专利名称：用于印刷机的印刷机组的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于印刷机的印刷机组，其具有至少一个印刷单元，该印刷单元或各印刷单元具有至少一个印刷滚筒、递纸滚筒、输墨装置和优选还有的润湿装置，并且具有用于对位于印刷滚筒上的可重写和可擦拭印版进行成像和/或去像的至少一个成像装置。
背景技术：
卷筒纸式轮转印刷机、尤其是报纸印刷机的印刷机组具有多个印刷单元，各印刷单元包括递纸滚筒、印刷滚筒、输墨装置以及润湿装置。另外，这种印刷单元还可具有压印滚筒，该压印滚筒能够与不同印刷单元的一个或多个递纸滚筒相互作用。除了具有这类压印滚筒的印刷单元之外，还已知有无压印滚筒的印刷单元，在这种无压印滚筒的印刷单元的情况中，两个印刷单元的递纸滚筒彼此滚压。递纸滚筒也被称作橡皮滚筒，而印刷滚筒也被称作印版滚筒。印刷滚筒或印版滚筒包含有印版。
当采用印版来印刷时，一方面是采用可以写入一次的印版来操作，另一方面是采用可重写印版来操作，在这两种方法之间具有原理性的区别。也可以关键词“印刷/直接成像的计算机”来概括采用可重写印版的印刷方法。本发明涉及一种采用可重写和可擦拭印版来工作的用于印刷机的印刷机组。本申请人在市场上出售有采用可重写和可擦拭印版来工作的数字式印刷机，其产品规格为“DICOweb”。
在“印刷媒体手册，Helmut Kipphan，第674至680页，2000年，Springer出版社”中介绍了DICOweb技术的原理。采用这种可重写和可擦拭印版来工作的印刷机组除了具有上述子组件之外，还具有至少一个成像装置，其用于对位于印刷滚筒上的可重写和可擦拭印版进行成像和/或去像。
卷筒纸式轮转印刷机的印刷单元被设计得越来越紧凑，即具有更小的尺寸。结果就减少了印刷机的印刷机组上的整体可用空间，也就是说，用于定位和设置输墨装置、润湿装置和成像装置的可用空间。另外，在具有紧凑设计的印刷机组的情况中，要接触到滚筒尤其是印刷滚筒和递纸滚筒变得更加困难。在具有较小尺寸的印刷机组的情况中，将输墨装置、润湿装置和成像装置集成到印刷机内，同时确保可容易地接触到印刷机组的印刷滚筒和递纸滚筒，这已经带来了相当大的困难。
发明内容
因此，本发明基于该问题而提供了一种新型的用于印刷机的印刷机组。
该问题可通过一种如序言所述类型的用于印刷机的印刷机组来解决。根据本发明，输墨装置，如合适的话与润湿装置一起，可相对于优选固定的印刷滚筒从印刷位置枢轴转动到不工作位置，成像装置可相对于优选固定的印刷滚筒从成像位置枢轴转动到不工作位置，当输墨装置，如合适的话与润湿装置一起，枢轴转动到印刷位置时，成像装置枢轴转动到不工作位置，而当成像装置枢轴转动到成像位置时，输墨装置，如合适的话与润湿装置一起，枢轴转动到不工作位置。输墨装置，如合适的话与润湿装置一起，以及成像装置还可以枢轴转动到各自的不工作位置，这样就可确保能容易地接触到印刷机组的滚筒。
另一种如序言所述类型的印刷单元说明了该问题的另一解决方案。根据其所述，通过各个印刷单元的印刷滚筒与相应的成像装置之间的相对平移运动，相应的印刷单元就可从印刷操作转换到成像操作，其中该运动沿着印刷滚筒的纵向轴线方向进行。
上述这两种解决方案都可确保将输墨装置、润湿装置和成像装置容易地集成到具有紧凑设计的印刷机的印刷机组内。通过印刷滚筒和输墨装置、润湿装置以及成像装置之间的平移或枢轴转动运动，可以最优地利用可用的整体空间，另外，可以确保能够容易地接触到印刷机组的滚筒。根据本发明，该成像装置或各个成像装置可以朝向印刷机组的相应印刷滚筒运动，或者，另一方面，印刷滚筒也可以朝向该成像装置或各个成像装置运动。在这种情况下如上所述，可以使用平移或枢轴转动运动。
在下述描述中介绍了本发明的优选实施例。
在下文中将结合附图来更详细但并不受其限制地介绍本发明的示例性实施例，其中图1显示了根据本发明的第一示例性实施例的印刷机组的示意性平面图；图2显示了图1所示印刷机组的示意性侧视图；图3显示了正在进行印刷操作以及处于成像操作中的图2所示印刷机组；图4显示了根据本发明的第二示例性实施例的印刷机组的示意性侧视图；图5显示了根据本发明的第三示例性实施例的印刷机组的示意图；以及图6显示了根据本发明的另一示例性实施例的印刷机组的示意图。
