供墨装置的制作方法

专利名称：供墨装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种供墨装置，在该供墨装置中，判定器被构造成基于对被构造成安装至盒安装部的墨盒的一部分进行检测的检测器进行类型判定。
背景技术：
在已知的喷墨打印设备，诸如JP-A-2007-90761中描述的设备中，墨盒在设备中 位于安装有打印头的滑架外的位置，并且墨盒和打印头经由管道流体连通。墨盒被构造成 通过在水平方向上从设备的前侧插入盒安装部来可拆除地安装至盒安装部。当墨盒安装至 盒安装部时，形成经由盒安装部从墨盒至打印头的供墨路径。墨通过该供墨路径从墨盒被 供应至打印头。在另一已知的喷墨打印设备、诸如JP-2008-246999中描述的设备中，诸如光学检 测器的检测器设置在盒安装部中，用于判定墨盒的类型、例如，判定储存在墨盒中的墨的颜 色或初始量。墨盒具有与检测器对应的可检测部，用于判定墨的颜色或初始量。当墨盒插 入盒安装部并且由检测器检测到可检测部时，从检测器输出信号，并且设备的控制器基于 该信号执行判定墨盒的类型的过程。在该设备中，在两种类型当中判定墨盒的类型。当由喷墨打印设备记录彩色图像时，使用诸如青色、品红色、黄色和黑色的多种颜 色的墨。相应颜色的墨储存在独立的墨盒中。储存相应颜色的墨的墨盒安装至对应的盒安 装部。不希望出现，储存不同颜色的墨的墨盒混淆以及被在错误的盒安装部中使用。此外， 存在具有储存在其中的墨的不同初始量的墨盒和储存具有诸如染料或颜料的不同墨成分 的墨的墨盒。同样地，墨盒具有各种类型。因此，在喷墨打印设备中，不仅需要在两种类型 当中而且要在更多种的类型当中判定墨盒的类型。然而，可为在各种类型当中判定墨盒的类型而增加检测器的数量，这将导致成本 增加。此外，当墨盒插入盒安装部时，用户可开始将墨盒插入盒安装部，并在将墨盒最终 完全插入盒安装部之前部分地拆除墨盒。即使墨盒这样地在盒安装部中来回移动，也希望 正确地判定墨盒的类型。

发明内容
因此，已出现对克服相关技术的这些及其它缺点的供墨装置的需求。本发明的技 术优点是能用少量的检测器在各种类型当中判定墨盒的类型。本发明的另一独立技术优点 是即使在墨盒在盒安装部中来回移动的情况下，也能正确地判定墨盒的类型。这些技术优 点彼此独立，并且这些技术优点中的至少一个技术优点通过本发明实现。根据本发明的实施例，供墨装置包括盒安装部，墨盒通过在插入方向上插入该盒 安装部来安装至该盒安装部。盒安装部包括第一检测器，该第一检测器构造成检测墨盒 的第一部分和墨盒的第二部分。第二部分在插入方向上与第一部分偏移。供墨部还包括 触发检测器，该触发检测器构造成在将墨盒插入到盒安装部中期间输出第一信号和第二信号；和类型判定器，该类型判定器构造成基于第一判定且基于第二判定来进行类型判定，所 述第一判定是当所述触发检测器的输出从所述第一信号变成所述第二信号时所述第一检 测器是否检测到所述第一部分的判定，所述第二判定是当所述触发检测器的输出从所述第 二信号变成所述第一信号时所述第一检测器是否检测到所述第二部分的判定。利用该构造，类型判定器能在至少四种类型当中判定墨盒的类型。另外或者替代 性地，即使当墨盒在盒安装部中在插入方向上和在与插入方向相反的方向上来回移动，并 且触发检测器的输出信号从第一信号变成第二信号或从第二信号变成第一信号若干次时， 也能通过初始进行的第一判定和在将墨盒插入到盒安装部中期间最终进行的第二判定来 精确地判定墨盒的类型。触发检测器可包括可移动构件，该可移动构件构造成在将墨盒插入到盒安装部 期间，当该可移动构件被墨盒接触时改变该可移动构件的位置；和第二检测器，该第二检测 器构造成检测该可移动构件的位置变化，并基于可移动构件的位置输出第一信号或第二信 号。第一检测器可包括光接收部，该光接收部构造成接收光；和发光部，该发光部构 造成朝向光接收部发射光，并且第一检测器构造成分别当第一部分和第二部分与发光部与 光接收部之间的光路相交，使得由光接收部接收的光的强度改变时分别检 测第一部分和第 二部分。第一部分和第二部分中的每一个可构造成当与光路相交时调节到达光接收部的 光的强度。对于本领域普通技术人员而言，通过以下本发明和附图的详细说明，其它的目的、 特征和优点将显而易见。


为了更完全地理解本发明、由此满足的需求和本发明的目的、特征及优点，现在参 考以下结合附图的描述。图1是根据本发明实施例的打印机的内部结构的示意性剖视图。图2(A)是根据本发明实施例的墨盒的透视图，图2(B)是墨盒的竖直剖视图。图3(A)和3(B)是根据本发明实施例的盒保持器的竖直剖视图，图中，锁定杆在图 3(A)中处于锁定位置和图3(B)中处于解锁位置。图4是根据本发明实施例的控制器的构造的方框图。图5㈧是图2 (A)和2⑶的墨盒和图3 (A)和3⑶的盒保持器的竖直剖视图，图 中，墨盒插入盒保持器，图5 (B)是墨盒和盒保持器的竖直剖视图，图中，墨盒从图5(A)中所 示的状态进一步插入盒保持器。图6是图2㈧和2⑶的墨盒与图3 (A)和3⑶的盒保持器的竖直剖视图，图中， 墨盒处于安装状态。图7是来自两个光学检测器的输出信号的时间表。图8是由控制器进行的类型判定的流程图。图9 (A)-9 (C)是不同类型的墨盒的类型判定部的放大剖视IO(A)-IO(C)分别是由图9 (A)-9 (C)的类型判定部所引起的来自两个光学检测器的输出信号的时间表。图11是由控制器进行的墨量判定的流程图。图12(A)是根据第一改进实施例的墨盒的侧视图，图12(B)是墨盒的竖直剖视图。图13是由图12㈧和12⑶的墨盒所引起的来自两个光学检测器的输出信号的 时间表。图14是根据第二改进实施例的盒保持器的竖直剖视图。图15 (A)是图14的盒保持器的放大竖直剖视图，图中，墨盒插入盒保持器，并且图 15(B)是图14的盒保持器的放大竖直剖视图，图中，墨盒进一步插入盒保持器。 图16是根据第三改进实施例的盒保持器的竖直剖视图。图17(A)是图16的盒保持器的放大竖直剖视图，图中，墨盒插入盒保持器，图 17(B)是图16的盒保持器的放大竖直剖视图，图中，墨盒进一步插入盒保持器。
