专利名称：粘合剂分散体的柔性版印刷应用的制作方法
粘合剂分散体的柔性版印刷应用
背景技术：
盒用纸板经常使用柔性版印刷工艺来进行印刷以提供图像和/或文字，在将板折叠并密封闭合口(closure)时将在制得的纸盒上形成图像和/或文字。在柔性版印刷中， 油墨从网纹辊(anilox roller)转移，所述网纹辊从储器中吸取油墨并将油墨转移至压花辊筒用于随后转移至盒用纸板。为了密封纸盒，还必须将粘合剂施用至纸板上的指定位置， 使得在板被折叠成型并且加热时，粘合剂软化并密封闭合口。然而，粘合剂必须以远远高于印刷油墨的加载水平沉积在板上，并因此通常使用能够递送这些较高加载量的涂布设备在单独的操作中施用至板。凹版辊、刮刀、喷嘴和轮(wheel)通常用于此目的。使用这种设备需要单独的工艺，此单独的工艺又经常需要收集印好的板并将其运送至涂布工艺，因此使操作复杂化并增加成本。由于这些原因和其它原因，将粘合剂施用至印好的板而不需要使用单独设备的方法将是对包装工业的有益的补充。
发明内容
本发明提供了在基质上形成包含粘合剂组合物的粘合剂区域的方法。所述方法包括a)将所述粘合剂组合物在溶剂中的分散体施用至柔性版印刷机上的网纹辊，所述粘合剂组合物包含粘合剂聚合物；b)使所述网纹辊与柔性版印刷版接触以将所述分散体中的一部分转移至所述柔性版印刷版，所述柔性版印刷版包含具有基本上与所述基质上的粘合剂区域的形状相匹配的形状的粘合剂应用区域；c)使所述柔性版印刷版与所述基质接触以将所述分散体转移至所述基质；以及d)干燥所述基质上的分散体以形成所述粘合剂区域。
具体实施例方式本发明提供了将粘合剂分散体施用至基质的方法。通常，所述基质将是盒用纸板， 但任何其它的可印刷的网状物质(例如，纸、塑料膜或其它)也可以被类似地处理。为简便起见，下文中使用的术语“盒用纸板”应被理解为此论述也适用于其它基质。该方法使用柔性版印刷工艺，且可以例如在标准的多机组(station)柔性版印刷机的一个机组处实施， 其还将例如文字或图片的图形图像印刷在基质上。当通过柔性版印刷术来施用时，粘合剂分散体可以在图形(油墨)印刷的同时施用，节省应用步骤。一旦进行干燥除去溶剂(通常是水)，最终的印好的板上的预施用的粘合剂就可以随后被加热活化以密封由该板制成的纸盒。本发明使得使用柔性版印刷工艺来以使其有效所需的加载水平施用粘合剂成为可能，该加载水平明显高于通过柔性版印刷递送的油墨的加载水平。以这种方式施用的粘合剂可以代替热熔性粘合剂来使用，例如用于密封纸板盒。发明人已发现以均勻的且良好控制的方式应用足量的粘合剂难以通过使用标准技术的柔性版印刷工艺来实现。由于由所需的铺设于板上高容积所导致的粘合剂的汇集(pooling)，大多数的网纹辊和柔性版印刷版的组合导致粘合剂加载量不足、或位置控制差。发明人已发现使用高容积的网纹辊在为铺设足够加载量的粘合剂的尝试中可能本身就产生问题。这些辊通常是高度磨蚀性的，且有些像刮刀上的铁锉那样作用并因此导致快速磨损。然而，现已发现网纹辊设计和柔性版印刷版结构的某些组合使得当使用相对适中容积的网纹辊时，使用者能够均勻地且以高加载水平将粘合剂分散体转移至期望的板的区域。发明人已发现合适的柔性版印刷版应在应用区中提供在一定范围内的平均百分比覆盖率以便提供足够高的粘合剂加载量，同时避免粘合剂的汇集。应避免汇集是因为其导致粘合剂分散体向柔性版印刷版前面推进并在不希望有粘合剂的基质的区域中终止。汇集问题似乎至少部分地由柔性版印刷版的凸起部分上的必要的大加载量的粘合剂分散体的存在所引起。发明人已发现当印刷版接触基质时，施加的压力导致大部分粘合剂分散体被挤出接触区并流入邻近区域。这实质上与在柔性版印刷过程中油墨所发生的情况相反，在柔性版印刷过程中大多数油墨留在实际接触点处。然而，发明人已发现在施用所需的大量的粘合剂分散体方面必须采用几乎相反的方式。因此，根据本发明所使用的柔性版印刷版被设计为适应由向板沉积如此高的加载量所引起的大量挤出，以避免分散体汇集和涌入到不期望的区域。