专利名称：卫星式柔版印刷机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷机械，具体涉及一种能同时进行正反双面印刷的卫星式柔版印刷机。
背景技术：
现有卫星式柔版印刷机中有一部分设有上下两个中心印辊，当印刷物通过上下中心印辊之间时，上下中心印辊能同时对印刷物的正反双面进行印刷。但上述印刷机工作时，必须绝对保证上下中心印辊的转印胶板之间一直有印刷物通过，否则上下中心印辊两转印胶板上的油墨就会互相污染对方的图案，这种情况是绝对不允许出现的，因此现有上述的印刷机只适合印刷连续成卷的印刷物，而不适合印刷各片独立分开的不连续印刷物，这是因为，印刷各片独立分开的不连续印刷物时，由于人工或机械的原因，无法保证上下中心印辊的转印胶板之间一直有印刷物通过。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种卫星式柔版正反双面印刷机，它既适合于印刷各片独立分开的不连续印刷物，又适合于印刷连续成卷的印刷物。
为实现以上目的，本实用新型的卫星式柔版印刷机包括机架体、上下两根中心印辊，上下两根中心印辊两端分别架设在支座体上，每根中心印辊周围分别安装有若干根版辊，各根版辊架设在对应的支座体上，其特征在于，该印刷机还设有监测印刷物运行状态的光电检测系统，光电检测系统的光电眼位于上下两中心印辊的前方，上下两根中心印辊之一还设有由光电检测系统控制的上下移动驱动机构，该中心印辊对应的版辊也设有由光电检测系统控制的移位驱动机构。
实现上述目的较好的方案是所述上下两根中心印辊之一为上中心印辊，所述设有移位驱动机构的对应版辊为位于上中心印辊上方的版辊。
实现上述目的更好的方案是上中心印辊的支座体夹在竖向导轨中，上中心印辊的上下移动驱动机构包括下连臂、中间连杆、上连臂、气缸、横梁，上连臂上端开有竖向的U字形槽，横梁的一端铰接于机架体上，横梁的另一端夹在上连臂上端的U字形槽中，使横梁和上连臂两者形成滑槽连接关系，上中心印辊的支座体支承在横梁上，上连臂的下端与中间连杆的上端铰接，中间连杆的下端与下连臂的上端铰接，下连臂的下端铰接在机架体上；气缸的一端固定在机架体上，气缸的另一端连接中间连杆，气缸的动作由光电检测系统控制，该印刷机还设有限制横梁向下转动极限行程的限位机构，使上中心印辊向下移动到贴近下中心印辊时，横梁不能继续向下转动。
实现上述目的另一更好的方案是上中心印辊的支座体夹在竖向导轨中，支座体设有限制其向下移动极限行程的限位机构，上中心印辊的上下移动驱动机构包括下连臂、中间连杆、上连臂、气缸，上连臂的上端开有竖向的U字形槽，上中心印辊的支座体还设有凸块，凸块夹在上连臂上端的U字形槽中，使上连臂与上中心印辊的支座体形成滑槽连接关系，上连臂的下端与中间连杆的上端铰接，中间连杆的下端与下连臂的上端铰接，下连臂的下端铰接在机架体上，气缸的一端固定在机架体上，气缸的另一端连接中间连杆，气缸的动作由光电检测系统控制。
上述版辊的移位驱动机构可以包括气缸，气缸的一端与机架体固定连接，气缸的另一端连接版辊的支座体，该气缸也由光电检测系统控制。
每根版辊的周围可以对应设有墨斗辊、传墨辊，且版辊与对应的墨斗辊、传墨辊可以固定安装在同一支座体上。
上中心印辊的支座体及其上方版辊的支座体也可以固定连为一体，该支座体连接上中心印辊的上下移动驱动机构，所述版辊的移位驱动机构与上中心印辊的上下移动驱动机构为同一驱动机构。这样，上中心印辊的上下移动驱动机构驱动上中心印辊的同时也同步驱动其上方版辊运动。
本实用新型具有以下优点和效果1.当光电检测系统检测到没有印刷物即将通过上下两中心印辊之间时，光电检测系统发出电信号使中心印辊上下移动驱动机构和版辊移位驱动机构动作，驱使其中的一根中心印辊向背离另一根中心印辊的方向发生移动，同时驱动对应的版辊移开，以免阻碍到中心印辊上下移动，这样就可使上下中心印辊两者脱离开一段距离，避免上下中心印辊的转印胶板互相接触、互相污染图案；当光电检测系统继续检测到仍然没有印刷物通过两中心印辊之间时，上述机构仍然保持在使上下中心印辊脱离的状态。当光电检测系统检测到有印刷物即将通过两中心印辊之间时，光电检测系统发出电信号使中心印辊上下移动驱动机构和版辊移位驱动机构动作，驱动上述中心印辊和版辊向回复原位的方向移动，使中心印辊、版辊重新恢复到并保持在正常的工作位置上，转印胶板又夹带印刷物向前运行并正常印刷图案。
