印刷机的制作方法

专利名称：印刷机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种印刷机，特别涉及一种印刷开纸(枚葉紙)的平版印 刷机。
背景技术：
在现有的平版印刷机中，印刷后的开纸要用一个晚上的时间干燥印刷 后的油墨。干燥后的开纸进入后面的工序，进行剪裁等。
但是，近年来，提出了对开纸印刷后便进行剪裁等的要求，在平版印 刷机中，具有用于干燥印刷后的油墨的干燥机也越来越必要。
因此，为满足上述要求，提出了配备有用于干燥油墨的干燥机的平版 印刷机(例如，参照专利文献l)。
专利文献l:日本特开2005 — 125739号公报
在上述专利文献l中，公开了一种平版印刷机的结构，所述平版印刷 机具备干燥机，所述干燥机具有与滚筒吻合的凹状轮廓的风引导部和模块 式的送风部。
在上述结构中，记载了通过使用组合了热风与红外线的干燥机，可以 干燥印刷在纸上的油墨。由送风部送来的热风流入风引导部，风引导部将 热风引导至上述滚筒的前面为止。因此，记载了由送分部吹出的热风可以 吹到上述滚筒上的印刷后的纸上。
上述干燥机可以使送风部在上述滚筒的旋转轴方向上滑动移动，且使 风引导部绕旋转接头进行转动。记载了通过这样，可以容易地进行上述滚 筒的维护。
但是，在上述平版印刷机的干燥机中，在送风机与风引导部之间形成 有间隙。因此，存在着由送风机送来的热风的一部分从上述间隙流出，没 有用于干燥油墨的问题。因为送风部与上述滚筒的间隔，所以存在从送风 部吹出的热风吹到上述滚筒上的纸时温度下降，难以促进干燥的问题。
在送风部与上述滚筒之间配置有风引导部，隔开有间隔。因此，存在 从送风部照射到上述滚筒上的红外线的强度降低，难以促进油墨干燥的问 题。
为解决该问题，可以考虑使送风部接近上述滚筒，省略风引导部的方法。
但是，在这样的结构中，存在难以维护上述滚筒的问题。g口，在平版 印刷机中，在上述滚筒的侧部配置有各种机构。因此，因为接近上述滚筒 配置的送风部与上述各种机构相干涉，所以不能使其在上述滚筒的旋转轴 方向上横向滑移。结果是因为上述滚筒变为一直被送风部覆盖的状态，所 以存在着上述滚筒的维护难以进行的问题。因为不能取出送风部，所以还 存在送风部的维护难以进行的问题。

发明内容
本发明的目的在于提供一种可以解决上述课题的印刷机，其可以促进 印刷在开纸上的油墨的干燥，且使维护容易进行。 为达到上述目的，本发明提供了一下机构。
本发明提供的印刷机具备压印滚筒，其在搬运印刷用纸的期间将油
墨转印在所述印刷用纸上；中间滚筒，其搬运转印了油墨后的所述印刷用 纸；千燥部，其使转印在所述印刷用纸上的油墨干燥；支承部，其通过支 承所述干燥部，且使其可以绕沿所述压印滚筒的旋转轴延伸的转动轴线转 动，而使所述干燥部相对于所述压印滚筒接近或离开。
根据本发明，因为具备将干燥部支承为相对于压印滚筒可以接近或离 开的支承部，所以可以促进印刷在印刷用纸上的油墨的干燥，且压印滚筒 及干燥部的维护容易进行。
因为支承部支承干燥部，且使其可以绕沿压印滚筒的旋转轴延伸的转 动轴线转动，所以在使干燥部接近压印滚筒时，可以使其接近到压印滚筒 的附近区域。因此，干燥部可以接近至转印有油墨的印刷用纸的附近，从 而可以促进油墨的干燥。
另一方面，因为在干燥部离开压印滚筒时，干燥部可以移动至离开压 印滚筒的位置，例如，在干燥部离开压印滚筒的位置上，可以使其向压印
滚筒的旋转轴线方向滑动移动。因此，可以容易地进行干燥部的维护。通 过使干燥部滑动移动，可以在压印滚筒与干燥部之间形成与外部连接的空 间，使向压印滚筒的接近容易进行。
