专利名称：墨水容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及由收容喷墨记录装置用墨水的墨水容器和能装卸地保持该墨水容器的容器架构成的喷墨盒和墨水容器，特别涉及防止墨水容器的误安装。
背景技术：
现在有一种倾向，在喷墨记录装置中，为了简化墨水的补充操作，不把喷墨记录头和收容墨水的墨水容器做成一体，而是相对于具有喷墨记录头等的容器架可装卸地构成墨水容器，用完墨水容器内的墨水后，通过把墨水容器自身与新的墨水容器进行交换来简化墨水的补充。
作为采用这种方式的喷墨记录装置的墨水容器，例如，图9A～图9C乃至图13所示的墨水容器已被公知(参照日本专利第2,801,148号说明书)。
图9A和图9B是现有技术中使用的墨水容器的立体图，图9C是现有技术中使用的容器架的俯视图。而图10A～图10D是表示现有技术中的墨水容器的向容器架上安装的安装过程的说明纵剖侧视图。
图9A所示的墨水容器2a是独立地收容多种颜色墨水例如黄色、深蓝色、品红色等墨水的墨水容器2a(以下也称多色容器)，在该多色墨水容器的底部形成用于把各色墨水供给记录头的墨水供给口3a、3b、3c(以下，有时用符号3标记这些墨水供给口)。
另外，图9B所示的墨水容器是收容单色墨水例如黑色等墨水的墨水容器2b(以下也称单色容器)，在该单色容器2b的底部上形成用于向记录头供给内部的墨水的墨水供给口3d。
容器架8相对于记录装置的滑架可以装卸，在其底部上固定分别排出多种墨水(该场合是4色的墨水)的喷墨记录头(以下简单地称为记录头)1。在容器架8上形成安装各墨水容器的容器安装部10a、10b，在一个容器安装部10a的底部上形成与记录头连通的三个墨水导入部11a、11b、11c，在另一个容器安装部10b上形成与记录头连通的一个墨水导入部11d，(以下也有时用符号11标记这些墨水导入部)。各墨水导入部11a～11d，与安装在各安装部上的墨水容器2a、2b的各墨水供给口3a～3d紧密接触。从而，从各墨水容器2a、2b的墨水供给口3a、3b、3c、3d供给的墨水经墨水导入部11a～11d供给对应的记录头内，该墨水由与记录头的各喷嘴对应设置的排出能量产生元件的驱动从喷嘴向外部排出。作为该排出能量产生元件，一般使用发热器等电热变换元件、压电元件等电气机械变换元件。
墨水容器向喷墨记录头上的安装，以图10A～图10D所示的过程进行。在此，以把多色容器2a安装在容器架8上的场合为例进行说明。
首先，如图10A所示，在倾斜墨水容器2a的姿势的同时将其向容器架8的容器安装部10a插入。然后，如图10B所示，略微旋转移动墨水容器2a，直到位于墨水容器2a的背面侧上部(图中，左侧上部)的角部15接触到容器架8的弹性推压部13为止。由此，墨水容器2a卡定在容器架8上，与此同时墨水供给口3与墨水导入部11紧密接触并连通，墨水容器2a的安装结束(参照图10C、图10D)。在容器架8安装在记录装置的滑架上的场合，图10C所示的F侧成为记录装置的正面侧，墨水容器2a把安装时其上端部向下方倾斜的面作为正面。
另外，在把上述那样安装在容器架8上的墨水容器2从容器架8上取下的场合，可以向与安装时相反的方向(图中，顺时针的方向)略微旋转移动墨水容器来解除由容器架8卡定的状态。
图11A是表示现有技术中使用的另一个墨水容器20的纵剖侧视示意图，图11是前述墨水容器20的仰视图。
如图11A和图11B所示，在墨水容器20的容器壳体17的上表面形成大气连通口21，在容器壳体17的内部收容墨水保持构件18。在容器壳体17的底面部上，在从其中心向背面部(图中左侧面侧)偏离的位置上形成墨水供给口23，在闭塞该墨水供给口23的位置上配置墨水导出构件19。
另外，图12A是表示上述墨水容器20和容器架8的纵剖侧视图，表示墨水容器20从容器架8上取下来的状态，图12B表示墨水容器20向容器架8上安装开始时的状态。图13表示墨水容器安装在容器架8上之后的墨水容器20的内部的状态。
