图像记录设备的制作方法

专利名称：图像记录设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种图像记录设备，该图像记录设备包括在记录介质上记录图像的记录头以及承载着该记录头并且沿着与供给记录介质的供给方向相交的往复方向往复运动的滑架，并且尤其涉及这样一种图像记录设备，其中给记录头提供墨水的供墨管与滑架连接，从而供墨管能够跟随滑架的往复运动。
背景技术：
至于根据输入信号喷射出墨滴以在记录介质上记录图像的图像记录设备，已知这样一种设备，它包括具有促动器(例如压电元件、电致伸缩元件或加热元件)的记录头，并且给促动器供墨，从而在根据输入信号使促动器变形或加热促动器时，墨水受到局部挤压或者蒸发以喷射出墨滴。
例如，作为所谓的串行打印机的图像记录设备包括沿着与记录介质供给方向垂直的往复方向往复运动的滑架和安装在滑架上的记录头。每次将记录介质供给与一行对应的递增量时，滑架往复运动以记录该行。通过与安装在滑架上的记录头连接的柔性供墨管，从与滑架分开的墨盒将墨水提供给记录头。供墨管足够长以跟随滑架的往复运动，并且设在墨盒和滑架之间，从而供墨管弯曲以形成大体上为U形的弯曲部分。日本专利申请文献No.10-217496、2003-11340、2005-35033、63-154354和2005-88524中的任一个都披露了该图像记录设备。
图27示意性地显示出普通的图像记录设备，它包括滑架90和墨水管91。滑架90沿着与记录纸供给方向垂直的往复方向(即，沿着在该图中的向左和向右方向)往复运动。在滑架90往复运动时，安装在滑架90上的记录头(未示出)喷射出墨滴以在记录纸上记录图像。从墨盒引出的墨水管91与安装在滑架90上的记录头连接，从而墨水管91的位于墨盒和滑架90之间的中途部分92固定在图像记录设备的外壳的一部分(例如框架)上，并且在中途部分92和滑架90之间的中间部分没有固定在任何部分上。因此，墨水管91的中间部分能够改变其形状。虽然在图27中未示出，但是滑架90在由例如皮带驱动装置驱动期间运动，并且滑架90由一个或多个沿着滑架90的运动方向延伸的引导构件例如引导轴或引导轨支撑。
如图27所示，墨水管91沿着水平方向从滑架90引出，并且弯曲以在其平面图中具有大体上为U形的弯曲结构。在滑架90往复运动时，墨水管91在墨水管91的U形弯曲部分的中心运动的同时跟随着滑架90。墨水管91的初始形状是笔直的，但是在外力作用在该管91上时，管91弯曲。墨水管91具有这样一种柔性，从而如果从管91去除外力，则管91返回到其初始笔直形状。因此，如图23所示，墨水管91能够改变其形状，从而在滑架90沿着向右方向运动时，墨水管91的U形弯曲部分的直径增大，并且在滑架90沿着向左方向运动时，U形弯曲部分的直径减小。
同时，作为所谓的扁平电缆的柔性导电电缆在其一个端部处与滑架90连接，以便控制记录头。扁平电缆的另一个端部与例如主基片连接。与上述墨水管91相同，该扁平电缆从滑架90引出，并且在形成大体上U形弯曲部分的同时跟随着滑架90的往复运动。例如日本专利申请文献No.6-320835披露了这种图像记录设备。
如上所述，扁平电缆和墨水管具有这样的柔性，从而确保了那些元件能够在改变其U形弯曲部分的直径和/或位置的同时跟随滑架的往复运动。因此，扁平电缆和墨水管的位于滑架和固定在图像记录设备的外壳上的那些元件的相应中途部分之间的相应中间部分会或多或少向下松弛。尤其是，在扁平电缆和墨水管从滑架水平引出的情况中，那些元件很可能由于其自身重量和/或墨水的重量而向下松弛。另外，在彩色图像记录设备中，分别通过多根供墨管将与多种颜色对应的多种墨水提供给安装在滑架上的记录头。虽然供墨管在单独改变其形状的同时跟随着滑架的往复运动，但是那些形状的改变可以是无序的，即可以是随机的。
在扁平电缆和/或供墨管周围不能提供足够宽的空间的情况中，考虑到需要减小图像记录设备的高度和/或整体尺寸，滑架的往复运动会导致扁平电缆和墨水管的相应弯曲部分扩大，从而扩大的弯曲部分会与一个或多个周围构件接触，并且甚至会被它们损坏。扁平电缆的损坏会引起包含在其中的一根或多根电导线断裂；并且供墨管的损坏会造成墨水泄漏。另外，在扁平电缆和墨水管与周围构件接触时，可以将负载施加在滑架上，从而可以使得滑架的运动速度不稳定，并且因此会降低由记录头记录的图像的质量。

发明内容
在上述背景下已经开发出了本发明。因此，本发明的一个目的在于解决上述问题中的至少一个。本发明的另一个目的在于提供一种图像记录设备，该图像记录设备包括可以沿着与供给记录介质的供给方向相交的往复方向往复运动的滑架，并且该图像记录设备能够防止跟随着滑架的供墨管松弛和/或供墨管的弯曲部分扩大。本发明的另一个目的在于提供一种图像记录设备，该图像记录设备包括多根供墨管，并且能够防止供墨管随机地单独改变其形状。
上面的目的可以通过本发明来实现。根据本发明，提供了一种图像记录设备，该图像记录设备包括外壳；记录头，该记录头喷射出至少一种墨水的墨滴，并且由此在记录介质上记录图像；滑架，该滑架设置在外壳中，而且承载着记录头，且沿着与供给记录介质的供给方向相交的往复方向往复运动，其中滑架包括管连接部分；至少一根供墨管，所述至少一根供墨管在其一个端部处与滑架的管连接部分连接，以便给记录头提供所述至少一种墨水，并且所述至少一根供墨管在其固定部分处固定到外壳上，从而所述至少一根供墨管的位于其所述一个端部和其所述固定部分之间的中间部分形成沿着所述往复方向中的一个方向凸起的第一弯曲部分，其中所述至少一根供墨管具有第一柔性，从而确保在滑架往复运动时所述至少一根供墨管在其所述第一弯曲部分改变其形状的同时跟随滑架的往复运动；可枢转支撑构件，该可枢转支撑构件由外壳支撑，从而该可枢转支撑构件可绕着支撑点枢转，其中可枢转支撑构件包括臂部分，该臂部分从该支撑点延伸，并且具有第一支撑部分，该第一支撑部分支撑所述至少一根供墨管的第一弯曲部分的一部分，使得第一弯曲部分的所述部分能够相对于第一支撑部分移动；以及止动器构件，该止动器构件固定到所述至少一根供墨管的预定部分上，该预定部分位于可枢转支撑构件的第一支撑部分和滑架的管连接部分之间，并且当所述至少一根供墨管相对于第一支撑部分移动时，该止动器构件接合第一支撑部分，从而限制所述至少一根供墨管相对于第一支撑部分的进一步移动。
在当前的图像记录设备中，供墨管的第一弯曲部分的适当部分由可以绕着支撑点枢转的可枢转支撑构件的第一支撑部分支撑。当供墨管跟随滑架的往复运动时，供墨管的动作经由第一支撑部分传递给臂部分，使得臂部分枢转。因此，供墨管能够跟随着滑架的往复运动，同时可枢转支撑构件防止管向下松弛。安装在滑架上的记录头可以根据从例如控制基片发出的与记录相关的信号以适当的定时喷射出墨滴。供墨管的第一弯曲部分在其平面图中具有大体上为U形的结构，并且供墨管可以在改变其U形弯曲部分的曲率半径的同时跟随滑架的往复运动。止动器构件固定到供墨管的位于可枢转支撑构件的第一支撑部分和滑架的管连接部分之间的所述预定部分上。如果可枢转支撑构件的臂部分的枢转运动不能跟随滑架的往复运动，则供墨管相对于第一支撑部分移动，使得止动器构件相对于第一支撑部分移动、接合第一支撑部分、由此停止供墨管相对于第一支撑部分的进一步移动。因此供墨管在跟随滑架的往复运动的方向上通过止动器构件和第一支撑部分对臂部分施加挤压力。因此，臂部分或可枢转支撑构件被强制枢转。因此，能够防止供墨管过度弯曲或挠曲、或弯折。另外，在可枢转支撑构件的第一支撑部分支撑供墨管的第一弯曲部分的某个部分的情况下，如果操作者在为例如维护图像记录设备而工作的同时无意中拉动供墨管，则供墨管相对于第一支撑部分移动，使得第一支撑部分支撑供墨管的不同部分。即使在该情况下，止动器构件也接合可枢转支撑构件的第一支撑部分，由此停止供墨管的过度移动。因此，供墨管的由可枢转支撑构件的第一支撑部分支撑的部分没有发生太大改变。


通过阅读本发明优选实施方案的以下详细说明同时结合考虑以下附图，将更好地理解本发明的上面和任选的目的、特征和优点，在这些附图中图1为包括其上应用了本发明的图像记录设备的多功能设备(MFD)1的外部结构的透视图；图2为MFD1的内部结构的剖视图；图3为MFD1的打印机部分2的放大剖视图；图4为打印机部分2的平面图；图5为墨水喷射喷嘴53打开的喷墨记录头39的下表面的底视图；图6为喷墨记录头39的示意性剖视图；图7为MFD1的控制部分64的示意图；图8为可枢转支撑构件100的前视图；图9为如沿着由在图8中的箭头9所示的方向看可枢转支撑构件100的侧视图；图10为沿着在图16中的箭头10-10剖开的剖视图；
图11为可枢转支撑构件100和支撑着所述构件100的支撑装置的放大平面图；图12为可枢转支撑构件100和支撑装置的放大透视图；图13为可枢转支撑构件100和支撑装置的另一个放大透视图；图14为可枢转支撑构件100和支撑装置的另一个放大透视图；图15为如沿着由在图17中的箭头15所示的方向看一部分限制壁37的放大图；图16为打印机部分2的另一个平面图；图17为打印机部分2的再一个平面图；图18为图14中的虚线圆18所示的相关部分的放大图；图19A、19B、19C、和19D分别为夹具170的平面图、前视图、侧视图、和底视图；图20A和20B为用于说明墨水管41挠曲过大的状态的视图；图21为沿着在图16中的箭头21-21剖开的剖视图；图22为停止在盖帽位置处的滑架38的放大透视图；图23为沿着在图17中的箭头23-23剖开的剖视图；图24为与图8对应的前视图，显示出作为本发明第二实施方案的由另一个MFD1的打印机部分2所采用的另一个可枢转支撑构件100；图25为与图8对应的前视图，显示出作为本发明第三实施方案的由另一个MFD1的打印机部分2所采用的另一个可枢转支撑构件100；图26为与图9对应的侧视图，显示出如沿着由在图25中的箭头26所示的方向看的可枢转支撑构件150；并且图27为包括滑架90和扁平电缆91的普通图像记录设备的示意图。
具体实施例方式
下面将参照这些附图对本发明的优选实施方案进行说明。
图1显示出其上应用了本发明的多功能设备(MFD)1的外部结构；并且图2显示出MFD1的内部结构。MFD1在其下部中包括打印机部分2，并且另外在其与下部成一体的上部中包括扫描器部分3。MFD1具有打印机功能、扫描器功能、复印机功能和传真机功能。在当前实施方案中，打印机部分2与本发明的图像记录设备对应，并且因此可以省略打印机功能之外的其它功能。例如，本发明的原理同样可以应用于只有打印机功能的单功能打印机，即没有包括扫描器部分3或没有扫描器、复印机或传真机功能。
在MFD1用作打印机时，打印机部分2可以与外部信息处理器(未示出)例如计算机连接，从而打印机部分2可以根据从计算机提供的打印数据(例如图像数据或文稿数据)在记录介质例如记录纸上记录图像或文稿。另外，MFD1可以与数码相机连接，从而打印机部分2可以根据从数码相机提供的图像数据在记录纸上记录图像。而且，MFD1可以包括数据存储介质接收部分(例如在图1中所示的插槽部分5)，该数据存储介质接收部分能够接收各种数据存储介质中的每一个，例如存储卡，从而打印机部分2可以根据由数据存储介质所存储的图像数据在记录纸上记录图像。
如图1所示，MFD1具有类似扁长长方体的外形，即MFD1的长度和宽度大于其高度。MFD1在其前表面中具有开口2a。供纸盘20和出纸盘21可以插入到该开口2a中，从而这两个纸盘20、21沿着垂直方向相互对准。供纸盘20用来容纳记录纸例如记录介质，并且能够容纳不大于A4规格的各种规格例如A4规格、B5规格或明信片规格的记录纸。供纸盘20包括滑动部分20a，滑动部分20a如图2所示能够在必要时拉出，以增大纸盘20的底面面积以便能够容纳合法规格的记录纸。如将在下面详细描述的一样，由供纸盘20容纳的每张记录纸被提供给打印机部分2的图像记录单元24，从而将所期望的图像记录在其上。将其上已经记录有图像的每张记录纸排出到出纸盘21上。
设在MFD1的上部中的扫描器部分3由所谓的平板式扫描器构成。如图1和2所示，该扫描器部分3包括文稿盖30，文稿盖30用作MFD1的顶板并且能够自由地打开和关闭。在文稿盖30下面设有压板玻璃31和图像扫描器32。压板玻璃31用来支撑安放在其上的原稿。图像扫描器32设在压板玻璃30下面，从而扫描器32可以沿着MFD1的纵向方向(即与图2的图面垂直的方向)往复运动，以便读取在原稿上的原始图像。图像传感器32的主扫描方向与MFD1的宽度方向(即在图2中的向左和向右方向)平行。