具体实施例方式本发明的实施例和所述实施例的特征及优点可通过参考图1-17来理解，不同图 中相同的附图标记用于相同的对应部件。参考图1，打印机12为喷墨打印机，其被构造成通过从打印头21选择性地排出作 为微墨滴的相应颜色的墨来在诸如一张纸的记录介质上进行图像打印。相应颜色的墨储存 在墨盒30中，并且墨被从墨盒30供应至打印机12。更具体地，青色(C)墨、品红色(M)墨、 黄色(Y)墨和黑色(BK)墨分别储存在墨盒30中。换言之，具有与墨的颜色对应的四种类 型的墨盒30。墨盒30与打印头21通过柔性墨管20流体连通。有与四种墨颜色对应设置的四 根墨管20，但在图1中未详细示出。相应储存在墨盒30中的相应颜色的墨经由相应的墨管 20供应至打印头21。叠置在馈纸盘15中的这些张纸通过馈纸辊23被一张接一张地馈送至输送路径 24。在输送路径24上，输送辊对25将该张纸输送至压板26上。打印头21通过将作为微 小墨滴的相应颜色的墨选择性地排出到在压板26上通过的该张纸上来在该张纸上打印图 像。输出辊对22将已在压板26上通过的该张纸输出到输出盘16上。打印机12包括供墨装置100，该供墨装置100包括四种类型的墨盒30和盒保持器 110。除在类型判定部77中形成的切口 78、79的有无因墨盒30的不同而不同之外，四种类 型墨盒30具有相同的结构，因此以下的说明将例证一种类型墨盒30。参考图2㈧和2 (B)，墨盒30具有构造成在其中储存墨的容器形状。更具体地，墨 盒30具有大致长方体形状。墨盒30具有扁平形状，使得墨盒30在宽度方向51上的宽度 尺寸小于墨盒30在高度方向52上的高度尺寸和墨盒30在深度方向53上的深度尺寸中的 每个尺寸。宽度方向51、高度方向52和深度方向53彼此垂直。墨盒30在平行于深度方向 53的插入方向50上插入盒保持器110，并以图2(A)中所示的位置(姿势)安装至盒保持 器110。墨盒30包括相对于插入方向50面向前方的前壁40。前壁40包括穿过该前壁40 形成的空气连通口 71、墨量检测部34和供墨部72。墨盒30包括在该墨盒30中形成的墨室36。四个墨盒30的墨室36分别储存青色 墨、品红色墨、黄色墨和黑色墨。
墨盒30由例如透明或半透明材料的透光材料制成，使得例如可见光或红外光的 光能够通过墨盒30。突出构件76在插入方向50上从前壁40突出。墨量检测部34在前壁40上位于供墨部72上方。经由墨量检测部34可视觉地或光学地检测墨室36中的墨的量。墨量检测部34形成为在宽度方向51上薄的长方体形状， 并与前壁40—体地形成。墨量检测部34在插入方向50上从前壁40向前(在图2 (B)中 向右)延伸。更具体地，墨量检测部34从前壁40的相对于高度方向52的中部延伸。在宽 度方向51上，墨量检测部34的宽度小于前壁40的宽度。设定墨量检测部34的宽度，使得 墨量检测部34能进入光学检测器114、118的检测区域115、119(见图5(A)至6)。墨量检 测部34也由例如透明或半透明材料的透光材料制成，使得例如可见光或红外光的光能够 在宽度方向51上通过墨量检测部34。墨量检测部34具有在该墨量检测部34中形成的内部空间35，并且该内部空间35 与墨室36流体连通。内部空间35由还构成墨量检测部34的外表面的底壁34A、侧壁34B、 上壁34D和前壁34E界定。内部空间35允许检测臂60的挡光板62插入到该内部空间35 中。在墨量检测部34中，利用从光检测器114、118发射的光分别照射作为侧壁34B的一部 分的受照射部34C。检测臂60位于墨室36中。检测臂60被构造成根据储存在墨室36中的墨的量而 移动。检测臂60包括挡光板62、臂本体63和浮子64。检测臂60能够枢转，使得挡光板 62根据储存在墨室36中的墨的量在下部位置与上部位置之间移动，在该下部位置，挡光板 62接触墨量检测部34的底壁34A，而在该上部位置，挡光板62与底壁34A分开并接触上壁 34D。在图2(B)中，检测臂60的其中挡光板62接触底壁34A的位置由实线指示，而检测臂 60的其中挡光板62与底壁34A分开的位置由虚线指示。臂本体63为细长杆状构件，并且由在宽度方向51上在墨盒30的两侧壁41之间 延伸的支撑轴66可枢转地支撑。臂本体63构造成在墨室36中分别沿由图2 (B)中的箭头 67所指示的方向和箭头68所指示的方向枢转。浮子64设置在臂本体63的关于与插入方向50相反的拆除方向54端部。浮子64 具有在该浮子64中的中空内部，并且当浮子64浸在墨中时，预定的浮力作用在浮子64上。 因此，当储存在墨室36中的墨的量增加或减少时，浮子64在高度方向52上移动。检测臂 60构造成当浮子64移动时枢转。在另一实施例中，浮子64可不具有在该浮子64中的中 空内部，并且从支撑轴66延伸至浮子64的臂本体63的一部分以及浮子64可具有比墨的 比重小的比重，使得预定的浮力作用在所述部分以及浮子64上，或者臂本体63的从支撑轴 66延伸至浮子64的部分的一部分和浮子64可具有比墨的比重小的比重，使得预定的浮力 作用于该部分和浮子64上。挡光板62设置在臂本体63的关于插入方向50的端部处，即，与浮子64对置的端 部处。当墨室36中的墨量大于或等于预定的量时，检测臂60由于作用在浮子64上的浮力 而在图2 (B)中绕支撑轴66顺时针旋转、即，沿由箭头67指示的方向旋转，并且挡光板62 在内部空间35中向下移动。然后，挡光板62与墨量检测部34的底壁34A形成接触，并保 持在下部位置(由图2(B)中的实线指示的位置)。当墨室36中的墨量减少至预定的量时， 浮子64的一部分从墨表面露出，并且浮力与重力相抵。当墨室36中的墨量进一步减少至 少于预定量的量时，浮子64随墨室36中墨表面降低而向下移动。当发生这一情形时，检测臂60在图2(B)绕支撑轴66逆时针旋转、即，沿由箭头68指示的方向旋转，并且挡光板62在内部空间35中向上移动并移动离开底壁34A。然后，挡光板62与上壁34D形成接触，并 保持在上部位置(在图2(B)中由虚线指示的位置)。当挡光板62处于下部位置时，挡光板62在宽度方向51上与受照射部34C的下部 对齐。相反，当挡光板62处于上部位置时，挡光板62位于受照射部34C的下部上方，并且 在宽度方向51上不与受照射部34C的下部对齐。墨盒30包括类型判定部77和触发部85。类型判定部77和触发部85在该墨量 检测部34的关于插入方向50的前部与墨量检测部34 —体形成。类型判定部77和触发部 85以类型判定部77位于触发部85下方的方式设置在高度方向52上的两个高度水平。类似于墨量检测部34，类型判定部77和触发部85具有在宽度方向51上薄的长 方体形状，并且类型判定部77和触发部85在宽度方向51上的宽度小于前壁40的宽度，使 得触发部85和类型判定部77分别能进入光学检测器114、118的检测区域115、119(见图 5(A))。类型判定部77和触发部85中的每一个由不允许例如可见光或红外光的光在宽度 方向51上通过的不透光材料制成。