在把在此表示的墨水容器20安装在容器架8上的场合，如图12B所示，相对于容器架8倾斜地插入墨水容器20，把墨水容器导入部12的上端部插入墨水供给口23内。此后，通过向逆时针方向略微旋转移动墨水容器20，通过如图13所示那样使墨水容器成为垂直的状态，完成安装。
在安装结束时，在墨水容器20的墨水供给口23上插入墨水导入部12，其上端部成为向墨水容器20内突出的状态，向上方推压墨水导出构件19。由此，可以接上从墨水保持构件18向喷墨记录头的墨水流路并供给墨水。
另一方面，在近年来的喷墨记录装置中，把存储收容在墨水容器内的墨水量等信息的存储元件保持在墨水容器的侧面部等上面，谋求提高记录装置和墨水容器的功能的方案已被提出(参照日本特开2001-253087号公报)。在该喷墨记录装置中，通过把墨水容器安装在容器架上，设置在容器架上的头侧接点部和墨水容器侧的存储元件内的接点部被电连接，读取存储在存储元件内的数据，将该数据用于记录动作控制等。
在上述那样的能把墨水容器相对于容器架装卸的喷墨记录装置中，有必要防止对记录头供给不同的墨水，为此，在交换用完了墨水的墨水容器和新的墨水容器之际，需要安装收容了与至此为止使用的墨水为同一种类墨水的墨水容器。
可是，在现有技术中的墨水容器中，由于把不同种类的墨水收容在外面构造相同的墨水容器中，所以使用者有可能把收容了不与记录头对应的墨水的不同种类的墨水容器安装在容器安装部上。
该场合，不仅不能进行正确的图像形成，也会产生储存在记录头内的墨水与从新装的墨水容器中供给的墨水的混色，产生所谓喷嘴排出不良的问题，为此，有时不得不更换记录头。再有，由于在图9A所示的墨水容器2a和图9B所示的墨水容器2b之间外形明显不同，所以分别把墨水容器2b装在容器架8的墨水安装部10a上、把墨水容器2a装在墨水安装部10b上的可能性较低，但在做成与各墨水容器2a、2b相同形状的墨水容器中，存在所收容的墨水的成分、色调等不同的各种墨水容器，则误安装它们的可能性很大。此外，也存在采用把多个同一形状的墨水容器安装在容器架上的构成的喷墨记录装置，在该场合下，由墨水容器的误安装引起的问题变得更加显著。
另外，如前述的专利文献(日本特开2001-253087号公报)所示的那样，在具有存储元件的墨水容器中产生上述那样的误安装的场合，本来不想安装的存储元件与喷墨记录装置侧连接，存在着在存储元件、喷墨记录头和记录装置上产生破损或误动作的危险。另外，由于不想安装的墨水容器被安装了，所以容器架8的头侧接点也有可能被机械性破损。
另一方面，如图11A和图11B所示，在墨水供给口3配置在从墨水保持构件18的底面的中心偏离的位置上的场合，由墨水导入部12与墨水导出构件19一起被向上方推压的墨水保持构件18，往往进行如图13所示的旋转。这样，在墨水保持构件18在容器壳体17内改变了姿势的场合，墨水保持构件18和墨水导出构件19的接触部分倾斜，使两构件的接触面积变小。该场合，由于从墨水保持构件18流向墨水导出构件19的流路变狭窄，所以在近年来的高速化的记录装置中产生流向记录头的墨水供给量不足的问题，不能稳定的进行记录动作。即，如图11A所示，最好墨水保持构件18与墨水导出构件19全面均匀接触。
发明内容
本发明的目的在于，提供能防止把不正确的墨水容器安装在容器架的安装部上，同时能正确地形成安装的墨水容器和记录头的墨水供给路的喷墨盒和墨水容器。
为了达到上述目的，本发明的墨水容器，是相对于容器架以墨水容器的底面的前面棱线部作为大致的旋转中心来安装的墨水容器，该容器架具有墨水容器安装部，配置在该墨水容器安装部的底面并与喷墨记录头连通的墨水导入部，从该底面突出的凸部，其特征在于，前述墨水容器备有配置在底面上的墨水导出用的墨水供给口；配置在前述墨水容器底面的前面棱线部且与该底面及前面连通并与设置在前述容器架上的凸部对应的缺口部。