因为干燥部在相对于压印滚筒的旋转轴大致垂直的平面内移动，所以 例如，即使在压印滚筒或中间滚筒的侧部配置各种机构，干燥部也可以移 动，使干燥部的维护容易进行。
在上述发明中，优选的是具备将所述支承部向离开所述压印滚筒或所 述中间滚筒的方向推举的推举部。
由此，通过具备推举部，可使压印滚筒及干燥部的维护容易进行。
推举部件通过向离开压印滚筒的方向推举支承部，将由支承部支承的 干燥部推举向离开压印滚筒的方向。例如，在操作者进行压印滚筒或者干 燥部的维护的情况下，可以利用推举部的推举力使支承部及干燥部离开压 印滚筒。因此，不需要靠操作者用力使支承部及干燥部离开压印滚筒，可 以使压印滚筒及干燥部的维护容易进行。
在上述发明中，优选的是所述干燥部被支承成在所述支承部上可以向 离开所述压印滚筒的方向转动。
由此，因为干燥部可以在支承部上向离开压印滚筒的方向转动，所以 可以使压印滚筒的维护容易进行。
通过使干燥部在支承部上向离开压印滚筒的方向转动，可以使接近压 印滚筒配置的干燥部离开压印滚筒而形成与外部连接的空间。通过该空间 可以从外部接近压印滚筒，使压印滚筒的维护容易进行。
因为不用使支承部转动就能够进行压印滚筒的维护，所以与使支承部 转动的方法相比，可以使压印滚筒的维护容易地进行。
在上述说明中，优选所述支承部具备移动支承部，该移动支承部支承 所述干燥部，使所述干燥部在所述压印滚筒的旋转轴线方向上可以移动。
由此，因为支承部具备移动支承部，移动支承部支承干燥部，使干燥 部在压印滚筒的旋转轴线方向上可以移动，所以可以使干燥部的维护容易 进行。
因为通过移动支承部使干燥部在压印滚筒的旋转轴线方向上移动，所 以可以使干燥部进一步离开压印滚筒，从而形成与外部连接的更大的空
间。因此，在维护压印滚筒时，干燥部不会成为障碍，可以使维护容易地 进行。
因为干燥部通过移动支承部在压印滚筒的旋转轴线方向上移动，所以 可以使干燥部移动向更广阔的空间。因此，可以使干燥部的维护更容易地 进行。
根据本发明的印刷机，因为具备将干燥部支承为相对于压印滚筒可以 接近或离开的支承部，所以可以达到促进印刷在印刷用纸上的油墨的干 燥，并且使压印滚筒及干燥部的维护容易进行的效果。


图1是说明关于本发明的第一实施方式的平版印刷机的结构的剖面
图2是说明图1中的印刷单元的结构的局部剖面图； 图3是说明图2的印刷装置及支承部离开压印滚筒的状态的局部剖 面图4是说明图1所示的印刷机的其他的实施例的图5是说明关于本发明的第一实施方式的变形例的印刷装置中的支 承部的结构的局部剖面图；图6是说明关于本发明的第二实施方式的印刷装置中支承部的结构 的局部剖面图中
1、 101、 201 —印刷机；17 —压印滚筒；18—中间滚筒；51—干燥装 置(千燥部)；53、 153、 253—支承部；69_轨道(移动支承部)；71 — 弹簧部(推举部)；P—开纸(印刷用纸)。
具体实施例方式
下面，参照图1至图4对关于本发明的第一实施方式的平版印刷机进 行说明。
图1是说明关于本实施方式的平版印刷机的结构的剖面图。
本实施例中的平版印刷机(以下，简称为"印刷机")1是对被印刷 物即开纸(印刷用纸)P的表面及背面进行印刷的双面印刷机。印刷机1 具备从上游侧向下游侧供给被印刷物即开纸P的给纸装置3、对开纸的
表面进行印刷的多个印刷单元5a、使开纸的表背面翻转的翻转单元21、 印刷开纸的背面的多个印刷单元5b及排纸装置7。
给纸装置3是一张一张地供给层叠的薄板状的被印刷物的装置。
排纸装置7是回收并层叠印刷后的被印刷物的装置。在排纸装置7上 设置有用于掌握印刷物的印刷状态的摄像装置(未图示)。