如果平均百分比覆盖率保持低于某一水平， 则挤出局部地发生且避免了汇集。使用本发明的方法和装置，可能以至少lOOft/min、或至少200ft/min、或甚至至少300ft/min的速度沉积重加载的粘合剂。已知没有固有的上限，但该速度通常将不超过通常的柔性版印刷机的速度。因此，该速度将通常为至多600ft/min、或至多500ft/min。这样的速度与柔性版印刷机相适应，且在某些实施方案中粘合剂分散体可以在印刷机的一个机组(通常在上墨机组(ink station)之后)处被施用至基质。基于干重，施用的粘合剂重量可以为至少5磅/令(即5磅/3000ft2)、通常地为至少6磅/令、且最通常地为至少 7磅/令。这远远高于柔性版印刷油墨的递送水平，柔性版印刷油墨通常在印刷区中以基于干重约0. 7-1. 5磅/令来递送。柔性版印刷版柔性版印刷版被设计为将粘合剂分散体铺设于具有足够尺寸的基质上的一个或多个区域中以提供良好的粘合剂性能，例如封闭折叠纸盒的闭合口。无论用来施用它们的确切图案(pattern)是什么，这些区域中的每一个都将通常覆盖至少0. 06in2的面积，且更通常地覆盖至少0. IOin2的面积。甚至更通常地，粘合剂区域中的每一个都将覆盖至少 0. 5in2、或至少1. Oin2、或至少4. Oin2。这些区域通常是圆形或矩形的，但它们可以具有任何形状。基质上的粘合剂区域通过柔性版印刷版上的相应的粘合剂应用区域来沉积。这些区域可以具有任何形状，但通常将使用圆形或矩形片。发明人已发现粘合剂应用区域中的平均百分比覆盖率通常应不超过75%。在某些情况下，覆盖率可以为至多65%、或至多 60%、55%或50%以便避免汇集。为了提供足够的粘合剂沉积，覆盖率通常将为至少30%、 或至少35%或40%。如在此上下文中所使用的，百分比覆盖率是指柔性版印刷版图案本身而不是指其上终止承载粘合剂的粘合剂沉积区域中基质表面的实际百分比。如上所述，大量粘合剂分散体被挤压到邻近实际的印刷版-基质接触区的区域中，且因此在给定区域中实际上被粘合剂所覆盖的部分区域将通常显著大于由柔性版印刷版的半色调(halftone) 区域中的网点接触区所限定的部分。一种提供恰当的平均覆盖率的适合的方法是使用由交替的深色条纹和浅色条纹组成的柔性版印刷版图案。在这种情况下，印刷版上的粘合剂应用区域的平均覆盖率是深色和浅色区域中的百分比覆盖率的简单加权平均值。例如，如果深色条纹具有90%的覆盖率(即使用90%灰度网屏(screen)产生的)且浅色条纹具有相同的宽度和0%的覆盖率， 则平均覆盖率是45%。条纹可以纵向伸展，即在网运动方向上、或它们可以在横向方向上或在中间角处伸展。条纹可以是直的或弯曲的，且可以是狭窄的而没有任何特别的限制。通常，它们将是至少1/64"宽、或至少1/32" ,1/16“、或1/8"宽。通常，它们将是至多1/2" 宽、或至多1/4"宽，以便避免汇集。深色条纹和浅色条纹可以具有相同的或不同的宽度。通常，单个深色条纹的宽度与浅色条纹的宽度的比值将是至少1 2、或至少3 4、或至少9 10。通常，该比值将是至多2 1、或至多4 3、或至多10 9。所有这些比值还应用于粘合剂应用区中的总累积深色条纹宽度(相对于总累积浅色条纹宽度)。在某些情况(但并非所有情况)下，深色条纹将全部具有相同的宽度。深色条纹可以为至少50%实地(solid)，或至少60、70、80或90%实地，或甚至 100%实地。浅色条纹可以是至多40%实地，或至多30、20或10%实地，或甚至0%实地。条纹可以使用任何形状的网点，以每线性英寸任何数目的线来印刷。通常，将使用约65-1501pi (线/线性英寸)。示例性的网点形状包括椭圆形、圆形和正方形。所述线可以处于任何单元角度(cell angle)，但通常将在约17°至90°的范围内。还可以使用方格图案或其它图案来提供处于上述范围内的平均覆盖率。