本发明，在由具有与喷墨记录头连通的墨水导入部的容器架和可装卸地设置在该容器架上的墨水容器构成的喷墨盒中，在容器架上设置用于防止误安装的凸部，在墨水容器上设置与前述凸部对应的缺口部，由于只在安装与容器架对应的正确的墨水容器的场合，其缺口部才能与在容器架上形成的凸部相对应，所以，可以未然地防止误安装不与容器架对应的墨水容器。为此，可以常从墨水容器向记录头供给正确的墨水，可以实现图像形成的正确化和稳定化。特别是在使用备有存储了规定的信息的存储元件的墨水容器的场合，由于可以排除因误安装墨水容器而发送错误的信息，使喷墨记录装置产生误动作或破损的危险性，所以可以确保作为装置的可靠性，同时可以实现由存储元件带来的墨水容器的功能扩大。
另外，在把墨水供给口设置在墨水容器的底面的从其中心偏离的位置上的场合，由于在容器壳体内部在向与墨水供给口不同的方向偏离的位置上形成墨水保持构件的支承部，所以，即使墨水导出构件处于由墨水导入构件推压的墨水导出构件推压墨水保持构件的场合，也可以不使墨水导出构件和墨水保持构件的接触状态恶化且稳定地把墨水供给喷墨记录头，可以实现可靠性的提高。
本发明的以上和其他目的、效果、特征和优点根据以下结合附图所作的发明的实施例的描述将会变得更加明显。
图1A是表示本发明的第1实施方式的多色墨水容器的前面部和底面部的立体图。
图1B是本发明的第1实施方式的多色墨水容器的侧视图。
图1C是表示本发明的第1实施方式的多色墨水容器的背面部和底面部的立体图。
图2A是表示本发明的第1实施方式的单色墨水容器的前面部和底面部的立体图。
图2B是本发明的第1实施方式的单色墨水容器的背视图。
图3A是表示本发明的第1实施方式的容器架的立体图。
图3B是表示本发明的第1实施方式的容器架的俯视图。
图4A～图4D是表示在本发明的第1实施方式中的喷墨盒中把墨水容器向容器架的容器安装部上安装的过程的说明纵向剖切侧视图。
图5A是表示第2实施方式的墨水容器的前面部和底面部的立体图。
图5B是本发明的第2实施方式的墨水容器的正视图。
图5C是本发明的第2实施方式的墨水容器的仰视图。
图5D是本发明的第2实施方式的墨水容器的纵剖侧视图。
图5E是图5C的VE-VE线放大剖面图。
图6A是表示本发明的第2实施方式的单色墨水容器的前面部和底面部的立体图。
图6B是本发明的第2实施方式的单色墨水容器的正视图。
图6C是本发明的第2实施方式的单色墨水容器的仰视图。
图6D是本发明的第2实施方式的单色墨水容器的纵剖侧视图。
图6E是图6C的VIE-VIE线放大剖面图。
图7A是表示把墨水容器安装在容器架内之前的墨水保持构件的状态的说明纵剖侧视图。
图7B是表示把墨水容器安装在容器架上之后的墨水保持构件的状态的说明纵剖侧视图。
图8A是表示本发明的第1和第2实施方式的墨水容器的另一个例子的立体图，表示多色墨水容器。
图8B是表示本发明的第1和第2实施方式的墨水容器的另一个例子的立体图，表示单色墨水容器。
图9A是现有技术中使用的多色墨水容器的立体图。
图9B是现有技术中使用的单色墨水容器的立体图。
图9C是现有技术中使用的容器架的俯视图。
图10A～图10D是表示现有技术中的墨水容器向容器架上安装的过程的纵剖侧视图。
图11A是表示现有技术中使用的另一个墨水容器的纵剖侧视示意图。
图11B是表示现有技术中使用的另一个墨水容器的仰视示意图。
图12A是表示现有技术中的墨水容器和容器架的纵剖侧视图，表示把墨水容器从容器架上取下来的状态。
图12B是表示现有技术中的墨水容器和容器架的纵剖侧视图，分别表示把墨水容器安装在容器架上开始时的状态。
图13是表示把现有技术中的墨水容器安装在容器架上的场合的墨水容器的内部的状态的纵剖侧视图。
具体实施例方式
下面参照
本发明的实施方式。
(第1实施方式)本发明的第1实施方式的墨盒由图3A和图3B所示的容器架和图1A～图1C和图2A、图2B所示的墨水容器构成，它们的构成如下。
即，图1A是表示本发明的第1实施方式的墨水容器的前面部和底面部的立体图，图1B是墨水容器的侧视图，图1C是表示墨水容器的背面部和底面部的立体图。
