专利名称：一种单轮摩擦印字机的制作方法
技术领域：
实用新型涉及包装配套设备的技术领域，具体的说是一种单轮摩擦印字机。
背景技术：
目前市场上的印字装置都需要加装动力马达或采用间接摩擦传动装置，来达到传动或制动功能，存在着占用体积大，零部件多、安装工艺复杂、故障率高、制造成本较高、不易同步制动等诸多缺点，而且使用马达作为动力时，往往会产生较大的噪音，造成环境的污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种单轮摩擦印字机，它可解决现有技术中的一些不足。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种单轮摩擦印字机，它主要包括装置架，安装在装置架上的本体，安装在本体内的传动装置，其特征在于在本体内设一主轴和一中轴，主轴一端套装一摩擦轮，摩擦轮外侧固定有一离合器，摩擦轮内侧主轴上套装一动力齿轮，主轴的另一端套装一印字轮，中轴一端套装一被动齿轮，被动齿轮与主轴上的动力齿轮啮合，中轴另一端套装一墨轮。
本实用新型为一种单轮摩擦印字机，它是利用包装材料运动时与摩擦轮接触时产生的摩擦动力来带动印字轮的转动，无需安装动力马达，而且摩擦轮转动时还同步带动了墨轮的转动，使得印字机上墨印字可以同步一次完成，本产品有体积小、结构简单、制造成本低、同步率高，节省能源、印字精确、安装便捷、操容易等特点。
图1为本实用新型结构示意图图2为本实用新型立体结构示意图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型主要包括装置架1，安装在装置架1上的本体2，安装在本体2内的传动装置，其特征在于在本体2内设一主轴3和一中轴4，主轴3一端套装一摩擦轮5，摩擦轮5外侧固定有一离合器6，摩擦轮5内侧主轴3上套装一动力齿轮7，主轴3的另一端套装一印字轮8，中轴4一端套装一被动齿轮9，被动齿轮9与主轴3上的动力齿轮7啮合，中轴3另一端套装一墨轮10，印字轮8和墨轮10外设一聚热罩11，离合器6上侧设一压力调整座12，主轴3和中轴4平行。
本印字机的动力由摩擦轮来带动，而摩擦轮被固定在离合器上面，并借由主轴同步带动印字轮，由于摩擦轮的旋转同步带动墨轮，使得墨轮与印字轮同时在聚热罩之内均匀加热，印字轮上的钢字与墨轮同时被加热，而可被上墨印字，摩擦轮动力的大小由压力调整座的压力调整钮来调整，当包装材料由装置架及印字轮之间通过时，包装材料走动的速度快慢直接带动摩擦轮与动力轮，同时动力齿轮带动离合器与被动齿轮及墨轮，在印字信号输入前，所有摩擦轮、离合器、动力齿轮、被动齿轮及墨轮都是在运转状态，等待印字信号输入，当印字信号由包装机或特定来源通知启动离合器时，这时摩擦轮及动力齿轮的动力就直接透过离合器传动到印字轮轴，转动印字轮一圈或一步完成上墨印字及定点停止运动，由于摩擦轮紧压着包装材料运动，摩擦轮与油墨轮随时在运转中，只有印字轮接受到外部信号时才转动一次，并且精确无误地把印字在包装材料上。
权利要求1.一种单轮摩擦印字机，它主要包括装置架，安装在装置架上的本体，安装在本体内的传动装置，其特征在于在本体内设一主轴和一中轴，主轴一端套装一摩擦轮，摩擦轮外侧固定有一离合器，摩擦轮内侧主轴上套装一动力齿轮，主轴的另一端套装一印字轮，中轴一端套装一被动齿轮，被动齿轮与主轴上的动力齿轮啮合，中轴另一端套装一墨轮。
2.按权利要求1所述的一种单轮摩擦印字机，其特征在于印字轮和墨轮外设一聚热罩。
3.按权利要求1所述的一种单轮摩擦印字机，其特征在于离合器上侧设一压力调整座。
4.按权利要求1所述的一种单轮摩擦印字机，其特征在于主轴和中轴平行。
专利摘要本实用新型公开了一种单轮摩擦印字机，其特征在于在本体内设一主轴和一中轴，主轴一端套装一摩擦轮，摩擦轮外侧固定有一离合器，摩擦轮内侧主轴上套装一动力齿轮，主轴的另一端套装一印字轮，中轴一端套装一被动齿轮，被动齿轮与主轴上的动力齿轮啮合，中轴另一端套装一墨轮，本实用新型为一种单轮摩擦印字机，它是利用包装材料运动时与摩擦轮接触时产生的摩擦动力来带动印字轮的转动，无需安装动力马达，而且摩擦轮转动时还同步带动了墨轮的转动，使得印字机上墨印字可以同步一次完成，本产品有体积小、结构简单、制造成本低、同步率高，节省能源、印字精确、安装便捷、操作容易等特点。
文档编号B41K3/12GK2631758SQ03255880
公开日2004年8月11日 申请日期2003年7月23日 优先权日2003年7月23日
发明者王世文 申请人:上海固利美包装机械有限公司