专利名称：喷墨记录装置以及该记录装置的清洗部的制作方法
技术领域：
本发明涉及从具有多个喷出口阵列的记录头向被记录材料喷出墨水进行记录的喷墨记录装置以及该喷墨记录装置的清洗部的新结构。
背景技术：
具有打印机、复印机、传真机等功能的记录装置，或者包含计算机和字处理器等的复合型电子机器和工作站等的输出机器使用的记录装置，其构成是根据记录信息在纸、布、塑料薄膜、OHP用薄膜等的被记录材料(记录介质)上记录图象(包含文字和记号等)。在和记录介质的传送方向交叉的方向上一边进行主扫描一边记录的串行式的记录装置中，用搭载在沿着记录介质移动的滑架上的记录头(记录装置)记录图象，在结束1行的记录后进行规定间距的送纸，其后再次对停止的被记录材料再次记录下一行的图象的动作，由此进行记录介质整体的记录。另一方面，在只在被记录材料的传送方向上记录的行式的记录装置中，在把被记录材料设置在规定位置上，一并进行1行的记录后，进行规定间距的送纸，重复记录下一行的动作，由此进行被记录材料整体的记录。
上述记录装置中的从记录头对被记录材料喷出墨水进行记录的喷墨记录装置，容易进行记录装置的紧凑化，可以高速地记录高精度的图象，可以在普通纸上不需要特别处理进行记录。另外，运行成本便宜，因为是非击打方式，所以噪音少，而且，具有容易使用多种墨水(例如彩色墨水)记录彩色图象等的优点。另外，对在喷墨记录装置中使用的被记录材料的材质的要求也是各种各样的，近年来，对这些要求的开发不断深入，除了通常的记录用纸和树脂薄板(OHP等)外，还可以使用布、皮革、无纺布，还有金属等。
在喷墨记录装置中，因为从微细的喷出口喷出墨水进行记录，所以由于在喷出口附近的墨水的蒸发(溶剂的蒸发)产生的墨水增稠和凝固、墨水和纸粉等的灰尘对喷出口面的附着，进而在因喷出口内的墨水中的气泡发生和气泡混入等原因，有可能发生喷出墨水的不均衡和墨水不喷出等的喷出不良。因而，设置用于把记录头的墨水喷出性能维持、恢复到良好状态的清洗部(恢复机构部)。作为被设置在该清洗部上的清洗处理装置，一般使用通过从喷出口吸引墨水消除喷口堵塞的吸引恢复装置，和使喷出口面和刮片刮擦擦拭该喷出口面的刮擦装置等。
上述吸引恢复装置，在用与吸引泵连接的盖覆盖记录头的喷出口的同时使该吸引泵动作在盖内产生负压。而后，通过靠该负压从喷出口和墨水一同排出增稠墨水和气泡等的异物，导入新的墨水，由此，维持、恢复记录头的墨水喷出性能。另外，上述刮擦装置，使记录头的喷出口面和清洗机构部的刮片相对移动滑动接触，由此擦拭除去附着在该喷出口面上的墨水和尘埃等的异物。
在该刮擦装置中，上述刮片被安装成可以在记录头的喷出口面的移动路径上进退(突出、避开)。而后，通过在使刮片突出的状态下使记录头和刮片相对移动，用该刮片的前端刮去附着在喷出口面上的废墨水和尘埃等，由此，通过清洁喷出口面消除墨水的喷出不良，可以把喷出口的墨水喷出性能维持、恢复到良好的状态。另外，在使用具有如彩色记录用和灰度记录用的喷墨记录装置等的喷出不同种类的墨水的多个喷出口阵列的记录头的喷墨记录装置的刮擦装置中，使用与这些多个喷出口阵列对应的多个刮片，用与各喷出口阵列对应的刮片进行擦拭。