在此表示的墨水容器30，主要备有容器本体31和墨水吸收体34等，其中，容器本体31由上端部开口的大致长方体形状的容器壳体32和密封该容器壳体32的开口部的盖体33形成，墨水吸收体34等收容在该容器本体内。容器本体31做成大致长方体形状。在该容器本体31的底部上，如图1A和图1B所示，形成3个墨水供给口35a、35b、35c(以下，也有时由符号35表示这样墨水供给口)。而在容器本体31的内部形成由隔壁隔开的3个独立的墨水收容部31a、31b、31c。在各墨水收容部内收容有吸收并保持不同颜色的墨水例如黄色、深蓝色、品红色等墨水的墨水保持构件34(34a、34b、34c)。而在各墨水收容部31a、31b、31c的底部上配置前述3个墨水供给口35a、35b、35c。在各墨水收容部31a、31b、31c的上表面形成大气连通口(未图示)。
在容器本体31的背面部上，如图1c所示，固定着存储元件36，该存储元件36存储保持在各墨水吸收体中的墨水量和表明墨水容器自身的编号等信息。在该存储元件36的表面上设置用于电连接该存储元件和外部机器的接点盘37。
另外，在形成于容器本体31的正面上的角部32a的一部分上形成缺口部38。该缺口部38做成从正面一直到底面向二个方向延伸的槽形。该缺口部38能与在后述的容器架上形成的凸部配合。
另外，图2A和图2B所示的墨水容器40为保持单色墨水(例如黑色墨水)的单色墨水容器。该单色墨水容器40与前述的墨水容器30一样，备有由容器壳体42、盖体43构成的长方体形状的容器本体41，收容在该容器本体41内的单一的墨水保持构件44，具有接点盘47的存储元件46等，同时，在形成于正面下部的角部42a上形成缺口部48。但是，该墨水容器40，由于是收容单色墨水的容器，所以其不同点在于，与前述多色墨水容器30相比稍微窄小些，并在容器壳体的底部上形成了单一的墨水供给口45。设置在各墨水容器30、40上的存储元件36、46都配置在比在各自的墨水容器的前面部上设置的缺口部48更靠近上表面侧的位置。
另一方面，图3A和图3B是表示可装卸地安装上述各墨水容器30、40的容器架50的图。该容器架50为前面部和上面部开口的容器状。在该容器架50的底部上固定用于排出收容在各墨水容器内墨水的喷墨记录头100(参照图4A～图4D)。在本实施方式中，该容器架50可装卸地安装在记录装置的滑架上。
另外，容器架50由在左右的侧壁之间与侧壁平行地直立设置的壁体53把内部空间划分成左右两部分，因此，形成用于安装前述墨水容器30、40的容器安装部51、52。该2个容器安装部51、52之中的一个容器安装部51是用于安装多色墨水容器30的容器安装部。在该容器安装部51的底部上形成有与记录头100连通的3个墨水导入部54a、54b、54c。另一个容器安装部52是用于安装单色墨水容器40的容器安装部。在该容器安装部52的底部上形成与记录头连通的1个墨水导入部55。
另外，在各容器安装部51、52的背面上部设置压接在被安装上的墨水容器30、40的各接点盘37、47上的连接销56、57。该连接销56、57由具有挠性的金属板形成且具有弹性，构成所谓压缩型的连接器。为此，在墨水容器30、40安装于各容器安装部51、52上时或即将安装上之前，连接销56、57压在存储元件36、46的接点盘37、47上并进行弹性变形同时进行接触。因此，在接点盘37、47和连接销56、57之间维持稳定的连接状态。在容器架搭载在喷墨记录装置的滑架上且经滑架使容器架与喷墨记录装置的控制系统连接的状态下，通过把墨水容器安装在容器架上，使喷墨记录装置的控制部与存储元件36、46进行电连接。
