半自动烫金机铝箔夹持装置的制作方法

文档序号:2507545阅读:411来源:国知局
专利名称:半自动烫金机铝箔夹持装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及印刷机械,尤其涉及半自动烫金机铝箔夹持装置。
背景技术
目前,在国内外半自动烫金机上,一般都采用在每一根控制辊上使用一根长的橡胶辊来夹持铝箔。但是,整根橡胶辊在加工、装配过程中可能会产生变形,因而会产生对铝箔夹持不稳定的现象;同时,在使用过程中,由于橡胶辊的磨损亦会产生对铝箔夹持不稳定的现象。由于橡胶辊对铝箔夹持不稳定,其结果是降低了半自动烫金机的烫金精度,影响了产品的质量。为了满足烫金精度的需要,只能将整根橡胶辊更换,从而增加了产品的生产成本。

发明内容
本实用新型克服了原有的半自动烫金机对铝箔夹持不稳定导致烫金精度低的缺陷,提供了一种半自动烫金机铝箔夹持装置。该半自动烫金机铝箔夹持装置采取对铝箔实施分段夹持,提高了对铝箔夹持的稳定性,从而提高了半自动烫金机的烫金精度。
本实用新型是这样实现的,一种半自动烫金机铝箔夹持装置,包括橡胶辊、控制辊,橡胶辊与控制辊间夹有铝箔,该半自动烫金机铝箔夹持装置还包括支撑管、压块、调节螺钉、基座、手柄、小调节螺钉、弹簧、顶块和连接片;支撑管为方形截面的长管,位于控制辊一侧并与控制辊平行,支撑管固定在墙板上,基座左端开有与支撑管方形截面相匹配的凹槽,并套在支撑管外;基座右端前后面上分别装有连接片,两个连接片的右下端间装有橡胶辊,多个橡胶辊对应于一个控制辊,在基座右上端的两个连接片的左上端间装有顶块;基座左上端含突起,该突起的右端面为垂直平面,左端面下部为垂直平面,上部为斜平面,左端面的两个平面间的夹角为钝角,该突起的左端面上部斜平面中部包含有内螺纹孔的突出块;压块前端开有凹槽,前端截面中部为直角形,上部与直角形凹槽的上边垂直,压块的后端中心开有垂直通孔,压块的前端凹槽套在基座左上端突起的突出块外,调节螺钉穿过压块的垂直通孔拧入突出块的内螺纹孔内;在顶块与基座左上端突起的右端面间装有小调节螺钉,小调节螺钉与顶块间装有弹簧;在顶块与连接片的外侧安装有手柄;上述的一种半自动烫金机铝箔夹持装置,橡胶辊在每个控制辊上的个数≥2;上述的一种半自动烫金机铝箔夹持装置,橡胶辊的长度≥15mm。
本实用新型的工作原理是多个橡胶辊对应于一个控制辊,在半自动烫金机工作时,采用分段式的橡胶辊对铝箔进行集中夹持,从而使得铝箔经控制辊控制进行精确进给。将橡胶辊分段后,可以根据铝箔的不同宽度、数量和位置,在支撑管上装上、选取或定位不同宽度和数量的橡胶辊;同时,每个橡胶辊依托支撑管对铝箔的夹持进行独立控制。由于对铝箔实施了分段夹持,消除了由于橡胶辊变形、磨损引起的对铝箔夹持不稳定的现象,达到了良好的夹持效果;同时,由于每个橡胶辊对铝箔的夹持都是独立控制的,因而还具有调节灵活、操作简单、性能可靠以及对半自动烫金机的烫金工艺适应性强等特点。