2、本实用新型既适合印刷各张独立分开的不连续印刷物，同样也适合于印刷连续成卷的印刷物。
图1是本实用新型第一种具体实施例处于正常工作时的状态示意图。
图2是图1中两中心印辊脱离时的状态示意图。
图3是图1中横梁与上连臂上端的滑槽连接关系的结构示意图。
图4是图3中横梁与上连臂上端另一种工作状态示意图。
图5是本实用新型第二种具体实施例中上中心印辊的支座体与上连臂上端滑槽连接关系的结构示意图。
图6是图5中上中心印辊的支座体与上连臂上端另一种工作状态示意图。
图7本实用新型第三种具体实施例处于正常工作时的状态示意图。
图8是图7中两中心印辊脱离时的状态示意图。
具体实施方式
图1所示的卫星式柔版印刷机包括机架体5、上下两根中心印辊1，上下两根中心印辊1分别贴有转印胶板4，上下两根中心印辊两端分别架设在支座体14上，上中心印辊的支座体14夹在竖向导轨13中，每根中心印辊1周围分别安装有若干根版辊3，每根版辊的周围对应设有墨斗辊16、传墨辊17，且版辊3与对应的墨斗辊1 6、传墨辊17固定安装在同一支座体上11。上中心印辊还设有上下移动驱动机构，该机构包括下连臂7、中间连杆8、上连臂9、气缸6、横梁10，上连臂的上端开有竖向的U字形槽91，上中心印辊的支座体14自由支承在横梁10上，横梁10的一端铰接于机架体5上，并设有限制其向下转动极限行程的限位机构(图中未示出)，该限位机构使上中心印辊向下移动到贴近下中心印辊时，横梁不能继续向下转动。图3所示，横梁10另一端的凸块101夹在上连臂上端的竖向U字形槽中91中，使横梁10与上连臂两者形成滑槽连接关系。图1所示，上连臂9的下端与中间连杆8的上端铰接，中间连杆8的下端与下连臂7的上端铰接，下连臂的下端铰接在机架体5上，气缸6的一端固定在机架体5上，气缸6的另一端连接中间连杆8。上中心印辊上方的版辊3设有移位驱动机构，该机构包括气缸12，气缸的一端与机架体5固定连接，气缸的另一端连接版辊支座体11。该印刷机还设有监测印刷物运行状态的光电检测系统，光电检测系统的光电眼15位于上下两中心印辊1的前方，上述中心印辊上下移动驱动机构的气缸6和版辊驱动机构的气缸12由光电检测系统进行控制。
上述实施例的工作过程如下当光电眼检测到没有印刷物即将通过上下两中心印辊之间时，光电检测系统发出电信号使气缸动作，气缸12带动版辊与对应的墨斗辊、传墨辊的支座体11向远离上中心印辊的方向移动，以免版辊3阻碍到上中心印辊1移动，同时光电检测系统发出电信号使气缸6动作，驱动中间连杆8由左向右运动，使上连臂9向上挺伸，当上连臂的U字形槽91下端部顶住横梁后(如图3所示状态)，横梁顺时针转动，带动上中心印辊的支座体14沿导轨13向上移动，从而驱使上中心印辊1向上发生移动，移动距离h为1.6MM，这样就使上下两中心印辊脱离并隔开一段距离，如图2所示，以避免上下中心印辊的转印胶板4互相接触、互相污染图案。当光电检测系统继续检测到仍然没有印刷物通过两中心印辊之间时，上述机构仍然保持在使上下中心印辊脱离的状态。当光电眼检测到有印刷物2即将通过两中心印辊之间时，光电检测系统发出电信号使气缸12动作，驱动版辊与对应的墨斗辊、传墨辊的支座体11向靠近上中心印辊1的方向移动，使版辊与对应的墨斗辊、传墨辊位置复原，同时气缸6驱动中间连杆8由右向左运动，使上连臂9向下回拉，横梁10逆时针转动，在上中心印辊和支座体自重力作用下，上中心印辊的支座体沿导轨向下移动，上中心印辊1也向下发生移动，移动距离为1.6MM，使中心印辊、版辊重新恢复到并保持在正常的工作位置上，如图1所示，转印胶板4又能夹带印刷物2向前运行并正常印刷图案，此时横梁向下转动到达极限行程位置，不再向下转动，而上连臂仍继续向下回拉，使横梁的凸块101沿U字形槽91发生相对滑动(如图3、图4所示)，直至气缸停止动作。当光电眼检测到一直有印刷物即将通过上下两中心印辊之间时，上中心印辊和版辊保持在正常工作位置，如图1所示。