在各幅图中各标号的含义如下10印刷机组；11箭头；12印刷单元；13印刷滚筒；14递纸滚筒；15输墨装置；16润湿装置；17成像装置；18支点；19箭头；20箭头；21印刷机组；22印刷单元；23印刷滚筒；24递纸滚筒；25输墨装置；26润湿装置；27箭头；28成像装置；29纵向中心轴线。
具体实施例方式
在下文中将参考图1到图6来更具体地介绍本发明。
图1到图3显示了本发明的第一示例性实施例，其采用了具有竖直式卷筒纸运行方式的卷筒纸式轮转印刷机的印刷机组10的示例。箭头11显示了通过图2和图3中的印刷机组10的印刷材料的卷筒纸运行方式。
在图1到图3的示例性实施例中，印刷机组10具有总共八个印刷单元12，各印刷单元12均具有印刷滚筒13和递纸滚筒14。可重写和可擦拭的印版设置在印刷滚筒13上；印刷机组10因此设计成为通常所说的“印刷/直接成像的计算机”式印刷机组。印刷滚筒13也称作印版滚筒。通常将橡皮布设置在递纸滚筒14上，因此，递纸滚筒14也称作橡皮滚筒。从图2中可以看出，在所有情况中，两个印刷单元12的两个递纸滚筒14彼此滚动接触，并且可对在沿箭头11的竖直方向上移动通过印刷机组10的印刷材料的两侧进行印刷。
除了印刷滚筒13和递纸滚筒14之外，图1到图3所示的示例性实施例中的各印刷机组12均设有输墨装置、润湿装置和成像装置。输墨装置和润湿装置可用来向位于印刷单元12的印刷滚筒13上的印版施加印刷油墨和润湿液。成像装置可用于对位于印刷滚筒上的印版进行去像或擦拭以及成像。在图3的左半侧显示了作为印刷单元12的一个示例的与印刷单元12的印刷滚筒13相互作用的输墨装置15，以及与印刷滚筒13相互作用的润湿装置16。对于印刷机组10中的其它印刷单元12而言，在图3的左侧，输墨装置15和润湿装置16仅显示为简单的方框。在图3的右侧显示了与印刷单元的印刷滚筒13相互作用的成像装置17，用于其余印刷单元12的成像装置17在图3的右侧同样显示为简单的方框。在图3左侧的图示中，输墨装置15和润湿装置16设置成靠在印刷单元12的印刷滚筒13上，印刷机组10因此处于印刷操作中。在图3右侧所示的状态中，成像装置17设置成靠在印刷单元12的印刷滚筒13上，印刷机组10处于成像操作中。
尽管在这种印刷机组10中只有少量的可用空间，但为了将输墨装置15、润湿装置16和成像装置17集成到印刷机组10中，以及另外为了确保可容易地接触到印刷机组10的滚筒13和14以尤其用于维护工作，在本发明的第一方面中，提出了一方面将各印刷单元12的输墨装置15和润湿装置16、另一方面将各印刷单元12的成像装置17构造成使其可枢轴转动。
因此，图1显示了各印刷单元12的输墨装置15与润湿装置16以及成像装置17可在水平面内围绕枢轴线18枢轴转动。在图1的左侧，输墨装置15和润湿装置16枢轴转动到靠在印刷单元12的印刷滚筒13上，因此其处于印刷位置中。另一方面，成像装置17枢轴转动到离开印刷滚筒13，并且枢轴转动到不工作位置。根据印刷机组10的印刷单元12是在成像操作还是印刷操作中工作，输墨装置15与润湿装置16一起可相对于相应印刷单元12的固定印刷滚筒13枢轴转动，即在不工作位置与印刷位置之间枢轴转动。另外，成像装置17可在不工作位置与成像位置之间枢轴转动。在图1中的右侧通过箭头19和20显示了输墨装置15和润湿装置16的枢轴转动运动以及成像装置17的枢轴转动运动。箭头19显示了输墨装置15和润湿装置16的枢轴转动运动，另一方面，箭头20显示了成像装置17的枢轴转动运动。当输墨装置15和润湿装置16枢轴转动到印刷位置时，成像装置17枢轴转动到不工作位置。另一方面，当成像装置17枢轴转动到成像位置时，输墨装置15和润湿装置16枢轴转动到相应的不工作位置。通过上述输墨装置15、润湿装置16和成像装置17的可水平枢轴转动的性能，即使在紧凑设计的印刷机组10的情况中，也可将输墨装置15、润湿装置16和成像装置17容易地集成到印刷机组10中。如果输墨装置15和润湿装置16以及成像装置17都枢轴转动到不工作位置，就可以容易地接触到印刷滚筒13和递纸滚筒14。