另外，在各容器安装部51、52的前面部上形成有向内侧突出的肋状的凸部58、59，各凸部58、59，其形状或位置被形成为只有在应该安装在各安装部51上的墨水容器即收容应该供给各墨水导入部墨水的墨水容器已被安装上的场合，才能与形成在其墨水容器上的缺口部38、48配合。即，在各安装部51、52上形成的凸部58、59，由于相对于墨水导入部54、55分别形成不同的位置或形状，所以只有在把墨水容器30、40插入安装部51、52内，使墨水导入部54与墨水供给口35、45相对合时，在其墨水容器30、40是收容了应该供给各墨水导入部54、55的墨水的正确的墨水容器的场合，才能使墨水容器30、40的缺口部38、48与前述凸部58、59完全配合并插入安装部。与此相反，在想要安装的墨水容器30、40是收容了与应该供给墨水导入部54、55的墨水不同墨水的墨水容器的场合，其墨水容器的缺口部与前述凸部58、59不能配合，凸部58、59接触墨水容器的底部并阻止墨水容器的插入。
图4A～4D是表示在具有上述构成的喷墨盒中把墨水容器30向容器架50的容器安装部51上安装的过程的图。
在安装墨水容器30之际，首先，如图4A所示，使墨水容器30向容器架50的斜上方倾斜，同时使形成在墨水容器30的底部上的墨水供给口35插入容器架8的墨水导入部54。这时，在应该安装的墨水容器30是没有形成缺口部38的墨水容器，或者是缺口部38没有被形成为与容器架50的凸部58对应的形状、位置的墨水容器的场合，墨水容器30的外表面(底部等)与容器架50的凸部58接触而不能插入。缺口部38被形成在墨水容器30的安装过程中的作为墨水容器30的部位之中的最先收容在容器架50上的部分的前面下部上。为此，使用者在把墨水供给口35和接点盘37连接到容器架50的墨水导入部54和连接销56上之前，可以判断想要安装的墨水容器是否是本来应该安装的正确的墨水容器。
因此，可以预先防止由于安装了不正确的墨水容器而产生的把错误的存储元件36连接到喷墨记录装置上，从而破坏喷墨记录头或喷墨记录装置的事态。也可以避免安装了不正确的墨水容器而把错误的墨水供给喷墨记录头。
另一方面，在想要安装在容器架50的安装部51上的墨水容器30是正确的墨水容器的场合，墨水容器30的缺口部38与容器架50的凸部58进行配合。在该状态下，如图4B的箭头所示，使墨水容器30大致向旋转方向移动，如图4D所示那样，墨水容器达到垂直的安装位置，通过盖体33的上面部被容器架50的卡定部50a卡定，墨水容器30的安装完成。在把已安装在容器架50上的墨水容器30取下来的场合，通过大致向与图中的箭头相反的方向旋转移动墨水容器30，可以解除墨水容器和容器架50的卡定部50a的卡定状态。
这样，在该实施方式中，使墨水容器30大致向旋转方向移动进行相对于容器架50的装卸。在墨水容器30的缺口部38上，由于在跨越墨水容器的前面侧和底部侧的二个方向进行开口，所以在把容器架50的凸部58配合在缺口部38上之后，通过以其配合部分为支点大致向旋转方向移动，可以顺利地进行安装动作。即，该实施方式的缺口部38和凸部58，不仅可以在墨水容器30的安装过程的初期阶段进行墨水容器30的合适与否的判断，也可以顺利地安装墨水容器30。
另外，墨水供给口35和墨水导入部54在墨水容器30即将卡定在安装位置上之前(安装即将结束之前)被连接。而墨水容器30的存储元件36的接点盘37也在墨水容器30即将卡定在安装位置上之前与容器架50的连接销56连接。但是，该连接的时刻因设置在墨水容器30的背面上的接点盘37和连接销56的上下方向的位置而异。
即，由于墨水容器30以缺口部38和凸部58的配合部分为支点大致向旋转方向移动，所以如图4D所示，在墨水容器30的背面之中，越靠近底面的部分与容器架的背面的距离间隔越狭窄。特别是墨水容器30的背面之中的最靠近底部的部分，在墨水容器30开始旋转移动时，与容器架50的壁面的距离间隔成为几乎没有的状态。而连接销56、57从容器架的背面突出来，成为其突出部分压在接点盘37上弹性变形同时进行接触的类型。
