专利名称：软管柔印机的快易换版的转印版辊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及软管柔印机的转印版辊装置。
背景技术：
参见图1，现有软管柔印机的转印版辊1套在一个两端对称的轴
芯4上，轴芯4的一端安装滚珠轴承7，另一端依次安装斜齿轮3和 滚珠轴承5，在转印版辊1表面边缘用白色油漆涂有一个定位识别光 标6。需更换的柔印版2贴在转印版辊1表面上后，装在印刷单元支 架8的对应位置上，如图2和图3所示。这时开始调机，伺服马达9 驱动网纹辊10转动，网纹辊10上的斜齿轮11带动转印版辊1上的 斜齿轮3旋转，通过颜色识别传感器801对定位识别光标6的识别， 转印版辊1停在设定的角度。但由于安装时斜齿轮11与斜齿轮3的 啮合齿已变化，所以需要重新设定伺服马达9的转轴参数，调整印刷 各色序的套位位置。整个过程耗时长达2个小时以上。 发明内容
本实用新型的目的在于针对现有转印版辊在换版时存在的上述 问题，提供一种操作简单、换版时间短的软管柔印机的快易换版的 转印版辊装置。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型包括轴芯和套在其上与之固定连接的转印版辊，在转印版辊的表面设有定位识别标志， 与设置在印刷单元支架上的定位识别标志传感器对应，还包括压板装 置和换版芯棒，所述压板装置包括压板轴和套在其上可自由旋转的压 板，所述轴芯的一端联接伺服马达，在轴芯上套有缓冲弹簧，缓冲弹 簧预压缩于转印版辊与印刷单元支架之间，在轴芯的另一端固定连接 有斜齿轮并与压板轴的一端间隙配合，压板固定在印刷单元支架的外 侧；所述换版芯棒在更换柔印版时，其一端与轴芯的一端通过间隙配
合而连接。
本实用新型的技术效果在于本实用新型换版操作简单快捷，每 次换版时间在20分钟以内，减少停机换版的时间，大大提高了生产 效率，减少了浪费。
图1是现有软管柔印机的转印版辊的结构示意图。
图2是现有转印版辊安装在印刷单元支架上的正面结构示意图。 图3是现有转印版辊安装在印刷单元支架上的俯视结构示意图。 图4是本实用新型实施例中印刷单元支架的正面结构示意图。 图5是本实用新型实施例中印刷单元支架的俯视结构示意图。 图6是本实用新型实施例中转印版辊安装在印刷单元支架上的
正面结构示意图。
图7是本实用新型实施例中转印版辊安装在印刷单元支架上的
俯视结构示意图。
图8是本实用新型实施例中转印版辊安装在印刷单元支架上的侧视结构示意图。
图9是本实用新型实施例在工作状态下的正面结构示意图。 图10是本实用新型实施例在工作状态下的俯视结构示意图。 图11是实施例中压板的正面结构示意图。 图12是实施例中压板的侧视结构示意图。
图13是本实用新型实施例换版过程的示意图。
图14是本实用新型实施例中换版芯棒的结构示意图。
具体实施方式
参见图4和图5，本实施例包括印刷单元支架12和轴芯15，轴 芯15的一端联接伺服马达13，并通过轴承安装在印刷单元支架12 上，在轴芯15上套有缓冲弹簧16，轴芯15的另一端位于印刷单元 支架12上的开孔1201中，在开孔1201的周围设有三个螺钉孔，在 印刷单元支架12的内侧固定有U型传感器14作为定位识别标志传 感器。
参见图6至图8，本实施例中转印版辊19套在轴芯15上并与之 固定连接，缓冲弹簧16预压縮于转印版辊19与印刷单元支架12之 间，在转印版辊19的表面固定有定位针1901作为定位识别标志，与 印刷单元支架12上的U型传感器14相对应，在转印版辊19的表面 粘接有柔印版2，在轴芯15的另一端固定连接有斜齿轮17。