MFD1在其前上部中具有操作面板4，操作面板4可以由用户手动操作，以便操作打印机部分2和扫描器部分3。操作面板4包括各种操作按键和液晶显示器(LCD)。MFD1根据通过操作面板4输入的指令操作。在MFD1与外部计算机连接的情况中，MFD1可以根据从计算机借助打印机驱动器或扫描器驱动器发送出的指令操作。MFD1在其前表面的左上部分中具有插槽部分5，可以将各种小型存储卡例如数据介质插入到插槽部分5中。在用户按照适当的方式操作操作面板4时，读出由插入在插槽部分5中的小型存储卡存储的图像数据，从而该面板4的LCD显示出由图像数据表示的图像。另外，可以控制打印机部分2，以在记录纸上记录通过面板4的按键操作从由LCD显示出的图像中选择出的一个或多个图像。
下面，将参照图2至23对MFD1的内部结构尤其是打印机部分2进行说明。如图2所示，供纸盘20设在MFD1的底部中。在供纸盘20的后侧上，即在图2中供纸盘20的右手侧上，设有分纸斜板22，分纸斜板22将每一张(也就是最上面的)记录纸和供纸盘20中容纳的剩余的记录纸分离开，并将每一记录纸沿着向上方向引导。供纸路径23首先从分纸斜板22向上延伸，然后向左弯曲，也就是向MFD1的前方弯曲。然后，供纸路径23经图像记录单元24到达出纸盘21。因此，沿着包括U形转弯部分的供纸路径23提供供纸盘20所容纳的每张记录纸，其中在U形转弯部分处，记录纸的供应方向从向后方向变为向前方向，最后到达图像记录单元24。在图像记录单元24在正沿着供纸路径23提供的记录纸上记录一个或者多个图像之后，将记录纸排出到出纸盘21上。
如图3所示，供纸辊25设置在供纸盘20之上，从盘20将记录纸一张一张提供到供纸路径23中。供纸辊25由可向下枢转以接触盘20以及向上枢转以离开盘20的供纸臂26的下端部分可旋转地支撑。供纸辊25通过包括多个彼此啮合的齿轮的驱动力传递装置27连接至换行(LF)电机71(图7)。当LF电机71被驱动或者旋转的时候，电机71的驱动力传递给供纸辊25，从而驱动或者旋转辊25，并向供纸路径23送出每张记录纸。
供纸臂26由轴构件26a支撑，从而臂26可以围绕轴构件26a枢转。因此，供纸臂26可以围绕轴构件26a向上和向下摆动。如图3所示，在供纸盘20连接至MFD1的状态下，供纸臂26由于其自身的重量和/或弹簧(未显示)向下朝向盘20偏压。另一方面，当将盘20连接至MFD1或者从MFD1上拆卸下来的时候，臂26缩回至其上部的死点位置。当供纸臂26向下摆动的时候，由臂26的下端可旋转地支撑的供纸辊25被压在叠放在供纸盘20中的记录纸中的最上一张上，如果辊25旋转，在辊25的外周表面和最上面的记录纸的上表面之间产生的摩擦力将该记录纸朝着分纸斜板22送出。记录纸的前端与斜板22接合，并由斜板22向上偏转至供纸路径23中。当供纸辊25将最上面的记录纸送出的时候，在最上面的记录纸下面的另一个或者另外的记录纸可以因为摩擦力和/或静电的原因被随着该最上面的记录纸一起送出。但是，因为该另外的纸与斜板22接合，所以可以防止该另外的纸的任何进一步移动。
除了供纸路径23的设有图像记录单元24的一部分之外，由彼此相对并且彼此离开一个适当距离的外引导表面和内引导表面限定路径23。例如，供纸路径23的位于MFD1的后端部分中的弯曲部分17由每个都固定在MFD1的主框架2b(也就是外壳的一部分)的外引导构件18和内引导构件19构成。在供纸路径23的弯曲部分17中，设置供纸辊16，从而供纸辊16可以围绕与路径23的宽度方向、也就是与图3的页面垂直的方向平行的相应轴线自由旋转。更具体地说，供纸辊16被设置成使得辊16暴露在外引导表面中。由于供纸辊16设置在供纸路径23的弯曲部分17中，因此记录纸在被弯曲部分17的引导表面引导的同时可以被平滑地引出。
如图3所示，图像记录单元24设置在供纸路径23的中途部分中。图像记录单元24包括喷墨记录头39，以及承载着记录头39并沿着与主扫描方向平行的往复方向往复运动的滑架38。压板42与记录头39相对。在MFD1中与记录头39相独立地设置四个墨盒(未显示)，用于通过每个都作为供墨管的相应墨水管41(图4)向记录头39提供四种墨水，也就是黑色墨水(Bk)、黄色墨水(Y)、品红色墨水(M)和青色墨水(C)。当滑架38往复运动的时候，记录头39从其四排喷嘴53(图5)朝着暂时停在压板42上的每个记录纸喷射这些墨水的微细墨滴。因此，在记录纸上记录一个或者多个图像。
图4显示了打印机部分2的主要部分，也就是打印机部分2的中央部分和后端部分。在图4中从顶部至底部沿着纸张供给方向供给每个记录纸。在供纸路径23上方，设置两个引导轨43和44，引导轨43和44沿着纸张供给方向彼此分开适当距离，并且每个都沿着与纸张供给方向垂直的方向也就是图4的左右方向延伸。两个引导轨43和44提供了一部分主框架，作为打印机部分2的盒状外壳2b的支撑打印机部分2的各种元件的部分。滑架38桥接两个引导轨43和44，从而滑架38可以沿着与纸张供给方向垂直的往复方向滑动。由于两个引导轨43，44沿着纸张供给方向以及沿着水平平面设置，因此可以减少打印机部分2的高度，相应的可以将MFD1构成为具有相当平的形状。
沿着纸张供给方向看位于第二引导轨44的上游侧上的第一引导轨43具有平的形状，该形状沿着供纸路径23的宽度方向(也就是图4中的左右方向)测量的长度大于滑架38往复运动的运动范围。在第一引导轨43的上表面上，更具体地说是沿着纸张供给方向的其下游侧边缘部分，粘附着低摩擦带40。低摩擦带40用于降低在滑架38在第一引导轨43上滑动时产生的摩擦。滑架38的上游侧端部设置在低摩擦带40上，并沿着带40的长度方向滑动。
沿着纸张供给方向位于第一引导轨43的下游侧上的第二引导轨44也具有平的形状，该形状沿着供纸路径23的宽度方向测量的长度基本等于第一引导轨43的长度。在第二引导轨44的上表面上，更具体地说是沿着纸张供给方向的其下游侧边缘部分，粘附着另一个低摩擦带40。该第二低摩擦带40用于降低在滑架38在第二引导轨44上滑动时产生的摩擦。滑架38的下游侧端部设置在第二低摩擦带40上，并沿着带40的长度方向滑动。第二引导轨44具有从其水平底部以基本直角向上延伸的直立壁45，作为其上游侧端部。滑架38具有保持该直立壁45的保持部分(例如一对辊)，从而滑架38可以沿着壁45滑动。因此，滑架38相对于引导轨43和44关于纸张供给方向准确定位，从而滑架38可以沿着与纸张供给方向相交的方向滑动，例如与纸张供给方向垂直的往复方向。简而言之，滑架38由两个引导轨43和44支撑，从而滑架38可以在其上滑动，也就是沿着与纸张供给方向相交的往复方向往复运动，同时还受到第二引导轨44的直立壁45的引导。尽管图3或者图4没有显示，但是直立壁45涂有润滑剂(例如油脂)，从而使得滑架38沿着壁45平滑滑动。
在下游侧引导轨44上设置滑架驱动装置46。滑架驱动装置46包括驱动滑轮47和从动滑动48，驱动滑轮47和从动滑动48分别设置在供纸路径23的宽度方向相对端部附近，环形同步皮带49缠绕在两个滑轮47和48上，并且在其内表面上具有齿。驱动滑轮47的轴构件连接至滑架电机(CR)73(图7)，从而从其中接受驱动力。当驱动滑轮47由CR电机73旋转的时候，使同步皮带49循环运动。环形同步皮带49可以用相对端永久固定在滑架38上的带来代替。
同步皮带49的一部分固定在滑架38的底部上。因此，当同步皮带49循环运动的时候，滑架38在两个引导轨43和44上往复运动，同时由直立壁45引导。由于喷墨记录头39安装在滑架38上，记录头39可以沿着供纸路径23的宽度方向也就是主扫描方向往复运动。下游侧引导轨44配备有编码器条50，作为线性编码器77的一部分(图7)。编码器条50由树脂形成的带状透明片构成。如图4所示，引导轨44沿着滑架38的往复运动方向的相对端部配备有相应的支撑部分33和34，支撑部分33和34每个都从引导轨44的上表面向上延伸。编码器条50的相对端部分别由两个支撑部分33和34保持，从而条50沿着直立壁45水平延伸。尽管图4中没有显示，但是两个支撑部分33和34中的一个包括片状弹簧，该片状弹簧保持编码器条50的相对端部中的一个。该片状弹簧向编码器条50沿着其长度方向施加张力，从而防止条50变松弛。另一方面，当外力施加在编码器条50上的时候，片状弹簧弹性变形，以允许条50弯曲。
编码器条50具有光学图案，该光学图案包括每个都透光的多个透光部分以及每个都阻挡光且沿着条50的长度方向以预定间距与透光部分交替设置的多个光阻挡部分。在滑架38的上表面上，在与编码器条50相对应的位置处设置透射型光学传感器35。光学传感器35随着滑架38沿着编码器条50往复运动，同时检测条50的光学图案。记录头39配备有头控制基片(未显示)，该头控制基片控制头39的墨水喷射操作。头控制基片根据光学传感器35提供的检测信号输出脉冲信号。根据脉冲信号，检测或者识别滑架38的位置和速度，并且控制滑架38的往复运动。由于头控制基片位于滑架38的顶盖之下，因此图4中没有显示出基片。
如图3和4所示，压板42设置在供纸路径23下面，从而压板42与记录头39相对。每个记录纸经过滑架3 8的往复运动范围的中央部分，压板42在与往复运动范围的中央部分相对应的范围上延伸。压板42的长度足以超过可以通过供纸路径23供给的各种记录纸的相应宽度中的最大的宽度。因此，每种记录纸的宽度方向的相对端部都可以经过压板42。
如图4所示，包括清洗装置51和废墨盘84的维护装置设置在每个记录纸不会经过的范围内，也就是在记录头39在记录纸上记录图像的图像记录范围之外的范围。清洗装置51用于通过对记录头39的墨水喷射喷嘴53(图5)中存在的墨水进行抽吸来从记录头39除去气泡和/或外来物质。清洗装置51包括用于盖住记录头的喷嘴53的盖帽构件52；可以通过盖帽构件52与喷嘴53连接的泵装置(未显示)；以及使盖帽构件52朝着喷嘴53或者背离喷嘴53移动的移动装置(未显示)。由于泵装置和移动装置设置在引导轨44之下，这些装置在图4中没有显示。当除去气泡等的时候，也就是，从记录头39抽吸的时候，首先滑架38移动到将记录头39与盖帽构件52相对准的盖帽位置。在这种状态下，移动装置将盖帽构件52向上移动，从而与记录头39的下表面不透气地接触，由此关闭喷嘴53。然后，泵装置向盖帽构件52施加负压，从而从喷嘴53除去气泡和/或外来物质，也连同一些墨水。
废墨盘84用于收集在记录头39进行空转操作(也就是所谓的冲洗操作)时记录头39喷射的墨水。将废墨盘84设置在压板42的上表面上，并处于滑架38的往复运动范围之内但是在记录头39的图像记录范围之外的位置上。废墨盘84配备有编织毛毡，用于吸收和保持记录头39冲洗的墨水。这些维护装置彼此配合，以在记录头39上进行维护操作；例如除去气泡和/或混合的墨水，或者防止墨水干燥。
如图1所示，打印机部分2的外壳2b在其前壁上具有可以打开和关闭的门7。当门7打开的时候，墨盒容纳部分(未显示)通过外壳2b的前壁暴露出来，从而可以容纳分别存储青色墨水、品红色墨水、黄色墨水和黑色墨水的四个墨盒。尽管图中没有显示，但是墨盒容纳部分具有用于分别容纳四个墨盒的四个空间。如图4所示，分别与四种墨水相对应的四个墨水管41(41a、41b、41c、41d)连接在墨盒容器部分和滑架38之间，从而滑架38可以沿着主扫描方向往复运动。与滑架38相对应的四个墨水管41的相应端部连接至滑架38的管连接部分140(以下会详细描述)。从容纳在墨盒容纳部分中的四个墨盒分别通过四个墨水管41给安装在滑架38上的记录头39提供四种墨水。墨盒和墨盒容纳部分的组合可以是现有技术中已知的各种类型，只要它能与墨水管41配合来提供墨水即可，因此其结构在此没有详细描述。
每个墨水管41由合成树脂形成，以使其初始形状为直的。每个墨水管41具有适度的刚度(也就是弯曲刚性)以保持其直的形状。另一方面，每个墨水管41具有如此的柔性，从而当向管41施加外力的时候，管41弯曲，每个墨水管41还具有如此的弹性，从而当外力解除之后，管41返回至其初始的直的形状。因此，当滑架38移动的时候，每个墨水管41改变它的形状以跟随滑架38的移动。如图4所示，首先，每个墨水管41被沿着主扫描方向从滑架容纳部分向打印机部分2的外壳2b的中央部分周围引导，在此处，一部分管41由第一固定夹36固定至作为打印机部分2的外壳2b的一部分的限制器壁37上。但是，每个墨水管41位于固定夹36和滑架38之间的中间部分没有固定到任何物体，从而管41的中间部分可以改变其形状以跟随滑架38的移动。在图4中，每个墨水管41位于第一固定夹36和滑架容纳部分(未显示)之间的基部被部分切掉，管41的连接至墨盒容纳部分的端部没有显示。