在排纸装置7上设置有对印刷后的开纸P实施作记号等的排纸识别装 置(未图示)。作为排纸识别装置，例如，使用对规定的开纸P附上标签 的插带器(tape inserter)，或将规定的开纸P与其他的开纸P分开层叠的 两列输送(delivery)等。
如图l所示，印刷单元5a、 5b设置有多个。在本实施方式中，适用 于用四个印刷单元5a对开纸P的表面进行印刷，然后用四个印刷单元5b 印刷开纸P的背面的印刷机1进行说明。
各印刷单元5a、 5b具备供给油墨的油墨装置9、与油墨装置9相对 配置的版滚筒13、与该版滚筒13相对配置的橡胶滚筒(胶布滚筒)15、 与该橡胶滚筒15相对配置的压印滚筒17、配置在各印刷单元5a、 5b的压 印滚筒17间的中间滚筒18。
如图l所示，各印刷单元5a、 5b具备供给油墨的油墨装置9、供给 浸润水的浸润装置11、与油墨装置9和浸润装置11相对配置的版滚筒13、 与该版滚筒13相对配置的橡胶滚筒15、与该橡胶滚筒15相对配置的压印 滚筒17以及配置在各印刷单元5a、 5b的压印滚筒17间的中间滚筒18。
油墨装置9具备多个油墨滚子，从储存油墨的油墨壶依次向版滚筒13 侧供给油墨。油墨装置9具备印刷时与版滚筒13接触的四个运墨滚子。
浸润装置11具备多个滚子，储存在水槽内的浸润水被供给到版滚筒 13 —侧。浸润装置11具备在印刷时与版滚筒接触的一个浸润滚子。
版滚筒13被构成为在外周巻绕了形成有印刷用画面的印版的圆筒状。 印版按每个要印刷的画面制成、更换。版滚筒13的外周的一部分的角度 范围处于在轴线方向缺口的状态，在该间隙内设置有将印版的上游侧即版
头与印版的下游侧即版尾连接并固定的定版装置(未图示)。
在橡胶滚筒15的外周上，巻绕有由橡胶等形成的胶布。橡胶滚筒15 在外周的一部分的角度范围呈在轴线方向上缺口的状态，在该间隙内设置 有将橡胶滚筒的上游侧即版头与下游侧即版尾连接并固定的定板装置(未 图示)。
橡胶滚筒15在不进行印刷时即非印刷时等，可以从版滚筒13离开(滚 筒分离)。
压印滚筒17与橡胶滚筒15相对设置，呈圆筒状。压印滚筒17在印 刷时与橡胶滚筒15接触，以所希望的压力对被供给到压印滚筒17与橡胶 滚筒15之间的被印刷物进行按压。
中间滚筒18设置在各印刷单元5的压印滚筒17之间，呈圆筒状。通 过中间滚筒18，从上游侧的压印滚筒17向下游侧的压印滚筒17送出被印 刷物即开纸P。
上述版滚筒13、橡胶滚筒15、压印滚筒17及中间滚筒18由设置在 印刷机l上的一个主电动机(未图示)驱动旋转。即，通过齿轮向压印滚 筒17、中间滚筒18、橡胶滚筒15及版滚筒13传递来自主电动机的旋转 力。
图2是说明图1中的印刷单元的结构的局部剖面图。 如图2所示，各印刷单元5a、 5b还具备对印刷在开纸P上的油墨进 行干燥的干燥装置(干燥部)51、及以可以接近或离开压印滚筒17的方 式支承干燥装置51的支承部53。
如图1所示，在印刷单元5a、 5b的箱体即机架55上形成有在内部配 置了油墨装置9、浸润装置11等的凸部57。如图2所示，在相邻的印刷 单元5a、 5a中的凸部57、 57间，或者在印刷单元5b、 5b中的凸部57、 57间形成有操作者能够通过的空间59。在位于空间59底面的机架55上 配置有作为操作者的踏板的单元间台阶61，在单元间台阶61的下方(图 2的下方)形成有凹状的缺口部63。 g卩，单元间台阶61以覆盖缺口部63 的方式被配置。
在缺口部63中可以配置向干燥装置51供电的配线，也可以作为通气 管道使用。
单元间台阶61以在开纸P的运送方向上相对于下游侧的印刷单元5a 或者印刷单元5b可以旋转的方式被固定。