但是，以往，在具备用与各喷出口对应的多个刮片擦拭喷出不同的墨水的多个喷出口阵列的清洗部(刮擦装置)的喷墨记录装置中，存在需要解决的技术问题，即，在刮擦处理后不能有效地防止残留在喷出口面上的各种墨水侵入不同的墨水喷出口阵列，容易产生不同的墨水相互混合引起的混色，容易引起因该混色带来的记录图象的品质降低。另外，当在喷出口面上因制造方法和内部构造不能避免的凸部(隆起部)和凹部被形成在各喷出口阵列的端部上的情况下，刮片触碰这些凸部上，或者挂在凹部上等，还存在不能充分擦拭喷出口面(特别是喷出口阵列的部位)的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种即使在用多个刮片擦拭配置有长度不同的多个喷出口阵列的记录头的喷出口面的情况下，也可以用简单的构成有效地擦拭该喷出口面，可以以便宜的机构容易输出高品质的记录结果的喷墨记录装置以及该记录装置的清洗部。
本发明的另一目的在于提供一种喷墨记录装置，在从具有平行地配置长度不同的多个喷出口阵列的喷出口面的记录头向被记录材料喷出墨水进行记录的喷墨记录装置中，具备在和上述喷出口阵列交叉的方向上擦拭喷出口面的多个刮片，该多个刮片，分别具有与对应的喷出口阵列的长度对应的主擦拭部；可以回避对应的喷出口阵列的两端附近的凹部或者凸部的切口部；与上述喷出口阵列以及上述凹部或者凸部以外的区域对应的副擦拭部。
图1是展示适用了本发明的喷墨记录装置的实施例1的模式化透视图。
图2A是展示在适用了本发明的喷墨记录装置的实施例1中的刮擦装置的模式化透视图，图2B是展示同一实施例的记录头的模式化透视图。
图3是模式化展示图2A和2B所示的记录头的喷出口面的多个喷出口阵列和刮擦装置的多个刮片的前端形状的相对移动路径上的配置构成的说明图。
图4是模式化展示适用了本发明的喷墨记录装置的实施例2中的记录头的喷出口面的多个喷出口阵列和刮擦装置的多个刮片的前端形状的相对移动路径上的配置构成的说明图。
图5是模式化展示图1中的记录头的墨水喷出部的构造的局部透视图。
具体实施例方式
(实施例1)以下，参照附图具体地说明本发明的实施方式。进而，各图中相同符号表示相同或者相对应的部分。
图1是展示适用了本发明的喷墨记录装置的实施例1的模式化透视图。在图1中，喷墨记录装置101，由供纸部102、送纸部103、排纸部104、滑架部(主扫描机构部)105，以及清洗机构部(恢复机构部)106等构成。该喷墨记录装置，是从被搭载在滑架部105上的记录头H向记录纸等的薄膜状的被记录材料(记录介质)P喷出墨水进行记录的打印机、传真机、复印机等的记录装置。另外，在上述清洗机构部106中，设置具有用于刮除附着在记录头H的喷出口面上的墨水和尘埃等的异物的刮片的刮擦装置。
上述供纸部102，码放多张未记录的被记录材料P，由供纸滚轮(未图示)把被记录材料P每次分出1张提供给送纸部103。上述送纸部103，由送纸滚轮(传送滚轮)1031、夹送滚轮1032以及压片1033等构成，通过由未图示的驱动系统驱动转动的送纸滚轮1031和与该送纸滚轮1031接触从动转送的夹送滚轮1032的协同动作，夹持从上述供纸部102送入的被记录材料P通过压片1033上送入上述排纸部104。上述压片1033，具有引导支撑被记录材料P保持为平面状，相对被搭载在滑架部105上的记录头H的喷出口面以规定的间隙(纸间)使该被记录材料P相对的功能。
