圆角包装袋切角装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制袋机领域，尤其是一种圆角包装袋切角装置。
【背景技术】
[0002]制袋机将包装袋制作出来以后，还需要将包装袋转移到台式切角机进行人工切角工作，该过程比较繁琐，耗费的设备成本与人工成本较高，人工操作过程中易产生偏差，同时切角过程中需要操作工用手将包装袋固定于切角冲头下，具有一定的危险性。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆角包装袋切角装置，可以解决需人工切角的问题，通过制袋机同步运作，能最低程度降低生产偏差，提高生产效率，减少人工操作与能耗，有效降低生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种圆角包装袋切角装置，包括冲角底座，冲角底座上开设有冲槽，气缸通过支架杆安装于冲角底座上方，切角冲头组件与气缸的活塞杆连接，
[0005]切角冲头组件中，连接杆一端与气缸的活塞杆连接，连接杆另一端与位于冲槽内的可拆卸式切角冲头连接；
[0006]可拆卸式切角冲头为由四个圆弧形切刀拼组而成的冲头。
[0007]冲角底座通过紧固螺栓安装在安装板上。
[0008]连接杆一端通过减震弹簧与气缸的活塞杆连接。
[0009]本实用新型提供的圆角包装袋切角装置，将此多个本实用新型按照制袋所需卷膜运动的路线每隔一定距离安装，使得多个可拆卸式切角冲头处于同一水平线上，通过多个可拆卸式切角冲头可以每次将卷膜一端切圆角，卷膜继续前进后可以在另一端切圆角，从而可以解决需人工切角的问题，通过制袋机同步运作，能最低程度降低生产偏差，提高生产效率，减少人工操作与能耗，有效降低生产成本。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型切角冲头组件的示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示，一种圆角包装袋切角装置，包括冲角底座5，冲角底座5上开设有冲槽3，气缸I通过支架杆10安装于冲角底座5上方，切角冲头组件7与气缸I的活塞杆2连接，
[0014]切角冲头组件7中，连接杆8—端与气缸I的活塞杆2连接，连接杆8另一端与位于冲槽3内的可拆卸式切角冲头9连接；
[0015]可拆卸式切角冲头9为由四个圆弧形切刀9-1拼组而成的冲头。
[0016]冲角底座5通过紧固螺栓4安装在安装板6上。
[0017]连接杆8—端通过减震弹簧与气缸I的活塞杆2连接。
[0018]本实用新型的安装及工作过程如下:
[0019]将4-8个本实用新型通过紧固螺栓4按照制袋所需卷膜运动的路线每隔一定距离安装，使得多个可拆卸式切角冲头9处于同一水平线上，各可拆卸式切角冲头9之间的距离可通过调整紧固螺栓4调整，通过多个可拆卸式切角冲头9可以每次将卷膜一端切圆角，卷膜继续前进后可以在另一端切圆角，从而可以解决需人工切角的问题，通过制袋机同步运作，能最低程度降低生产偏差，提高生产效率，减少人工操作与能耗，有效降低生产成本。
[0020]可拆卸式切角冲头9还可以选择其他形状，如切异性角，方角等需要的冲头。
【主权项】
1.一种圆角包装袋切角装置，其特征在于:包括冲角底座(5)，冲角底座(5)上开设有沖槽(3)，气缸(I)通过支架杆(10)安装于冲角底座(5)上方，切角冲头组件(7)与气缸(I)的活塞杆(2)连接， 切角冲头组件(7 )中，连接杆(8 ) —端与气缸(I)的活塞杆(2 )连接，连接杆(8 )另一端与位于沖槽(3)内的可拆卸式切角冲头(9)连接； 可拆卸式切角冲头(9)为由四个圆弧形切刀(9-1)拼组而成的冲头。2.根据权利要求1所述的圆角包装袋切角装置，其特征在于:冲角底座(5)通过紧固螺栓(4)安装在安装板(6)上。3.根据权利要求1所述的圆角包装袋切角装置，其特征在于:连接杆(8)—端通过减震弹簧与气缸(I)的活塞杆(2)连接。
【专利摘要】一种圆角包装袋切角装置，包括冲角底座，冲角底座上开设有冲槽，气缸通过支架杆安装于冲角底座上方，切角冲头组件与气缸的活塞杆连接，切角冲头组件中，连接杆一端与气缸的活塞杆连接，连接杆另一端与位于冲槽内的可拆卸式切角冲头连接；可拆卸式切角冲头为由四个圆弧形切刀拼组而成的冲头。本实用新型提供的圆角包装袋切角装置，可以解决需人工切角的问题，通过制袋机同步运作，能最低程度降低生产偏差，提高生产效率，减少人工操作与能耗，有效降低生产成本。
【IPC分类】B31B1/20
【公开号】CN205167664
【申请号】CN201521016801
【发明人】彭昌军, 俞学锋, 李知洪, 梅海金, 邹家武, 邓锐
【申请人】湖北宏裕新型包材股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月9日