干燥装置51是使印刷在开纸P上的油墨干燥的装置，例如，是照射 紫外线(以下记为UV)的UV照射型干燥装置。并且，作为干燥装置51, 还可以是上述的UV照射型干燥装置，还可以是照射红外线的干燥装置， 还可以是吹热风的干燥装置，也可以配合油墨的干燥特性来使用，并没有 特别的限定。
图3是说明图2的干燥装置51及支承部53从压印滚筒17分开的状 态的局部剖面图。
支承部53支承干燥装置51，绕转动轴67转动，使干燥装置51相对 于压印滚筒17接近或离开。
具体说，如图2所示，支承部53在使干燥装置51向下方转动时，可 以使干燥装置51接近至压印滚筒17的附近。
另一方面，如图3所示，在使干燥装置51向上方转动时，可以使干 燥装置51离开直到能够在压印滚筒17的旋转轴线方向上可以滑动移动的 位置。通过使干燥装置51滑动移动，可以从空间59接近压印滚筒17。
如图2所示，支承部53具备 一对转动部件65、设置在转动部件65 的一方端部上的转动轴67、遍及一对转动部件65设置的两条轨道(移动 支承部)69、向离开压印滚筒17的方向对支承部53施力的弹簧部(推举 部)71。
转动部件65是大致折成L字状的棒状的部件，被分别配置在印刷单 元5a、 5b中的操作侧的机架(例如，相对于图2的纸面的前侧)及驱动 侧的机架(例如，相对于图2的纸面的内侧的机架)上。转动部件65被 大致平行地排列配置，被配置在印刷装置1的操作侧(例如，相对于图2 的纸面的前侧)的转动部件65构成为操作者可以握住(作为手柄)。操 作者握住配置在操作侧的转动部件65，可以使支承部53及干燥装置51 以相对于压印滚筒17接近或离开的方式转动。
转动轴67支承转动部件65并使其相对于机架55能够转动，转动轴 67被配置在压印滚筒17的上方，且在空间59的底面的附近。转动轴67 具有沿压印滚筒17的旋转轴线延伸的转动轴线。
轨道69是支承干燥装置51在压印滚筒17的旋转轴线方向上可以移
动的装置。两条轨道69被并列配置，沿压印滚筒17的旋转轴线方向延伸， 且被配置成连接一对转动部件65。
弹簧部71是一端部固定在转动部件65上，另一端部固定在机架55 上的部件。弹簧部71在干燥装置51被配置为接近压印滚筒17的状态下 被压縮，作用在使干燥装置51及支承部53离开压印滚筒17的方向上。 并且，作为弹簧部71，可以使用线圈弹簧等公知的弹簧。既可以如上所述 作为对支承部53施力的机构而使用弹簧部71，也可以采用其它的施力机 构，没有特别限定。
下面，对上述结构的印刷机l的动作进行说明。
首先，如图1所示，从给纸装置3—张一张地送出开纸P。开纸P在 通过最初的四个印刷单元5a时，实施表面的印刷。然后，开纸P在翻转 单元21的作用下使正反面翻转。
被翻转为背面的开纸P，在通过位于下游侧的四个印刷单元5b时，实 施背面的印刷。这样实施了双面印刷的开纸P被送向排纸装置7。
下面，对本实施方式的特征即干燥装置的动作进行说明。
如图2所示，在印刷单元5a、 5b中印刷了规定的油墨的开纸，通过 压印滚筒17被搬运向中间滚筒18。在与干燥装置51相对的区域内，从干 燥装置51射出的紫外线照射在印刷好油墨的开纸上，从而干燥开纸上的 油墨。干燥油墨后的开纸被从压印滚筒17搬运向中间滚筒18，从中间滚 筒18被搬运向下一个印刷单元5a、 5b的压印滚筒17。
通过重复上述工序，在各印刷单元5a、 5b中进行印刷及干燥两个工序。
下面，对本实施方式的特征即压印滚筒17及干燥装置51的维护方法 进行说明。
在进行压印滚筒17及干燥装置51的维护的情况下，首先，如图3所 示，使单元间台阶61转动至上方，使配置在缺口部63内的干燥装置51 露出在外部。然后，抓住转动部件65，使干燥装置51及支承部53向离开 压印滚筒17的方向转动。此时，因为作用有弹簧部71的作用力，所以使 干燥装置51及支承部53转动的力不需要很大。或者，只靠弹簧部71的