如图4所示，每个墨水管41(41a、41b、41c、41d)跟随滑架38的运动，同时每个管41的位于第一固定夹36和滑架38之间的上述中间部分形成弯曲部分，更具体地说，从其平面图看形成大致U形弯曲部分。该大致U形弯曲部分是沿着与主扫描方向平行的往复方向中的一个方向凸出的。四个墨水管41连接至滑架38的管连接部分140，从而四个管41沿着水平平面在纸张供给方向上设置，从而连接到滑架38的四个管41的相应端部沿着滑架38的主扫描方向(也就是往复运动方向)延伸。以下将详细描述管连接部分140的结构。
从管连接部分140在滑架38的往复运动方向上延伸的四根墨水管41在它们的位于连接部分140与第一固定夹36之间、更具体地描述在连接部分140与后述可枢转支撑构件100之间的相应预定部分处被作为止动器构件的夹具170束缚。夹具170在布置四根墨水管41的同时束缚四根墨水管41，另外还停止墨水管41相对于可枢转支撑构件100的保持部分105(即第一支撑部分)的相应过度的滑动运动。稍后将详细描述夹具170。
设置四个墨水管41的由第一固定夹36固定至打印机部分2的外壳2b的相应中途部分，使得这些中途部分沿着竖直方向也就是垂直于图4的图面的方向彼此重叠。第一固定夹36由具有向上打开的U形的横截面的构件构成，四个墨水管41通过其上开口逐一插入到夹36中，从而四个管41沿着竖直方向按照插入顺序彼此叠置。因此，四个墨水管41的相应中途部分由第一固定夹36彼此保持住。因此，从第一固定夹38朝着滑架38的方向看，四个墨水管41的在夹36处沿着竖直方向设置的相应中途部分在滑架38的管连接部分140处逐渐扭转为水平设置，同时四个墨水管41的相应中途部分作为一个整体在它们的平面视图中形成大致U形弯曲。
四个墨水管41的位于第一固定夹36和滑架38之间的相应中间部分的相应长度彼此基本相等。在滑架38处从纸张供给方向看四个墨水管41a、41b、41c、41d中的最上游侧的墨水管41a是在固定夹36处从竖直方向看四个管41a、41b、41c、41d中最上面的墨水管。在滑架38处与最上游侧的墨水管41a相邻的墨水管41b在固定夹36处与最上面的墨水管41a相邻。这样重复，最后在管连接部分140处沿着纸张供给方向也就是沿着从上游侧至下游侧的方向按照描述的顺序设置，并且在固定夹36处沿着竖直方向也就是沿着从上侧朝着下侧的方向按照描述的顺序设置。如上所述，四个墨水管41的相应整体长度被设计为彼此基本相等。因此，四个墨水管41的相应中间部分是弯曲的，从而由于四个管41在滑架38的水平设置，这些中间部分的相应U形弯曲的相应中心沿着纸张供给方向略微彼此偏离。因此，四个墨水管41的相应U形弯曲部分沿着从上侧至下侧的倾斜方向设置，从而当四个管41的中间部分跟随滑架38的运动并同时改变它们的形状时，有效地限制了中间部分对彼此的干扰。在本实施方案中，采用四个墨水管41。但是在采用更多数量的墨水管的情况下，这些墨水管可以按照与上述同样的方式来设置。所采用的墨水管的总数可以根据使用的墨水的总数按照需要来改变。例如，在本发明用于仅采用用于存储黑色墨水的单个墨盒的单色图像记录设备的情况下，仅采用一根墨水管。在该情况下，也可以采用稍后详细描述的包括两个抓握部分170、171的夹具170。
MFD1在由主基片构成的控制部分64(图7)的控制下操作。控制部分64或者主基片向记录头39的头控制基片通过作为导电电缆的扁平电缆85传递记录指令信号等。主基片设置在MFD1的前端部分中，在图4中没有显示。扁平电缆85是薄带状，并且包括每个都传递电信号的多个导电线；以及基于合成树脂的薄膜，例如基于聚酯的薄膜，它覆盖或者包容导电线以使其和导电线电绝缘。扁平电缆85连接在主基片和头控制基片(图中均未显示)之间。
扁平电缆85具有如此的柔性，使得在滑架38沿着主扫描方向往复运动的时候，在薄带状扁平电缆85的相对主表面是竖直的、也就是这些主表面的垂直线是水平的状态下，电缆85弯曲并且跟随滑架38的运动。如图4所示，扁平电缆85的一个端部由第二固定夹86固定至打印机部分2的外壳2b，扁平电缆85的另一端部固定至滑架38。扁平电缆85的位于第二固定夹86和滑架38之间的中间部分形成弯曲部分，尤其是在其平面视图看是大致U形弯曲部分。扁平电缆85的大致U形弯曲部分是沿着与四个墨水管41的相应大致U形弯曲部分凸起的方向相同的方向突起的。扁平电缆85从滑架38沿着与四个墨水管41从滑架38延伸的方向相同的方向引出，也就是沿着滑架38往复运动的主扫描方向引出。
如上所述，扁平电缆85固定至滑架38的另一个端部电连接至安装在滑架38上的头控制基片(未显示)。扁平电缆85固定至第二固定夹86的一个端部继续延伸，并电连接至主基片。扁平电缆85的大致U形弯曲部分没有固定到任何物体，从而与墨水管41类似，扁平电缆85的中间部分可以在改变它的形状的同时跟随滑架38的往复运动。墨水管41和扁平电缆85在改变它们的形状的同时跟随滑架38的往复运动，墨水管41和扁平电缆85由可枢转支撑构件100支撑。扁平电缆85由可枢转支撑构件100的主臂部分103(图3)支撑，并且墨水管41由支撑构件100的作为其自由端部分的保持部分105(图8)支撑。以下将详细描述可枢转支撑构件100的结构和枢转支撑该可枢转支撑构件100的支撑装置的结构。
在墨水管41和扁平电缆85的前侧上，设置沿着滑架38的往复运动方向、也就是图4中的左右方向是长条形的限制器壁37。限制器壁37具有竖直的后侧表面，该后侧表面邻接在墨水管41上，并且沿着滑架38的往复运动方向是直的和长条形的。限制器壁37沿着墨水管41从固定夹36延伸的往复运动方向设置在固定墨水管41的第一固定夹36和打印机部分2的外壳2b的左手侧壁之间。限制器壁37具有的高度能确保该壁37邻接在沿着竖直方向设置在固定夹36内的所有四个墨水管41上。
更具体地说，四个墨水管41从第一固定夹36沿着限制器壁37延伸，同时邻接在壁37的竖直后侧表面上。因此，有效防止四个墨水管41沿着向前方向也就是离开滑架38的方向膨胀。在如图16所示四个墨水管41邻接限制器壁37的状态下，四个墨水管41的位于其相应弯曲部分的相应左手侧端部和第一固定夹36之间的相应部分保持为与墨水管41在固定夹36处的竖直设置相同的竖直设置。因此，四个墨水管41的相应弯曲(也就是大致U形)部分可以确保保持如图16所示的理想倾斜设置。
第一固定夹36设置在MFD1的长度方向的基本中间位置，并固定四个墨水管41，从而该四个墨水管41沿着具有朝向限制器壁37的分量的方向延伸。也就是，限制器壁37的竖直后侧表面和四个墨水管41从第一固定夹36延伸的方向彼此配合，以在平面视图看形成小于90度优选小于45度的角度。如上所述，每个墨水管41具有适当的刚度(弯曲刚性)、柔度和弹性度。因此，如果四个墨水管41从第一固定夹36以相对于限制器壁37的适当角度延伸，四个墨水管41压靠在限制器壁37的竖直表面上。因此，在滑架38往复运动的往复运动范围内，由限制器壁37限制墨水管41的范围增加，并相应地降低了墨水管41的相应弯曲部分沿着向后方向也就是朝着滑架38的方向膨胀的范围(也就是面积)。
第二固定夹86设置在基本在MFD1的长度方向的中间处的位置，并且比第一固定夹36靠近墨水管41的弯曲部分的相应中心。第二固定夹86固定扁平电缆85，从而电缆85沿着具有朝向限制器壁37的分量的方向延伸。也就是，限制器壁37的竖直后侧表面和扁平电缆85从第二固定夹86延伸的方向相互配合，以在平面视图来看形成一个小于90度的角度，优选是小于45度的角度。如上所述，扁平电缆85不仅具有适当的柔度，而且也具有适当的刚度(弯曲刚性)。因此，如果扁平电缆85从第二固定夹86以相对于限制器壁37具有适当角度延伸，电缆85就间接地通过墨水管41压在限制器壁37的竖直表面上。因此，在滑架38的往复运动范围内，扁平电缆85被限制器壁37所限制的范围变大，相应的扁平电缆85的弯曲部分沿着向后的方向也就是朝着滑架38的方向膨胀的范围(也就是面积)变小。扁平电缆85是直接还是间接地压在限制器壁37上，取决于在四个墨水管41和扁平电缆85之间的相对位置关系。因此，在本实施方案中所采用的在墨水管41和扁平电缆85之间的相对位置关系被颠倒的情况下，扁平电缆85直接压在限制器壁37上，墨水管41通过扁平电缆85间接地压在限制器壁37上。
图5显示了记录头39的下表面(也就是所谓的“喷嘴”表面)。如图所示，记录头39从左向右看具有与青色墨水(C)对应的一排墨水喷射喷嘴53，与品红色墨水(M)对应的一排墨水喷射喷嘴53，与黄色墨水(Y)对应的一排墨水喷射喷嘴53，以及与黑色墨水(Bk)对应的一排墨水喷射喷嘴53，从而四个喷嘴排53与垂直于滑架38的往复运动方向的纸张供给方向相平行，并沿着往复方向设置。属于每排的喷嘴53的间距和总数是根据例如记录图像的记录分辨率来选择的。另外，喷嘴排的总数可以根据所使用的墨水种类的数量而改变。
图6显示了喷墨记录头39的内部结构。如图所示，在记录头39的下表面中形成的每个墨水喷射喷嘴53的上游侧上，形成有配备有压电元件54的空腔55。在向压电元件54施加适当的电压时，所述元件54变形，减少了空腔55的体积。根据空腔55的体积的变化(减小)，通过喷嘴53从空腔55喷射墨滴。
每个空腔55与对应的一个喷嘴53相通，每排空腔55与公共歧管56相通。更具体地说，四排空腔55分别与四个歧管56相通，所述歧管56分别暂时保存四种墨水C、M、Y、Bk。在四个歧管56中的每一个的上游侧上，形成缓冲容器57。也就是，四个缓冲容器57分别暂时容纳四种墨水C、M、Y、Bk。通过四个墨水供应入口58中的对应一个从四个墨水管41a、41b、41c和41d中的对应一个来给四个缓冲容器57中的每一个提供四种墨水C、M、Y、Bk中的对应一种。由于墨水C、M、Y、Bk暂时由缓冲容器57容纳，已经在墨水管41或者其它地方产生的气泡被捕获，并防止其进入到歧管56和空腔55中。在缓冲容器57中被捕获的气泡由泵装置(未显示)通过相应的排气出口59排出或者吸出。另一方面，从缓冲容器57提供的墨水C、M、Y、Bk通过歧管56分配给空腔55。
因此，通过墨水管41a、41b、41c和41d从墨盒提供的墨水C、M、Y、Bk通过包括缓冲容器57和歧管56的相应墨水通道流向空腔55。通过墨水通道所提供的墨水C、M、Y、Bk在压电元件54变形时以微细墨滴的形式从喷嘴53喷射。
如图3所示，在图像记录单元24沿着供纸路径23的上游侧上，设置供给辊60和夹紧辊(未显示)。尽管在图中夹紧辊被其它元件所挡住并且不能被看见，但是夹紧辊设置在供给辊60的下面，从而夹紧辊保持与供给辊60成压力接触。供给辊60和夹紧辊彼此配合，以夹住正在沿着供纸路径23供给的每张记录纸，并将记录纸送到压板42的上部的平表面上。在图像记录单元24沿着供纸路径23的下游侧上，设置排出辊62和带齿辊63。排出辊62和带齿辊63彼此配合，以夹住其上已经记录了图像的记录纸，并将该记录纸送到排纸盘21上。供给辊60和排出辊62被提供有LF电机71(图7)的驱动力，并以每个对应于在记录纸上要记录的两个相邻行之间的距离的增量或者角度被间歇式地驱动或者旋转。供给辊60和排出辊62的相应旋转彼此同步。供给辊60配备有旋转编码器76(图7)，该编码器76包括与供给辊60一起旋转的编码器盘61，通过光学传感器(未显示)读取或者检测编码器盘61的光学图案。根据光学传感器提供的检测信号，控制供给辊60和排出辊62的相应旋转。
由于带齿辊63压在其上具有图像的记录纸上，因此带齿辊63的外周表面具有多个突起，从而不会损坏记录在纸上的图像。带齿辊63可以朝着排出辊62或者远离排出辊62移动或者滑动，并由卷簧(未显示)偏压，从而压在排出辊62上。当记录纸到达排出辊62和带齿辊63的这个组合的夹持点或夹紧点的时候，带齿辊63克服卷簧的偏压力而被迫从排出辊62缩回对应于记录纸的厚度的距离，从而带齿辊63与排出辊62彼此配合将记录纸夹住。因此，排出辊62的旋转作用力可靠地传递给记录纸。上述与供给辊60成对的夹紧辊具有与带齿辊63类似的结构，并与供给辊60相配合来夹住记录纸，并可靠地将旋转作用力传递给记录纸。
