专利名称：吸风送纸机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纸制品包装机械行业中印刷开槽模切机在印刷过程中完成纸板输送工作。
背景技术：
传统的瓦楞纸箱印刷成型设备大部分采用2～3个送纸轮和输纸辊夹持将纸板进行输送，对于不同厚度的纸板，需要调节送纸轮和输纸辊之间的过纸间隙，不同长度的纸板，需要调节送纸轮的轴向位置，费时费力。如果纸板稍有弯曲，就会造成印刷错位。特别是现在由于人们对纸板印刷质量的要求越来越高，对纸板印刷的要求向胶印看齐，要求实现满版印刷的产品越来越多。因此国内急需一种全新的输纸方式，能尽可能克服上述缺点，来满足纸箱工业印刷的更高的生产要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种既能顺利输送纸板，又能在输送过程中不会造成印刷错位、拖墨等缺陷，以克服上述不足。
为了实现上述目的，本实用新型采用了负压吸纸加压，送纸轮送纸的吸风送纸机构，包括主吸风箱4，次吸风箱3，送纸轮1，进风吸控制系统，其特点是，吸附风机，连接到主吸风箱4，风机工作时，风箱内产生一定的真空，使次风箱3内产生较均衡的负压，送纸轮1装在次吸风箱3内(表面略高于次吸风箱3表面)，当纸板经过时，受到风箱的吸力，而紧贴在送纸轮表面，送纸轮1转动时，通过送纸轮1与纸板2下底面的摩擦力将纸板进行输送。本实用新型的优点在于印刷表面不与任何物体直接接触。这样，在纸板印刷表面只有印版印刷，没有送纸轮压在表面，与传统输送机构相比，减少了送纸间隙调整和送纸轮轴向调整。而且对于稍有弯曲的纸板，也可以将纸板吸平，从而保证印刷精度。
效益分析印刷部采用吸风送纸机构后，效果显著1、纸板的输送和印刷精度提高；2、对厚度低于2mm的纸板，也能够精确输送；3、能够实现满版印刷。
图1是本实用新型吸风送纸结构原理图图中1.送纸轮，2.纸板，3.次吸风箱，4.主吸风箱，5.压印轮，6.气缸.
权利要求1.一种吸风送纸机构，其特征是在次吸风箱内，安装有送纸轮。
2.根据权利要求1所述的吸风送纸机构，其特征是次吸风箱与主吸风箱连接。
3.根据权利要求1所述的吸风送纸机构，其特征是主吸风箱与吸附风机相连接。
专利摘要本实用新型为吸风送纸机构，他包括主、次吸风箱，送纸轮，进风口及控制系统，其特点是，吸附风机，连接到主吸风箱，风机工作时，风箱内产生一定的真空，使次风箱内产生较均衡的负压，送纸轮装在风箱内(表面略高于风箱表面)，当纸板经过时，受到风箱的吸力，而紧贴在送纸轮表面，送纸轮转动时，通过送纸轮与纸板下底面的摩擦力将纸板进行输送。本实用新型的优点在于印刷表面不与任何件接触，并能对纸板有弯曲的纸板负压平，从而提高产品质量，大大降低废品率，减少纸的浪费。
文档编号B41F21/00GK2810979SQ20042007627
公开日2006年8月30日 申请日期2004年8月11日 优先权日2004年8月11日
发明者林家奎, 汪国海, 周扬, 吕良, 严庆, 郭福平, 毛志勇 申请人:湖北京山轻工机械股份有限公司