用于方格图案或其它图案的特征的百分比覆盖率、及它们的宽度可以如上文与条纹相关的描述。或者，可以应用未被分成条纹或其它这样的特征的简单的不间断的半色调区域。网纹辊适用于本发明的网纹辊应具有相对适中的容积。辊的容积以十亿立方微米/ In2(BCM)来度量，且合适的值通常将为至少25BCM、且更通常为至少30BCM。该容积通常将为至多55BCM、且更通常为至多45或40BCM。然而，在某些情况下可以使用高达60或65BCM 的容积。根据本发明可以使用本领域已知的任何网纹辊图案。一种合适的示例性图案是三螺旋辊(trihelical roller)。45°四边形或30°或60°六边形结构也是合适的。合适的CPI (网格/线性英寸)值通常为至少30CPI或至少35CPI。通常的上限值是55CPI或 50CPI。通常，该值将在30-45CPI的范围内。粘合剂分散体粘合剂以粘合剂组合物的分散体的形式来提供。术语“分散体”应理解为包括溶液、乳剂、胶乳、微乳剂等。在许多实施方案中，粘合剂分散体将是水性乳剂或分散体，但可以替代使用或额外使用其它溶剂。如本文所使用的，术语“水性”意指溶剂为至少50重量％ 的水。粘合剂组合物意指分散体的全部非溶剂部分，包括一种或多种粘合树脂。在某些实施方案中，其它物质例如增粘剂、颜料、染料、蜡和醇酸树脂的存在对于粘合剂起作用而言可能是不期望的，在这些情形下，可能期望从粘合剂分散体中除去任何或全部的这些物质。一种示例性的粘合树脂分散体是由AlIentown，PA的Wacker ChemicalCorporation出售的商品名为Airflex EF9900的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)分散体。发明人已发现此粘合剂通常几乎不产生表面粘着性或不产生表面粘着性，因此容易处理，但在使用中提供高的粘合强度。也可以使用其它EVA聚合物，例如在美国专利第7，238，149号中所公开的那些，其全部内容援引加入本文。通常的合适的粘合剂分散体具有150至lOOOcps 的粘度、更通常地具有300-700cps的粘度，且通常具有45重量％至55重量％的固体含量。 在某些实施方案中，如通过差示扫描量热法(DSC)在20° /min的加热速率下测量的，在分散体中所使用的粘合剂聚合物具有在35°C至110°C范围内的晶体熔点Tm，更通常地为50°C 至90°C。通常，如美国专利第7，238，149号中所描述的在6. 28弧度/秒下测量的，聚合物在115°C下将具有至少IX IO4达因/cm2的拉伸储能模量。在某些实施方案中，如通过DSC 在20° /min的加热速率下测量的，聚合物具有在5-100焦耳/克范围内的熔化热(AHf)， 更通常地为15-70焦耳/克。通常，基于聚合物总重量，聚合物将包含15至90重量％的醋酸乙烯酯聚合单元和10至85重量％的乙烯聚合单元。更通常地，基于该聚合物总重量，将有25至80重量％的醋酸乙烯酯单元和20至75重量％的乙烯单元。在某些实施方案中， 基于聚合物总重量，聚合物是乙烯醋酸乙烯酯粘合剂聚合物，其包含15至80重量％的醋酸乙烯酯聚合单元、20至85重量％的乙烯聚合单元、以及0至10重量％的其他单体的聚合单元。在某些实施方案中，其它单体将是不饱和羧酸。非限制性实例包括链烯酸例如丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸和异巴豆酸，以及α，β -不饱和链烯二酸例如马来酸、富马酸和衣康酸。如果存在于乙烯醋酸乙烯酯粘合剂聚合物中，则这些酸通常以0. 2至10重量％、更通常以0. 5至5重量％的量并入。其它合适的粘合剂包括以水分散体形式提供的热塑性树脂，例如在美国公布第 2005/0100754Α1和2007/(^92705Α1号中所描述的。例如，所述分散体可以包括具有小于约 5微米的体积平均粒度的分散的聚合物相。合适的热塑性树脂包括基于乙烯的聚烯烃和基于丙烯的聚烯烃，包括共聚物。粘合剂分散体的应用可以使用标准的柔性版印刷机来应用粘合剂分散体。这可以单独进行或在与用来印刷油墨图像的印刷机相同的印刷机上进行。在后一种情形中，粘合剂分散体通常将在印刷完油墨之后应用，但不需要是这种情形。应用分散体后，盒用纸板通常将经过干燥箱以蒸发溶剂并以粘合剂区域的形式在板上提供干的粘合剂组合物。粘合剂区域的形状基本上与柔性版印刷版上的粘合剂应用区域的形状相匹配。