图7用图表法图示了MFD1的控制部分64的结构。控制部分64控制MFD1整体的操作，包括打印机部分3和扫描仪部分2的相应操作，并由与扁平电缆85连接的主基片(未显示)构成。但是，由于涉及扫描仪部分2的控制部分64的一部分与本发明不相关，因此省略对它的详细描述。如图所示，控制部分64主要由包括CPU(中央处理单元)65、ROM(只读存储器)66、RAM(随机存取存储器)67和EEPROM(电可擦除可编程的ROM)68的微计算机构成。控制部分64通过总线69连接至ASIC(特定用途集成电路)70。
ROM66存储例如用于控制MFD1的各种操作的控制程序。RAM67用作暂时存储CPU65用来执行上述控制程序所需的各种数据的存储区域或者操作区域。EEPROM68存储在MFD1关闭之后也会保留的各种预设数据和标志。
ASIC70根据CPU65提供的指令产生相位驱动信号，以驱动LF电机71，并将该信号提供给驱动电路72，来驱动LF电机71并由此控制其旋转。
驱动电路72驱动连接至供纸辊25、供给辊60、排出辊62和清洗装置51的LF电机71。根据ASIC70提供的输出信号，驱动电路72产生电信号，来驱动LF电机71。响应于该电信号，LF电机71旋转，电机71的旋转作用力通过每个包括齿轮和驱动轴的相应已知的传递装置传递给那些元件25、60、62、51。
ASIC70根据CPU65提供的指令还产生用于驱动CR电机73的相位驱动信号，并将该信号提供给驱动电路74，以驱动CR电机73并由此控制其旋转。
驱动电路74驱动CR电机71。根据ASIC70提供的输出信号，驱动电路74产生电信号，以驱动CR电机73。响应于该电信号，CR电机73旋转，电机73的旋转作用力通过滑架驱动装置46传递给滑架38，从而滑架38沿着主扫描方向往复运动。因此，控制部分64控制滑架38的往复运动。
驱动电路75用于驱动喷墨记录头39在适当的定时从其适当的喷嘴53朝着记录纸喷射墨滴。根据CPU65所指示的驱动控制程序，ASIC70产生输出信号，以驱动和控制记录头39。驱动电路75设置在头控制基片中，扁平电缆85将信号从构成控制部分64的主基片传递给头控制基片。
ASIC70与检测供给辊60的旋转量的旋转编码器76连接，也与检测滑架38的位置的线性编码器77连接。当开动MFD1的时候，滑架38移动至在成对的引导轨43和44的沿长度方向相对的端部中的一个处设置的初始位置，从而线性编码器77所检测的位置被初始化。当滑架38从引导轨43和44上的初始位置移动的时候，安装在滑架38上的光学传感器35检测编码器条50的光学图案，并产生脉冲信号，从而根据脉冲信号的脉冲总量，控制部分64可以识别滑架38的移动量。控制部分64根据如此获得的滑架38的移动量，控制CR电机73的旋转，由此控制滑架38的往复运动。
ASIC70还与扫描仪部分3连接；与可以手动操作来将用户指令输入到MFD1中的操作面板18连接；与其中可以插入各种小型存储卡的插槽部分19连接；与用于分别和外部信息装置例如个人计算机通过并行线缆或者USB线缆交换数据的并行接口78和USB接口79连接。另外，ASIC70与彼此相互配合以使MFD1作为传真机的NCU(网络控制单元)80和调制解调器81连接。
以下，将详细描述支撑四个墨水管41和扁平电缆85的可枢转支撑构件100。图8是可枢转支撑构件100的前视图；图9是可枢转支撑构件100的侧视图；图10是沿着15的10-10线剖开的截面图。在图10中，没有显示作为可枢转支撑构件100的第一支撑部分的保持部分105。
如图8所示，可枢转支撑构件100包括作为支撑构件100的枢转运动的支撑点的轴部分102；从轴部分102水平延伸的主臂部分103；作为支撑构件100的第二支撑部分并且与主臂部分103的上端部分一体形成的支撑部分104；由主臂部分103的自由端部分提供的保持部分105；以及辅助臂部分106，该辅助臂部分106从轴部分102沿着与主臂部分103的延伸方向相反的方向水平延伸，并且与轴部分102和主臂部分103相互配合，以构成类似曲柄的部分。可枢转支撑构件100是通过弯曲单个钢盘条而形成的。因此，可枢转支撑构件100的所有部分102、103、104、105、106都是彼此一体的。
主臂部分103和辅助臂部分106基本垂直于轴部分102弯曲，从而主臂部分103和辅助臂部分106基本彼此平行。以下将详细描述枢转支撑着该可枢转支撑构件100的支撑装置。简单地的说，如图10所示，支撑装置包括基板110，基板110具有保持孔111，并固定在打印机部分2的外壳2b上，支撑构件100的辅助臂部分106穿过保持孔111，并位于基板110的下侧上，从而轴部分102由保持孔111可枢转地保持，即支撑构件100被基板110枢转地支撑。如图10所示，轴部分102被支撑，从而轴部分102可以围绕基本竖直的轴线113(图9)枢转，主臂部分103基本从其水平延伸。轴部分102由保持孔111保持，从而轴部分102可以沿着其圆周方向相对于保持孔111的内表面滑动。因此，当向主臂部分103施加负载的时候，主臂部分103围绕由轴部分102限定的竖直轴线113沿着基本水平的平面枢转。
主臂部分103的水平延伸的上端部分提供了支撑扁平电缆85的下端的支撑部分104，所述扁平电缆85呈现该电缆85的相对主表面竖直延伸的姿态。当扁平电缆85跟随滑架38的往复运动同时改变它的形状的时候，电缆85可以在支撑部分104上滑动。也就是，如此选择其上端提供支撑部分104的主臂部分103的长度，以确保在滑架38在指定范围内往复运动的时候，支撑部分104可以支撑扁平电缆85，从而电缆85可以在支撑部分104上滑动。
作为主臂部分103的自由端部分的保持部分105用于保持四个墨水管41(41a、41b、41c、41d)。如图8所示，保持部分105包括具有沿着竖直方向伸长的大致矩形的环107；从环107向外伸出的基部108；以及作为基部108的自由端部分的圆化部分109。四个墨水管41穿过保持部分105的环107。环107的内长度(高度)和宽度与四个墨水管41的相应外直径具有如此的尺寸关系，使得四个管41的设置顺序不会在环107中发生变化，四个管41可以相对于环107沿着管41的延伸方向滑动。例如，在四个墨水管41的相应外直径中的每一个表示为A，并且环107的内高度和宽度分别表示为H和L的情况下，上述尺寸关系可以表示为A≤L＜2A，并且4A≤H。通过首先弯曲钢盘条的端部，使得端部从主臂部分103向上延伸，然后再弯曲该端部以具有长的矩形，来形成环107。保持部分105的基部108基本沿着与主臂部分103的延伸方向相同的方向延伸。基部108的自由端部分首先向上弯曲，然后向下变圆，类似一个弧，以形成圆化部分109。
如图9所示，环107的从主臂部分103升高的上升部分107a的轴线112(也就是钢盘条的中心线)相对于轴部分102的轴线113(也就是钢盘条的中心线)倾斜。更具体地说，轴部分102的轴线113是竖直的，而环107的上升部分107a的轴线112是相对于竖直方向倾斜的。因此，倾斜的上升部分107a设置在水平主臂部分103的与基部108相对的相对侧上。由于环107具有沿着与倾斜轴线112平行的方向伸长的矩形，因此倾斜上升部分107a关于主臂部分103与基部108相对设置这一事实的含义是，基部108具有高于主臂部分103的位置。也就是，基部108具有一个高于其上由基板110支撑主臂部分103的虚拟支撑平面的位置。
四个墨水管41穿过保持部分105的环107，并由基部108支撑。因此，四个墨水管41的相应长度方向的中间部分由保持部分105可滑动地保持。环107围绕四个墨水管41，并且将四个管41保持为与第一固定夹36固定四个管时相同的竖直设置。因此，当四个墨水管41跟随滑架38同时改变它们的形状的时候，可以防止四个管41散开，也就是彼此极大的分开，四个管41的上述中间部分可以按照一体的方式改变它们的形状，同时保持它们在第一固定夹36处的竖直设置。由环107围绕的墨水管41可以沿着管41延伸的方向滑动，当管41改变它们的形状的时候，管41可以相对于环107实际上以相应适当的量滑动。因此，不会有过高的负载施加到墨水管41上。另一方面，当墨水管41改变它们的形状的时候，在管41和环107之间产生摩擦，从而旋转或者枢转可枢转支撑构件100的旋转作用力传递给可枢转支撑构件100。因此，当墨水管41改变它们的形状时，可枢转支撑构件100枢转。
墨水管41由保持部分105保持的相应部分是根据管41改变它们形状的方式而沿着长度方向预先选择的。当滑架38向图15所示的四个墨水管41中的每一个的U形弯曲部分的曲率半径取最大值的位置(也就是上述的盖帽位置)时，并且如果管41从滑架38沿着具有离开第一固定夹36的分量的方向延伸，那么保持部分105需要保持墨水管41的相应部分，所述墨水管41的相应部分比该墨水管41最靠近MFD1后壁的相应最接近部分121还靠近第一固定夹36，也就是位于图16中最接近部分121的左手侧上。另一方面，如果墨水管41从滑架38沿着不具有离开第一固定夹36的分量的方向延伸，那么保持部分105需要保持管41的相应部分，所述管41的相应部分比该墨水管41的从第一固定夹36朝着MFD1后壁平行于纸张供给方向延伸的虚拟直线122与管41相交之处的相应部分123还靠近第一固定夹36。
在墨水管41的由保持部分105的环107保持的相应沿着长度方向预先选择的部分属于管41的可以沿着限制器壁37改变它们形状的那些部分的情况下，由环107围绕的该预先选择的部分可以在管41跟随滑架38的时候与限制器壁37相接触。如前所述，由于环107保持四个墨水管41的竖直设置，墨水管41与限制器壁37相接触，同时管41的竖直设置没有发生改变。因此，四个墨水管41按照没有应力在四个墨水管41中的任何特定一个上集中的有利方式均匀地与限制器壁37相接触。如图15所示，限制器壁37在保持部分105与壁37相接触的位置处具有接受凹槽120。该接受凹槽120将在下面描述。
由环107环绕的四个墨水管41还由比环107更远的基部108支撑。如前所述，基部108设置在比主臂部分103高的位置处。因此，基部107所支撑的四个墨水管41的最下面一个比支撑部分104支撑的扁平电缆85的下端高。
当墨水管41跟随滑架38并同时改变它们的形状的时候，由基部108支撑的管41可以在比环107更远的基部108上滑动。也就是，墨水管41可以在位于环107和圆化部分109之间的基部108上滑动。由于圆化部分109是通过将基部108的自由端向上弯曲而形成的，因此可以防止墨水管41从基部108落下。另外，由于圆化部分109向下变圆而类似一个弧，所以防止墨水管41与构成可枢转支撑构件100的钢盘条的尖锐的自由端接触。
以下，将参考图4、10、11、12、13、14和15描述支撑装置的结构，该支撑装置支撑可枢转支撑构件100使得支撑构件100可枢转，并且包括基板110。
如图4所示，基板110固定在打印机部分2的外壳2b上，并在限制器壁37的设置滑架38的后侧上。基板110是与限制器壁37具有基本相同的长度的扁平构件，其宽度确保扁平构件容纳在限制器壁37和下游侧引导轨44之间留下的空间内。
如图4、10和11所示，基板110具有竖直延伸并且可以枢转保持可枢转支撑构件100的轴部分102的保持孔111。在图4和11所示的平面图中，保持孔111设置在墨水管41的相应U形弯曲部分以及改变其形状以跟随滑架38的扁平电缆85所限定的区域中。可枢转支撑构件100的轴部分102由保持孔111枢转保持或者支撑，从而主臂部分103基本水平延伸，以支撑墨水管41和扁平电缆85。在保持孔111和基板110的后侧边缘部分116之间的距离比位于轴部分102和保持部分105之间的主臂部分103(图8)的长度短。因此，当主臂部分103围绕轴部分102的轴线113枢转的时候，可枢转支撑构件100作为一个整体在图17所示的第一角位置和图16所示的第二角位置之间枢转，其中第一角位置是主臂部分103和保持部分105位于基板110的上表面之上的位置，第二角位置是保持部分105位于基板110的上表面之外的位置。