参见图11和图12，本实施例还包括压板装置，压板装置包括压 板轴2003、套在压板轴2003上可自由旋转的压板20、旋转把手2001 和压板手柄2002，旋转把手2001位于压板20的外侧并与之一体，旋转把手2001套在压板轴2003上，压板手柄2002固定连接在压板 轴2003的外端，在压板20上设有三个安装孔，每个安装孔由大孔和 小孔连接组成。
参见图9和图10，在转印版辊20工作状态下，转印版辊20的 两端分别由缓冲弹簧16和压板装置顶住，在轴芯15上无轴向的移动， 压板轴2003的内端套在轴芯15的一端上，两者间隙配合，压板20 位于印刷单元支架的开孔1201外侧并由固定螺钉18通过安装孔固定 在印刷单元支架12上。
参见图14，本实施例还包括换版芯棒21，换版芯棒21的两端设 有对称的中心孔，中心孔的内径与轴芯15的外端间隙配合，换版芯 棒21在需更换柔印版时，其一端与轴芯15的外端通过间隙配合而连 接。
参见图13，本实施例的换版过程如下当生产过程中需更换柔
印版时，把压板装置从印刷单元支架12及轴芯15上拆开，将换版芯 棒21的一端套在轴芯15的外端，往外推出转印版辊19,转印版辊 19停留在换版芯棒21上。这时可把旧的柔印版撕下，换上新的柔印 版2，然后往里推入转印版辊19，取走换版芯棒21，转印版辊19又 停在轴芯15上如图6至图8所示。将压板装置压紧转印版辊19，操 作人员一只手握住压板手柄2002，另一只手旋转压板装置的旋转把 手2001，使得压板20上的三个安装孔由其大孔处套入印刷单元支架 12上的固定螺钉上，旋转压板20，固定螺钉卡入安装孔的小孔中， 旋紧固定螺钉，即将压板20固定在印刷单元支架12上，此时安装完毕。启动柔印机，伺服马达13驱动轴芯15带动转印版辊19旋转， U型传感器14感应到定位针1901后，信号输入到伺服控制器，这时 转印版辊19停在拆版前的位置，不需重新设置转轴参数，柔印机开 始正常印刷。整个过程最多只需20分钟，而且工人操作简便。
权利要求1.一种软管柔印机的快易换版的转印版辊装置，包括轴芯和套在其上与之固定连接的转印版辊，在转印版辊的表面设有定位识别标志，与设置在印刷单元支架上的定位识别标志传感器对应，其特征在于还包括压板装置和换版芯棒，所述压板装置包括压板轴和套在其上可自由旋转的压板，所述轴芯的一端联接伺服马达，在轴芯上套有缓冲弹簧，缓冲弹簧预压缩于转印版辊与印刷单元支架之间，在轴芯的另一端固定连接有斜齿轮并与压板轴的一端间隙配合，压板固定在印刷单元支架的外侧；所述换版芯棒在更换柔印版时，其一端与轴芯的一端通过间隙配合而连接。
2. 根据权利要求1所述的软管柔印机的快易换版的转印版辊装置，其特征在于在所述压板上设有安装孔，在压板的外侧固定有旋 转把手，在所述压板轴的外端固定连接有压板手柄。
3. 根据权利要求2所述的软管柔印机的快易换版的转印版辊装置，其特征在于所述安装孔由大孔和小孔连接组成。
4. 根据权利要求1或2或3所述的软管柔印机的快易换版的转印版辊装置，其特征在于所述换版芯棒的两端设有对称的中心孔，中心孔的内径与轴芯的外端间隙配合。
专利摘要本实用新型为一种软管柔印机的快易换版的转印版辊装置，包括轴芯、转印版辊、压板装置和换版芯棒，在转印版辊的表面设有定位识别标志，与设置在印刷单元支架上的定位识别标志传感器对应，压板装置包括压板轴和套在其上可自由旋转的压板，轴芯的一端联接伺服马达，在轴芯上套有缓冲弹簧，缓冲弹簧预压缩于转印版辊与印刷单元支架之间，在轴芯的另一端固定连接有斜齿轮并与压板轴的一端间隙配合，压板固定在印刷单元支架的外侧，换版芯棒在更换柔印版时，其一端与轴芯的一端通过过渡配合而连接。本实用新型换版操作简单快捷，换版时间短，能提高生产效率，减少浪费。
文档编号B41F27/12GK201432471SQ200920130888
公开日2010年3月31日 申请日期2009年4月20日 优先权日2009年4月20日
发明者林茂青, 寿 陈, 陈文涛 申请人:深圳市通产丽星股份有限公司