实施例所有的应用量以磅/令干基给出，其中一令是3000ft2。比较例1制备柔性版印刷版，其具有一系列纵向取向的1" X10"实地矩形，以及 1" XI"和1/2" X 1/2〃实地正方形，全部为100%网屏值(screen value)。将印刷版安装在获自 Milford，OH 的 Comco Machinery Inc.的配备有获自 Charlotte，NC 的 Harper Corporation的标称容量56-65 BCM的50线三螺旋网纹辊的16 “ COMMANDER 柔性版印刷机上。基于网纹辊的容量，预期的涂布重量为约9磅/令。粘合剂分散体是调节至53%固体的Airflex EF 9900，以120ft/min的线速度施用于SBS板并随后通过热风干燥器。实际测得的干涂布重量仅为3.3磅/令(在印好的矩形的内部测量)。由于在应用过程中由施加到柔性版印刷版的压力所产生的被挤出粘合剂分散体的汇集，在该矩形边缘处存在粘合剂的大量堆积。显著的汇集还出现在矩形和正方形的前缘处，导致存在超出前缘延伸的锥形的粘合剂图案。该图案超出1" X10"实地矩形的前缘延伸超过一英寸，超出1" XI" 实地正方形的前缘延伸接近一英寸。即使是1/2" X 1/2"实地正方形也具有超出所期望的正方形沉积区域接近0. 5英寸的粘合剂延伸。实施例2制备柔性版印刷版，其具有若干个由与0%网屏条纹(screen stripe)(即空白区域)交替的纵向100%网屏条纹组成的大约1" X10"矩形。最外面的条纹是100%网屏条纹。该矩形是纵向取向的，且SBS板如比较例1中那样处理。测得的涂布重量为6磅/ 令，远远高于比较例1中使用实地100%网屏矩形(screen rectangle)所获得的涂布重量。 所得的图案显示仅有非常少量的粘合剂超出矩形的前缘延伸，以及沿着矩形的长边明显较少的堆积。相反地，出现大量的粘合剂分散体流入邻近100%网屏条纹的空白区域，而相对地几乎没有粘合剂分散体留在100%网屏条纹与板实际接触的区域中。比较例3制备柔性版印刷版，其具有三个大约1" X10"矩形，所述矩形由与四个 1/8" 30%网屏条纹交替的五个1/8"纵向100%网屏条纹组成。最外面的条纹是100%网屏条纹。以100、133和1501pi的值制备矩形并纵向取向。SBS板如比较例1中那样处理， 但线速度为140ft/min。在矩形边缘处存在粘合剂的大量堆积。在矩形的前缘处发现显著的汇集，导致存在锥形图案的粘合剂，其超出前缘延伸约一英寸。比较例4制备柔性版印刷版，其具有四个大约1" X10"矩形。两个矩形由与1/8" 20%网屏条纹交替的1/8"纵向80%网屏条纹组成。在一个矩形中，最外面的条纹是80%网屏条纹，即五个80%条纹与四个20%条纹交替，而在另一个矩形中是相反的图案。另外两个矩形是类似的，但具有90%和30%的值。以1331pi的值制备所有四个矩形并纵向取向。SBS 板如比较例1中那样处理，但线速度为140ft/min。在矩形边缘处存在粘合剂的大量堆积。 在矩形的前缘处发现显著的汇集，导致存在锥形图案的粘合剂，其超出前缘延伸约一英寸。比较例5制备柔性版印刷版，其具有四个如比较例4中那样的大约1" X10"矩形，但值为 1501pi。用与比较例1相同的方式进行测试，但线速度为140ft/min。在矩形边缘处存在粘合剂的大量堆积。在矩形的前缘处发现显著的汇集，导致存在锥形图案的粘合剂，其超出前缘延伸接近一英寸。