在图1到图3所示的示例性实施例中，对于每一个单独的或分开的印刷单元12而言，相应的输墨装置15和相应的润湿装置16以及相应的成像装置17可相对于印刷单元12的固定印刷滚筒13枢轴转动。可枢轴转动的输墨装置15和润湿装置16在这种情况中构造成为被单个地驱动的装置。
在图4所示的示例性实施例中，与图1到图3所示的示例性实施例不同，用于各印刷单元12的输墨装置15、润湿装置16以及成像装置17不能在水平面内单独地枢轴转动，相反，在图4所示的示例性实施例中，上述用于两个印刷单元12的子组件可在所有情况中一起枢轴转动。还可以构思出的是，可将这些子组件连接在一起以形成更大的模块，相应地，它们可一起枢轴转动以用于三个或四个印刷单元。由于在其它的细节方面图4所示的示例性实施例与图1到图3所示的示例性实施例是一致的，因此在这里对于相同的子组件采用了相同的标号，以便避免不必要的重复，并且参照了与图1到图3所示的示例性实施例相关的介绍。
根据图1到图4的两个示例性实施例中的共同点在于，一方面通过输墨装置15和润湿装置16的枢轴转动运动，另一方面通过成像装置17的枢轴转动运动，就可以容易地将输墨装置15、润湿装置16以及成像装置17集成到一个紧凑设计的印刷单元中，并且可以容易地接触到印刷机组10的滚筒13和14。在下文中将参考图5和图6来介绍两个示例性实施例，它们通过印刷单元的印刷滚筒和相应成像装置之间的相对平移运动来实现这一目的，其中印刷滚筒和相应成像装置之间的这种相对运动沿着印刷滚筒的纵向轴线方向进行。
图5显示了卷筒纸式轮转印刷机的印刷机组21，其同样共具有八个印刷单元22，各印刷单元22同样包括印刷滚筒23、递纸滚筒24、输墨装置25和润湿装置26。同样通过箭头27显示了通过印刷机组21的印刷材料的卷筒纸运行方式。在图5所示的示例性实施例中，各印刷单元22的递纸滚筒24、输墨装置25和润湿装置26以及与印刷单元22相互作用的成像装置28都被设计成固定的。相反，印刷滚筒23可沿其纵向中心轴线29的方向移动。从图5的左侧中可以看出的，印刷滚筒23可在由标号23所示的印刷位置和由标号23’所示的成像位置之间移动。可以平移运动的印刷滚筒23中的每一个均设计成使得其可独立于其它印刷滚筒并作为被单个地驱动的滚筒而平移运动。
与图5所示的示例性实施例不同，在图6所示的示例性实施例中，印刷滚筒23被设计成固定的。相反，另一方面，成像装置28和递纸滚筒24可沿平移方向移动，尤其是再次沿印刷滚筒23的纵向中心轴线的方向移动。因此，从图6中可以看出，在该示例性实施例中，四个印刷单元22的递纸滚筒24可从印刷位置一起移动到不工作位置。在印刷单元内的由递纸滚筒24所空出来的空间中，成像装置28可随后进行平移，以便接着在该成像位置处使印刷单元的印刷滚筒23成像。当递纸滚筒24移动到印刷位置时，成像装置28相应地移动到它们的不工作位置；当成像装置28移动到成像位置时，递纸滚筒移动到相应的不工作位置。同样，在图6所示的示例性实施例中，通过成像装置28和相应印刷滚筒23之间的相对平移运动，也建立了印刷操作和成像操作之间的变化。
参考图1到图6，通过采用具有竖直卷筒纸导向装置的卷筒纸式轮转印刷机的示例来介绍了本发明。应当指出，本发明当然还可以用于具有水平卷筒纸导向装置的卷筒纸式轮转印刷机。同样，本发明可用在递纸滚筒在通常所说的压印滚筒上滚动的印刷机组中。
权利要求
1.一种印刷机组，其具有至少一个印刷单元，所述或各个印刷单元具有至少一个印刷滚筒、递纸滚筒、输墨装置和优选还有的润湿装置，并且具有用于对位于印刷滚筒上的可重写和可擦拭印版进行成像和/或去像的至少一个成像装置，其特征在于，所述输墨装置(15)，如合适的话与润湿装置(16)一起，可相对于印刷滚筒(13)从印刷位置枢轴转动到不工作位置，所述成像装置(17)可相对于印刷滚筒(13)从成像位置枢轴转动到不工作位置，当所述输墨装置(15)，如合适的话与润湿装置(16)一起，枢轴转动到印刷位置时，所述成像装置(17)枢轴转动到不工作位置，而当所述成像装置(17)枢轴转动到成像位置时，所述输墨装置(15)，如合适的话与润湿装置(16)一起，枢轴转动到不工作位置。
