专利名称：曲轴烫金机的制作方法
技术领域：
本发明涉及烫印机械行业，具体的说是一种用于烫印字及图案的设备。
背景技术：
目前，社会上使用的烫金机，都是以汽缸分别控制加热板和传料系统，其缺点是不能实现工作的同步配合运行。
发明内容
本发明为解决汽缸烫金机，不能实现工作的同步配合运行的问题，发明一种以曲轴驱动的烫印机械。
本发明为解决上述技术问题，所采取的技术方案是一种曲轴烫金机，其特殊之处是，机体的下部装一横向曲轴，在曲轴上，中部装有纵向的主动连杆，主动连杆的右侧装有一链轮组，主动连杆的左侧装有一大齿轮，曲轴的左端装有进料调幅盘和锁紧手柄，曲轴大齿轮的下方装有与其啮合的小齿轮，小齿轮有小齿轮轴配合，小齿轮轴的右端装有大带轮，大带轮的左侧装有电子离合器，主动连杆的后端连有转动连杆、传动连杆，转动连杆的另一端固定于主动连杆的后下方，传动连杆的另一端在主动连杆的后上方与被动连杆连接，被动连杆中间固定，其另一端在主动连杆的上方与动力连杆相连，动力连杆成竖向，其上一端装有平向的下固定板，下固定板的上面装有四条竖向导杆，导杆呈方角形排装，其上端装有上固定板，上固定板与下固定板平行，上固定板的下面装有加热板，加热板与下固定板之间装有平面工作台。进料调幅盘上装有调幅连杆，调幅连杆的上端装有进料离合器，进料离合器配装有横向的调幅钢辊，调幅钢辊装在工作台的后侧，工作台的前侧装有进料道，进料道的前方装有存料辊，调幅钢辊的下方装有卷料涨紧辊。曲轴链轮组的右外侧装有走箔调整盘和走箔锁紧柄，走箔调整盘上装有走箔连杆，走箔连杆的上端装有走箔离合器，走箔离合器配装有卷箔机构，卷箔机构装在工作台的前侧上方，工作台的后侧上方装有存箔杆。曲轴大带轮的前侧装有与其配合的电机。
工作时，先将待烫印的物料卷装到存料辊上，并拉出端头沿进料道经工作台上面、调幅钢辊的外围，在卷料涨紧辊上拉紧；将待用的电化铝箔卷装到存箔杆上，拉出端头经工作台上方到卷箔机构上拉紧。再通过进料调幅盘调好待烫印物料的进料幅度，由调幅锁紧手柄锁住，通过走箔调整盘调好电化铝箔的走动幅度，由走箔锁紧柄锁住。
启动电机带动大皮带轮，通过电子离合器传动于小齿轮轴，由小齿轮啮合大齿轮，大齿轮传动于曲轴，曲轴带动主动连杆，主动连杆推动转动连杆的上端和传动连杆的下端，绕转动连杆的下固定端向后上方转动，传动连杆推动被动连杆的后端向上转动，迫使被动连杆的前端向下移动，拉动动力连杆向下运动，带动下固定板、导杆、上固定板、加热板一起下滑，加热板压动工作台上方的电化铝箔向工作台靠近，将字或图案烫印到工作台面上的待烫印物料上。完成一次工作后，曲轴带动主动连杆反向运动，则推动下固定板、导杆、上固定板、加热板向上滑动复位。
在下固定板、导杆、上固定板、加热板向上滑动复位的同时，进料调幅盘在曲轴的带动下，通过调幅连杆推动进料离合器，传动于调幅钢辊、卷料涨紧辊，拉动待烫印物料前进一个印幅；链轮组在曲轴的带动下，传动于走箔调整盘，通过走箔连杆推动走箔离合器，走箔离合器带动卷箔机构将电化铝箔废料拉出，完成一个工作过程。
由于采用上述的技术方案，可以实现一种烫印、进料同步进行，连续工作的烫金机械。
图1是本发明的右侧面视图。
图2是本发明的结构主视图，并作摘要附图。
在图中，1机体、2电机、3曲轴、4主动连杆、5转动连杆、6传动连杆、7被动连杆、8卷料涨紧辊、9动力连杆、10下固定板、11调幅钢辊、12工作台、13存箔杆、14导杆、15加热板、16上固定板、17卷箔机构、18走箔离合器、19走箔连杆、20进料道、21存料辊、22小齿轮轴、23小齿轮、24大齿轮、25锁紧手柄、26进料调幅盘、27调幅连杆、28手动调幅扭、29进料离合器、30走箔锁紧柄、31走箔调整盘、32链轮组、33大带轮、34电子离合器。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例，对本发明进一步说明。
如图所示，机体1的下部装一横向曲轴3，在曲轴3上，中部装有纵向的主动连杆4，主动连杆4的右侧装有一链轮组35，主动连杆4的左侧装有一大齿轮24，曲轴3的左端装有进料调幅盘26和锁紧手柄25，曲轴3上的大齿轮24的下方装有与其啮合的小齿轮23，小齿轮23有小齿轮轴22配合，小齿轮轴22的右端装有大带轮33，大带轮33的左侧装有电子离合器34，主动连杆4的后端连有转动连杆5、传动连杆6，转动连杆5的另一端固定于主动连杆4的后下方，传动连杆6的另一端在主动连杆4的后上方与被动连杆7连接，被动连杆7中间固定，其另一端在主动连杆4的上方与动力连杆9相连，动力连杆9成竖向，其上一端装有平向的下固定板10，下固定板10的上面装有四条竖向导杆14，导杆14呈方角形排装，其上端装有上固定板16，上固定板16与下固定板10平行，上固定板16的下面装有加热板15，加热板15与下固定板10之间装有平面工作台12。