专利名称：用于金属材料表面打字的打印机打字头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种基本上无切削的金属冲压加工，尤其涉及一种在金属材料表面气动冲压出字型的装置。
背景技术：
目前，在金属材料原料生产中，成品原料的信息标注常用的是采用人工油漆涂喷，或是采用钢字模手工敲击的方式，其工作强度大，成品的标准化程度底等缺陷。有些生产企业为提高产品标准，在出料流水线上增加冲压机床，采用钢字模一次成型，但冲压设备微量行程的调整比较复杂，行程短，字迹不清晰，行程长，容易损坏字模或损坏成品，由于字模属易耗品，其使用成本也较高。
发明内容
本实用新型提供了一种采用气动冲击，将字模分解为单个字码，逐个顺序承击，从而将字打印在金属材料表面的用于金属材料表面打字的打印机打字头。
本实用新型它包括本体，设在本体一端的动力装置和控制装置，主轴由本体的另一端伸出，本体端头固定设置一定位盘，主轴伸出定位盘的中孔，定位盘面向本体的一侧固定一汽缸，主轴的端头固定连接一转盘，转盘上设有孔，孔心与汽缸轴心在同一轴线上，孔内设有字码杆。
所述的字码杆的顶端设字码，字码杆的尾端设有对应汽缸活塞杆位置的承击面，承击面直径大于字码杆直径，在承击面和转盘间设有复位弹簧。
所述的字码杆上开设定位滑槽，字码杆和孔键连接。
所述的孔内设有字码杆衬套。
所述的转盘上设有复位传感器。
所述的转盘上设有至少二个字码孔，字码孔的孔心在同一圆周上均布。
本实用新型的打字头采用了气缸活塞杆冲击字码杆的方式在金属产品上冲压出字，汽缸气压可根据字的深浅需要调整，由于调定后的气动冲击力恒定，使得金属材料上的字迹深浅一致，产品的信息体现得比较标准、美观。本实用新型的设计构思缜密，机体小巧且自动化程度高，具有广泛的推广应用前景。
图1是本实用新型的结构示意图图中1是本体，2是控制装置，3是主轴，4是定位盘，5是汽缸，6是转盘，7是孔，8是字码杆，9是承击面，10是复位弹簧，11是定位块，12是字码杆，13是复位传感器，14是定位滑槽。
图2是图1的A向视图图中3是主轴，6是转盘，7是孔。
具体实施方式
本实用新型在包括本体1、控制装置2和动力装置。本体1端头固定设置一与主轴3同心的定位盘4，主轴3从定位盘4的中孔伸出，定位盘4的右侧下端固定一汽缸5，汽缸5轴线与主轴3轴线在一个垂直面上。主轴3的端头固定连接一转盘6，转盘6上设有数个均布的孔7，孔心在同一个圆周线上，落在工作位置的孔7心与汽缸5轴心在同一轴线上，孔7内设有字码杆8。字码杆8上开设定位滑槽14，字码杆8和孔7键连接，有定位块11定位。孔7内设有字码杆衬套12。
字码杆8的左端设字码，字码杆右端设有对应汽缸活塞杆位置的承击面9，承击面9直径大于字码杆8直径，在承击面9和转盘6间设有复位弹簧10。
为开始下一轮打字工作，转盘上设有复位传感器13，使转盘6回到起点工位。
权利要求1.用于金属材料表面打字的打印机打字头，它包括本体，设在本体一端的动力装置和控制装置，主轴由本体的另一端伸出，其特征在于，本体端头固定设置一定位盘，主轴伸出定位盘的中孔，定位盘面向本体的一侧固定一汽缸，主轴的端头固定连接一转盘，转盘上设有孔，孔心与汽缸轴心在同一轴线上，孔内设有字码杆。
2.根据权利要求1所述的打字头，其特征在于，所述的字码杆的顶端设字码，字码杆的尾端设有对应汽缸活塞杆位置的承击面，承击面直径大于字码杆直径，在承击面和转盘间设有复位弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的打字头，其特征在于，所述的字码杆上开设定位滑槽，字码杆和孔键连接。
4.根据权利要求1或2所述的打字头，其特征在于，所述的孔内设有字码杆衬套。
5.根据权利要求1所述的打字头，其特征在于，所述的转盘上设有复位传感器。
6.根据权利要求1所述的打字头，其特征在于，所述的转盘上设有至少二个字码孔，字码孔的孔心在同一圆周上均布。
专利摘要用于金属材料表面打字的打印机打字头。本实用新型涉及一种在金属材料表面气动冲压出字型的装置。它包括本体，设在本体一端的动力装置和控制装置，主轴由本体的另一端伸出，本体端头固定设置一定位盘，主轴伸出定位盘的中孔，定位盘面向本体的一侧固定一汽缸，主轴的端头固定连接一转盘，转盘上设有孔，孔心与汽缸轴心在同一轴线上，孔内设有字码杆。打字头采用了气缸冲击字码的方式冲压出字，且可根据需要调整，使得金属材料上的字迹深浅一致，标准、美观。本实用新型的设计构思缜密，机体小巧且自动化程度高。
文档编号B41J3/413GK2931123SQ200520139599
公开日2007年8月8日 申请日期2005年12月12日 优先权日2005年12月12日
发明者毛小明, 李有怀, 管序荣, 孔德明 申请人:江苏博际喷雾系统有限公司