在触发部85的关于插入方向50的两侧上形成有空间86、87。空间87、触发部85 和空间86在插入方向50上以该顺序布置。触发部85在插入方向50上被夹在空间86和 空间87之间。例如可见光或红外光的光在宽度方向51上能通过空间86、87。更具体地，由 光学检测器114发射的光在宽度方向51上能通过空间86、87。触发部85在插入方向50上与受照射部34C的上部对齐。触发部85在将墨盒30 插入到盒保持器Iio期间进入光学检测器114的检测区域115。类似地，空间86、87在插入 方向50上与受照射部34C的上部对齐，并在将墨盒30插入到盒保持器110期间进入光学 检测器114的检测区域115。在另一实施例中，透光构件可装配在空间86、87中。空间86、87允许由光学检测 器114的发光部发射的光通过空间86、87，使得具有的强度大于或等于预定强度的光到达 光学检测器114的光接收部，由此判定来自光学检测器114的输出信号为高信号，而不论有 无透光构件装配在空间86、87中。参考图2(B)和9(A)_9(C)，在四个墨盒30当中类型判定部77的结构不同。类型 判定部77的结构不同之处在于对应于墨盒30的类型，是否有切口 78、79穿过类型判定部 77形成。切口 78位于空间86与触发部85之间的边界下方，而切口 79位于触发部85与空 间87之间的边界下方。切口 78在高度方向52上与空间86和触发部85之间的边界对齐。 切口 79在高度方向52上与触发部85和空间87之间的边界对齐。例如可见光或红外光的 光能在宽度方向51上通过切口 78、79。更具体地，由光学检测器118发射的光能在宽度方 向51上通过切口 78、79。类型判定部77在插入方向50上与受照射部34C的下部对齐。类型判定部77在 将墨盒30插入到盒保持器110期间进入光学检测器118的检测区域119。图2 (A)和2 (B)中所示的墨盒30包括类型判定部77，该类型判定部77具有穿过 该类型判定部77形成的切口 78，但不具有切口 79。空气连通口 71在前壁40上位于墨量检测部34上方。空气连通口 71穿透前壁 40，并且墨盒30的外部能经由空气连通口 71与墨室36流体连通。当墨盒30处于不工作的状态时(例如，当从工厂运输墨盒30时)，用粘着剂等从外部密封空气连通口 71。因此，如果例如墨室36被减压，则维持减压状态。当使用墨盒30时，撕裂或去除粘着剂，并因此 使墨室36达到大气压。供墨部72位于墨量检测部34下方。供墨部72由诸如橡胶的弹性筒状构件制成， 并在插入方向50上从前壁40向前延伸。供墨部72具有穿过该供墨部72的中央形成的通 孔73，并且储存在墨室36中的墨能通过通孔73流出。墨盒30包括在深度方向53上延伸的肋43。肋43包括从墨盒30的上壁39向上 延伸的两个侧表面和使两个侧表面的顶端彼此连接的上表面。在宽度方向51上，肋43的 宽度小于上壁39的宽度。肋43的端面44与前壁40齐平，以及与端面44对置的接合面45 位于上壁39的在深度方向53上的中部。肋43的接合面45是当将墨盒30安装至盒保持 器110时与锁定杆145接合的部分。突出构件76构造成接触滑动构件135，并在将墨盒30插入盒保持器110期间使滑 动构件135滑动。突出构件76位于供墨部72下方，并在插入方向50上从前壁40向前延 伸。在宽度方向51上，突出构件76的宽度与前壁40的宽度相同。突出构件76从前壁40 比供墨部72进一步延伸，即，从前壁40到突出构件76的前端的距离大于从前壁40到供墨 部72的前端的距离。参考图3(A)和30(B)，盒保持器110构造成将墨盒30容纳在该盒保持器110的 内部中。盒保持器Iio具有位于打印机12的前侧(图3㈧和3(B)中的左侧)处的开口 112。墨盒30通过开口 112插入盒保持器110。墨盒30插入盒保持器110的方向称为插 入方向50，从盒保持器110拆除墨盒30的方向称为拆除方向54，而沿插入方向50和拆除 方向54的方向称为插入/拆除方向105。盒保持器110允许四个墨盒30安装至盒保持器 110。尽管以下描述要安装至盒保持器110的墨盒30中的一个墨盒30的盒保持器110的 结构，但以下描述的结构是为要安装至盒保持器110的墨盒30中的每一个墨盒30提供的。 换言之，在盒保持器110中，以下描述的相应部件设置在与四个墨盒30对应的盒保持器110 上。参考图3㈧和3 (B)，盒保持器110包括与开口 112对置的端壁117。端壁117在 端壁117的关于高度方向52的中部处具有沿插入/拆除方向105穿过该端壁117形成的 开口 116。光学检测器(触发检测器)114位于端壁117的开口 116中。光学检测器114在 拆除方向54上从端壁117朝向开口 112突出。光学检测器114构造成检测位于墨量检测 部34中的挡光板62和触发部85。因此，光学检测器114设置在与墨量检测部34和触发部 85关于高度方向52对应的位置。触发部85首先进入光学检测器114的检测区域115，然 后在将墨盒30插入到盒保持器110期间，墨量检测部34进入检测区域115。光学检测器114是透射光遮断器，该透射光遮断器包括构造成接收光的光接收部 (未示出)和构造成朝向光接收部发射例如可见光或红外光的光的发光部(未示出)。发 光部可以是发光二极管，而光接收部可以是光电晶体管。发光部和光接收部设置成在宽度 方向51上彼此面对，并且发光部与光接收部之间的光路与检测区域115相对应。当位于墨 量检测部34中的挡光板62和触发部85分别进入检测区域115、并因此由光接收部接收的 光的强度改变时，从光接收部向着控制器90输出的信号被改变(见图4)。利用该信号的改 变，检测到挡光板62和触发部85。如稍后所描述地，在该实施例中，从光学检测器114输出的高信号对应于第一信号，而从光学检测器114输出的低信号对应于第二信号。参考图3(A)和3(B)，光学检测器(第一检测器)118在光学检测器114下方位于 端壁117的开口 116中。光学检测器118在拆除方向54上从端壁117朝向开口 112突出。 光学检测器118构造成检测位于墨量检测部34中的挡光板62和类型判定部77。因此，光 学检测器114设置在与墨量检测部34和类型判定部77的关于高度方向52对应的位置。类 型判定部77首先进入光学检测器118的检测区域119，然后在将墨盒30插入到盒保持器 110期间，墨量检测部34进入检测区域119。