一种用于纺纱行业的双滑道上罗拉轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织行业技术领域，具体为一种用于纺纱行业的双滑道上罗拉轴承。
【背景技术】
[0002]目前纺织企业使用的单滑道上罗拉轴承，前排钢珠安装在轴承壳和芯轴上的凹槽中，并且同前排内壁孔上的单滑道凹槽相嵌形成弧面接触运行，后排钢珠安装在芯轴的圆槽中，并同后排内壁形成不规则的线接触运行状况，故造成在牵伸运行中，由于后排钢珠同内孔壁呈线接触，接触面小，在不规则受力下运行时容易磨损造成间隙，影响胶辊运行的稳定性，容易造成机械波和牵伸波，导致成纱质量的波动，密封条件受限，润滑油脂遇热变稀后沿着轴承内孔向外溢漏，造成油污纱，由于前、后排钢球受力差异，造成同一胶辊径向差异较大，并影响胶辊的制作精度，造成锭差较大，缩短了胶辊和胶辊轴承的使用寿命，增加了企业的管理难度和职工的劳动强度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于纺纱行业的双滑道上罗拉轴承，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于纺纱行业的双滑道上罗拉轴承，包括轴承壳，所述轴承壳的外表面设有菱形网纹滚花，所述轴承壳的一端设有端盖，所述轴承壳的另一端固定连接有轴体，所述轴体包括芯轴，所述芯轴的内部设有导孔座，所述轴承壳的内部设有两个支撑架，两个支撑架的顶部两侧均开设有呈圆形的凹槽，并且每个凹槽的内部均设有钢珠，所述钢珠之间设有滑道，所述轴体远离导孔座的一端贯穿轴承壳的内部，并且所述轴体外表面通过支撑架与滚珠活动连接，所述轴体位于轴承壳内部的外表面设有防尘垫，所述防尘垫的外表面设有呈圆形状的橡胶密封圈，所述端盖接近轴体的一侧设有通孔。
[0005]优选的，所述菱形网纹滚花的一侧设有两个第一台阶，两个第一台阶的两侧均设有多个第二台阶，并且每两个第二台阶之间均设有环形凹槽。
[0006]优选的，所述导孔座的中心点设有导孔。
[0007]优选的，所述轴承壳接近端盖一端的两个角均呈倒角状。
[0008]优选的，所述钢珠通过轴体以对称的形式等距离排布在支撑座开设的圆形凹槽内。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该用于纺纱行业的双滑道上罗拉轴承，双滑道上罗拉轴承前、后排钢珠和轴承壳内壁采用相同的圆槽弧面，使其接触后受力均匀，减少了运行中的径向跳动差异和晃动，有利于提高牵伸的平稳性，对减少纤维须条的机械波或牵伸波有利，并能明显改善成纱条干均匀度，降低锭差，提高纱线整体质量水平，从而增强了防尘和防漏油的效果，有利于减少油污纱，便于生产管理及降低职工的劳动强度。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型内部部分结构示意图。
[0012]图中:I端盖、2菱形网纹滚花、3环形凹槽、4导孔座、5芯轴、6轴体、7轴承壳、8第一台阶、9通孔、10支撑架、11橡胶密封圈、12防尘垫、13钢珠、14导孔、15第二台阶、16滑道。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种用于纺纱行业的双滑道上罗拉轴承，包括轴承壳7，轴承壳7的外表面设有菱形网纹滚花2，菱形网纹滚花2的一侧设有两个第一台阶8，两个第一台阶的两侧均设有多个第二台阶15，并且每两个第二台阶15之间均设有环形凹槽3，轴承壳7的一端设有端盖I，轴承壳7的另一端固定连接有轴体6，轴体6包括芯轴5，芯轴5的内部设有导孔座4，导孔座4的中心点设有导孔14，轴承壳7的内部设有两个支撑架10，两个支撑架10的顶部两侧均开设有呈圆形的凹槽，能够避免后排钢珠13安装在芯轴5的圆槽中，并同后排轴承壳7内壁形成不规则的线接触运行的状况发生，并且每个凹槽的内部均设有钢珠13，钢珠13之间设有滑道16，轴体6远离导孔座4的一端贯穿轴承壳7的内部，轴承壳7接近端盖I 