上述排纸部104，把从上述送纸部103送入的被记录材料(通常，是被记录后的被记录材料)P排出到记录装置101的装置主体外。因为该排出时刻，是在被记录材料P的记录面(表面)上附着墨水之后，所以该被记录材料P处于未干燥的墨水湿润的状态。因而，该排纸部104的构成是，因为通常夹持湿润的被记录材料P传送，所以在使由橡胶等的具有大摩擦系数的部件形成的排纸滚轮1041与被记录材料P的背面(和记录面相反一侧的面)接触的同时，使被记录材料P的记录面接触小齿轮(spur)(未图示)。上述排纸滚轮1041，和上述送纸滚轮1031同步(连动)地被驱动转动。另外，上述小齿轮是在周围设置有具有尖尖的前端的多个突起的薄的金属制的圆板，通过此形状，即使与因墨水而湿润的被记录材料P的表面上接触一边把该被记录材料P压接在排纸滚轮上一边转动，也可以在不会把墨水转印到其他地方的状态下传送该被记录材料P。
作为上述主扫描机构部的滑架部105，搭载记录头H，通过在被支撑在压片1033上的被记录材料P上往复运动进行记录时的扫描(主扫描)。这时，在该滑架部105中，上述记录头H，是在记录头H的喷出口面(形成有喷出口的表面)和被记录材料P的记录面的间隔(纸间)为适宜的定位状态下搭载在滑架上。记录头H，从被设置在该喷出口面上的喷出口喷出墨水，使喷出的墨水滴附在被记录材料P上进行图象(还包含文字和记号等)形成。在以上的构成中，一边重复滑架部105进行的主扫描和送纸部104进行的被记录材料P的送纸(副扫描)，一边根据记录信息从记录头H在适宜的时刻喷出墨水，由此在该被记录材料P的规定区域上形成图象。
作为记录装置的上述记录头H，是利用热能喷出墨水的喷墨记录装置，是具备用于产生热能的电热变换体的记录头。另外，上述记录头H，是靠由上述热电变换体加热的热能使墨水内膜沸腾，利用此时产生的气泡的成长、收缩引起的压力变化从喷出口喷出墨水，进行记录(打印)。
图5是模式化展示记录头H的墨水喷出部的构造的局部透视图。在图5中，除了和记录用纸等的被记录材料(记录介质)P规定的间隔(例如，约0.2mm～2.0mm)外，在相对的喷出口面81上，以规定的间隔形成由多个喷出口82组成的喷出口阵列，沿着连通共同液室83和各喷出口82的各液路84的壁面设置用于产生墨水喷出用的能量的电热转换体(发热电阻体等)85。记录头H，以上述多个喷出82排列在和主扫描方向(记录头H的移动方向)交叉的方向上那样的位置关系，搭载在滑架上。这样构成记录头(记录装置)，即，根据图象信号或者喷出信号驱动(通电)对应的电热变换体85，使液路84内的墨水膜沸腾，靠此时产生的压力使墨水从喷出口82喷出。
在图1中，上述清洗机构部106，是用于从记录头H的喷出口82及其周边除去尘埃和增稠墨水(或者凝固墨水)，进而排出在喷出口82内产生的气泡等，由此把该记录头H的墨水喷出性能维持、恢复到良好的状态的机构。该清洗机构部106，通常具备用于覆盖喷出口面81的盖、用于从喷出口82吸引墨水的作为负压发生源的吸引泵、用刮片擦拭清扫喷出口面81的刮擦装置等。
在本实施例中的上述清洗部(恢复机构部)106中，设置通过使记录头H的喷出面81和用于擦拭该喷出口面的刮片相对移动地接触，擦拭清除附着在该喷出口面81上的墨水和尘埃等的异物的刮擦装置。在该刮擦装置中，上述刮片被可以进退(突出、避开)地安装在记录头H的喷出口面81的主扫描的移动路径上，通过在使刮片突出的状态下使记录头H和上述刮片相对移动，用该刮片的前端刮去附着在喷出口面81上的废墨水和尘埃等清洁喷出口面81，消除因该喷出口面上的附着物引起的上述喷出不良，进行良好的墨水喷出的清洗动作。