光学检测器118是透射光遮断器，该透射光遮断器包括构造成接收光的光接收部 (未示出)和构造成朝向光接收部发射例如可见光或红外光的光的发光部(未示出)。发 光部可以是发光二极管，而光接收部可以是光电晶体管。发光部和光接收部布置成在宽度 方向51上彼此面对，并且发光部与光接收部之间的光路与检测区域119对应。当位于墨量 检测部34中的挡光板62和类型判定部77分别进入检测区域119、并因此由光接收部接收 的光的强度改变时，从光接收部向着控制器90输出的信号被改变(见图4)。利用该信号的 改变，检测到挡光板62和类型判定部77。参考图3(A)和3(B)，盒保持器110设有滑动构件135。滑动构件135位于在盒保 持器110的底壁132中形成的邻近端壁117的凹部130中。在端壁117的下部沿插入/拆 除方向105穿过端壁117形成有开口 129。凹部130与开口 129相连续。滑动构件135构 造成在墨盒30的插入/拆除方向105上沿凹部130的底表面在凹部130中滑动。滑动构件135设有接触部137，在将墨盒30插入到盒保持器110期间，墨盒30的 突出构件76与该接触部137形成接触。接触部137从滑动构件135的主体136向上突出。 接触部137与突出构件76关于高度方向52相对应地安置。在凹部130中安置螺旋弹簧139。螺旋弹簧139的一端连接至部进130的位于凹 部130的开口 112侧的端面133。螺旋弹簧139的另一端连接至滑动构件135的主体136， 使得螺旋弹簧139位于凹部130的端面133与滑动构件135的主体136之间。在将墨盒30 插入到盒保持器110期间，墨盒30的突出构件76挤压接触部137。参考图3(B)，在受到来 自突出构件76的挤压力时，滑动构件135在插入方向50上移动，并且螺旋弹簧139与之相 联系地膨胀。当发生这一情形时，螺旋弹簧139试图收缩，因此滑动构件135朝向开口 112 在拆除方向54上受到来自螺旋弹簧139的拉力。参考图3 (A)和3⑶，盒保持器110设有锁定机构144。锁定机构144将墨盒30 锁定在墨盒30安装至盒保持器110的安装状态，使得防止墨盒30在拆除方向54上移动。 墨盒30通过锁定机构144保持在安装状态。锁定机构144位于盒保持器110的与盒保持器110的开口 112邻近的上部。锁定 机构144包括锁定杆145和螺旋弹簧148。锁定杆145经由支撑轴149由盒保持器110支 撑，并构造成在图3(B)中所示的解锁位置与图3(A)中所示的锁定位置之间枢转。螺旋弹 簧148朝向锁定位置推压锁定杆145。锁定杆145的处于插入方向50上的端部是构造成与 墨盒30的接合面45形成接触的接合端146，从而克服经由滑动构件135传递的由螺旋弹簧 139施加的推压力关于拆除方向54锁定墨盒30。锁定杆145的与接合端146对置的端部是操作部147。当向下挤压操作部147时， 处于锁定位置的锁定杆145克服由螺旋弹簧148施加的推压力枢转至解锁位置。当发生这一情形时，能从盒保持器110拆除墨盒30。邻近锁定机构144设有光学检测器141。光学检测器141具有类似于上述光学检 测器114、118的结构，并包括检测区域142。光学检测器141布置成使得检测区域142位于 锁定杆145的操作部147的旋转范围内。因此，操作部147构造成根据锁定杆145的位置 进入检测区域142。当锁定杆145处于锁定位置时，操作部147位于检测区域142中，而当 锁定杆145处于解锁位置时，操作部147位于检测区域142外。由此，通过光学检测器141 检测锁定杆145的位置。参考图3 (A)和3⑶，从端壁117的内表面至端壁117的外表面穿过该端壁117的 下部形成开口 113。连接部121和供墨管122设置在端壁117的内表面，以便与开口 113流 体连通。柔性墨管20(见图1)连接至端壁117的外表面，以便与开口 113流体连通。当墨 盒30安装至盒保持器110时，供墨管122插入供墨部72的通孔73。因此，形成从墨盒30 的墨室36经由供墨部72的通孔73、墨管122延伸至连接部121的墨通道，并经由墨管20 将储存在墨室36中的墨供应至打印头21。在端壁117的上部处设有杆124。杆124从端壁117朝向开口 112在拆除方向54 上突出。当墨盒30安装至盒保持器110时，杆124插入空气连通口 71。因此，撕裂已密封 空气连通口 71的密封构件，并使墨室36与大气流体连通。参考图4，控制器90构造成进行类型判定，用于在将墨盒30插入到盒保持器110 中期间、基于光学检测器118在当触发部85通过光学检测器114的检测区域115的特定时 刻的输出信号判定墨盒30的类型；并基于来自光学检测器114、118的输出信号进行墨量判 定。此外，控制器90构造成基于来自光学检测器141的输出信号判定墨盒30的安装状态。在该实施例中，控制器90构造成控制打印机12的全部操作。然而，由于与打印头 21和馈纸辊23等的控制相关的构造与本发明无直接关系，所以省略对其的详细说明。参考图4，控制器 90 构造成包括 CPU91、R0M92、RAM93、EEPR0M94、和 ASIC95 的微 型计算机。R0M92存储用于CPU91控制打印机12的各种操作的程序、用于CPU91进行类型判 定、墨量判定、插入判定和稍后描述的安装状态判定的程序、以及指示墨盒30的类型与来 自光学检测器118的输出信号之间的一一对应的表格。RAM93用作用于临时存储数据或信 号的存储区，或用作用于CPU91执行上述程序的数据处理的工作区。EEPR0M94存储即使在 电源关掉后也要保留的设定、标记等。CPU91、R0M92、RAM93、EEra0M94经由总线97电连接至ASIC95，以便能够彼此通信。 光学检测器114、118、141电连接至ASIC95，使得光学检测器114、118能向ASIC95输出信号。光学检测器114、118、141中的每一个光学检测器根据由光学检测器114、118、141 的光接收部接收的光的强度输出模拟电信号(电压信号或电流信号)。当从光学检测器 114、118或141输出的信号的电平(电压值或电流值)大于或等于预定的阈值时，控制器 90判定信号为高信号，而当电平小于预定的阈值时，控制器90判定信号为低信号。在该实 施例中，当从光学检测器114、118或141的发光部发射的光在检测区域115、119或142中 被阻挡时，判定从光学检测器114、118或141输出的信号为低信号，而当不阻挡光时判定为 高信号。