因此，在墨水容器30的背面的最下部配置存储元件36的接点盘37时，如图4B所示，在开始墨水容器30的旋转移动的同时或者刚刚开始旋转移动之后，有可能成为存储元件36和连接销56的连接完成的状态。该场合，尽管墨水供给口35和墨水导入部54还没有连接，但是存储元件36和记录装置已经电连接了。
这时，当使用者输入记录动作指令时，记录装置的控制系统认为墨水容器30已被安装并开始记录动作，但由于墨水供给口35和墨水导入部54没有连接，所以不向喷墨记录头供给墨水，产生记录不能正常进行的问题。
为了避免产生这样的问题，在本实施方式中，在墨水容器30的背面上，在比成为旋转支点的缺口部38更靠近上表面侧的位置配置存储元件36的接点盘37。由此，在图4B那样的安装开始阶段，接点盘37和连接销56不接触，在墨水容器30即将固定在容器架8上之前，接点盘37才开始与连接销56连接。接点盘37和连接销56的接触最好尽量靠近墨水容器的安装结束时，由于存储元件5是进行电气连接的元件，所以希望它不要附着墨水。因此，如果考虑这些方面，接点盘37最好尽可能配置在墨水容器的上表面侧。但是存储元件36和接点盘37的位置可以根据与周围的电气元件的关联，适当设置。
再有，在以上的说明中，以把多色的墨水容器30安装在容器架50上的场合为例进行了说明，但对于图2A和图2B所示的单色墨水容器40，也可以由其缺口部48和形成在容器架50上的凸部得到与墨水容器30同样的作用效果。另外，存储元件46的接点盘47和安装部52的连接销56的关系也要与墨水容器30同样地进行考虑。
(第2实施方式)下面根据图5A～图5E、图6A～图6E、图7A和图7B说明本发明的第2实施方式。各图中的与上述第1实施方式相同或相当的部分被赋予相同的符号并省略其说明。
本发明的第2实施方式的墨盒60由图3A和图3B所示的上述的容器架50以及图5A～图5E及图6A～图6E所示的墨水容器60和70构成。
在此，图5A是表示本发明的第2实施方式的墨水容器的前面部和底面部的立体图，图5B是墨水容器的正视图，图5C是墨水容器的仰视图，图5D是纵剖侧视图，图5E是图5A的E-E线放大剖面图。
该实施方式的墨水容器60、70具有与上述第1实施方式的墨水容器30、40大致相同的外面构造。即，图5A～图5E所示的墨水容器60与图1A～图1C所示的墨水容器30一样划分成多个墨水收容部31a、31b、31c。在各墨水收容部31a、31b、31c的底部形成墨水供给口35a、35b、35c。本实施方式中的各墨水供给口35a、35b、35c，如图5C所示，形成在从各墨水收容部31a、31b、31c的各个的底部的中心C向一侧偏离的位置上。
另外，在该第2实施方式中，不仅在各墨水收容部31a、31b、31c的内部设置了墨水保持构件34a、34b、34c，而且在闭塞墨水供给口35的位置上设置了墨水导出构件61a、61b、61c。在以下的说明中有时用符号61代表并表示各墨水导出构件。
该墨水导出构件61由比墨水保持构件34a、34b、34c的墨水吸收力高的构件形成。为此，墨水导出构件61能容易地把被墨水保持构件34a、34b、34c吸收和保持的墨水导向墨水供给口35。再有，在该第2实施方式中还设置了在底部侧支承收容在各墨水收容部31a、31b、31c内的墨水保持构件34a、34b、34c的支承部62、63。
图5E是表示设置在2个墨水收容部31a、31b内的支承部62、63的图，是图5A的VE-VE线剖面图。如图所示，在此表示的支承部62、63，由形成了与容器架50的凸部58、59配合的缺口部38的壁部的内面部分构成。即，缺口部38设置在与隔离墨水收容部31a和31b的壁大致同一线上，在形成该缺口部38的壁部的内面部分的下方，形成向内侧突出的部分。该向内侧突出的部分构成前述支承部62、63。而且，收容在各墨水收容部31a、31b内的墨水保持构件34a、34b，如图5E所示，部分地被各支承部62、63的侧面部推压支承。
另外，在另一个墨水收容部31c上突出设置如图5C所示的肋状的支承部64。收容在墨水收容部31c内的墨水保持构件34c，由该支承部64的上表面从下方支承。