如图4、10和11所示，基板110在其上表面上具有第一支撑肋117，第一支撑肋117围绕保持孔111，并且支撑主臂部分103。第一支撑肋117具有弧形，该弧形的中心位于保持孔111上，并且第一支撑肋117从基板110的上表面向上伸出(图10)。第一支撑肋117在主臂部分103枢转的角范围上延伸。在保持孔111和第一支撑肋117之间的距离没有限制。但是，第一支撑肋117越靠近保持部分105，可以越准确地限定保持部分105的高度位置。在主臂部分103枢转的角范围内，第一支撑肋117的上端表面107a接触和支撑主臂部分103。第一支撑肋117在其整个长度上沿着基板110的上表面具有恒定的高度，从而不会在主臂部分103的枢转运动的范围内改变第一支撑肋117的上端表面107a的高度位置。第一支撑肋117的恒定高度是一个预先选择为确保保持部分105、尤其是基部108(图8)与基板110的上表面分开的值。
如图10所示，基板110在其下表面上具有围绕保持孔111并且支撑辅助臂部分106的第二支撑肋118。虽然在图中没有显示，但是第二支撑肋118类似第一支撑肋117，具有弧形，该弧形的中心位于保持孔111上，并且从基板110的下表面向下伸出。第二支撑肋118在辅助臂部分106因为主臂部分103枢转而枢转的角范围上延伸。在保持孔111和第二支撑肋118之间的距离没有限制。但是，第二支撑肋118距离保持孔111越远，第二支撑肋118作用在辅助臂部分106上的支撑作用力就越大。在辅助臂部分106因为主臂部分103枢转而枢转的角范围内，第二支撑肋118的下端表面108a接触和支撑辅助臂部分106。第二支撑肋118在其整个长度上沿着基板110的下表面具有恒定的高度，从而不会在辅助臂部分106的枢转运动的范围内改变第二支撑肋118的下端表面108a的高度位置。第二支撑肋118的恒定高度是一个预先选择为确保保持部分105、尤其是其基部108与基板110的上表面分开的值。
由于在基板110上形成的第一支撑肋117，主臂部分103在适当高度处受到支撑，从而保持部分105与基板110的上表面分开。因此，防止保持部分105的基部108受到基板110的上表面的干扰。另外，由于第二支撑肋118也有助于将主臂部分103支撑在适当高度处，因此可以将保持部分105保持为与基板110的上表面分开。因此，第一和第二支撑肋117和118相互配合，以在主臂部分103的枢转运动的范围内可靠地将保持部分105保持与基板110的上表面分开。
如图10-14所示，一个大体部分圆柱形的引导构件130作为一个静止构件或者管状构件，从基板110的上表面在与限制器壁37分开的位置处沿着朝向滑架38的方向伸出，从而引导构件130部分地围绕保持孔111，引导构件130的中心线与保持孔111的中心线一致。引导构件130具有向上打开的凹槽131，作为其在上端表面中打开并且在与可枢转支撑构件100的枢转运动范围相对应的角范围上水平延伸的开口。从轴部分102水平延伸的主臂部分103由保持孔111可枢转地保持，穿过向上打开的凹槽131。换句话说，凹槽131限定了或者限制了可枢转支撑构件100的枢转运动范围。
引导构件130支撑作为一种弹簧构件成为一种偏压构件或者装置的扭转盘簧132。扭转盘簧132是通过将金属丝例如钢丝缠绕而成，并包括圆柱形螺旋部分133；第一臂部分134，该第一臂部分134作为从螺旋部分133向内径向延伸并固定在引导构件130上的一个固定端；以及第二臂部分135，该第二臂部分135作为从螺旋部分133向外径向延伸并与主臂部分103的中间部分相接合的一个接合端部。扭转盘簧132可以接收相对于圆柱形螺旋部分133的轴线(也就是中心线)的扭转运动。当第一和第二臂部分134、135接受相应的负载的时候，沿着圆柱形螺旋部分133的圆周方向产生扭转。在本实施方案中，采用该扭转盘簧132作为一种偏压构件。但是，可以采用能够产生力矩的任何种类的弹簧或者任何种类的偏压构件。例如，可以用不同种类的扭转弹簧、不同的种类的卷簧、螺旋弹簧(也就是动力弹簧)或者涡旋弹簧来代替扭转盘簧132。
如图12和13所示，引导构件130具有在向上打开的凹槽131内打开的支撑或者接合凹槽129，扭转盘簧132固定在引导构件130中，从而螺旋弹簧132的第一臂部分134与引导构件130的接合凹槽129相接合。
如图11和12所示，第二臂部分135包括从螺旋部分133径向向外延伸的直的部分136；以及弯曲部分137，该弯曲部分137通过将直的部分136的自由端部弯曲而形成，并与可枢转支撑构件100的主臂部分103的中间部分相接合。弯曲部分137的内直径被设计为略微大于主臂部分103的外直径，从而容易将主臂部分103引导到其中，并保持该部分103。弯曲部分137可以通过将直的部分136的自由端部向回弯曲适当角度而形成。该角度可以是任意选择的，只要它能确保主臂部分103不会从弯曲部分137中脱出即可。在本实施方案中，该角度大约是180度。在该角度大于180度并且相应的在弯曲部分137的自由端部和直的部分136之间的距离小于臂部分103的外直径的情况下，可以更有效地防止主臂部分103从弯曲部分137中脱出。
如图11和12所示，扭转盘簧132连接至引导构件130，从而螺旋弹簧132将可枢转支撑构件130沿着箭头139所示的方向偏压。更具体地说，螺旋弹簧132按照如下方式连接至引导构件130，即首先螺旋弹簧132朝着引导构件130移动，从而导致引导构件130的上端进入到第二臂部分135从其中向外延伸的螺旋弹簧133的下端，然后第二臂部分135的弯曲部分137与支撑构件100的主臂部分103接合。然后，利用保持静止的第二臂部分135，螺旋部分133沿着能产生沿着箭头139所示的方向的负载或者偏压作用力的方向扭转适当角度。在这种状态下，也就是，在保持该偏压作用力的情况下，第一臂部分134与引导构件130的接合凹槽129接合。因此扭转盘簧132连接至引导构件130，主要在滑架38如图16所示移动至盖帽位置时显示其特殊的效果，在该盖帽位置处，扁平电缆85的U形弯曲部分的曲率半径增加。以下将描述扭转盘簧132的操作和优点。
在本实施方案中，引导构件130不仅支撑扭转盘簧132，而且沿顺着限制器壁37的方向引导墨水管41和扁平电缆85。如前所述，引导构件130沿着朝向滑架38的方向与限制器壁37分开，墨水管41和扁平电缆85穿过在限制器壁37和引导构件130之间存在的空间。由于墨水管41和扁平电缆85可以邻接在具有圆柱形的引导构件130的外圆周表面上，因此可以防止这些元件41和85在第一固定夹36处或者在第二固定夹86处沿着朝向滑架38的方向过大地弯曲。也就是，墨水管41和扁平电缆85可以沿顺着限制器壁37的方向被引导，而不会在第一或者第二固定夹36或86处局部起皱。另外，在那些元件41、85被朝着滑架38向回适当弯曲的时候形成的墨水管41和扁平电缆85的相应U形弯曲部分的相应中心可以更靠近限制器壁37。因此，可以防止墨水管41和扁平电缆85的相应弯曲部分所限定的相应内部区域增加，可以使那些元件41、85的位于第一或者第二固定夹36、38以及滑架38之间的相应中间部分的相应长度最小。
如图15所示，限制器壁37具有确保防止壁37邻接在可枢转支撑构件100的用于保持墨水管41的沿长度方向预先选择的部分的保持部分105的接收凹槽120。在本实施方案中，将接收凹槽120设置为通孔形式，该通孔穿过限制器壁37的厚度形成。但是，在限制器壁37相当厚的情况下，凹槽120可以设置为沟槽的形式，该沟槽形成在限制器壁37的后侧表面中。另外，限制器壁37可以完全由接收凹槽120分成两部分。凹槽120具有与支撑构件100设置在包括环107、基部108和圆化部分109的保持部分105周围的部分的形状相对应的形状。但是，接收凹槽120可以具有任何形状，只要该凹槽120可以防止限制器壁37邻接在支撑构件100的保持部分105上即可。因此，在墨水管41邻接在限制器壁37的后侧表面上的状态下，支撑构件100的保持部分105由接收凹槽120所容纳，而不会自身接合限制器壁37。
接着，将参考图14、18、和19A-19D描述束缚墨水管41的夹具170。
如图14、18、和19A-19D所示，夹具170通过抓握或夹着各根管41来束缚四根墨水管41(41a、41b、41c、41d)。夹具170包括上抓握部分171和下抓握部分172，每个抓握部分在它的侧视图中具有大体U形的构造。夹具170由合成树脂形成，且具有适当的弹性度。
在本实施方案中，如图4、16、和17所示，夹具170设置在一个位置处，该位置比保持部分105保持墨水管41的位置离管连接部分140近。和保持部分105保持墨水管41的位置一样，如所需要的那样，基于墨水管41改变它们的形状的方式来调节设置夹具170的位置。更具体地描述，当滑架38移动到使各根墨水管41的U形弯曲部分的曲率半径取最大值的如图16所示的位置(即盖帽位置)时，并且如果墨水管41在具有与往复运动方向垂直的分量的方向上从滑架38延伸、并离开第一固定夹36，则夹具170需要保持墨水管41的相应部分，这些部分设置得比墨水管41的离MFD1的后壁最近的相应最近部分121靠近第一固定夹36，即位于图16中最近部分121的左手侧，并且这些部分比墨水管41的由保持部分105保持的相应部分靠近管连接部分140。另一方面，如果墨水管41在不具有与往复运动方向垂直的分量的方向上从滑架38延伸、并离开第一固定夹36，则夹具170需要保持管41的相应部分，这些部分设置得比墨水管41的相应部分123靠近第一固定夹36，在这些部分123处，与纸张供给方向平行地从第一固定夹36向MFD1的后壁延伸的虚拟直线122与管41相交。
夹具170的上抓握部分171仅抓握一根墨水管41，且提供第一抓握部分。在本实施方案中，上抓握部分171仅抓握四根墨水管41中的被可枢转支撑构件100的保持部分105保持的最上墨水管41a，使得四根墨水管41在垂直方向上布置。另一方面，夹具170的下抓握部分172将其它三根墨水管41抓握在一起，并提供第二抓握部分。在本实施方案中，下抓握部分172抓握除了最上墨水管41a之外的其它三根墨水管41b、41c、41d。
如图19A-19D所示，上抓握部分171具有沟槽173；与沟槽173的上开口连通的插入通路176；和两个凸起174，这两个凸起174相互合作限定插入通路176。沟槽173具有确保能够插入刚好一根墨水管41的尺寸。在四根墨水管41具有相同直径的情况下，沟槽173具有比每根墨水管41的外径小的宽度，例如具有等于约外径的80％的宽度。因此，如果将一根墨水管41深深地插入到沟槽173中，所述一根墨水管41的圆柱形壁和上抓握部分171的两个侧壁175弹性变形。由于那些弹性变形产生的相应恢复力即产生在上抓握部分171和所述一根墨水管41之间的摩擦力，上抓握部分171抓握所述一根墨水管41。换言之，夹具170固定到所述一根墨水管41上。从产生在上抓握部分171和所述一根墨水管41之间的摩擦力的观点来看，优选沟槽173的宽度比每根墨水管41的外径小外径的至少5％，更优选外径的至少15％，或者最优选外径的至少25％。另一方面，从在所述一根墨水管41中流动的墨水量的观点来看，优选沟槽173的宽度比每根墨水管41的外径小外径的至多35％，更优选外径的至多25％，或者最优选外径的至多15％。
两个凸起174彼此面对地分别从两个侧壁175伸出，以限定与沟槽173的上开口连通的插入通路176。因此，由于存在凸起174，插入通路176具有比沟槽173的宽度小的宽度。因为存在凸起174，能够防止一度插入在沟槽173中的所述一根墨水管41脱离夹具170。这两个凸起174具有相应的倾斜外表面178，这些倾斜外表面178在离开使这两个凸起174彼此最近的相应位置的相应向外方向上倾斜。这两个倾斜外表面178提供两个第一引导表面，这两个第一引导表面彼此合作，以平稳地引导把被压在这两个凸起174上的所述一根墨水管41经由插入通路176深深地插入到沟槽173中。因此，所述一根墨水管41能够容易地被插入到沟槽173中。另外，这两个凸起174具有相应的倾斜内表面177，这些倾斜内表面177在离开使这两个凸起174彼此最近的相应位置的相应向内方向上倾斜。这两个倾斜内表面177提供两个第二引导表面，这两个第二引导表面彼此合作，以平稳地引导把所述一根墨水管41从沟槽173经由插入通路176取出。因此，所述一根墨水管41能够容易地被从沟槽173取出。