作用力使干燥装置51及支承部53向离开压印滚筒17的方向转动。
若使干燥装置51转动至缺口部63，则接下来，使干燥装置51沿轨道 69并沿压印滚筒17的旋转中心轴线进行滑动移动。例如，使干燥装置51 滑动移动向印刷单元5a、 5b的操作侧(图3的前面侧)。
若干燥装置51移动，则在空间59与压印滚筒17之间，变为只配置 支承部53的状态。支承部53由于是转动部件65与轨道69的组合，所以 在空间59与压印滚筒17之间形成可以接近压印滚筒17的空间。操作者 通过该空间进行压印滚筒17的维护。
另一方面，在使轨道69滑动移动的状态下，维护干燥装置51。
根据上述结构，因为具备支承部53，其以可以接近或离开压印滚筒 17的方式支承干燥装置51，所以可以促进印刷在开纸上的油墨的干燥， 并且可以容易维护压印滚筒17及干燥装置51。
因为支承部53将干燥装置51支承为能够绕沿压印滚筒17的旋转轴 线延伸的旋转轴线转动，所以在使干燥装置51接近压印滚筒17时，可以 使其接近至压印滚筒17的附近区域。因此，干燥装置51可以接近至转印 了油墨后的开纸的附近，从而可促进油墨的干燥。
另一方面，在干燥装置51离开压印滚筒17时，因为可以使干燥装置 51移动至离开压印滚筒17的位置，因此例如，在干燥装置51离开压印滚 筒17的位置，可以向压印滚筒17的旋转轴线方向滑动移动。因此，可以 容易进行干燥装置51的维护。通过使干燥装置51滑动移动，可以在压印 滚筒17与干燥装置51间形成与外部连接的空间，从而容易接近压印滚筒 17。
因为干燥装置51在相对于压印滚筒17的旋转轴线大致垂直的面内移 动，所以例如，即使在压印滚筒17或中间滚筒18的侧面侧配置各种机构， 也可以使干燥装置51滑动移动，使干燥装置51的维护容易进行。
通过具备弹簧部71，可以使压印滚筒17及干燥装置51的维护容易进行。
弹簧部71通过向离开压印滚筒17的方向推举支承部53，将由支承部 53支承的干燥装置51向离开压印滚筒17的方向推举。例如，在操作者进 行压印滚筒17或干燥装置51的维护的情况下，可以利用弹簧71的推举
力使支承部53及干燥装置51离开压印滚筒17。因此，不必靠操作者用力 使支承部53及干燥装置51离开压印滚筒17，容易进行压印滚筒17或干 燥装置51的维护。
支承部53因为具备支承干燥装置53使其在压印滚筒17的旋转轴线 方向上能够滑动移动的轨道69，所以干燥装置51的维护容易进行。
因为轨道69使干燥装置51沿压印滚筒17的旋转轴线方向移动，所 以可以形成使干燥装置51进一步离开压印滚筒17且与外部连接的更大的 空间。因此，在维护压印滚筒17时，可以不影响干燥装置51，可以更容 易进行维护。
干燥装置51因为在轨道69的作用下向压印滚筒17的旋转轴线方向 移动，所以可以使干燥装置51移动向更大的空间。因此，可以更容易进 行干燥装置51的维护。
因为在各印刷单元5a、 5b中具备干燥装置51，所以不必在印刷装置 1中的翻转单元21的上游侧配置干燥油墨的干燥用单元。同时，不必使用 具备多个干燥油墨用的干燥装置的远距离输送等的排纸装置7。
图4是说明图1所示的印刷机的其他的实施例的图。
并且，如上所述，印刷机1可以是能够印刷开纸的表面及背面的开纸 双面印刷机，也可以是如图4所示的，只能印刷开纸的表面的平版印刷机， 没有特别的限定。
下面，参照图5对本发明的第实施方式的变形例进行说明。 本变形例的印刷机的基本机构与第一实施方式一样，但是支承部的结
构与第一实施方式不同。因此，在本实施方式中，只结合图5对支承部周