图5所示的第二个实施例中，上中心印辊的支座体14夹在竖向导轨13中，支座体14设有限制其向下移动极限行程的限位机构(图中未示出)，上中心印辊的支座体设有凸块141，该凸块141夹在上连臂上端的U字形槽91中，使上中心印辊的支座体14与上连臂9形成滑动连接关系，其工作状态如图5、图6所示。其余与第二个实施例相同。该实施例省略了上述第一个实施例中的横梁。
图7、图8所示的第三实施例中，上中心印辊1的支座体及其上方版辊3的支座体固定连为一体，即上中心印辊及其上方的版辊设有共同的支座体11，该支座体11连接上连臂9上端的U字形槽，使支座体11和上连臂9两者形成滑槽连接关系，该印刷机设有限制支座体11向下移动极限行程的限位机构，上连臂9的驱动结构形式与第一个实施例相同。这样，气缸6驱动上中心印辊1的同时也同步驱动其上方版辊3移动。在该实施例中，上中心印辊的上下移动驱动机构与版辊的驱动机构为同一驱动机构。
本申请文件中，印刷机的“机架体”是指用于支承印刷机各部件的固定支架，机架体分布在印刷机机身的多处部位，并不局限于图中所示内容范围。
权利要求1.一种卫星式柔版印刷机，包括机架体、上下两根中心印辊，上下两根中心印辊两端分别架设在支座体上，每根中心印辊周围分别安装有若干根版辊，各根版辊架设在对应的支座体上，其特征在于该印刷机还设有监测印刷物运行状态的光电检测系统，光电检测系统的光电眼位于上下两中心印辊的前方，上下两根中心印辊之一还设有由光电检测系统控制的上下移动驱动机构，该中心印辊对应的版辊也设有由光电检测系统控制的移位驱动机构。
2.根据权利要求1的卫星式柔版印刷机，其特征在于所述上下两根中心印辊之一为上中心印辊，所述设有移位驱动机构的对应版辊为上中心印辊上方的版辊。
3.根据权利要求2的卫星式柔版印刷机，其特征在于上中心印辊的支座体夹在竖向导轨中，上中心印辊的上下移动驱动机构包括下连臂、中间连杆、上连臂、气缸、横梁，上连臂上端开有竖向的U字形槽，横梁的一端铰接于机架体上，横梁的另一端夹在上连臂上端的U字形槽中，使横梁和上连臂两者形成滑槽连接关系，上中心印辊的支座体支承在横梁上，上连臂的下端与中间连杆的上端铰接，中间连杆的下端与下连臂的上端铰接，下连臂的下端铰接在机架体上；气缸的一端固定在机架体上，气缸的另一端连接中间连杆，气缸的动作由光电检测系统控制，该印刷机还设有限制横梁向下转动极限行程的限位机构。
4.根据权利要求2的卫星式柔版印刷机，其特征在于上中心印辊的支座体夹在竖向导轨中，支座体设有限制其向下移动极限行程的限位机构，上中心印辊的上下移动驱动机构包括下连臂、中间连杆、上连臂、气缸，上连臂的上端开有竖向的U字形槽，上中心印辊的支座体还设有凸块，凸块夹在上连臂上端的U字形槽中，使上连臂与上中心印辊的支座体形成滑槽连接关系，上连臂的下端与中间连杆的上端铰接，中间连杆的下端与下连臂的上端铰接，下连臂的下端铰接在机架体上，气缸的一端固定在机架体上，气缸的另一端连接中间连杆，气缸的动作由光电检测系统控制。
5.根据权利要求1至4任何一项的卫星式柔版印刷机，其特征在于上述版辊的移位驱动机构包括气缸，气缸的一端与机架体固定连接，气缸的另一端连接版辊的支座体，该气缸也由光电检测系统控制。
6.根据权利要求5的卫星式柔版印刷机，其特征在于每根版辊的周围对应设有墨斗辊、传墨辊，且版辊与对应的墨斗辊、传墨辊可以固定安装在同一支座体上。
7.根据权利要求2的卫星式柔版印刷机，其特征在于上中心印辊的支座体及其上方版辊的支座体固定连为一体，该支座体连接上中心印辊的上下移动驱动机构，所述版辊的移位驱动机构与上中心印辊的上下移动驱动机构为同一驱动机构。
专利摘要一种卫星式柔版印刷机，包括机架体、上下两根中心印辊，每根中心印辊周围分别安装有若干根版辊，该印刷机还设有监测印刷物运行状态的光电检测系统，光电检测系统的光电眼位于上下两中心印辊的前方，上下两根中心印辊之一还设有由光电检测系统控制的上下移动驱动机构，该中心印辊对应的版辊也设有由光电检测系统控制的移位驱动机构。本实用新型既适合印刷各张独立分开的不连续印刷物，同样也适合于印刷连续成卷的印刷物。
文档编号B41F16/00GK2709159SQ200420071020
公开日2005年7月13日 申请日期2004年6月21日 优先权日2004年6月21日
发明者李新忠 申请人:李新忠