参考图5 (A)，当墨盒30在插入方向50上插入盒保持器110时，肋43与锁定杆145 的接合端146形成接触。因此，锁定杆145逆时针枢转并且接合端146向上移动，使得锁定 杆145的位置从锁定位置改变至解锁位置。当锁定杆145处于解锁位置时，锁定杆145的 操作部147位于光学检测器141的检测区域142之外，并且来自光学检测器141的输出信 号从低信号变成高信号。基于来自光学检测器141的输出信号的这种变化，控制器90判定 墨盒30插入盒保持器110 (见图8 :S1是)。当墨盒30在插入方向50上进一步插入时，空间86进入光学检测器114的检测区 域115，然后触发部85进入光学检测器114的检测区域115。因此，来自光学检测器114的 输出信号从高信号变改成低信号(见图7 :T1)。控制器90判定检测到触发部85(见图8 S2 是)。控制器90判定并记住在当来自光学检测器114的输出信号从高信号变成低信号 时的时刻T1 (见图7)从光学检测器118输出的信号(见图8:S3)。这是第一判定的示例。 在此，由于具有穿过类型判定部77形成的切口 78的墨盒30插入盒保持器110，所以来自光 学检测器118的输出信号在当来自光学检测器114的输出信号从高信号变成低信号时的时 刻T1为高信号(见图7)。控制器90将来自光学检测器118的输出信号存储到RAM93中。参考图5(B)，当墨盒30在插入方向50上进一步插入时，触发部85通过光学检测 器114的检测区域115，然后空间87进入检测区域115。因此，来自光学检测器114的输出 信号从低信号变成高信号(见图7 :T2)。控制器90判定光学检测器114停止检测触发部 85(见图8 :S4是)。控制器90判定并记住在当来自光学检测器114的输出信号从低信号变成高信号 时的时刻T2(见图7)从光学检测器118输出的信号(见图8:S5)。这是第二判定的示例。 在此，由于不具有穿过类型判定部77形成的切口 79的墨盒30插入盒保持器110，所以来自 光学检测器118的输出信号的电平在当来自光学检测器114的输出信号从低信号变成高信 号时的时刻T2为低信号(见图7)。控制器90将来自光学检测器118的输出信号存储到 RAM93中。换言之，RAM93存储输出信号的组合(高、低)。参考图6，当完成将墨盒30插入到盒保持器110中并且墨盒30处于由锁定杆145 锁定的安装状态时，墨量检测部34的受照射部34C进入相应光学检测器114、118的检测区 域115、119。由于预定量的或更多量的墨储存在新的墨盒30的墨室36中，所以光学检测 器118的光在检测区域119中由检测臂60的位于下部位置的挡光板62阻挡。因此，来自 光学检测器118的输出信号从高信号变成低信号(见图7 :T3)。另一方面，由于光学检测 器114的光在检测区域115中没有被位于下部位置的挡光板62阻挡，所以来自光学检测器 114的输出信号为高信号(见图7 :T3)。在墨盒30变成安装状态的时间之前，肋43的接合面45已在插入方向50上通过 锁定杆145的接合端146。由于锁定杆145的接合端146不再由肋43支撑，所以处于解锁 位置的锁定杆145通过被螺旋弹簧148推压而枢转至锁定位置，并且锁定杆145的接合端 146与肋43的接合面45形成接触。因此，墨盒30克服经滑动构件135由螺旋弹簧139施 加的推压力被锁定，并且墨盒30被保持处于安装状态。当锁定杆145移动至锁定位置时， 锁定杆145的操作部147进入光学检测器141的检测区域142，并且来自光学检测器141的 输出信号从高信号变成低信号。
控制器90基于光学检测器114、118的输出信号中的至少一个为低信号并且来自 光学检测器141的输出信号为低信号的事实(图8 :S6是)，判定墨盒30已达到安装状态。当判定墨盒30处于安装位置时，控制器90基于第一判定和第二判定进行类型判 定，即，基于存储在RAM93中的来自光学检测器118的输出信号的组合(高、低)判定安装 的墨盒30的类型(见图8 :S7)。在该类型判定中，参考存储在R0M92中的表格判定储存在 安装的墨盒30中的墨颜色。在此，判定已安装墨盒30，该墨盒30储存与组合(高、低)对 应的墨颜色。参考图2(B)和9(A)-9(C)，取决于类型判定部77中两个切口 78、79的有无，存在 来自光学检测器118的输出信号的四种组合；如图7和10(A)-10(C)中所示的(高、高)、 (高、低)、(低、高)、和(低、低)。将这四种组合分配给青色、品红色、黄色、和黑色的相应 墨颜色，并且在这四种类型当中判定墨盒30的类型。两个切口 78、79在图9(B)中形成为 一个空间。在另一实施例中，所述两个切口 78、79可形成为在插入方向50上对齐的单独的 空间。当墨盒30安装至盒保持器110时，供墨管122插入供墨部72的通孔73，并且储存 在墨室36中的墨通过墨管20供应至打印头21。此外，杆124插入空气连通口 71，从而墨 室36与大气流体连通。参考图11，控制器90构造成在判定墨盒30已达到安装状态之后监控并判定储存 在墨室36中的墨的量。更具体地，当预定量或更多量的墨储存在墨室36中时，位于下部位 置的挡光板62阻挡光学检测器118的光，但不阻挡光学检测器114的光。因此，来自光学 检测器118的输出信号为低信号(S11 是)，而来自光学检测器114的输出信号为高信号 (S12:否)。在该状态下，控制器90判定大量墨储存在墨室36中(S13)。当储存在墨室36中的墨被消耗并且墨量变得少于预定量时，挡光板62开始从下 部位置朝向上部位置而改变该挡光板62的位置。当挡光板62位于下部位置与上部位置之 间时，挡光板62阻挡来自光学检测器114、118的光，并且来自光学检测器114、118的输出 信号都为低信号(S11:是，并且S12:是)。在该状态下，控制器90判定少量墨储存在墨室 36 中(S14)。此外，当储存在墨室36中的墨的量进一步减少时，检测臂60的挡光板62将该档 光面板62的位置变成上部位置。位于上部位置的挡光板62阻挡光学检测器114的光，但 不阻挡光学检测器118的光。因此，来自光学检测器118的输出信号为高信号(S11:否)， 而来自光学检测器114的输出信号为低信号(S15:是)。在该状态下，控制器90判定需要 更换安装在盒保持器110中的墨盒30(S16)。所述各种与墨的量相关的信息例如显示在打 印机12的显示器上，或者显示在打印机12所连接至的外部信息设备的显示器上，或者通过 蜂鸣器或光来通知。