另外，图6A是表示本发明的第2实施方式的单色墨水容器70的前面部和底面部的立体图，图6B是正视图，图6C是仰视图，图6D是纵剖侧视图，图6E是6A的VIE-VIE线放大剖面图。
该实施方式的墨水容器70也具有与上述第1实施方式的墨水容器40大致相同的外面构造。即，图6A～图6E所示的墨水容器70，与图2A和2B所示的单色墨水容器40一样，在单一的墨水收容部的底部上形成墨水供给口45。该实施方式的各墨水供给口45，如图6C所示，形成在从各墨水收容部41a的底部的中心C向一侧偏离的位置上。
另外，在该墨水容器70的内部，不仅设置墨水保持构件44，而且在闭塞墨水供给口45的位置上设置墨水导出构件71。该墨水导出构件71由墨水吸收力比墨水保持件44高的构件形成。因此，由墨水保持件44吸收和保持的墨水容易由墨水导出构件71导向墨水供给口45。再有，在该第2实施方式中设置在底部侧支承收容在墨水收容部41a内的墨水保持构件44的支承部72。
图6E是表示设置在墨水收容部41a内的支承部72的图，为图6A的VIE-VIE线剖面图。如图所示，在此表示的支承部72，由形成与容器架50的凸部59配合的缺口部48的壁部的内面形成。即，形成该缺口部48的壁部的内面，向墨水收容部41a的内部突出，该突出部分成为前述支承部72。即，收容在墨水收容部41a内的墨水保持构件44，如图6E所示，由突出部的上表面从下方支承。如图6D所示，前述支承部72，即使在墨水容器不安装在容器架上的状态下也推压支承墨水保持构件44。
根据备有以上构成的墨水容器的墨盒，与上述第1实施方式一样，通过在墨水容器60、70的背面部上形成的缺口部38、48与在容器架50上形成的凸部58、59是否配合，可以判断想要安装的墨水容器60、70是否是本来应该安装的正确的墨水容器。再有，在该实施方式中，由于墨水容器60、70内的墨水保持构件34、44由支承部62～64、72支承，因此可以防止墨水保持构件34、44在容器壳体32、42内旋转或偏置，可以可靠地把收容在内部的墨水导向墨水供给口35、45。
图7A、图7B分别表示墨水容器70安装在容器架50内之前的墨水保持构件44的状态和墨水容器70安装在容器架50内之后的墨水保持构件44的状态。
如图7B所示，在墨水容器70安装到容器安装部上的场合，墨水导入部54从墨水容器70的墨水供给口45向上方突出，经墨水导出构件71推压墨水保持构件44。由于墨水供给口45处于从墨水收容部41a的底部的中心向背面侧偏离的位置上，所以墨水保持构件44在从其底部的中心偏离的位置经由墨水导出构件71被从该墨水供给口45突出的墨水导入部54推压。从而，如果不存在前述支承部72，如图13所示的现有技术中的那样，墨水保持部44会进行旋转，在墨水导出构件71和墨水保持构件44的接触上有可能产生偏离。而在该实施方式中，由于设置在墨水收容部41a的正面侧的支承部72支承墨水保持构件44，所以墨水保持构件44不会产生旋转动作，墨水保持构件44的底部均匀地变形，在均匀的状态下与墨水导出构件71的全面进行接触。因此，即使在进行墨水供给量多的高速印刷的场合，从墨水保持构件44向墨水导出构件71的墨水的供给也能正确地进行，可以对记录头供给充足的墨水，可以实现良好的图像形成。
以上，以把单色墨水容器70安装在容器架50上的场合为例进行了说明，对于多色墨水容器60，相对于各墨水收容部31a、31b、31c的底部的中心，在与墨水供给口35a、35b、35c对称的位置上设置支承部62、63、64。因此，即使是多色墨水容器60，也可以防止墨水保持构件34a、34b、34c的旋转，可以实现良好的墨水供给。