进料调幅盘26上装有调幅连杆27，调幅连杆27的上端装有进料离合器29，进料离合器29配装有横向的调幅钢辊11，调幅钢辊11装在工作台12的后侧，工作台12的前侧装有进料道20，进料道20的前方装有存料辊21，调幅钢辊11的下方装有卷料涨紧辊8。曲轴3上的链轮组32的右外侧装有走箔调整盘31和走箔锁紧柄30，走箔调整盘31上装有走箔连杆19，走箔连杆19的上端装有走箔离合器18，走箔离合器18配装有卷箔机构17，卷箔机构17装在工作台12的前侧上方，工作台12的后侧上方装有存箔杆13。曲轴3上的大带轮33的前侧装有与其配合的电机2。
工作时，先将待烫印的物料卷装到存料辊21上，并拉出端头沿进料道20经工作台12上面、调幅钢辊11的外围，在卷料涨紧辊8上拉紧；将待用的电化铝箔卷装到存箔杆13上，拉出端头经工作台12上方到卷箔机构17上拉紧。再通过进料调幅盘26调好待烫印物料的进料幅度，由调幅锁紧手柄25锁住，通过走箔调整盘31调好电化铝箔的走动幅度，由走箔锁紧柄30锁住。
启动电机2带动大带轮33，通过电子离合器34传动于小齿轮轴22，由小齿轮23啮合大齿轮24，大齿轮24传动于曲轴3，曲轴3带动主动连杆4，主动连杆4推动转动连杆5的上端和传动连杆6，绕转动连杆5的下固定端向后上方转动，传动连杆6推动被动连杆7的后端向上转动，迫使被动连杆7的前端向下移动，拉动动力连杆9向下运动，带动下固定板10、导杆14、上固定板16、加热板15一起下滑，加热板15压动工作台12上方的电化铝箔向工作台12靠近，将字或图案烫印到工作台12面上的待烫印物料上。完成一次工作后，曲轴3带动主动连杆4反向运动，则推动下固定板10、导杆14、上固定板16、加热板15向上滑动复位。
在下固定板10、导杆14、上固定板16、加热板15向上滑动复位的同时，进料调幅盘26在曲轴3的带动下，通过调幅连杆27推动进料离合器29，传动于调幅钢辊11、卷料涨紧辊8，拉动待烫印物料前进一个印幅；链轮组32在曲轴3的带动下，传动于走箔调整盘31，通过走箔连杆19推动走箔离合器18，走箔离合器18带动卷箔机构17将电化铝箔废料拉出，完成一个工作过程。
权利要求
1.一种曲轴烫金机，其特征在于机体的下部装一横向曲轴，在曲轴上，中部装有纵向的主动连杆，主动连杆的右侧装有一链轮组，主动连杆的左侧装有一大齿轮，曲轴的左端装有进料调幅盘和锁紧手柄，曲轴大齿轮的下方装有与其啮合的小齿轮，小齿轮有小齿轮轴配合，小齿轮轴的右端装有大带轮，大带轮的左侧装有电子离合器。
2.根据权利要求1所述的曲轴烫金机，其特征在于主动连杆的后端连有转动连杆、传动连杆，转动连杆的另一端固定于主动连杆的后下方，传动连杆的另一端在主动连杆的后上方与被动连杆连接，被动连杆中间固定，其另一端在主动连杆的上方与动力连杆相连，动力连杆成竖向，其上一端装有平向的下固定板，下固定板的上面装有四条竖向导杆，导杆呈方角形排装，其上端装有上固定板，上固定板与下固定板平行，上固定板的下面装有加热板，加热板与下固定板之间装有平面工作台。
3.根据权利要求1所述的曲轴烫金机，其特征在于进料调幅盘上装有调幅连杆，调幅连杆的上端装有进料离合器，进料离合器配装有横向的调幅钢辊，调幅钢辊装在工作台的后侧，工作台的前侧装有进料道，进料道的前方装有存料辊，调幅钢辊的下方装有卷料涨紧辊。
4.根据权利要求1所述的曲轴烫金机，其特征在于曲轴链轮组的右外侧装有走箔调整盘和走箔锁紧柄，走箔调整盘上装有走箔连杆，走箔连杆的上端装有走箔离合器，走箔离合器配装有卷箔机构，卷箔机构装在工作台的前侧上方，工作台的后侧上方装有存箔杆。
全文摘要
一种曲轴烫金机，其特征在于机体的下部装一横向曲轴，在曲轴上，中部装有纵向的主动连杆，主动连杆的右侧装有一链轮组，主动连杆的左侧装有一大齿轮，曲轴的左端装有进料调幅盘和锁紧手柄，曲轴大齿轮的下方装有与其啮合的小齿轮，小齿轮有小齿轮轴配合，小齿轮轴的右端装有大带轮，大带轮的左侧装有电子离合器。它克服了目前烫金机，以汽缸分别控制加热板和传料系统，不能实现工作的同步配合运行的缺点，适应于多种需连续烫印使用。
文档编号B41M5/26GK1765631SQ20051004339
公开日2006年5月3日 申请日期2005年4月23日 优先权日2005年4月23日
发明者江敦景 申请人:江敦景