图2A以及图2B是分别展示适用了本发明的喷墨记录装置的实施例1中的刮擦装置50和记录头H的模式化的透视图，图3是模式化展示图2A和图2B所示的记录头H的喷出口面81的多个喷出口阵列和刮擦装置50的多个刮片的前端形状的相对移动路径上的配置构成的说明图。在图2A和2B以及图3中，在记录头(记录装置)H的喷出口面81上平行地配置(形成)长度不同的多个喷出口阵列32、35，在刮擦装置50上设置从和上述喷出口阵列交叉的方向(在图示的例子中正交的方向)擦拭上述喷出口面的多个(在图示的例子中是2个)刮片1、2。
记录头H的喷出口面81是大致单一的平面，在该平面内，有分别形成喷出口阵列32、35的多个长方形的芯片面，和具有提供用于从各喷出口阵列32、35喷出墨水的电力和信号的电路的基板面。而后，上述长方形的芯片面的各自周围由上述基板面包围。进而，上述芯片面和上述基板面由金属线连接电气连接，包含该金属线连接部的芯片和基板面的接缝由密封材料密封。上述金属线连接部被设置在上述各芯片面的喷出口阵列的两端部附近的两边。
上述金属线连接部的部分的密封材料为大致突起的形状，因而，在图3所示的实施例中，在具有第1喷出口阵列(黑色的喷出口阵列)32的第1芯片面31的该喷出口阵列的两端部附近的两边上形成凸部(突起部)33、33，在具有第2喷出口阵列(彩色的喷出口阵列)35的第2芯片面34的该喷出口阵列的两端部附近的两边上形成凸部(突起部)36、36。在本实施例中，记录头H，在喷出口面81内具有2个芯片面31、34，第1芯片面31具有喷出黑色墨水的第1喷出口阵列32，第2芯片面34具有喷出蓝、红、黄各颜色的墨水的3列的第2喷出口阵列(彩色喷出口阵列)35，因而，第1喷出口阵列32用1列的喷出口阵列构成，而第2喷出口阵列35用多个(3列)的喷出口阵列构成。
另外，在本实施例中，第2喷出口阵列35的长度，被设置成比第1喷出口阵列32的长度还短。另外，在本实施例中，第1喷出口阵列32以及第2喷出口阵列35全部被平行配置，第1喷出口阵列32的一端(图3中的右端)被配置成比第2喷出口阵列35稍微靠外，第1喷出口阵列32的另一端(图3中的左端)被配置成比第2喷出口阵列35大幅度靠外。
记录头H，被搭载在滑架部105上，可以在和上述喷出口阵列32、35的方向交叉的方向上往复移动。而且，记录头H的喷出口面81，由上述刮片1、2，在和上述喷出口阵列32、35交叉的方向上刮擦。以下，把刮片1称为第1刮片，把第2刮片称为第2刮片。第1刮片1被设置成与被设置在上述第1芯片面31上的第1喷出口阵列32对应，第2刮片2被设置成与被设置在上述第2芯片面34上的第2喷出口阵列35对应。
第1以及第2刮片1、2的构成是，被安装在刮片支撑架51上，通过使该刮片支撑架51和记录头H相对移动，用各刮片1、2的前端刮去附着在喷出口81上的废墨水和尘埃等。这种情况下的相对移动，可以通过用未图示的驱动装置驱动刮片支撑架51在箭头W方向上移动，或者使记录头H在箭头X方向上移动，或者，使两方都移动来实现，在本发明的刮擦动作中，可以采用任何移动方式。