下抓握部分172具有沟槽183；与沟槽183的下开口连通的插入通路186；和两个凸起184，这两个凸起184相互合作限定插入通路186。沟槽183具有确保能够插入三根墨水管41的尺寸。沟槽183具有比上抓握部分171的沟槽173的宽度大但比每根墨水管41的外径小的宽度。但是，沟槽183的宽度可以等于上抓握部分171的沟槽173的宽度。因此，如果将三根墨水管41深深地插入到沟槽183中，所述三根墨水管41的相应圆柱形壁和下抓握部分172的两个侧壁185弹性变形。由于那些弹性变形产生的相应恢复力，下抓握部分172抓握所述三根墨水管41。换言之，夹具170固定到所述三根墨水管41上。
下抓握部分172的两个凸起184具有与上抓握部分171的两个凸起174的形状类似的相应形状，即分别从两个侧壁185彼此相向伸出，以限定与沟槽183的下开口连通的插入通路186。但是，两个凸起184的相应伸出量比两个凸起174的相应伸出量大。因此，插入通路186比插入通路176窄。在本实施方案中，如图4和18所示，在插入通路186向下打开的状态下，下抓握部分172抓握三根墨水管41。因此，增大两个凸起184的相应伸出量，以防止墨水管41脱离沟槽183，即以高可靠性保持墨水管41。这两个凸起184具有相应的倾斜外表面188，这些倾斜外表面188在离开使这两个凸起184彼此最近的相应位置的相应向外方向上倾斜；和相应的倾斜内表面187，这些倾斜内表面187在离开使这两个凸起174彼此最近的相应位置的相应向内方向上倾斜。下抓握部分172的两个倾斜内表面187和两个倾斜外表面188分别对应于上抓握部分171的两个倾斜内表面177和两个倾斜外表面178，但是表面187、188的相应倾斜程度稍微不同于表面177、178的倾斜程度。因此，倾斜表面187、188能够享用与倾斜表面177、178的上述优点相同的优点。简言之，倾斜表面187、188确保各个墨水管41能够容易地插入到沟槽183中和从沟槽183取出。
夹具170具有确保夹具170不能通过可枢转支撑构件100的保持部分105的圈107的尺寸。例如，夹具170的纵向尺寸(即高度)H2或夹具170的横向尺寸(即宽度)L2中的任一个比圈107的内部高度H1或圈107的内部宽度L1(图8)中的一个对应的尺寸大。但是，夹具170不局限于任何特定形状或尺寸，只要夹具170不能通过圈107即可。
如上所述，可枢转支撑构件100的保持部分105保持四根墨水管41的相应预选部分，使得那些预选部分能够相对于保持部分105滑动，即墨水管41能够在管41的延伸方向上相对于保持部分105的圈107滑动。因为墨水管41能够相对于保持部分105滑动，所以可能出现以下问题当已经移动到打印机部分2的右手端的滑架38如图20A所示沿着向左方向移动时，可枢转支撑构件100的主臂部分103的枢转运动可能不能跟随滑架38的往复运动，使得墨水管41可能相对于保持部分105滑动。因此，墨水管41可能如图20B所示过大地弯曲，从而当滑架38再次在向左方向上移动时，管41可能脱离管连接部分140或者可能弯折。另外，如果墨水管41发生很大弯曲或者甚至以锐角弯曲，则管41的相应刚度可能大大增加，且可能对扁平电缆85施加强的力，使得电缆85可能损坏或者可能不能传输电信号。但是，在本实施方案中，即使主臂部分103可能不跟随滑架38的往复运动且因此墨水管41可能相对于保持部分105滑动，夹具170相对于保持部分105移动，从而到达保持部分105、接合保持部分105的圈107、由此停止墨水管41的相对于保持部分105的过度移动。因此，墨水管41在跟随滑架38的往复运动的方向上通过夹具170和保持部分105对主臂部分103施加挤压力。因此，主臂部分103被强制枢转。因此，能够有效地防止墨水管41过大地弯曲或弯折。另外，能够有效地防止扁平电缆85损坏。而且，如图19B所示，第一抓握部分171的宽度L2大于第二抓握部分172的宽度。因此，与第二抓握部分172能够抓握各墨水管41b、41c、41d相比，第一抓握部分171能够更强有力地抓握墨水管41a，并且与第二抓握部分172能够防止各墨水管41b、41c、41d在垂直平面上相对于第二抓握部分172倾斜相比，第一抓握部分171能够更有效地防止墨水管41a在垂直平面上相对于第一抓握部分171倾斜。
在本实施方案中，作为止动器构件的夹具170包括抓握所述一根墨水管41a的上抓握部分171；和抓握其它墨水管41b、41c、41d的下抓握部分172。但是，止动器构件不局限于夹具170。例如，止动器构件可以是包括两个抓握部分的止动器构件，每个抓握部分抓握两根墨水管；或者是包括仅一个抓握部分的止动器构件，该抓握部分抓握所有墨水管(例如四根墨水管)。
另外，在本实施方案中，夹具170和被扭转盘簧132偏压的可枢转支撑构件100一起使用。但是，可以省略扭转盘簧132，使得夹具170可以仅与可枢转支撑构件100一起使用，当墨水管41相对于保持部分105滑动时产生的摩擦使该可枢转支撑构件100枢转。
以下将参考图21和22描述滑架38的管连接部分140。在图21中没有显示墨水管41。
如前所述，四个墨水管41首先从墨盒容纳部分沿着限制器壁37的后侧表面引出，然后朝着滑架38适当弯回，同时形成相应的弯曲部分，最后连接至滑架38的管连接部分140。如图21和22所示，管连接部分140包括分别对应于四种墨水的四个管接头142；以及管引导件141，该管引导件141作为引导或者限制四个墨水管41a、41b、41c和41d中的最上游的墨水管41a、也就是将墨水管41a的延伸方向偏转至具有朝向限制器壁37的分量的适当方向的限制器构件。
四个管接头142按照预定的顺序沿着纸张供给方向水平设置，从而四个接头142按照规律的间隔彼此分开。管接头142由合成树脂形成，从滑架38沿着平行于其往复运动方向的方向伸出。四个墨水管41连接至滑架38，从而墨水管41分别装在管接头142上。
从纸张供给方向看，四个墨水管41中的最上游的墨水管41a如图22所示连接至四个管接头142的最上游的管接头142a。管引导件141设置在沿着纸张供给方向的最上游的管接头142a的上游侧上。管引导件141与滑架38的盒状框架一体形成。管引导件141用于限制或者偏转连接至管接头142a的墨水管41a从滑架38延伸的方向，从而墨水管41a被沿着纸张供给方向向下游引导。为此，管引导件141沿着与管接头142a从滑架38伸出的方向基本相同的方向延伸。但是管引导件141可以相对于管接头142a伸出的方向略微倾斜，从而管引导件141距离管接头142a的远端被沿着纸张供给方向向下游引导。
当滑架38接近盖帽位置的时候，墨水管41由于其弹性而在引导轨44的下游侧上逐渐膨胀到滑架往复运动的空间内，也就是管41的相应弯曲部分增加。当墨水管41的弯曲部分增加时，连接至管接头142a的墨水管41a从纸张供给方向看可以向上游拉，也就是沿着与纸张供给方向相反的方向拉。但是，管引导件141将墨水管41a沿着纸张供给方向，也就是沿着减少墨水管41a的弯曲部分的方向向下游推回。因此，可以防止墨水管41a的弯曲部分的增加。另外，由于最上游的墨水管41a有助于防止靠近墨水管41a的其它墨水管41b、41c、41d的相应弯曲部分的相应增加，可以防止所有四个墨水管41的弯曲部分的相应增加。
以下，将描述打印机部分2的图像记录操作，尤其是墨水管41、扁平电缆85、以及可枢转支撑构件100的相应的行为。当CR电机73的驱动作用力通过滑架驱动装置46传递给承载着喷墨记录头39的滑架38时，滑架38沿着垂直于纸张供给方向的往复方向往复运动，同时受到两个引导轨43和44的引导。根据控制部分64通过扁平电缆84提供的记录指令信号，记录头39在适当的定时在暂时停在压板42的记录纸上喷射通过四个墨水管41提供的墨滴。通过供给辊60和排出辊63间歇式地供给记录纸和滑架38的往复运动交替重复，以在记录纸上记录所需的一个或者多个图像。
由于墨水管41和扁平电缆85在其相应的一个端部连接至滑架38，那些元件41和85跟随滑架38的往复运动，同时改变它们的形状，也就是改变它们的相应U形弯曲部分的相应曲率半径。图16显示了滑架38停止在刚好在打印机部分2的右手端部中设置的盖帽构件52之上的盖帽位置处的状态；并且图17显示了滑架38停止在刚好在打印机部分2的左手端部中设置废墨盘84之上的冲洗位置的状态。在本实施方案中，盖帽位置是滑架38的初始位置。
如图16所示，当滑架38位于盖帽位置的时候，每个墨水管41和扁平电缆85具有大致U形的弯曲结构，其中每个元件41和85首先从第一和第二固定夹36和86中对应的一个朝着冲洗位置沿着限制器壁37引出，然后朝着盖帽位置弯曲。每个墨水管41和扁平电缆85具有一定的柔性，但是也具有一定的弯曲刚性。也就是，每个墨水管41和扁平电缆85具有确保在每个元件41和85弯曲的时候每个元件41和85可以回复至其初始形状的弹性。由于每个墨水管41的弹性，所以其U形弯曲部分可以在下游侧引导轨44上发生相当大的膨胀，从而弯曲部分将以其他方式在基板110的边缘部分116上方进入到滑架38的往复运动范围内。但是，事实上，如图16所示，扭转盘簧132将可枢转支撑构件100沿着箭头139所示的方向偏压，从而墨水管41朝向限制器壁37偏压。因此，可以有效限制墨水管41的弯曲部分的膨胀。由于扁平电缆85在墨水管41的弯曲部分内由支撑构件100的支撑部分104支撑，所以可以防止扁平电缆85进入到墨水管41的上方。也就是，可以防止墨水管41和扁平电缆85的弯曲部分的膨胀。因此，打印机部分2或者MFD1仅需要一个小的空间来容纳墨水管41和扁平电缆85，并相应的可以构成为较小尺寸。另外，墨水管41和扁平电缆85的位于固定夹36、86和滑架38之间的相应中间部分的相应长度可以减少。
墨水管41和扁平电缆85由引导构件130的外周表面的与限制器壁37相对的部分引导。因此，防止墨水管41和扁平电缆85在固定夹36、86处朝着滑架38以锐角弯曲，并且使得那些元件41、85的U形弯曲部分的相应中心更加靠近限制器壁37。这些特征也有助于防止墨水管41和扁平电缆85的弯曲部分的膨胀，减少容纳那些元件41和85的空间，并且减少打印机部分2或者MFD1的整体尺寸。另外，墨水管41和扁平电缆85的位于固定夹36、85和滑架38之间的中间部分的相应长度也可以减少。
如图4所示，当滑架38从图16所示的盖帽位置朝着图17所示的冲洗位置移动或者滑动的时候，从滑架38引出的墨水管41被朝着冲洗位置引导。因此，墨水管41和扁平电缆85可以跟随滑架38，同时改变它们的形状，从而减少了其相应的U形弯曲部分。由于可枢转支撑构件100的保持部分105保持墨水管41，而使得管41可以相对于保持部分105滑动，当管41改变其形状以跟随滑架38的时候，管41可以相对于保持部分105滑动。该滑动产生的摩擦使得可枢转支撑构件100在箭头139所示的方向上枢转。如果相对于由该摩擦引起的支撑构件100的枢转运动的速度而言滑架38的移动速度过快，那么墨水管41位于滑架38和管41的由保持部分105可滑动保持的相应部分之间的相应部分可以更大地膨胀。但是，由于可枢转支撑构件100由扭转盘簧132沿着箭头139所示的方向偏压，迫使墨水管41和扁平电缆85被朝着限制器壁37的后侧表面拉动。因此，即使滑架38以高速移动，也可以防止墨水管41和扁平电缆85过大的弯曲。
即使可枢转支撑构件100被扭转盘簧132在箭头139所示的方向上偏压，也可能出现如下问题可枢转支撑构件100的主臂部分103的枢转运动不能跟随滑架38的往复运动，并且因此墨水管41可能相对于保持部分105过大地滑动。如果墨水管41相对于保持部分105滑动，则夹具170相对于保持部分105移动，从而到达保持部分105、接合保持部分105的圈107、由此停止墨水管41的相对于保持部分105的进一步移动。因此，墨水管41在跟随滑架38的往复运动的方向上通过夹具170和保持部分105对主臂部分103施加挤压力。因此，主臂部分103被强制枢转。因此，能够有效地防止墨水管41过大地弯曲或弯折。另外，能够有效地防止扁平电缆85损坏。
如图17所示，当滑架38移动至冲洗位置的时候，墨水管41和扁平电缆85的相应U形弯曲部分被最小化。固定夹36、86将那些元件41、85固定至限制器壁37的后侧表面，从而其弯曲部分被弹性地压在限制器壁37上，另外，扭转盘簧132将那些元件41、85弹性地压在限制器壁37上。因此，在滑架38的往复运动范围内，限制器壁37限制了墨水管41和扁平电缆85的相应形状的改变，防止沿着限制器壁37引出的那些元件41、85的相应部分移动离开壁37。因此，可以减少墨水管41和扁平电缆85沿着朝向滑架38的方向的膨胀。另外，可以通过限制器壁37减少那些元件41、85沿着离开滑架38的方向的膨胀。因此，可以减少用于容纳墨水管41和扁平电缆85的相应形状变化的所需空间。