实施例6制备柔性版印刷版，其具有四个大约1" X10"矩形。两个矩形由与九个 1/16〃 0%网屏条纹交替的十个1/16〃纵向50%网屏条纹组成，深条纹在最外面。以 IOOlpi制备一个矩形，而以1501pi制备另一个矩形。另外两个矩形是类似的，但具有75% 和0%的值。所有四个矩形都是纵向取向的。SBS板如比较例1中那样处理，但线速度为 140ft/min。在矩形边缘处没有明显的粘合剂堆积。在矩形的前缘处基本上没有发现汇集， 且基本上没有粘合剂超出前缘延伸。按上面给出的顺序，这些图案的涂布重量分别为5. 3、
87. 4、6. 2 和 5. 7 磅 / 令。实施例7制备柔性版印刷版，其具有两个大约1" X10"矩形。所述矩形由与九个0%网屏条纹交替的十个1/16"纵向50%网屏条纹组成，深条纹在最外面。所述两个矩形分别具有 1/32"和1/16"宽度的0%条纹。以IOOlpi制备深条纹，且矩形是纵向取向的。SBS板如比较例1中那样处理，对所有矩形提供> 5磅/令的涂布重量。所述矩形显示出在矩形边缘处没有明显的粘合剂堆积。在矩形的前缘处基本上没有发现汇集，且基本上没有粘合剂超出前缘延伸。比较例8制备两个矩形并如实施例7中那样评价，但它们分别具有1/64"和3/128"宽度的0%条纹。具有1/64"条纹的矩形所提供的涂布重量为7.7磅/令，而具有3/128"条纹的矩形得到不能被测量的沉积图案。对于这些矩形，发现显著的堆积和汇集，且发现有大量的粘合剂超出前缘延伸。实施例9将设计为折叠成用于容纳两个高尔夫球的纸盒的硬纸板剪切块如实施例1中那样用柔性版印刷机处理，但有以下不同。辅助干燥使用在加工方向的宽度上安装的 Xericffeb 15" (I)X 12" (w)干燥器来进行，其包括带冲击空气的9个中波红外灯。网纹辊为64BCM四边形辊，且印刷速度为大约300ft/min。使用柔性版印刷版图案将粘合剂铺设于可折叠的硬纸板剪切块上的若干位置，所述柔性版印刷版图案由交替的分别为100% 和0%的1/16"深色条纹和浅色条纹组成。发现粘合剂的沉积是非常精确的，基本上没有显露在剪切块上不期望的位置中的粘合剂。似乎较高的印刷速度将是可能的，但设备的干燥容量不能处理如此高的速度。实施例10制备柔性版印刷版，三个网纹辊组中的每一个都具有代表五个不同的半色调网点图案的矩形块的5X3阵列。没有使用深色条纹和浅色条纹，而是网点之间的空隙起与浅色条纹相同的作用。即它们容纳从网点被印刷至板的接触区挤出的粘合剂分散体。该图案如下#1 :651pi，45% 网屏(screen)，正方形“网点，，，75°。#2 上半部分与#1相同，下半部分具有在卷筒纸方向上延伸的3密耳的线，通过空白区域分开。#3 :651pi，40% 网屏，正方形“网点”，90°。#4 :451pi，10% 网屏，正方形“网点”，90°。#5 上半部分，651ip，10%网屏，正方形“网点”，90°，下半部分，在网方向上延伸的具有相等空隙的3密耳的线。#6:菱形图案的5密耳的线，其具有垂直于网方向穿过中部(即连接菱形的对角) 的1/16"宽的空白带。印刷版被安装于配备有获自Harper Corporation的有条纹的网纹辊的MarkAndy 41505机组柔性版印刷机上。该辊具有以下三个带，全部为45°四边形设计带1-40CPI，45BCM
带2_45CPI，40BCM带3_45CPI，35BCM将粘合剂分散体(与比较例1中使用的粘合剂分散体相同)施用于以lOOft/min 运行的印刷机的第3机组处。涂布重量由通过测微器测量的涂布厚度来估算。测微器的读数和估算的重量如下。
权利要求
1.在基质上形成包含粘合剂组合物的粘合剂区域的方法，所述方法包括a)将所述粘合剂组合物在溶剂中的分散体施用至柔性版印刷机上的网纹辊，所述粘合剂组合物包含粘合剂聚合物；b)使所述网纹辊与柔性版印刷版接触以将所述分散体中的一部分转移至所述柔性版印刷版，所述柔性版印刷版包含具有基本上与所述基质上的粘合剂区域的形状相匹配的形状的粘合剂应用区域；c)使所述柔性版印刷版与所述基质接触以将所述分散体转移至所述基质；以及d)干燥所述基质上的分散体以形成所述粘合剂区域。