在图2以及图3中，上述各刮片1、2，被安装成通过用适当的驱动装置使刮片支撑架51在上下方向移动，可以在记录头H往复移动时的喷出口面81的移动路径上上下移动，使得刮片前端部突出、避开。在刮片前端突出部突出时，随着和记录头H的相对移动，刮片前端部与喷出口面81接触，刮去附着在该喷出口面上的墨水滴和异物等。这种情况下，如上所述由于在喷出口阵列的两端部附近上覆盖金属线连接的密封材料突起，因而形成凸部33、36，如果刮片前端部碰到该凸部则有不能充分刮擦(擦拭)喷出口阵列端部附近的喷出口的可能。
因而，为了消除因刮擦不良引起的问题，在各刮片的前端部上形成用于避开上述凸部33、36的切口部(凹部)。即，在第1刮片1的前端部上，形成用于避开第1芯片面31的两端的凸部33、33的切口部1b、1b，在第2刮片2的前端部上，形成用于避开第2芯片面34的两端的凸部36、36的切口部2b、2b。进而，在以下的说明中，在上述各刮片1、2的前端部中，把与喷出口面81接触的部分称为擦拭部。
即，在第1刮片1上，形成用于擦拭第1喷出口阵列32的区域的主擦拭部1a和用于擦拭第1喷出口阵列32外侧区域的副擦拭部1c、1c，在第2刮片2上，形成用于擦拭第2喷出口阵列35的区域的主擦拭部2a和用于擦拭第2喷出口阵列35外侧区域的副擦拭部2c、2c。这些刮片1、2，和各喷出口阵列32、35平行配置，安装成可以连动地上下移动，在刮片前端部向喷出口面81的移动路径内突出时，通过上述擦拭部1a、1b、2a、2b与喷出口面81接触进行刮擦，在刮片前端部从喷出口面81的移动路径内退避时不进行刮擦。
在记录头H的刮擦处理中，使喷出口面81在从第2喷出口阵列35向第1喷出口阵列32的方向进行刮擦，记录头H和刮片1、2在相反方向上相对移动时，该刮片从喷出口面81退避。另外，配置成在进行刮擦动作时，第1刮片1比第2刮片2先滑擦(通过)喷出口面81。通过在该方向刮擦，可以避免在刮擦黑墨水喷出用的第1喷出口阵列32之后的刮片1刮擦彩色墨水喷出用的第2喷出口阵列35，由此，可以避免或者降低各喷出口阵列间的墨水混色等的危险性。
在图3中，与第1喷出口阵列32对应的第1刮片1被配置成，上述主擦拭部1a的两端是第1喷出口阵列32的两端的外侧，通过两侧的凸部33、33内侧，上述切口部1b、1b避开两侧的凸部33、33。另外，第1刮片1的外侧的副擦拭部1c、1c被配置成通过喷出口面81的上述凸部33、33的外侧的区域。与第2喷出口阵列35对应的第2刮片1被设置成，上述主擦拭部2a的两端是第2喷出口阵列35的两端的外侧，通过两侧的凸部36、36内侧，上述切口部2b、2b避开两侧的凸部36、36。另外，第2刮片2的外侧的副擦拭部2c、2c被配置成通过喷出口面81的上述凸部36、36的外侧的区域。
如果刮擦动作开始，则首先第1刮片1与喷出口面81接触开始滑擦，接着第2刮片2与喷出口面81接触开始滑擦。第1刮片1，用主擦拭部1a和副擦拭部1c、1c一边擦拭喷出口面81一边移动，而主擦拭部1a碰到第2喷出口阵列35的两端部的凸部36、36。因此，用第1刮片1，不能期待对第2喷出口阵列35的充分的刮擦效果。另外，在第1刮片1的切口部1b、1b通过的范围中，不进行喷出口面81的刮擦。但是，在第1喷出口阵列32中，因为不受其两端的凸部33的影响，所以可以发挥充分的刮擦效果。
接着，第2刮片2，用主擦拭部2a和副擦拭部2c、2c一边擦拭喷出口面81一边移动，而主擦拭部2a不碰到各凸部33、33、36、36。即，第2刮片2，不受凸部33、33、36、36任何一个的影响，可以可靠地刮擦第2喷出口阵列35。另外，因为第2刮片1的切口部2b、2b通过第1喷出口阵列32的一部分，所以在该范围中不进行刮擦。但是，第1喷出口阵列32因为可以靠上述第1刮片1充分刮擦，所以该缺陷部2b、2b不影响刮擦性能。