如图17所示，当位于墨水管41的弯曲部分内侧的扁平电缆85跟随滑架38的往复运动的时候，扁平电缆85可以与墨水管41相接触。更具体地说，扁平电缆85的弯曲部分可以接触四个墨水管41的最上面的墨水管41a的弯曲部分。如前所述，四个墨水管41的位于第一固定夹36和滑架38之间的相应中间部分具有基本相同的长度，在第一固定夹36处的最上面的墨水管41a被引向在滑架38处(沿着纸张供给方向)的最上游的墨水管41a。也就是，四个墨水管41在第一固定夹36处的竖直设置变为在滑架38处的四个墨水管41的水平设置，从而在第一夹36处靠近最上面的墨水管41a的墨水管41b被引向在滑架38处靠近最上游的墨水管41a的墨水管41b，这种方式重复三次。
图23是沿着图17的23-23线的截面图。如图23所示，四个墨水管41a、41b、41c、41d的相应弯曲部分沿着相对于竖直方向倾斜的倾斜方向设置。因此，当墨水管41改变它们的形状以跟随滑架38的时候，管41彼此之间的干扰减少了。另外，可枢转支撑构件100支撑扁平电缆85，从而电缆85的下端基本与在第一固定夹36处占据最低位置的墨水管41d齐平，从而电缆85的相对主表面中的一个接触在第一固定夹36处占据最高位置的墨水管41a。因此，防止扁平电缆85在墨水管41之上移动或者移动至墨水管41之下。因此，该组墨水管41和扁平电缆85可以改变它们的形状并跟随滑架38，而不会改变它们的设置，也就是(a)该组墨水管41和(b)扁平电缆85中的一个位于另一个的内侧。
可以改变它们的形状的墨水管41和扁平电缆85由可枢转支撑构件100支撑在适当的高度位置。如前所述，墨水管41由保持部分105保持，扁平电缆85由支撑部分140支撑。当墨水管41改变它们的形状以跟随滑架38的往复运动的时候，管41的相应形状的改变通过保持部分105传递给主臂部分103，从而主臂部分103围绕作为支撑点的轴部分102枢转。
如图4、16和17所示，当扁平电缆85改变它的形状以跟随滑架38的往复运动的时候，电缆85可以在支撑部分104上滑动。如果扁平电缆85的指定部分固定在支撑部分104上，从而被支撑在适当高度位置上，电缆85的指定部分的移动轨迹被限制为一定的弧线，并相应的电缆85的指定部分可以受到过高的负载。但是，在当前实施方案中，支撑部分104支撑着扁平电缆85，从而该电缆85可以在那个部分104上滑动。因此，在主臂部分103枢转时，扁平电缆85能够改变其形状，同时在支撑部分104上滑动。因此，扁平电缆85没有受到过高的负载，并且防止受损或破裂。
如前面所述一样，由于主臂部分103绕着轴部分102枢转，所以在滑架38向冲洗位置运动时，整个包括保持部分105的主臂部分103如图17所示位于正好在基板110的上表面上方的空间内；另一方面，在滑架38向盖帽位置运动时，保持部分105如图16所示位于正好在基板110上方的空间外。对于保持部分105不同的是，在主臂部分103从在图4中所示的位置沿着朝着盖帽位置的方向枢转时，保持部分105位于正好在基板110上方的空间之外；并且在主臂部分103沿着相反方向从盖帽位置朝着在图4中所示的位置枢转时，保持部分105回缩进正好在基板110上方的空间中。
如前面所述一样，保持部分105的环107如此构成，从而从主臂部分103升高的上升部分107a的轴线112(图9)相对于轴部分102的轴线113倾斜，从而环107的基部108位于比主臂部分103高的高度位置处。因此，在保持部分105回缩进正好在基板110上方的空间中时，防止了基部108与基板110的边缘部分116干涉。因此，保持部分105和基板110不会相互干涉，并且因此不会产生任何噪声。
由于保持部分105的环107的上升部分107a相对于轴部分102倾斜，所以环107的基部108位于比主臂部分103高的位置处。因此，无需使得整个环107比主臂部分103高。如果使整个环107高于主臂部分103，则由环107包围的墨水管41比主臂部分103更高。在后面的情况中，需要在更高的位置处设置一个或多个其它构件，例如设置在墨水管41改变其形状的空间上方的盖子构件，从而墨水管41不会与那些构件干涉。这导致打印机部分2或MFD1的整体尺寸增大。在当前实施方案中，保持部分105的环107无需从主臂部分103沿着向上方向延伸太大，以便防止环107的基部108与基板110的边缘部分116干涉。因此，能够降低四根墨水管41的垂直设置的顶端的高度位置。
如前面所述一样，支撑着可枢转支撑构件100的基板110在保持孔111周围具有支撑着主臂部分103的第一支撑肋117；和支撑着辅助臂部分106的第二支撑肋118。第一和第二支撑肋117、118相互配合，以将主臂部分103的保持部分105保持在与基板110的上表面间隔开的高度位置处。因此，能够更有效地防止保持部分105的环107的基部108与基板110的边缘部分116干涉。
如图17所示，在滑架38设置在冲洗位置处时，墨水管41的相应大部分与限制壁37接触，由此受到所述限制壁37的限制。另外，可枢转支撑构件100的保持部分105朝着限制壁37运动。如上所述，限制壁37具有接收凹槽120，以避免保持部分105邻接在其上。因此，在墨水管41与限制壁37接触时，保持部分105不会抵靠在限制壁37上，并且因此不会产生出任何冲击噪声。也就是说，在可枢转支撑构件100枢转时，支撑构件100不会抵靠在基板110或限制壁37上，并且不会产生出任何冲击噪声。因此，使在滑架38往复运动时所产生出的噪声最小。另外，由于防止了保持部分105和限制壁37相互抵靠，所以墨水管41与壁37的后侧表面均匀接触，并且因此构成保持部分105的环107的钢盘条不会在管41上产生出任何局部应力。
从MFD1的上面说明中可以看出，可枢转支撑构件100可以绕着位于墨水管41和扁平电缆85的相应U形弯曲部分里面的支撑点(即轴部分102)枢转，支撑构件100的支撑部分104支撑着扁平电缆85，从而电缆85可以在支撑部分104上滑动，并且支撑构件100的保持部分105保持着墨水管41的长度方向的预先选定部分，从而管41可以相对于保持部分105滑动。因此，在墨水管41改变其形状时，主臂部分103枢转，并且与主臂部分103成一体的支撑部分104和保持部分105支撑着墨水管41和扁平电缆85，从而那些元件41、85可以跟随滑架38的往复运动。因此，能够防止扁平电缆85的松弛以及墨水管41的分散和/或松弛，并且因为防止了那些元件41、85接触周围构件，所以可以防止那些元件41、85的损坏。另外，由于防止了墨水管41和扁平电缆85接触周围构件，所以能够使滑架38的往复运动稳定。而且，由于支撑部分104支撑着扁平电缆85从而电缆85可以在其上滑动，所以电缆85不会受到过大负载，并且因此防止了其受损。
扭转盘簧132沿着使墨水管41的弯曲部分的直径减小、即使那些弯曲部分弯曲以减小其曲率半径的方向偏压可枢转支撑构件100。因此，能够限制墨水管41的弯曲部分的膨胀，并且能够防止那些弯曲部分扩展到滑架38的往复运动范围中。另外，管引导件141设在位于滑架38上的管连接部分140的最上游管接头142a(沿着纸张供给方向)的上游侧上。因此，如沿着纸张供给方向看的最上游墨水管41从最上游管接头142a引出的方向可以向朝着墨水管41的弯曲部分的中心的方向偏转。也就是说，墨水管41的弯曲部分按照使那些弯曲部分的直径减小的方式受到限制，并且因此能够更有效地限制弯曲部分的膨胀。
另外，即使可枢转支撑构件100的主臂部分103的枢转运动可能不跟随滑架38的往复运动、并且因此墨水管41会相对于保持部分105滑动很大的量，夹具170也相对于保持部分105移动，接合保持部分105的圈107、由此停止墨水管41的相对于保持部分105的过度移动。因此，墨水管41在跟随滑架38的往复运动的方向上对主臂部分103施加挤压力。因此，可枢转支撑构件100被强制枢转，能够防止墨水管41过大地弯曲或弯折，并且能够防止扁平电缆85损坏。
虽然已经在其优选实施方案中对本发明进行了说明，但是要理解的是，本发明不限于上述第一实施方案的细节，而是可以按照其它方式实施。
例如，在第一实施方案中，扭转盘簧132的第二臂部分135与可枢转支撑构件100的主臂部分103接合，以便沿着预先选定的方向向支撑构件100施加偏压力。但是，扭转盘簧132的第二臂部分135与支撑构件100的辅助臂部分106接合，以便沿着相同方向向支撑构件100施加偏压力。为此，盘簧132可以设在基板110的上侧上或者设在基板110的下侧上。同时，在当前实施方案中，扭转盘簧132用作一种向可枢转支撑构件100施加力矩的弹簧构件。但是，可以采用任何其它类型的偏压构件，只要它能够沿着使墨水管41朝着限制壁37运动的方向弹性偏压可枢转支撑构件100。
下面将对本发明的第二实施方案进行说明。在上述第一实施方案中，扁平电缆85位于墨水管41的U形弯曲部分内。但是，优选的是，(A)墨水管41和(B)扁平电缆85中比另一个柔软的一个位于所述另一个内。一般来说，可以想到，单根扁平电缆85比四根墨水管41柔软。但是，在墨水管1的总数更小的情况中，或者在多根扁平电缆85成束或者使用多张覆盖片材来使单根扁平电缆85电绝缘的情况中，墨水管41可以比扁平电缆85柔软。墨水管41和扁平电缆85形成相应的弯曲部分，其直径确保了在那些元件41、85改变其形状以跟随滑架38时那些弯曲部分不会起皱。(A)墨水管41和(B)扁平电缆中比另一个柔软的一个可以形成这样的弯曲部分，所述弯曲部分的直径能够比所述另一个容易减小。在(A)墨水管41和(B)扁平电缆中比另一个柔软的一个位于另一个里面的情况中，可以减小容纳那些元件41、85的相应形状变化所需的空间，这导致打印机部分2或MFD1的整体尺寸减小。因此，墨水管41和扁平电缆85的布置可以颠倒。在第二实施方案中，扁平电缆85位于四根墨水管41的U形弯曲部分外侧。
如图24所示，在第二实施方案中，可枢转支撑构件100具有作为与环107的基部108连续的第二支撑部分的支撑部分104。也就是说，支撑部分104由钢盘条从基部108沿着主臂部分103从轴部分102延伸出的向外方向延伸出的笔直延伸部分构成。圆化部分109由钢盘条从支撑部分104沿着向上方向延伸的附加笔直延伸部分构成。支撑部分104沿着向外方向的长度根据可以在支撑部分104上滑动的一部分扁平电缆85的长度选择。因此，扁平电缆85的下端由支撑部分104支撑，从而扁平电缆85可以在其上滑动。由于该圆化部分109，所以防止了扁平电缆85接触可能保持尖锐的钢盘条的自由端。因此，能够有效防止扁平电缆85受损或破裂。
另外，如图24所示，圆化部分109向上延伸，从而其顶端高于扁平电缆85的顶端。由于该特征，也防止了扁平电缆85接触可能保持较低的钢盘条的自由端。而且，圆化部分109没有在其下端附近接触扁平电缆85的特定部分，而是接触其相对主表面中的一个的全部。因此，能够有效防止扁平电缆85损坏或破裂。
在第一和第二实施方案中的每一个中，可枢转支撑构件100枢转，同时该可枢转支撑构件100支撑在基板100的上表面上，并且主臂部分103的保持部分105从下侧支撑四根墨水管41。但是，可枢转支撑构件的保持部分可以从其主臂部分垂下。
下面将参照图25和26对本发明的第三实施方案进行说明。在第三实施方案中，代替在图8或图24中所示的可枢转支撑构件100，采用了可枢转支撑构件150。
可枢转支撑构件150包括作为枢转运动支撑点的轴部分152；从轴部分152水平延伸出的主臂部分153；作为由主臂部分153的自由端部分构成的第一支撑部分的保持部分155；以及从轴部分152和主臂部分153像曲柄一样延伸出的辅助臂部分156。通过使单根钢盘条弯曲，将轴部分152、主臂部分153、保持部分155和辅助臂部分156彼此形成为一体。由于可枢转支撑构件150的轴部分152、主臂部分153和辅助臂部分156对应于可枢转支撑构件100的轴部分102、主臂部分103和辅助臂部分106，所以省略了其详细说明。