2.如权利要求1所述的方法，其中所述粘合剂应用区域具有在35%至65%范围内的平均覆盖率。
3.如权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述粘合剂应用区域由不间断的半色调区组成。
4.如权利要求3所述的方法，其中所述半色调的网屏值在35%至65%的范围内。
5.如权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述粘合剂应用区域包括交替的深色条纹和浅色条纹，所述深色条纹具有在50 %至100 %范围内的网屏值且所述浅色条纹具有在0%至40%范围内的网屏值。
6.如权利要求5所述的方法，其中深色条纹与浅色条纹的宽度比在1 2至2 1的范围内。
7.如权利要求5或权利要求6所述的方法，其中所述深色条纹和浅色条纹各自具有在 1/32"至1/8"范围内的宽度。
8.如权利要求5-7之一所述的方法，其中所述深色条纹和浅色条纹平行于所述印刷机上的网运动的方向进行取向。
9.如前述权利要求之一所述的方法，其中所述网纹辊具有在25BCM至65BCM范围内的容积。
10.如前述权利要求之一所述的方法，其中所述网纹辊具有在30BCM至40BCM范围内的容积。
11.如前述权利要求之一所述的方法，其中所述粘合剂区域中的粘合剂组合物以至少 51b/3000ft2的加载量存在。
12.如前述权利要求之一所述的方法，其中所述方法在在所述基质上另外产生图形图像的印刷机运行过程中在多机组柔性版印刷机上的一个机组处进行。
13.如前述权利要求之一所述的方法，其中所述基质包括盒用纸板。
14.如前述权利要求之一所述的方法，其中所述分散体是水分散体。
15.如前述权利要求之一所述的方法，其中所述分散体具有在150至lOOOcps范围内的粘度。
16.如前述权利要求之一所述的方法，其中所述粘合剂组合物包含基于乙烯的聚烯烃或基于丙烯的聚烯烃。
17.如权利要求1-15之一所述的方法，其中所述粘合剂聚合物包括乙烯-醋酸乙烯酯聚合物。
18.如权利要求17所述的方法，其中所述乙烯-醋酸乙烯酯聚合物具有在35°C至110°C范围内的晶体熔点且在115°C下具有至少IXlO4达因/cm2的拉伸模量。
19.如权利要求17或权利要求18所述的方法，其中所述乙烯-醋酸乙烯酯聚合物具有在5-100焦耳/克范围内的熔化热。
20.如权利要求17-19之一所述的方法，其中基于聚合物总重量，所述乙烯-醋酸乙烯酯聚合物包含15至90重量％的醋酸乙烯酯聚合单元和10至85重量％的乙烯聚合单元。
21.如权利要求17-20之一所述的方法，其中基于聚合物总重量，所述乙烯-醋酸乙烯酯聚合物包含15至80重量％的醋酸乙烯酯聚合单元、20至85重量％的乙烯聚合单元、以及0. 2至10重量％的不饱和羧酸聚合单元。
全文摘要
在基质上形成包含粘合剂组合物的粘合剂区域的方法，所述方法采用以下步骤a)将所述粘合剂组合物在溶剂中的分散体施用至柔性版印刷机上的网纹辊，所述粘合剂组合物包含粘合剂聚合物；b)使所述网纹辊与柔性版印刷版接触以将所述分散体中的一部分转移至所述柔性版印刷版，所述柔性版印刷版包含具有基本上与所述基质上的粘合剂区域的形状相匹配的形状的粘合剂应用区域；c)使所述柔性版印刷版与所述基质接触以将所述分散体转移至所述基质；以及d)干燥所述基质上的分散体以形成所述粘合剂区域。
文档编号B41M1/04GK102216086SQ200980146052
公开日2011年10月12日 申请日期2009年11月11日 优先权日2008年11月18日
发明者B·格鲁贝尔, M·弗莱克塞尔, M·莫纳汉 申请人:瓦克化学公司