围进行说明，省略对其它的构成要素等的说明。
图5是说明关于本变形例的印刷装置中的支承部的结构的局部剖面图。
并且，与第一实施方式相同的构成要素，标注同一符号省略对其的说明。
如图5所示，印刷机101的各印刷单元5a、 5b具备干燥在开纸P 上印刷的油墨的干燥装置51、及将干燥装置51支承为相对于压印滚筒17
可以接近或离开的支承部153。
如图2所示，支承部153是支承干燥装置51的装置，是绕转动轴67 转动，使干燥装置51相对于压印滚筒17接近或离开的装置。
支承部153具备 一对转动部件65、设置在转动部件65的一个端部 上的转动轴67、向离开压印滚筒17的方向对支承部53施力的弹簧部71、 将干燥装置51支承为在转动部件65上可以转动的转动支承部155、限制 干燥装置51绕转动支承部155转动的限位器157。
转动支承部155是配置在转动部件65的一侧端部(图5中的左侧端 部)上，以转动部件65的一侧的端部为中心可以旋转的方式连接干燥装 置51的装置。
限位器157设置在转动部件65上，在干燥装置51向压印滚筒17方 向转动时，限制干燥装置51的转动范围。具体地说，是为使干燥装置51 的UV照射面相对于压印滚筒17而限制干燥装置51的姿势的装置。
下面，对上述构成的印刷机101的动作及干燥装置51的动作进行说明。
本变形例中印刷机101及干燥装置51的动作与第一实施方式相同， 省略其说明。
下面，对本变形例的特征即压印滚筒17或干燥装置51的维护方法进 行说明。
在本变形例中的印刷机101中进行压印滚筒17的维护时，与第一实 施方式一样使单元间台阶61向上方转动，使在缺口部63内配置的干燥装 置51向外部露出。并且，如图5中双点划线所示，通过转动支承部155 使干燥装置51转动。
在使干燥装置51转动时，在缺口部63与压印滚筒17间形成可以接 近压印滚筒17的空间。操作者通过该空间对压印滚筒17进行维护。
并且，因为使支承部153的整体向离开压印滚筒17的方向转动，维 护压印滚筒17及干燥装置51的方法，与第一实施方式一样，所以省略其 说明。
根据上述构成，因为干燥装置51在支承部153上向离开压印滚筒17 的方向转动，所以容易进行压印滚筒17的维护。
通过由转动支承部155连接干燥装置51与转动部件65，可以使干燥 装置51在支承部153上向离开压印滚筒17的方向转动。
通过使干燥装置51向离开压印滚筒17的方向转动，可以使接近压印 滚筒17而配置的干燥装置51离开压印滚筒17而形成与外部连接的空间。 通过该空间可以从外部接近压印滚筒17，使压印滚筒17的维护容易进行。
因为不用使支承部153的整体转动就能够进行压印滚筒17的维护， 所以与使支承部153的整体转动的方法相比，更容易进行压印滚筒17的 维护。
下面，参照图6对本发明的第二实施方式进行说明。 本实施方式的印刷机的基本结构与第一实施方式一样，但是支承部的
构成与第一实施方式不同。因此，在本实施方式中，结合图6只对支承部
周围进行说明，省略其它构成要素等的说明。
图6是说明关于本实施方式的印刷装置的支承部的结构的局部剖面图。
并且，与第一实施方式相同的构成要素，标注同一符号，省略对其的 说明。
如图6所示，印刷机201的各印刷单元5a、 5b具备干燥印刷在开纸P 上的油墨的干燥装置51及将干燥装置51支承为相对于压印滚筒17能够 接近或离开的支承部253。
支承部253是支承干燥装置51的装置，绕转动轴267转动，使干燥 装置251接近或离开压印滚筒17。
具体地说，如图6的实线所示，在使干燥装置51向下方转动时，支 承部253可以使干燥装置51接近至压印滚筒17的附近。
