专利名称：一种直轨式自动跑台网印机的制作方法
技术领域：
本发明涉及丝网印刷技术领域，具体涉及一种自动跑台网印机。
背景技术：
现有技术中，在丝网印刷技术中所使用的自动丝网印刷机主要包括负责印刷工作 的机头组件和放置承印物的印花台板以及驱动印花台板的驱动装置，机头组件上包括丝网 印版、刮头及驱动电机，其跨设在印花台板上方。目前，市面上的自动丝网印刷机是采用机 头组件不动、印花台板动的方式，也就是机头组件的位置固定不变，印花台板则不停地循环 移动将固定在其上的承印物运送到机头组件下方进行印刷。比如目前很常用的一种丝印 机，印花台板围成一圈，呈圆形或椭圆形结构，印刷不同颜色的机头组件分别安装在印花台 板上方，承印物固定在印花台板上，印花台板绕圈转动，待移动至机头组件的下方，印花台 板停止转动，机头组件对承印物进行印刷，印刷完成后印花台板继续转动，重复之前的动 作，直至完成全部印刷工序。然而，这种传统的方式存在不少缺点，主要有以下几点第一、 图案(特别是大图案)印花不易定位，裁片一般大于台板的面积，只能采取局部定位，难于 掌握对位准确，铺片不方便。这种系统结构的缺陷导致定位难这一问题至今在业界都没有 得到很理想的解决办法；第二、印花台板的面积越大，质量也越大，要驱动整张印花台板不 停地转动，所需的转动组件结构复杂、制造成本高，而且需大功率电机才能驱动，耗电量大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种定位精度高、印刷品质好、节约能源的直轨 式自动跑台网印机。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种直轨式自动跑台网印机， 包括印刷机头组件、动力传动机构和印花台，印花台设置在机头组件下方，印刷机头组件包 括有丝网印版、网版固定机构、网版升降机构、网版定位机构、刮头、刮头驱动机构及操作面 板，其特征在于该网印机还包括动力传动机构，动力传动机构包括动力机构和传动机构， 动力机构包括主控箱、伺服电机、蜗轮减速机、传动主轴，传动机构包括直线导轨组件，主控 箱连接控制伺服电机，伺服电机连接传动主轴，传动主轴由同步带联接传动机构，从而实现 网版的前后位移；伺服电机连接蜗轮减速机，蜗轮减速机连接传动主轴并通过同步带连接 传动机构；印刷机头组件跨设在传动机构上。动力传动机构由伺服电机和蜗轮减速机及传 动主轴传递动力。主控箱输出指令驱动伺服电机，伺服电机带动蜗轮减速机，蜗轮减速机带 动传动主轴通过同步带轮和同步带及齿轮传递运动。进一步地，所述印花台上设有定位柱；所述印刷机头组件上设有定位机构，定位机 构设有和定位柱相匹配的定位孔，定位柱插入到定位孔内将网版定位；进一步地，所述作为传动机构的直线导轨组件包括齿轮、同步带轮、线性滑块、直 线导轨和导轨承载体，直线导轨安装在导轨承载体上，线性滑块可作前后直线运动地设置 在直线导轨上，传动主轴由同步带联接同步带轮并通过同步带和齿轮联接，齿轮安装在线
3性滑块上，传动主轴通过同步带轮、同步带和齿轮实现线性滑块在直线导轨上前后位移。进一步地，定位柱为圆柱体或圆锥体结构，其前端部为向前平滑变细的圆锥体结 构，这种结构有利于定位柱准确快速地进行对位。进一步地，在两处直线导轨上都设有驱动线性滑块在直线导轨上移动的由齿轮、 同步带轮及同步带构成的传动组件，两平行直线导轨上的传动组件结构相同，且相互对称。 这样可以确保两边的移动距离相同。本发明通过将印刷机头组件安装在可前后水平移动的动力传动机构的直线导轨 组件上，动力传动机构由伺服电机和蜗轮减速机及传动主轴传递动力，传动主轴联接同步 带轮并通过同步带和齿轮实现线性滑块在直线导轨上前后位移，从而实现网版的前后位 移，印花台则固定安装在机头组件下方、两导轨之间，采用印花台及承印物不动、机头组件 移动的方式进行印刷，提高了设备的精密性，使安装在机头上的丝网印版对位更加精确，提 高了印刷的质量；另外，驱动机头组件移动所需的能量要比驱动印花台少得多，因此能大量 节约能源。
图1为本发明俯视结构示意图；图2为本发明主视结构示意图；图3为图2的A-A向视图(动力传动机构)；图4为图2的B-B向视图(网版升降，定位机构)；图5为网版定位机构的定位装配示意图；图6为网版升降机构装配结构示意图；图7为动力传动机构装配结构示意图。图中，1为动力传动机构，11为伺服电机，12为蜗轮减速机，13为传动主轴，14A为 同步带轮，14B为同步带轮，15A为同步带，15B为同步带，16为齿轮，17为线性滑块，18为直 线导轨，19为导轨承载体，2为印花台，3为印刷机头组件，31为网版升降电机，32为刮头传 动电机，33为刮头，34为网版定位机构，35为网版升降机构，36为定位孔，37为定位柱，38 为网版固定机构，41为操作面板，42为主控箱，51为网版。