在一些场合，墨盒30在将墨盒30插入到盒保持器110中期间可在插入方向50和 拆除方向54上来回移动。如果如图5(A)所示在当来自光学检测器114的输出信号从高信号变成低信号时 的时刻将来自光学检测器118的输出信号存储在RAM93中(图8 :S3)之后，墨盒30在拆 除方向54上移动，则触发部85移出光学检测器114的检测区域115，并且来自光学检测器 114的输出信号从低信号变成高信号。因此，当墨盒30从图5(A)中所示的状态在插入方向50上移动时，或者当墨盒30从图5 (A)中所示的状态在拆除方向54上移动时，来自光学检 测器114的输出信号的变化是从低信号到高信号。如上所述，如果墨盒30从图5(A)中所示的状态在插入方向50上移动，则在当来 自光学检测器114的输出信号从低信号变成高信号时的时刻检测类型判定部77，并且光学 检测器118的低信号存储在RAM93中。然而，如果墨盒30从图5(A)中所示的状态在拆除 方向54上移动，则在当来自光学检测器114的输出信号从低信号变成高信号时的时刻，类 型判定部77的切口 78进入光学检测器118的检测区域119，并且光学检测器118的高信号 存储在RAM93中(图8:S5)。换言之，存储在RAM93中的来自光学检测器118的输出信号 的组合变成(高、高)。然后，当墨盒30在不完全从盒保持器110被拉出的情况下再次在插入方向50上 移动时(图8 :S8是)，如图5(A)中所示墨盒30的触发部85再次进入光学检测器114的 检测区域115(图8 :S9是)。当发生这一情形时，在光学检测器141的输出信号变成高信 号之后，在当来自光学检测器114的输出信号初始地从高信号变成低信号时的时刻光学检 测器118的存储在RAM93中的输出信号不会被清除，而是保持存储在RAM93中。然后，如图5(B)中所示，当墨盒30在插入方向50上进一步移动时，触发部85通 过光学检测器114的检测区域115，然后空间87进入检测区域115。因此，来自光学检测器 114的输出信号从低信号变成高信号(图8:S4是)。当发生这一情形时，来自检测类型判 定部77不具有切口 79的光学检测器118的输出信号为低信号。控制器90清除并将来自 光学检测器118的输出信号重新存储到RAM93中(图8 :S5)。换言之，将存储在RAM93中 的输出信号的组合更新为(高、低)。然后，如图6中所示，当墨盒30达到安装状态时，如上所述基于来自光学检测器 118的存储在RAM93中的输出信号进行墨盒30的类型判定。这样，即使墨盒30来回移动， 也能正确地进行墨盒30的类型判定。如图5(A)或图5(B)中所示，在墨盒30的触发部85进入或通过光学检测器114的 检测区域115之后，如果在没完全安装的情况下墨盒30被从墨盒110完全拉出，则墨盒30 的肋43与锁定杆145的接合端146彼此分开，由此锁定杆145将位置从解锁位置变成锁定 位置。因此，锁定杆145的操作部147进入光学检测器141的检测区域142，并且来自光学 检测器141的输出信号从高信号变成低信号。控制器90基于光学检测器114、118的两个输出信号都为高信号并且来自光学检 测器141的输出信号为低信号的事实(图8 :S8是)，判定墨盒30不在盒保持器110中。然后，当将已被完全拉出的墨盒30再次插入盒保持器110时，如图5 (A)和图5 (B) 中所示，墨盒30的触发部85再次通过光学检测器114的检测区域115 (图8 :S2是、S4是)。 然后，将在上述相应时刻来自光学检测器118的输出信号清除并再次存储在RAM93中(图 8 :S3、S5)。然后，如图6中所示，当墨盒30达到安装状态时，如上所述基于来自光学检测器 118的存储在RAM93中的输出信号进行墨盒30的类型判定。这样，即使将插入盒保持器110 中的墨盒30拉出并再次插入，也能正确地进行墨盒30的类型判定。如上所述，控制器90基于第一判定和第二判定，即，基于在将墨盒30插入到盒保 持器110中期间，从光学检测器114、118输出的信号在四种类型当中进行墨盒30的类型判定。因此，通过两个光学检测器114、118有效地实现在四种类型当中的墨盒30的类型判定。如上所述，由于在光学检测器141的输出信号变成高信号之后，基于当来自光学 检测器114的输出信号初始地从高信号变成低信号时来自光学检测器118的输出信号、和 在检测到安装状态之前，基于当来自光学检测器114的输出信号最终从低信号变成高信号 时来自光学检测器118的输出信号，控制器90进行墨盒30的类型判定，所以实现墨盒30 精确的类型判定，而与墨盒30是否在盒保持器110中来回移动无关。在该实施例中，墨盒30的类型与储存在墨盒30中的墨的颜色相关。在另一实施 例中，墨盒30的类型可与储存在墨盒30中的墨的初始量相关。在这样的实施例中，可更精 确地判定墨的量。在另一实施例中，墨盒30的类型可与墨的成分相关。墨可包括颜料或染料，或者 墨的成分可适合寒冷气候地区或热带地区。当墨的成分改变时，墨的粘度或表面张力相应 地改变。因此，如果改变墨的成分，可能需要对应地改变打印头21中排墨的控制。在判定 墨的成分的实施例中，在打印头21中以最佳排出控制进行图像记录。在另一实施例中，墨盒30的类型可与墨的生产地相关。当判定生产地时，这样的 信息存储在控制器90中。如果在打印机12中出现质量问题，并将打印机12返回至厂家， 则厂家能基于存储在控制器90中的信息了解在返回的打印机12中所使用的墨的生产地。 因此，使质量问题的研究变得较容易。在另一实施例中，墨盒30的类型可与墨的生产日期相关。当判定生产日期时，这 样的信息存储在控制器90中。如果在打印机12中出现质量问题，并且将打印机12返回至 厂家，则厂家能基于存储在控制器90中的信息了解在返回的打印机12中所使用的墨的生 产日期。因此，使质量问题的研究变得较容易。在另一实施例中，墨盒30的类型可与用于一般用户使用的墨盒30和用于维护操 作员使用的墨盒30相关。维护操作员是能够在使用现场修理打印机12的人员。维护操作 员可进行用于修理打印机12的特殊操作。例如，当用于维护操作员使用的墨盒30安装至 打印机12时，由控制器90授权不能由一般用户进行的诸如排出大量墨的清洗操作的特殊 操作。在另一实施例中，墨盒的类型可与墨的气溶性相关。如果墨具有低的气溶性，则可 不使墨室36减压。相反，如果墨具有高的气溶性，则可使墨室36减压。基于与墨的气溶性 相关的类型判定改变用于维护打印头21的程序。在该实施例中，检测臂60的挡光板62、类型判定部77和触发部85构造成防止从 光学检测器114、118的发光部发射的光通过它们。