2.根据权利要求1所述的印刷机组，其特征在于，各印刷单元(12)的所述印刷滚筒(13)被设计成是固定的。
3.根据权利要求1或2所述的印刷机组，其特征在于，一方面是所述输墨装置(15)，如合适的话与润湿装置(16)一起，另一方面是所述成像装置(17)，均可在水平面内枢轴转动。
4.根据权利要求1到3中任一项所述的印刷机组，其特征在于，一方面是所述输墨装置(15)，如合适的话与润湿装置(16)一起，另一方面是所述成像装置(17)，均安装成使得它们可在所述固定印刷滚筒(13)的旁边侧向地枢轴转动。
5.根据权利要求1到4中任一项所述的印刷机组，其特征在于，对于各印刷单元或各印刷滚筒或者对于多个印刷单元或印刷滚筒而言，可以单个地或联合地执行一方面是所述输墨装置(15)，如合适的话与润湿装置(16)一起，另一方面是所述成像装置(17)的枢轴转动运动。
6.根据权利要求1到5中任一项所述的印刷机组，其特征在于，可枢轴转动的所述输墨装置(15)，如合适的话与润湿装置(16)一起，设计成可被单独地驱动。
7.一种印刷机组，其具有至少一个印刷单元，所述或各个印刷单元具有至少一个印刷滚筒、递纸滚筒、输墨装置和优选还有的润湿装置，并且具有用于对位于印刷滚筒上的可重写和可擦拭印版进行成像和/或去像的至少一个成像装置，其特征在于，通过各个印刷单元(22)的印刷滚筒(23)与相应的成像装置(28)之间的相对平移运动，相应的印刷单元可从印刷操作转换到成像操作，其中所述相对平移运动沿所述印刷滚筒(23)的纵向轴线(29)的方向进行。
8.根据权利要求7所述的印刷机组，其特征在于，各个印刷单元(22)的印刷滚筒(23)设计成固定的，各个印刷单元(22)的递纸滚筒(24)可沿印刷滚筒(23)的纵向轴线(29)的方向从印刷位置平移运动到不工作位置，所述或各个成像装置(28)可沿印刷滚筒(23)的纵向轴线(29)的方向从成像位置平移运动到不工作位置，当递纸滚筒(24)运动到印刷位置时，相应的成像装置(28)运动到不工作位置，而当成像装置(28)运动到成像位置时，相应的递纸滚筒(24)运动到不工作位置。
9.根据权利要求7或8所述的印刷机组，其特征在于，多个印刷机组(22)的多个递纸滚筒(24)可一起平移运动，可以将用于使多个印刷滚筒成像的成像装置引入到印刷机组内的由所述递纸滚筒所空出来的空间中。
10.根据权利要求7所述的印刷机组，其特征在于，所述或各个成像装置(28)设计成是固定的，各个印刷单元(22)的印刷滚筒(23)可沿其纵向轴线(29)的方向从印刷位置平移运动到成像位置。
11.根据权利要求9所述的印刷机组，其特征在于，各个印刷单元(22)的各印刷滚筒(23)可单独地平移运动。
12.根据权利要求7到11中任一项所述的印刷机组，其特征在于，可平移运动的印刷滚筒(23)或递纸滚筒(24)构造为可被独立驱动的滚筒。
全文摘要
本发明涉及一种印刷机组，其具有至少一个印刷单元，该印刷单元或各印刷单元具有至少一个印刷滚筒、递纸滚筒、输墨装置和优选还有的润湿装置，并且具有用于对位于印刷滚筒上的可重写和可擦拭印版进行成像和/或去像的至少一个成像装置。根据本发明，该输墨装置(15)，如合适的话与润湿装置(16)一起，可相对于印刷滚筒(13)从印刷位置枢轴转动到不工作位置，成像装置(17)可相对于印刷滚筒(13)从成像位置枢轴转动到不工作位置，当该输墨装置(15)，如合适的话与润湿装置(16)一起，枢轴转动到印刷位置时，该成像装置(17)枢轴转动到不工作位置，而当该成像装置(17)枢轴转动到成像位置时，该输墨装置(15)，如合适的话与润湿装置(16)一起，枢轴转动到不工作位置。
文档编号B41F9/00GK1746023SQ200510104010
公开日2006年3月15日 申请日期2005年9月9日 优先权日2004年9月9日
发明者P·迪林, G·彼得森, J·施奈德 申请人:曼.罗兰.德鲁克马辛伦公司