如果采用上述说明的实施例，因为在擦拭长度不同的多个喷出口阵列32、35被平行配置的喷出口面81的刮擦装置中其构成是，设置从和各喷出口阵列32、35交叉的方向擦拭喷出口面81的多个刮片1、2，在各刮片1、2上设置与对应的喷出口阵列32、35的长度对应的主擦拭部1a、2a；可以避开对应的喷出口阵列的两端附近的凸部33、33、36、36的切口部1b、1b、2b、2b；与上述喷出口阵列以及上述凸部以外的区域对应的副擦拭部1c、1c、2c、2c，所以可以提供虽然产生用各单独的刮片不能刮擦的部分，但通过相互弥补各个刮片的擦拭部进行刮擦，有效地擦拭(刮擦)喷出口面81的全体的刮擦装置的喷墨记录装置。
进而，在以上的说明中，列举了在喷出口面81内设置长度不同的2种长度的喷出口阵列32、35，在用1列喷出口阵列构成长的喷出口阵列32的同时，刮擦用多个(3列)喷出口阵列构成短的喷出口阵列35的记录头H的例子，但本发明，并不限定这种喷出口阵列的个数、喷出口阵列的长度的种类等，如果是在记录头的喷出口面上平行地配置长度不同的多个喷出口阵列，具有从和喷出口阵列交叉的方向擦拭喷出口面的多个刮片的喷墨记录装置，则可以广泛地适用在这种喷墨记录装置中，这也包含在其范围内。另外，在以上的说明中，列举了在喷出口阵列32、35的两端附近上形成凸部33、36的情况，但还考虑代替该凸部形成凹部的情况，本发明在刮擦形成有这种凹部的喷出口面的情况下也同样适用，这些也包含在本发明的范围内。
图4是根据图3模式化展示在适用本发明的喷墨记录装置的实施例2中的记录头H的喷出口面81的多个喷出口阵列和刮擦装置50的多个刮片的前端形状的相对移动路径上的配置构成的说明图。在图4中，在本实施例中，被设置在与第2喷出口阵列35对应的第2刮片上的切口部2b、2b的一方(图示左侧的切口部)的端部(图示左侧的端部)2d被配置在第1喷出口阵列32的外侧(图示左侧端部的外侧)上。本实施例，在这一点上和在图2以及图3中说明的实施例不同，在其他部分上具有实际上相同的构成，分别用相同的符号表示和图2以及图3的实施例的各部分对应的部分，并省略它们的详细说明。
图4的实施例，是应对在擦拭部上容易残留在躲开擦拭的墨水滴和异物的技术问题的例子，第2刮片2在通过第1喷出口阵列32时，其构成是副擦拭部2c(在本实施例中是图示左侧的副擦拭部)的端部2d(和图示左侧的切口部2b图示左侧端部2d相同)极力避免通过第1喷出口阵列32内部。即使采用图4的实施例，也可以充分保持2片刮片1、2一边相互补充一边擦拭喷出口面81整个的效果，因而，如果采用图4的实施例，则对于上述的图2以及图3的实施例，可以更有效地良好地维持各喷出口阵列32、35。
进而，本发明，可以不限定于在以上实施例中说明的记录头的数和喷出口阵列的个数实施，另外，也可以不限定于在用多种不同的颜色记录的彩色喷墨记录装置、用同一彩色不同浓度的多种浓度记录的灰度记录用喷墨记录装置，或者组合它们的喷墨记录装置等所使用的墨水的种类和个数实施，这些全部构成都包含在本发明范围中。