再有，在上述各实施方式中，形成在墨水容器上的缺口部38、48是在墨水容器的前面的一部分上形成槽穴形状的缺口部，由于把缺口部做在前面一部分上，所以通过墨水容器的缺口部和容器架的凸部的配合，在墨水容器安装时可以进行墨水容器的导向。再有，也可以设置多个在容器架上形成的凸部和墨水容器的缺口部，以及设置多个误安装识别图案。如果只考虑防止误安装的效果，可以如图8A和图8B所示，在墨水容器40(60)、30(70)的宽度全区域上形成缺口部38A、48A，也可以适当变更缺口部的形状和位置。
另外，在以上的说明中，以把在墨水容器上形成的被配合部做成缺口部，把在容器架上形成的配合部做成凸部的场合为例进行说明，但本发明不局限于上述实施方式。
已经就最佳实施方式详细描述了本发明，根据以上应该明白，对于本专业的技术人员来说可以对本发明进行变更和修改而不脱离广义的本发明，因而应该强调指出，所附权利要求书涵盖所有这些属于本发明的精神实质的变更和修改。
权利要求
1.一种墨水容器，是以墨水容器的底面的前面棱线部为大致的旋转中心相对于容器架安装的墨水容器，该容器架具有墨水容器安装部，配置在该墨水容器安装部的底面并与喷墨记录头连通的墨水导入部，从该底面突出的凸部，其特征在于，前述墨水容器备有配置在底面上的墨水导出用的墨水供给口；配置在前述墨水容器底面的前面棱线部且连通到该底面及前面并与设置在前述容器架上的凸部对应的缺口部。
2.如权利要求1所述的墨水容器，其特征在于，前述容器架具有安装多种墨水容器的多种墨水容器安装部，相对于各墨水容器安装部分别形成为特定的形状或者形成在特定的位置上的凸部，前述墨水容器具有只有在正确对应各墨水容器安装部的场合才能与前述凸部对应的缺口部。
3.如权利要求2所述的墨水容器，其特征在于，前述墨水容器，在单一的墨水容器上划分成收容多种墨水的多个墨水收容部，同时在各墨水收容部上分别形成墨水供给部，前述容器架具有能装卸地安装收容前述多种墨水的前述容器本体的至少一个容器安装部，前述墨水容器具有只与在前述容器架上形成的单一的凸部对应的单一的缺口部。
4.如权利要求1至3的任意一项所述的墨水容器，其特征在于，前述缺口部形成在比前述墨水容器宽度窄的范围内。
5.如权利要求1至3的任意一项所述的墨水容器，其特征在于，前述缺口部形成在前述墨水容器的宽度的整个区域上。
6.如权利要求1至3的任意一项所述的墨水容器，其特征在于，在前述容器本体的侧面上，设置存储与前述墨水容器有关的信息的存储元件和从该存储元件导出上述信息的接点，前述接点在向前述墨水容器架上安装的过程中，只在前述墨水容器本体移动到了前述安装位置时或者即将移动到前述安装位置之前，与前述连接件进行电接触。
7.如权利要求1至3的任意一项所述的墨水容器，其特征在于，前述墨水收容部具有设置在从底部的中心向一侧偏离的位置上的前述墨水供给口，吸收并保持墨水的墨水保持构件，配置在前述墨水供给口与墨水保持构件之间的墨水导出构件，在从前述底部中心向另一侧偏离的位置上推压并支承前述墨水保持构件的支承部。
8.如权利要求7所述的墨水容器，其特征在于，前述支承部即使在墨水容器没有安装在前述喷墨记录头上的状态下也压接在墨水保持构件上。
9.如权利要求8所述的墨水容器，其特征在于，前述缺口部在形成从前述墨水容器的底部向内侧凹进的缺口部的同时，形成从前述墨水容器的内表面向内侧突出的突出部，由前述突出部形成支承前述墨水保持构件的支承部。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种喷墨盒和墨水容器，能防止把不正确的墨水容器安装在容器架的安装部上。为此，本发明的容器架(50)具有安装墨水容器(30)的容器安装部。在容器安装部上设置凸部，而在墨水容器上设置缺口部。通过把缺口部配合在凸部上同时使墨水容器(30)大致向旋转方向移动，使墨水供给口(35)与前述墨水导入部(54)连接来完成安装。
文档编号B41J2/175GK1572511SQ200410046149
公开日2005年2月2日 申请日期2004年6月2日 优先权日2003年6月6日
发明者高桥亘, 小泷靖夫, 竹之内雅典, 小川将史, 安间弘雅 申请人:佳能株式会社