在另一实施例中，检测臂60的挡光板62、 类型判定部77和触发部85可构造成改变光的方向、例如反射或衍射光的全部或一部分，使 得降低由光接收部接收的光的强度。检测臂60的挡光板62、类型判定部77和触发部85可 以是构造成使光衰减的砂质玻璃或孔隙，使得降低由光接收部接收的光的强度。在该实施例中，在将墨盒30插入到盒保持器110中期间，当相应时刻出现若干次 时，将来自光学检测器118的输出信号清除并再次存储在RAM93中。在另一实施例中，如果 在将墨盒30插入到盒保持器110中期间，相应的时刻出现若干次，则将在相应时刻来自光 学检测器118的输出信号都顺序存储在RAM93中，并且控制器90通过选择光学检测器118 如下的输出信号判定墨盒30的类型S卩，在光学检测器141的输出信号变成高信号之后，在光学检测器114的输出信号初始地从高信号变成低信号时光学检测器118的输出信号；以 及检测到安装状态之前，在光学检测器114的输出信号从低信号最终变成高信号时光学检 测器118的输出信号。参考图12(A)和12(B)，在第一改进实施例中，墨盒30包括壳体31，该壳体31包 括墨室36 ；以及盖32，该盖32构造成覆盖壳体31的关于插入方向50前部。除了壳体31不包括突出构件76、类型判定部77和触发部85之外，壳体31具有与 在以上实施例中描述的墨盒30相同的结构。因此，壳体31具有在宽度方向51上薄的大致 长方体形状，并包括在该壳体31中的墨室36。此外，壳体31包括位于壳体31的关于插入 方向50前部并与墨室36流体连通的墨量检测部34、空气连通口 71和供墨部72。盖32具有覆盖壳体31关于插入方向50的前部的中空箱形。盖32构造成在壳体 31的沿插入方向50的前部的外表面上滑动，从而相对于壳体31移动。盖32在沿插入方向 50离开壳体31预定距离的位置处被钩在壳体31上，使得限制滑动运动的范围。螺旋弹簧 37,38介于壳体31与盖32之间，并且通过螺旋弹簧37、38在离开壳体31的方向上推压盖 32。盖32包括位于该盖32的关于插入方向50前部的突出构件76、类型判定部77和 触发部85。盖31包括在宽度方向51上穿过该盖形成的窗口 33，并且窗口 33在插入方向 50上位于类型判定部77和触发部85的后部。当盖32移动并最靠近壳体31安置时，墨量 检测部34进入与窗口 33对应的位置，并且墨量检测部34通过窗口 33露出到盖32的外部。 当盖32移动离开壳体31时，墨量检测部34从与窗口 33对应的位置移出，并且墨量检测部 34由盖32覆盖。窗口 33允许光学检测器114的光通过。盖32在分别与空气连通口 71和供墨部72对应的位置处包括穿过盖32的关于插 入方向50的前壁形成的两个通孔，其中一个通孔允许杆124通过该通孔插入，而另一通孔 允许连接部121和供墨管122通过该通孔插入。杆124经由所述通孔被引导至空气连通口 71，而连接部121和供墨管122经由所述通孔被引导至供墨部72。类似于上述实施例，当墨盒30安装至盒保持器110时，触发部85进入并通过光学 检测器114的检测区域115 (见图13 :T4、T5)，并且类型判定部77进入并通过光学检测器 118的检测区域119，然后墨量检测部34的受照射部34C进入光学检测器114、118的检测 区域115、119(见图13 :T6)。同时，盖32关于插入方向50的前部与盒保持器110的端壁 117形成接触。如上所述，为了使墨量检测部34进入与盖32的窗口 33对应的位置，在盖32的前 部与盒保持器110的端壁117形成接触之后，需要使壳体31在插入方向50上进一步移动， 直到壳体31和盖32彼此最靠近为止。因此，相对延长从在光学检测器114停止检测触发 部85的时刻T5起到在光学检测器114、118中的至少一个光学检测器检测到挡光板62时 的时刻T6的时间段S(见图13)。因此，即使当提高将墨盒30插入到盒保持器110中的速度时，在第一判定和第二 判定与墨盒30的安装状态的判定之间也存在一定的时间差，因此由控制器90可靠地进行 相应的判定。此外，壳体31的前部由盖32保护。换言之，防止密封件在空气连通口 71处的破 坏、或者供墨部72或墨量检测部34的破坏。
参考图14，在第二改进实施例中，代替墨盒30的触发部85，将触发部138设置在 盒保持器110的滑动构件135上，并且代替盒保持器110的光学检测器114，将光学检测器 126设置在滑动构件135移动的区域中。触发部138从滑动构件135的主体136向上突出，并且空间133、134形成在触发 部138关于插入方向50的前侧和后侧。这些空间允许光在宽度方向51上通过。相反，触 发部138防止光在宽度方向51上通过。光学检测器126定位成使得该光学检测器126的 发光部和该光学检测器126的光接收部将触发部138夹在中间，即，触发部138在将墨盒30 插入到盒保持器110中期间通过光学检测器126的检测区域127。在将墨盒30插入到盒保 持器110中期间，空间133、触发部138和空间134以该顺序进入光学检测器126的检测区 域127。由光学检测器126检测到滑动构件135位置的变化，并且来自光学检测器126的输 出信号相应地改变。参考图15 (A)，当墨盒30在插入方向50上插入盒保持器110时，突出构件76与滑 动构件135的接触部137形成接触，并且使滑动构件135在插入方向50上移动。当发生这 一情形时，在空间133进入光学检测器126的检测区域127之后，触发部138进入光学检测 器126的检测区域127。因此，来自光学检测器126的输出信号从高信号变成低信号，并且 控制器90判定并记住在该时刻来自光学检测器118的输出信号。参考图15(B)，当墨盒30在插入方向50上进一步移动时，滑动构件135的检测部 138通过光学检测器126的检测区域127，然后空间134进入检测区域127。因此，来自光学 检测器126的输出信号从低信号变成高信号，并且控制器90判定并记住在该时刻来自光学 检测器118的输出信号。在该第二改进实施例中，当来自光学检测器118的输出信号为低信号并且来自光 学检测器141的输出信号为低信号时，控制器90判定墨盒30达到安装状态。当判定墨盒 30达到安装状态时，控制器90基于光学检测器118的存储在RAM93中输出信号的组合进行 墨盒30的类型判定。