图1为一种半自动烫金机铝箔夹持装置示意图,图2为一种半自动烫金机铝箔夹持装置结构图。
其中,1为橡胶辊,2为铝箔,3为控制辊,4为支撑管,5为压块,6为调节螺钉,7为基座,8为手柄,9为为小调节螺钉,10为弹簧,11为顶块,12为连接片。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
由附图给出。
参见图1、图2所示,一种半自动烫金机铝箔夹持装置,包括橡胶辊1、控制辊3,橡胶辊1与控制辊3间夹有铝箔2,该半自动烫金机铝箔夹持装置还包括支撑管4、压块5、调节螺钉6、基座7、手柄8、小调节螺钉9、弹簧10、顶块11和连接片12;支撑管4为方形截面的长管,位于控制辊3一侧并与控制辊3平行,支撑管4固定在墙板上,基座7左端开有与支撑管4方形截面相匹配的凹槽,并套在支撑管4外;基座7右端前后面上分别装有连接片12,两个连接片12的右下端间装有橡胶辊1,多个橡胶辊1对应于一个控制辊3,在基座7右上端的两个连接片12的左上端间装有顶块11;基座7左上端含突起,该突起的右端面为垂直平面,左端面下部为垂直平面,上部为斜平面,左端面的两个平面间的夹角为钝角,该突起的左端面上部斜平面中部包含有内螺纹孔的突出块;压块5前端开有凹槽,前端截面中部为直角形,上部与直角形凹槽的上边垂直,压块5的后端中心开有垂直通孔,压块5的前端凹槽套在基座7左上端突起的突出块外,调节螺钉6穿过压块5的垂直通孔拧入突出块的内螺纹孔内;在顶块11与基座7左上端突起的右端面间装有小调节螺钉9,小调节螺钉9与顶块11间装有弹簧10;在顶块11与连接片12的外侧安装有手柄8。橡胶辊1在每个控制辊3上的个数≥2。橡胶辊1的长度≥15mm。在本实施例中,当调节螺钉6拧紧时就使压块5压住支撑管4,使得整个装置固定在支撑管4上;反之,松开调节螺钉6,可以将整个装置取下或在支撑管4上进行位置的调节。调节小调节螺钉9使得弹簧10伸缩,来控制橡胶辊1对控制辊3的压力大小,也就是对铝箔2的夹持力的大小。当以上操作完成后,要对铝箔的位置进行横向微调时,只要按下手柄8,橡胶辊1就会稍微离开控制辊3,这样就可以对铝箔2进行微调了。
权利要求1.一种半自动烫金机铝箔夹持装置,包括橡胶辊(1)、控制辊(3),橡胶辊(1)与控制辊(3)间夹有铝箔(2),其特征在于该半自动烫金机铝箔夹持装置还包括支撑管(4)、压块(5)、调节螺钉(6)、基座(7)、手柄(8)、小调节螺钉(9)、弹簧(10)、顶块(11)和连接片(12);支撑管(4)为方形截面的长管,位于控制辊(3)一侧并与控制辊(3)平行,支撑管(4)固定在墙板上,基座(7)左端开有与支撑管(4)方形截面相匹配的凹槽,并套在支撑管(4)外;基座(7)右端前后面上分别装有连接片(12),两个连接片(12)的右下端间装有橡胶辊(1),多个橡胶辊(1)对应于一个控制辊(3),在基座(7)右上端的两个连接片(12)的左上端间装有顶块(11);基座(7)左上端含突起,该突起的右端面为垂直平面,左端面下部为垂直平面,上部为斜平面,左端面的两个平面间的夹角为钝角,该突起的左端面上部斜平面中部包含有内螺纹孔的突出块;压块(5)前端开有凹槽,前端截面中部为直角形,上部与直角形凹槽的上边垂直,压块(5)的后端中心开有垂直通孔,压块(5)的前端凹槽套在基座(7)左上端突起的突出块外,调节螺钉(6)穿过压块(5)的垂直通孔拧入突出块的内螺纹孔内;在顶块(11)与基座(7)左上端突起的右端面间装有小调节螺钉(9),小调节螺钉(9)与顶块(11)间装有弹簧(10);在顶块(11)与连接片(12)的外侧安装有手柄(8)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动烫金机铝箔夹持装置,其特征在于橡胶辊(1)在每个控制辊(3)上的个数≥2。
3.根据权利要求1所述的一种半自动烫金机铝箔夹持装置,其特征在于橡胶辊(1)的长度≥15mm。
专利摘要本实用新型涉及印刷机械行业用半自动烫金机铝箔夹持装置。一种半自动烫金机铝箔夹持装置,包括橡胶辊(1)、控制辊(3)、支撑管(4)、压块(5)、调节螺钉(6)、基座(7)、手柄(8)、小调节螺钉(9)、弹簧(10)、顶块(11)和连接片(12);支撑管固定于控制辊的上方,基座套在支撑管外;基座前后面上的两个连接片间装有顶块和橡胶辊;压块凹槽套在基座左上端突起的突出块外,调节螺钉穿过压块的垂直通孔拧入突出块的内螺纹孔内;在顶块与基座右端面间装有小调节螺钉,小调节螺钉与顶块间装有弹簧;在顶块与连接片的外侧安装有手柄。由于对铝箔(2)实施了分段夹持,达到了良好的夹持效果;同时还具有调节灵活、操作简单、性能可靠等特点。
文档编号B41F16/00GK2702845SQ0321047
公开日2005年6月1日 申请日期2003年9月9日 优先权日2003年9月9日
发明者邱峻, 章书良 申请人:上海亚华印刷机械有限公司
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