一端的两个角均呈倒角状，并且轴体6外表面通过支撑架10与滚珠13活动连接，钢珠13通过轴体6以对称的形式等距离排布在支撑座10开设的圆形凹槽内，轴体6位于轴承壳7内部的外表面设有防尘垫12，防尘垫12的外表面设有呈圆形状的橡胶密封圈U，增强了防尘和防漏油的效果，端盖I接近轴体6的一侧设有通孔9，该用于纺纱行业的双滑道上罗拉轴承，双型的滑道16上罗拉轴承前、后排的钢珠13和轴承壳7的内壁采用相同的圆槽弧面，使其接触后受力均匀，减少了运行中的径向跳动差异和晃动，有利于提高牵伸的平稳性，对减少纤维须条的机械波或牵伸波有利，并能明显改善成纱条干均匀度，降低锭差，提高纱线整体质量水平，从而增强了防尘和防漏油的效果，有利于减少油污纱，便于生产管理及降低职工的劳动强度。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种用于纺纱行业的双滑道上罗拉轴承，包括轴承壳(7)，其特征在于:所述轴承壳(7)的外表面设有菱形网纹滚花(2)，所述轴承壳(7)的一端设有端盖(I)，所述轴承壳(7)的另一端固定连接有轴体(6)，所述轴体(6)包括芯轴(5)，所述芯轴(5)的内部设有导孔座(4)，所述轴承壳(7)的内部设有两个支撑架(10)，两个支撑架(10)的顶部两侧均开设有呈圆形的凹槽，并且每个凹槽的内部均设有钢珠(13)，所述钢珠(13)之间设有滑道(16)，所述轴体(6)远离导孔座(4)的一端贯穿轴承壳(7)的内部，并且所述轴体(6)外表面通过支撑架(10)与滚珠(13)活动连接，所述轴体(6)位于轴承壳(7)内部的外表面设有防尘垫(12)，所述防尘垫(12)的外表面设有呈圆形状的橡胶密封圈(11)，所述端盖(I)接近轴体(6)的一侧设有通孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于纺纱行业的双滑道上罗拉轴承，其特征在于:所述菱形网纹滚花(2)的一侧设有两个第一台阶(8)，两个第一台阶的两侧均设有多个第二台阶(15)，并且每两个第二台阶(15 )之间均设有环形凹槽(3 )。3.根据权利要求1所述的一种用于纺纱行业的双滑道上罗拉轴承，其特征在于:所述导孔座(4)的中心点设有导孔(14)。4.根据权利要求1所述的一种用于纺纱行业的双滑道上罗拉轴承，其特征在于:所述轴承壳(7)接近端盖(I) 一端的两个角均呈倒角状。5.根据权利要求1所述的一种用于纺纱行业的双滑道上罗拉轴承，其特征在于:所述钢珠(13)通过轴体(6)以对称的形式等距离排布在支撑座(10)开设的圆形凹槽内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于纺纱行业的双滑道上罗拉轴承，包括轴承壳，所述轴承壳的外表面设有菱形网纹滚花，所述轴承壳的一端设有端盖，所述轴承壳的另一端固定连接有轴体，所述轴体包括芯轴，所述芯轴的内部设有导孔座，所述轴承壳的内部设有两个支撑架，两个支撑架的顶部两侧均开设有呈圆形的凹槽，并且每个凹槽的内部均设有钢珠，所述钢珠之间设有滑道，所述轴体远离导孔座的一端贯穿轴承壳的内部，并且所述轴体外表面通过支撑架与滚珠活动连接。该用于纺纱行业的双滑道上罗拉轴承，能明显改善成纱条干均匀度，降低锭差，提高纱线整体质量水平，从而增强了防尘和防漏油的效果，有利于减少油污纱，便于生产管理及降低职工的劳动强度。
【IPC分类】D01H5/74
【公开号】CN205241903
【申请号】CN201520893566
【发明人】华巧波
【申请人】华巧波
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月11日