专利名称：电化铝烫印方法
技术领域：
本发明涉及一种电化铝烫印方法，尤其涉及一种采用水贴工艺的电化铝烫印方法。
背景技术：
随着国民经济的提高、印刷包装业的发展，人们要求产品的外观与包装高档、精美、环保、富有个性化。电化铝烫印工艺，即指烫金、烫银以及其它烫印材料烫印工艺，因其独特的表面装饰效果被人们所喜爱，在很多产品表面及包装都有应用。
然而，电化铝烫印一般只能用于平面表面烫印，当产品的表面不平时，则很难或无法使用电化铝烫印工艺。这显然限制了一些非平面表面的装饰效果。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明的主要目的在于提供一种电化铝烫印方法，其采用水贴工艺可在各种表面形状的面板上设置与传统烫印工艺相同装饰效果的花样或图案。
为实现上述目的，本发明提供一种电化铝烫印方法，包括如下步骤提供烫印水贴纸；及进行水贴工艺。
所述的电化铝烫印方法，其中，进一步包括在进行水贴工艺之前的喷底漆步骤。
所述的电化铝烫印方法，其中，进一步包括在进行水贴工艺之后的喷光油步骤。
所述的电化铝烫印方法，其中，进一步包括在喷光油步骤之后的烘干步骤。
所述的电化铝烫印方法，其中，提供烫印水贴纸步骤包括提供底纸；在底纸上形成胶层；接着在胶层上面通过电化铝烫印设置预定的花样或图案，即形成一烫印层；再在烫印层表面形成膜油层；最后再在膜油层上以形成可撕膜层。
所述的电化铝烫印方法，其中，在提供烫印水贴纸步骤中形成的胶层为阿拉伯胶。
所述的电化铝烫印方法，其中，所述膜油层为金油。
所述的电化铝烫印方法，其中，所述可撕膜层为开油水。
所述的电化铝烫印方法，其中，在提供烫印水贴纸步骤中进一步包括涂金油步骤，该步骤在形成胶层之后且在形成烫印层之前。
本发明电化铝烫印方法可在产品表面上设置与传统烫印相同的装饰效果的花样或图案，且不论该产品表面的形状为平面或非平面。
附图简要说明下面结合附图，通过对本发明的较佳实施例的详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。
附图中，
图1是本发明电化铝烫印方法的流程图；及图2是本发明提供烫印水贴纸步骤的流程图。
具体实施例方式
在不限制本发明的构思及应用范围之下，以下以一实施例详细说明本发明，所有熟悉此领域技术的人，在了解本发明的构思后，均可应用本发明在各种不同的应用中，所以，本发明的应用应当不仅限于以下所述的较佳实施例。
本发明提供一种电化铝烫印方法，如图1所示，其为电化铝烫印方法流程图，该方法包括如下步骤喷底漆；提供烫印水贴纸；进行水贴工艺；喷光油；烘干。喷底漆步骤采用的是现有技术，该步骤在进行水贴工艺之前，可在提供烫印水贴纸之前或之后，根据产品表面的基色或底色的设计要求，对产品表面进行喷漆处理。当然依据产品表面的实际情况，该步骤也可以省略。
如图2所示，提供烫印水贴纸步骤包括提供底纸；在底纸上涂一层胶以形成胶层，该胶可采用阿拉伯胶；接着在胶层上面通过电化铝烫印设置预定的花样或图案，即形成一烫印层；再在烫印层表面涂上金油，形成膜油层；最后再在膜油层上涂开油水以形成可撕膜层。这样即可得到具有预定花样或图案的烫印水贴纸。
作为一种选择性的实施例，在提供烫印水贴纸步骤中可进一步包括涂金油步骤，该步骤在形成胶层之后且在形成烫印层之前。
进行水贴工艺步骤可采用现有技术，作为本发明的一个实施例，该水贴工艺包括如下步骤，首先是对产品表面喷附着增进剂，该附着增进剂可为ABS光油与开油水混合物，接着风干该面板表面。接着可将烫印水贴纸浸入水中，待烫印水贴纸在水中浸泡一段时间之后，接着将薄膜与底纸分离，然后将薄膜贴在底纸上的一面贴在喷有附着增进剂且已风干的产品表面的预定位置上。通常将薄膜贴在产品表面的预定位置时需要对薄膜与产品表面的相对位置进行对准，这种位置对准方式可分为干对与湿对，干对就是薄膜与面板表面都不浸水直接进行对准，而湿对则是将薄膜与面板表面浸入水中进行对准。再接着烤干该贴有薄膜的产品表面，然后冷却该产品表面至室温时将薄膜从产品表面上分离，此时所述花样或图案留在产品表面的底漆上，即水贴纸上的烫印层与底漆连成一体，这样即可在产品表面上设置与烫印相同装饰效果的花样或图案，且在该产品表面不是为平面时，也可在产品表面上设置与烫印相同装饰效果的花样或图案。最后，可对产品表面进行打磨，将表面上的尘点与小麻点去掉。
喷光油步骤也可采用现有技术，将产品表面喷上一层光油，在喷完光油后将产品静置在无尘空间里一段时间，比如3小时或以上。这样，胶纸上的烫印层与底漆及光油连成一体。做为选择性实施例，喷光油步骤也可省略。
烘干步骤通常将产品放于烤箱内，可采用现有技术将其烘干。做为选择性实施例，烘干步骤也可省略。
由上述可知，本发明电化铝烫印方法可在产品表面上设置与传统烫印相同的装饰效果的花样或图案，且不论该产品表面的形状为平面或非平面。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明的权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种电化铝烫印方法，其特征在于，该方法包括如下步骤提供烫印水贴纸；及进行水贴工艺。
2.根据权利要求1所述的电化铝烫印方法，其特征在于，进一步包括在进行水贴工艺之前的喷底漆步骤。
3.根据权利要求1所述的电化铝烫印方法，其特征在于，进一步包括在进行水贴工艺之后的喷光油步骤。
4.根据权利要求3所述的电化铝烫印方法，其特征在于，进一步包括在喷光油步骤之后的烘干步骤。
5.根据权利要求1所述的电化铝烫印方法，其特征在于，提供烫印水贴纸步骤包括提供底纸；在底纸上形成胶层；接着在胶层上面通过电化铝烫印设置预定的花样或图案，即形成一烫印层；再在烫印层表面形成膜油层；最后再在膜油层上以形成可撕膜层。
6.根据权利要求5所述的电化铝烫印方法，其特征在于，在提供烫印水贴纸步骤中形成的胶层为阿拉伯胶。
7.根据权利要求5所述的电化铝烫印方法，其特征在于，所述膜油层为金油。
8.根据权利要求5所述的电化铝烫印方法，其特征在于，所述可撕膜层为开油水。
9.根据权利要求5所述的电化铝烫印方法，其特征在于，在提供烫印水贴纸步骤中进一步包括涂金油步骤，该步骤在形成胶层之后且在形成烫印层之前。
全文摘要
一种电化铝烫印方法，包括如下步骤提供烫印水贴纸；及进行水贴工艺。本发明电化铝烫印方法可在产品表面上设置与传统烫印相同的装饰效果的花样或图案，且不论该产品表面的形状为平面或非平面。
文档编号B41M5/24GK1686715SQ2005100344
公开日2005年10月26日 申请日期2005年4月26日 优先权日2005年4月26日
发明者林其武 申请人:林其武