具体实施例方式本实施例中，参照图1、图2、图3、图4，图5，图6和图7，所述直轨式自动跑台网印 机，包括印刷机头组件3、动力传动机构1和印花台2，印花台2设置在印刷机头组件3下方， 印刷机头组件3包括有丝网印版51、网版固定机构38、网版定位机构34、网版升降机构35、 网版升降电机31、刮头33、刮头驱动电机32及操作面板41 ；该网印机还包括动力传动机构 1，印刷机头组件3跨设在动力传动机构1的直线导轨组件上，动力传动机构1由伺服电机 11和蜗轮减速机12及传动主轴13传递动力，传动主轴13联接同步带轮14A，14B通过同步 带15A、15B和齿轮16实现线性滑块17在直线导轨18上前后位移，从而实现网版51的前 后位移。参照图3和图5，印花台2上设有定位柱37 ；印刷机头组件3上设有定位机构34， 定位机构34设有和定位柱37相匹配的定位孔36，定位柱37插入到定位孔36内将机头组件3中的网版51定位。机头组件3随动力传动机构1移动到设定位置后，机头组件3上的 网版升降电机驱动网版升降机构35向印花台2运动，定位柱37插入定位孔36，实现网版 51的精确定位。参照图2和图4，动力传动机构1包括主控箱42、伺服电机11、蜗轮减速机12、传 动主轴13、同步带轮14A和14B、同步带15A和15B、齿轮16，线性滑块17及直线导轨18，主 控箱42输出指令驱动伺服电机11，伺服电机11连接蜗轮减速机12，蜗轮减速机12带动传 动轴13通过同步带轮14A和14B及同步带15A和15B、齿轮16传递运动。参照图5，定位柱37为圆柱体和圆锥体结构，其前端部为向前平滑变细的圆锥体 结构，这种结构有利于定位柱37准确快速地进行对位。参照图1和图6，在两处直线导轨18上都设有驱动线性滑块17在直线导轨18上 移动的由齿轮16、同步带轮及同步带构成的传动组件，两平行直线导轨18上的传动组件结 构相同，且相互对称。这样可以确保两边的移动距离相同。本发明工作原理先将承印物固定在印花台2上，根据承印物的要求安装好丝印 网版51并调整好。印刷时，操作主控箱42按钮，启动机器，在伺服电机11的作用下，通过 伺服电机11连接蜗轮减速机12，蜗轮减速机12带动传动轴13通过同步带轮14A、14B和同 步带15A、15B及齿轮16传递运动。传递的运动驱动线性滑块17在直线导轨18上作前后 直线运动。从而拖动印刷机头组件3移动，待机头组件3移动到设定的位置时，伺服电机11 按主控箱42的脉冲指令减速并停车，网版升降电机31驱动网版升降机构使网版51向印花 台2运动，定位柱37插入定位孔36内，在网版51定位完成的同时，刮头传动电机32驱动 刮头33进行印刷。待该颜色印刷完成后，再通过主控箱42的传送指令将下一种颜色的机 头组件3传送到位，重复之前的动作，直至完成所有的印刷工序。以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能 限定本发明实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围 内。
权利要求
一种直轨式自动跑台网印机，包括印刷机头组件、动力传动机构和印花台，印花台设置在印刷机头组件下方，印刷机头组件包括有丝网印版、网版固定机构、网版升降机构、网版定位机构、刮头、刮头驱动机构及操作面板，其特征在于该网印机还包括动力传动机构，动力传动机构包括动力机构和传动机构，动力机构包括主控箱、伺服电机、蜗轮减速机、传动主轴，传动机构包括直线导轨组件，主控箱连接控制伺服电机，伺服电机连接传动主轴，传动主轴由同步带联接传动机构；伺服电机连接蜗轮减速机，蜗轮减速机连接传动主轴并通过同步带连接传动机构；印刷机头组件跨设在传动机构上。
2.根据权利要求1所述的直轨式自动跑台网印机，其特征在于所述印花台上设有定 位柱；所述印刷机头组件上设有定位机构，定位机构设有和定位柱相匹配的定位孔，定位柱 插入到定位孔内将印刷机头组件中的丝网印版定位。
3.根据权利要求1所述的直轨式自动跑台网印机，其特征在于作为传动机构的直线 导轨组件包括齿轮、同步带轮、线性滑块、直线导轨和导轨承载体，直线导轨安装在导轨承 载体上，线性滑块可作前后直线运动地设置在直线导轨上，传动主轴由同步带联接同步带 轮并通过同步带和齿轮联接，齿轮安装在线性滑块上。
4.根据权利要求2所述的直轨式自动跑台网印机，其特征在于所述定位柱为圆柱体 或圆锥体结构，其前端部为向前平滑变细的圆锥体结构。
5.根据权利要求1所述的直轨式自动跑台网印机，其特征在于在两处直线导轨上都 设有驱动线性滑块在直线导轨上移动的由齿轮、同步带轮及同步带构成的传动组件，两平 行直线导轨上的传动组件结构相同，且相互对称。
全文摘要
本发明公开了一种直轨式自动跑台网印机，包括印刷机头组件、动力传动机构和印花台；该网印机还包括动力传动机构，动力传动机构包括包括主控箱、伺服电机、蜗轮减速机、传动主轴、以及直线导轨组件，主控箱连接控制伺服电机，伺服电机连接传动主轴，传动主轴联接传动机构；伺服电机连接蜗轮减速机，蜗轮减速机连接传动主轴；印刷机头组件跨设在传动机构上。本发明通过将印刷机头组件安装在直线导轨组件上，采用印花台及承印物不动、印刷机头组件移动(即网动)的方式进行印刷，提高了设备的精密性，使机头对位更加精确，提高了印刷的质量；另外，驱动机头组件移动所需的能量要比驱动印花台少得多，因此能大量节约能源。
文档编号B41F15/08GK101870192SQ201010208818
公开日2010年10月27日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日
发明者卢瑞兴 申请人:卢瑞兴