另一方面，如图6中的双点划线所示，在使干燥装置51向上方转动 时，可使干燥装置51离开至在压印滚筒17的旋转轴线方向上可以滑动移 动的位置。通过使干燥装置51滑动移动，可以从缺口部63接近压印滚筒 17。
如图6所示，支承部253具备一对转动部件265、设置在转动部件265 的一方端部上的转动轴267及一对遍及转动部件265设置的两条轨道69。
转动部件265是大致呈L字状折弯的棒状部件，分别配置在印刷单元 5a、 5b上的操作侧的机架(例如，相对于图6纸面前方一侧的机架)及驱 动侧的机架(例如，相对于图6纸面内侧的机架)上的部件。转动部件265 被大致平行地排列配置，配置在印刷装置201的操作侧(例如，相对于图 6纸面前方)的转动部件265构成为可以由操作者握住(作为把手)的构 成。操作者可以握住配置在操作侧的转动部件265转动支承部253及干燥 装置51使它们接近或离开压印滚筒17。
转动轴267支承转动部件265，使其相对于机架55可以转动，并且被 配置在中间滚筒18的附近。转动轴267具有沿中间滚筒18的旋转轴线延 伸的转动轴线。
下面，对上述构成的印刷机201的动作及干燥装置51的动作进行说明。
本变形例中的印刷机201及干燥装置51的动作与第一实施方式一样， 省略其说明。
下面，对本实施方式的特征即压印滚筒17或干燥装置51的维护方法 进行说明。
在进行压印滚筒17或干燥装置51的维护的情况下，首先，如图6所 示，使单元间台阶61向上方转动，使配置在缺口部63内的干燥装置51 向外部露出。然后，如图6中的双点划线所示，抓住转动部件265，使干 燥装置51及支承部253向离开压印滚筒17的方向转动。
在将干燥装置51转动至缺口部63时，接下来使干燥装置51沿着轨 道69并沿中间滚筒18的旋转中心轴线滑动移动。例如，使干燥装置51 滑动移动向印刷单元5a、 5b的操作侧(图6的前面侧)。
若干燥装置51移动，则在缺口部63与压印滚筒17之间形成可以接 近压印滚筒17的空间。操作者通过该空间进行压印滚筒17的维护。
另一方面，干燥装置51在轨道69上滑动移动的状态下被维护。
权利要求
1.一种印刷机，具备压印滚筒，其在搬运印刷用纸的期间将油墨转印在所述印刷用纸上；中间滚筒，其搬运转印了油墨后的所述印刷用纸；干燥部，其使转印在所述印刷用纸上的油墨干燥；支承部，其通过支承所述干燥部，且使所述干燥部可以绕沿所述压印滚筒的旋转轴延伸的转动轴线转动，而使所述干燥部相对于所述压印滚筒接近或离开。
2. 如权利要求l所述的印刷机，其中，具备将所述支承部向离开所述压印滚筒或所述中间滚筒的方向推举 的推举部。
3. 如权利要求1或2所述的印刷机，其中，所述干燥部被支承成在所述支承部上可以向离开所述压印滚筒的方 向转动。
4. 如权利要求1至3中的任一项所述的印刷机，其中， 所述支承部具备移动支承部，该移动支承部支承所述干燥部，使所述干燥部在所述压印滚筒的旋转轴线方向上可以移动。
全文摘要
本发明提供一种促进印刷在开纸上的油墨干燥，且可容易地进行维护的印刷机。印刷机的特征在于具备在搬运印刷用纸(P)的期间将油墨转印在印刷用纸(P)上的压印滚筒(17)；搬运转印了油墨后的印刷用纸(P)的中间滚筒(18)；使转印在印刷用纸(P)上的油墨干燥的干燥部(51)；通过支承干燥部(51)，且使其可以绕沿压印滚筒(18)的旋转轴延伸的转动轴线转动，而使干燥部(51)相对于压印滚筒(17)接近或离开的支承部(53)。
文档编号B41F23/00GK101360611SQ20078000169
公开日2009年2月4日 申请日期2007年2月16日 优先权日2006年2月21日
发明者三轮敏雄 申请人:三菱重工业株式会社