这样，代替将触发部85设置在墨盒30上和设置光学检测器114检测来触发部85， 通过在盒保持器110的滑动构件135上设置触发部138以及设置构造成检测触发部138的 光学检测器126来实现与上述实施例中相同的优点和效果。参考图16，在第三改进实施例中，代替墨盒30的触发部85和盒保持器110的光学 检测器114，将杠杆101设置在盒保持器110的凹部130中，并设置构造成检测杠杆101的 位置变化的光学检测器106。杠杆101形成为L形，并且由沿宽度方向51延伸的轴104可旋转地支撑。当杠杆 101采取预定位置时，杠杆101的第一端102和第二端103从凹部130突出到开口 129中。 通过扭力螺旋弹簧(未示出)沿图16中逆时针方向弹性推压杠杆101，使得当不向杠杆101 施加外力时，杠杆101保持在第一端102突出到开口 129中的位置(图16所示的位置)。 然后，当向杠杆101施加使杠杆101顺时针旋转的外力时，能改变杠杆101的位置，直到第 一端102从开口 129下降至凹部130中为止(见图17 (B))。第一端102和第二端103都防 止光在宽度方向51上从其中通过。光学检测器106定位成使得该光学检测器106的发光部和该光学检测器106的光 接收部将杠杆101的第一端102和第二端103夹在中间，即，第一端102和第二端103在将墨盒30插入到盒保持器110中期间通过光学检测器106的检测区域107。当杠杆101定位 成使得第一端102突出到开口 129中时，第二端103位于光学检测器106的检测区域107 中(见图16)。然后，当使杠杆101旋转时，第一端102从开口 129向下进入凹部130，并进 入光学检测器106的检测区域107。由光学检测器106检测到杠杆101的位置变化，并且来 自光学检测器106的输出信号相应地改变。在该改进实施例中，从光学检测器106输出的 低信号对应于本发明的第一信号，而从光学检测器106输出的高信号对应于本发明的第二 信号。参考图17 (A)，当墨盒30在插入方向50上插入盒保持器110时，突出构件76与杠 杆101的第一端102形接触，并且使杠杆101顺时针旋转。因此，第二端103移出光学检测 器106的检测区域107，并且来自光学检测器106的输出信号从低信号变成高信号，同时控 制器90判定并记住在该时刻来自光学检测器118的输出信号。参考图17(B)，当墨盒30在插入方向50上进一步移动时，杠杆101的第一端102 从开口 129向下移入凹部130，并且第一端102进入光学检测器106的检测区域107。因此， 来自光学检测器106的输出信号从高信号变成低信号，并且控制器90判定并记住来自光学 检测器118的输出信号。在该第三改进实施例中，当来自光学检测器118的输出信号为低信号，来自光学 检测器141的输出信号为低信号，并且来自光学检测器106的输出信号为低信号时，控制器 90判定墨盒30达到安装状态。当判定墨盒30达到安装状态时，控制器90基于光学检测器 118的存储在RAM93中的输出信号的组合判定墨盒30的类型。这样，代替将触发部85设置在墨盒30上和设置检测触发部85的光学检测器114， 通过在盒保持器110上设置杠杆101和设置构造成检测杠杆101的位置变化的光学检测器 106来实现与上述实施例中相同的优点和效果。在已结合各种示例性结构和示意性实施例描述了本发明的同时，本领域的技术人 员将理解在不偏离本发明的范围的情况下可做出上述结构和实施例的其它变型和改进。通 过理解在此公开的本发明的说明书或实践，其它的结构和实施例对于本领域的技术人员将 显而易见。在本发明的真正范围由所附权利要求限定的情况下，本说明书和描述的示例是 用于示意性的。
权利要求
一种供墨装置(100)，包括盒安装部(110)，墨盒通过在插入方向(50)上插入所述盒安装部(110)中来安装至所述盒安装部(110)；其中所述盒安装部包括第一检测器(118)，所述第一检测器(118)构造成检测所述墨盒的第一部分和所述墨盒的第二部分，所述第二部分与所述第一部分在所述插入方向上偏移；触发检测器(114、126、135、106、101)，所述触发检测器(114、126、135、106、101)构造成在将所述墨盒插入到所述盒安装部中期间输出第一信号和第二信号；以及类型判定器(90)，所述类型判定器(90)构造成基于第一判定和第二判定进行类型判定，所述第一判定是当来自所述触发检测器的输出从所述第一信号变成所述第二信号时所述第一检测器是否检测到所述第一部分的判定，所述第二判定是当来自所述触发检测器的输出从所述第二信号变成所述第一信号时所述第一检测器是否检测到所述第二部分的判定。
2.如权利要求1所述的供墨装置，其中所述触发检测器包括可移动构件(135、101)，所述可移动构件(135、101)构造成在将所述墨盒插入到所述 盒安装部中期间，当所述可移动构件(135、101)被所述墨盒接触时改变所述可移动构件 (135,101)的位置；以及第二检测器(126、101)，所述第二检测器(126、101)构造成检测所述可移动构件的位 置变化，并基于所述可移动构件的位置来输出所述第一信号或所述第二信号。
3.如权利要求1所述的供墨装置，其中所述第一检测器包括构造成接收光的光接收部 和构造成朝向所述光接收部发射光的发光部，并且所述第一检测器构造成当所述第一部分 和所述第二部分分别与位于所述发光部与所述光接收部之间的光路相交从而使得由所述 光接收部接收的光的强度改变时，分别检测所述第一部分和所述第二部分。
4.如权利要求3所述的供墨装置，其中所述第一部分和所述第二部分中的每一个构造 成当与所述光路相交时调节到达所述光接收部的光的强度。
全文摘要
供墨装置包括盒安装部，墨盒通过在插入方向上插入盒安装部来安装至盒安装部。盒安装部包括构造成检测墨盒的第一部分和第二部分的第一检测器。供墨装置还包括触发检测器，构造成在将墨盒插入到盒安装部中期间输出第一信号和第二信号；类型判定器，构造成基于第一判定和第二判定进行类型判定，第一判定是当输出信号从第一信号变成第二信号时第一检测器是否检测到第一部分的判定，而第二判定是当输出信号从第二信号变成第一信号时第一检测器是否检测到第二部分的判定。本发明的技术优点是能用少量的检测器在各种类型当中判定墨盒的类型。本发明的另一技术优点是即使在墨盒在盒安装部中来回移动的情况下也能正确地判定墨盒的类型。
文档编号B41J2/175GK101844452SQ201010144040
公开日2010年9月29日 申请日期2010年3月17日 优先权日2009年3月27日
发明者神户智弘, 菅原宏人 申请人:兄弟工业株式会社