作为主臂部分153的自由端部分的保持部分155用于通过包围着四根墨水管41来保持着四根墨水管41。保持部分155包括环157；从环157向外伸出的基部158；以及作为基部158的自由端部分的圆化部分109。第三实施方案与第二实施方案类似之处在于，扁平电缆85位于墨水管41的U形弯曲部分外侧，并且可枢转支撑构件150与在第二实施方案中所采用的可枢转支撑构件100的类似之处在于，可枢转支撑构件150包括作为与环157的基部158连续并且支撑着扁平电缆85的第二支撑部分的支撑部分154。四根墨水管41穿过保持部分155的环157。在可枢转支撑构件150的内部长度(高度)和宽度与四根墨水管41的相应外径之间的尺寸关系与上面针对在第一或第二实施方案中所采用的可枢转支撑构件100的环107描述的相同。因此，四根管41的布置顺序在环157中不会改变，并且四根管41能够相对于环157沿着管子41的延伸方向滑动。环157的基部158沿着与所述主臂部分153的延伸方向相交的方向与主臂部分153间隔开，并且沿着与所述主臂部分153的延伸方向基本上相同的方向延伸。基部158的自由端部分首先向上弯曲，然后象圆弧一样向下圆化以形成圆化部分159。通过首先使基部158的另一个端部向上弯曲、然后使之朝着主臂部分153水平弯曲，来形成环157的顶部160。因此，顶部160沿着与主臂部分153的延伸方向相交的方向延伸。
如图26所示，可枢转臂构件150还包括悬垂部分157a，悬垂部分157a从主臂部分153垂下并且使所述主臂部分153与环157连接。如图22所示，悬垂部分157a的轴线161(即钢盘条的中心线)相对于轴部分152的轴线162(即，钢盘条的中心线)倾斜。更具体地说，轴部分152的轴线162是竖直的，而悬垂部分157a的轴线161相对于竖直方向倾斜。因此，倾斜悬垂部分157a设在水平主臂部分153的与顶部160相对的相对侧面上。由于环157具有沿着与倾斜轴线161平行的方向拉长的矩形形状，所以倾斜悬垂部分157a相对于水平主臂部分153与顶部160相对设置这个事实意味着，顶部160具有比水平主臂部分153更低的位置。也就是说，环157的顶部160相对于主臂部分103在其上枢转的平面163对着枢转地支撑着轴部分152的基板164设置。
基板164由具有保持孔165的扁平构件构成，该保持孔165枢转地支撑着轴部分152，并且基板164固定在打印机部分2或MFD1的外壳2b上。主臂部分153沿着基板164的下表面枢转，并且在所述主臂部分153的一部分枢转运动范围内，保持部分155整个正好位于基板164的下表面下方。也就是说，可枢转支撑构件150从基板164垂下，从而所述可枢转支撑构件150可以绕着轴部分152的轴线162枢转。
因此，第三实施方案可以具有与第一或第二实施方案的那些优点相同的优点。也就是说，能够防止扁平电缆85的松弛以及墨水管41的分散和/或松弛，因为防止了那些元件41、85接触周围构件，所以能够防止那些元件41、85受损。另外，由于防止了墨水管41和扁平电缆85接触周围构件，所以能够使滑架38的往复运动稳定。而且，由于支撑部分154支撑扁平电缆85从而电缆85可以在其上滑动，所以电缆85不会受到过大的负载，并且因此防止了它受损。
要理解的是，在不脱离在权利要求书中所限定的本发明的精神和范围的情况下，本发明可以通过对于本领域普通技术人员而言显而易见的其它变化和变型来实施。
权利要求
1.一种图像记录设备，包括外壳；记录头，该记录头喷射出至少一种墨水的墨滴，并且由此在记录介质上记录图像；滑架，该滑架设置在外壳中，而且承载着记录头，并且沿着与供给记录介质的供给方向相交的往复方向往复运动，其中滑架包括管连接部分；至少一根供墨管，所述至少一根供墨管在其一个端部处与滑架的管连接部分连接，以便给记录头提供所述至少一种墨水，并且所述至少一根供墨管在其固定部分处固定到外壳上，从而所述至少一根供墨管的位于其所述一个端部和其所述固定部分之间的中间部分形成沿着所述往复方向中的一个方向凸起的第一弯曲部分，其中所述至少一根供墨管具有第一柔性，从而确保在滑架往复运动时所述至少一根供墨管在其所述第一弯曲部分改变其形状的同时跟随滑架的往复运动；可枢转支撑构件，该可枢转支撑构件由外壳支撑，从而该可枢转支撑构件可绕着支撑点枢转，其中可枢转支撑构件包括臂部分，该臂部分从该支撑点延伸，并且具有第一支撑部分，该第一支撑部分支撑所述至少一根供墨管的第一弯曲部分的一部分，使得第一弯曲部分的所述部分能够相对于第一支撑部分移动；以及止动器构件，该止动器构件固定到所述至少一根供墨管的预定部分上，该预定部分位于可枢转支撑构件的第一支撑部分和滑架的管连接部分之间，并且当所述至少一根供墨管相对于第一支撑部分移动时，该止动器构件接合第一支撑部分，从而限制所述至少一根供墨管相对于第一支撑部分的进一步移动。
2.根据权利要求1的图像记录设备，其中所述支撑点位于所述至少一根供墨管的第一弯曲部分内侧，其中所述臂部分从所述支撑点沿着大致水平方向延伸，并且其中第一支撑部分包括保持部分，该保持部分保持着所述至少一根供墨管的第一弯曲部分的所述部分，从而第一弯曲部分的所述部分可相对于保持部分滑动。
3.根据权利要求1的图像记录设备，其中所述止动器构件包括至少一个抓握部分，所述至少一个抓握部分抓握所述至少一个供墨管的所述预定部分。
4.根据权利要求3的图像记录设备，其中所述至少一个抓握部分具有U形横截面。
5.根据权利要求3的图像记录设备，其中所述至少一个抓握部分具有墨水管容纳沟槽，该墨水管容纳沟槽具有比所述至少一根供墨管的外径小的宽度，并在所述至少一根供墨管弹性变形的状态下容纳所述至少一根供墨管。
6.根据权利要求5的图像记录设备，其中所述至少一个抓握部分的墨水管容纳沟槽的宽度比所述至少一根供墨管的外径小外径的至少5％。
7.根据权利要求5的图像记录设备，其中所述至少一个抓握部分还具有一对凸起，这对凸起彼此合作限定作为墨水管容纳沟槽的开口的墨水管插入通路，在所述至少一根供墨管弹性变形的同时，所述至少一根供墨管通过该墨水管插入通路插入到墨水管容纳沟槽中，并且其中墨水管插入通路具有比墨水管容纳沟槽的宽度小的宽度。
8.根据权利要求1的图像记录设备，其中所述止动器构件可弹性变形，并且其中止动器构件弹性变形，从而由于其弹性回复力而抓握所述至少一根供墨管使得由于产生在止动器构件和所述至少一根供墨管之间的摩擦力，止动器构件由于从可枢转支撑构件的第一支撑部分接收到的反作用力而不相对于所述至少一根供墨管移动。
9.根据权利要求1的图像记录设备，其中，在滑架位于使得所述至少一根供墨管的第一弯曲部分的曲率半径取最大值的位置的状态下，所述至少一根供墨管从滑架的管连接部分在具有与所述往复方向垂直的分量的方向上延伸，并离开所述至少一根供墨管的所述固定部分，在该情况下，所述至少一根供墨管的所述预定部分包括其位于可枢转支撑构件的第一支撑部分和所述至少一根供墨管的最远部分之间的部分，在所述状态下，该最远部分在与所述往复方向垂直的方向上离所述至少一根供墨管的所述固定部分最远。
10.根据权利要求1的图像记录设备，其中在滑架位于使得所述至少一根供墨管的第一弯曲部分的曲率半径取最大值的位置的状态下，所述至少一根供墨管的所述预定部分包括其位于可枢转支撑构件的第一支撑部分和所述至少一根供墨管的相交部分之间的部分，该相交部分与从所述至少一根供墨管的所述固定部分平行于供给方向延伸的直线相交。
11.根据权利要求1到10中任一项的图像记录设备，包括多根所述供墨管，这些供墨管在其相应一个端部处与滑架的管连接部分连接，以便分别给记录头提供多种所述墨水，并且这些供墨管在其相应固定部分处固定到外壳上，从而这些供墨管的位于其所述相应一个端部和其所述相应固定部分之间的相应中间部分形成相应第一弯曲部分，这些第一弯曲部分中的每个第一弯曲部分沿着所述往复方向中的所述一个方向凸起，其中这些供墨管具有相应的第一柔性，从而确保在滑架往复运动时这些供墨管在其所述相应第一弯曲部分改变其相应形状的同时跟随滑架的往复运动，并且其中所述可枢转支撑构件的所述第一支撑部分支撑供墨管的相应第一弯曲部分的相应部分。
12.根据权利要求11的图像记录设备，其中所述止动器构件包括第一抓握部分，该第一抓握部分抓握所述供墨管的至少一根第一供墨管的所述预定部分；和第二抓握部分，该第二抓握部分抓握所述供墨管的至少一根第二供墨管的所述预定部分。
13.根据权利要求12的图像记录设备，其中所述第一抓握部分抓握对所述记录头提供黑色墨水的第一供墨管的所述预定部分。
14.根据权利要求12的图像记录设备，其中第二抓握部分抓握多根所述第二供墨管的所述相应预定部分，使得所述第二供墨管的所述相应预定部分以预定顺序布置。
15.根据权利要求12的图像记录设备，其中所述第一抓握部分具有第一墨水管容纳沟槽，该第一墨水管容纳沟槽具有比所述至少一根第一供墨管的外径小的宽度，并在所述至少一根第一供墨管弹性变形的状态下容纳所述至少一根第一供墨管，并且其中所述第二抓握部分具有第二墨水管容纳沟槽，该第二墨水管容纳沟槽具有比第一宽度大且比所述至少一根第二供墨管的外径小的第二宽度，所述至少一根第二供墨管的外径等于所述至少一根第一供墨管的外径，并且在所述至少一根第二供墨管弹性变形的状态下，第二墨水管容纳沟槽容纳所述至少一根第二供墨管。
16.根据权利要求12的图像记录设备，其中所述可枢转支撑构件的所述第一支撑部分支撑供墨管的相应第一弯曲部分的所述相应部分，使得所述相应第一弯曲部分的所述相应部分以预定顺序布置。
17.根据权利要求16的图像记录设备，其中所述可枢转支撑构件的所述第一支撑部分支撑供墨管的相应第一弯曲部分的所述相应部分，使得所述相应第一弯曲部分的所述相应部分能够在不改变所述预定顺序的情况下相对于第一支撑部分滑动。
18.根据权利要求1到10中任一项的图像记录设备，还包括导电电缆，该导电电缆在其一个端部处与滑架连接，以便将与记录相关的信号传送给记录头，并且导电电缆在其固定部分处固定到外壳上，从而导电电缆的位于其所述一个端部和其所述固定部分之间的中间部分形成沿着所述往复方向中的所述一个方向凸起的第二弯曲部分，其中所述导电电缆具有第二柔性，从而确保在滑架往复运动时所述导电电缆在其所述第二弯曲部分改变其形状的同时跟随滑架的往复运动，并且其中所述可枢转支撑构件的所述臂部分还包括第二支撑部分，该第二支撑部分支撑所述导电电缆的第二弯曲部分的一部分。
19.根据权利要求18的图像记录设备，其中所述第二支撑部分支撑所述导电电缆的第二弯曲部分的所述部分，从而所述第二弯曲部分的所述部分可相对于所述第二支撑部分滑动。
20.根据权利要求18的图像记录设备，其中所述至少一根供墨管和所述导电电缆设置成使得(A)所述至少一根供墨管的第一弯曲部分和(B)所述导电电缆的第二弯曲部分中的具有第一柔性和第二柔性中的较高一个柔性的一个弯曲部分位于(A)第一弯曲部分和(B)第二弯曲部分中的另一个弯曲部分内侧。
21.根据权利要求1到10中任一项的图像记录设备，还包括偏压装置，该偏压装置沿着偏压方向偏压可枢转支撑构件，从而使得可枢转支撑构件具有沿着减小所述至少一根供墨管的第一弯曲部分的曲率半径的方向枢转的趋势。
22.根据权利要求1到10中任一项的图像记录设备，其中可枢转支撑构件还包括轴部分，该轴部分具有垂直轴线并且限定了所述支撑点，而且所述臂部分从该轴部分沿着大致水平方向大致垂直于该轴部分延伸，并且其中该设备还包括基板，该基板固定到外壳上并且具有保持孔，该保持孔保持可枢转支撑构件的轴部分，从而所述可枢转支撑构件的所述臂部分可绕着轴部分的垂直轴线枢转。
全文摘要
图像记录设备包括外壳；记录头；滑架；供墨管，它在一端部连接滑架的管连接部分，且在其固定部分固定到外壳，从而其在端部和固定部分之间的中间部分形成沿往复方向凸起的第一弯曲部分，供墨管的第一柔性确保在滑架往复运动时供墨管在第一弯曲部分变形时跟随滑架的往复运动；可枢转支撑构件，它由外壳支撑可绕支撑点枢转且包括臂部分，臂部分从支撑点延伸且具有第一支撑部分，第一支撑部分支撑第一弯曲部分的一部分，使得该部分能相对于第一支撑部分移动；和止动器构件，它固定到供墨管的在第一支撑部分和管连接部分之间的预定部分，当供墨管相对于第一支撑部分移动时，止动器构件接合第一支撑部分以限制供墨管相对于第一支撑部分进一步移动。
文档编号B41J29/00GK101085575SQ20071010960
公开日2007年12月12日 申请日期2007年6月7日 优先权日2006年6月8日
发明者佐本贤治, 杉浦俊夫 申请人:兄弟工业株式会社