另外，本发明，在使用一体化记录头和墨水盒的可以更换的喷墨滑架的构成、使用在记录头上可以拆装地安装的记录装置的构成，或者，把记录头和墨水盒制成单体，用墨水提供路等连接其间的构成等中，记录头和墨水罐的配置构成在什么情况下都可以适用，可以得到同样的效果。进而，本发明，例如，对于使用压电元件等的电气机械转换体等的记录头等、使用其他驱动方式驱动的记录头的墨水灌记录装置也同样适用，可以得到同样的效果。其中，在使用利用热能喷出墨水的方式的记录头的喷墨记录装置中也具有优异的效果。如果采用这样的方式，可以实现记录的高密度化、高精细化。
如上所述，如果采用本实施例，则在从具有平行配置有长度不同的多个喷出口阵列的喷出口面的记录头向被记录介质喷出墨水进行记录的喷墨记录装置中，因为其构成是，具备从和上述喷出口阵列交叉的方向擦拭记录头的喷出口面的多个刮片，在该刮片上，设置与对应的喷出口阵列的长度对应的主擦拭部，和可以避开对应的喷出口阵列的两端附近的凹部或者凸部的切口部，和与上述喷出口阵列以及上述凹部或者凸部以外的区域对应的副擦拭部，所以可以提供一种即使在用多片刮片擦拭具有长度不同的多片喷出口阵列的记录头的喷出口面的情况下，也可以通过简单的构成有效地擦拭，可以以便宜的机构容易输出高品质的记录结果的喷墨记录装置。
权利要求
1.一种从具有平行配置有长度不同的多个喷出口阵列的喷出口面的记录头向被记录材料喷出墨水进行记录的喷墨记录装置，包含在和上述喷出口阵列交叉的方向上擦拭喷出口面的多个刮片，该多个刮片分别具有与对应的喷出口阵列的长度对应的主擦拭部、可以避开对应的喷出口阵列的两端附近的凹部或者凸部的切口部、与上述喷出口阵列以及上述凹部或者凸部以外的区域对应的副擦拭部。
2.权利要求1所述的喷墨记录装置，平行地配置上述多个喷出口阵列的喷出口面由单一面形成。
3.权利要求1所述的喷墨记录装置，配置成对于因上述各刮片的切口部而未能擦拭的区域，用其他的刮片擦拭。
4.权利要求1所述的喷墨记录装置，上述各刮片的副扫描部的内侧端部，配置成不通过其他的刮片对应的喷出口阵列的内部。
5.权利要求1所述的喷墨记录装置，上述记录头，具备产生为了喷出墨水而利用的热能的电热转换体。
6.权利要求5所述的喷墨记录装置，上述记录头，靠上述电热转换体发生的热能利用在墨水中产生的膜沸腾从喷出口喷出墨水。
7.一种从具有平行配置有长度不同的多个喷出口阵列的喷出口面的记录头向被记录材料喷出墨水进行记录的喷墨记录装置的清洗部，包含在和上述喷出口阵列交叉的方向上擦拭喷出口面的多个刮片，该多个刮片分别具有与对应的喷出口阵列的长度对应的主擦拭部、可以避开对应的喷出口阵列的两端附近的凹部或者凸部的切口部、与上述喷出口阵列以及上述凹部或者凸部以外的区域对应的副擦拭部。
全文摘要
在具备有平行地配置长度不同的多个喷出口阵列的喷出面的记录头的喷墨记录装置以及该记录装置的清洗部中，提供具备在和喷出口阵列交叉的方向上擦拭喷出面的多个刮片，该多个刮片分别具有与对应的喷出口阵列的长度对应的主擦拭部，和可以避开对应的喷出口阵列的两端附近的凹部或者凸部的切口部，和与喷出口阵列以及凹部或者凸部以外的区域对应的副擦拭部的喷墨记录装置。由此，可以用简单的构成有效地擦拭喷出口面，可以容易地以便宜的机构输出高品质的记录结果。
文档编号B41J2/05GK1468715SQ0314239
公开日2004年1月21日 申请日期2003年6月5日 优先权日2002年6月7日
发明者木下啓之, 田中裕之, 坂本敦, 之, 木下 之 申请人:佳能株式会社