专利名称：用于打印机的切刀动力装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打印机的切纸切刀的动力装置，更具体地是用于剪刀式的打 印机切纸切刀的动力装置。
背景技术：
现有技术中，在打印纸可以连续进行打印，打印完毕之后通过切刀将打印纸切断 的打印机结构中，大多数是采用剪刀式结构，这种剪式结构包括固定刀片和活动刀片，活动 刀片通常是由涡杆涡轮提供动力，其中活动刀片设有与涡轮上的拨销滑动配合的滑槽，使 涡轮的旋转运动变成活动刀片的左右摆动，其中的涡杆是直接与动力源(电机)传动联接 的，经过大减速比的涡杆涡轮传动，为活动刀片的切纸运动提供动力。现有技术中的涡杆结 构是直接与电机输出轴固定联接，没有固定支承结构，如若出现卡纸等异常情况时，活动刀 片的反向力作用于涡杆时，直接传递至电机的输出轴(主轴)，如此长期运行，很容易损坏 电机，导致打印机的机芯的返修率上升，给用户的使用和维修带来不便。由于结构设计不合 理，导致电机提前损坏或磨损(电机主轴的轴承在承受额外负载时会加快磨损)，这是一种 带有缺陷的结构设计。基于上述现有技术的缺陷，本发明人创新设计出一种新型的打印机切刀动力装 置，利用分体式结构，有效地防止了活动刀片在使用过程中对电机主轴产生轴向和径向反 作用力。
实用新型内容本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种新型的打印机切刀动 力装置，利用分体式结构，有效地防止了活动刀片在使用过程中对电机主轴产生轴向和径 向反作用力。本实用新型的技术内容为一种用于打印机的切刀动力装置，所述的切刀动装置 用于打印机的剪刀式切纸切刀，包括电机、与电机传动联接的涡杆、与涡杆传动联接的涡 轮，所述涡轮的本体上设有与切刀的动刀片传动联接的拨销，其特征在于所述的涡杆与电 机的传动联接为活动式分体联接，所述拨销的外周设有用于增强滑动配合的拨销套件。其进一步技术内容为还包括用于固定涡轮、涡杆和电机的固定板，所述的拨销套 件为套于拨销外周的拨销套管或轴承。其进一步技术内容为所述电机的输出轴设有电机轴套，所述的电机轴套与涡杆 一端的端孔配合。其进一步技术内容为所述涡杆另一端的端孔内设有涡杆轴套，所述的涡杆轴套 与设于固定板上的涡杆支承销活动配合。其进一步技术内容为所述的固定板为一槽型板，所述槽型板的中间设有用于固 定涡轮的涡轮轴。其进一步技术内容为所述的槽型板上还设有用于固定电机的卡座和用于固定涡杆支承销的固定座。其进一步技术内容为所述的槽型板上还设有微动开关。其进一步技术内容为所述的电机轴套与电机输出轴为紧密配合。本实用新型与现有技术相比的有益效果是本实用新型的涡杆与电机采用分体式 的活动联接方式，涡杆一端通过端孔与电机输出轴(电机轴套)传动联接，蜗杆的另一端 通过涡杆轴套与涡杆支承销活动联接，以此有效地减小了切刀在切纸过程中对电机输出轴 (电机主轴)产生的反作用力，能提高打印机芯的整体寿命，同时由于采用了拨销套件，减少拨销与活动刀片的滑槽之间的摩擦力，可以降低电机的能量消耗。使采用本实用新型切 刀动力装置的打印机具有使用寿命长，能耗低的特点，具有很好的经济效益和社会效益。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型用于打印机的切刀动力装置具体实施例的立体分解结构图；图2为图1所示实施例的立体结构图；图3为图1所示实施例的另一方向立体结构图。附图标记说明1电机11输出轴12电机轴套13螺钉2涡杆21端孔22端孔23涡杆轴套3涡轮31涡轮轴311 垫片4拨销41拨销套管5固定板6涡杆支承销61固定座7卡座8微动开关
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技 术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1至图3所示，本实用新型一种用于打印机的切刀动力装置，切刀动装置用于 打印机的剪刀式切纸切刀，包括电机1、与电机1传动联接的涡杆2、与涡杆2传动联接的涡 轮3，涡轮3的本体上设有与切刀的动刀片传动联接的拨销4，其中，涡杆2与电机1的传动 联接为活动式分体联接，拨销4的外周设有用于增强滑动配合的拨销套件，在本实施例中， 拨销套件为套于拨销外周的拨销套管41 (拨销套管与拨销的配合构成一种滑动轴承的结 构，也可以于其它实施例中采用轴承标准件的方式)。还包括用于固定涡轮3、涡杆2和电 机1的固定板5 (又称为切刀上壳)。电机1的输出轴11设有电机轴套12 (电机轴套12与 电机输出轴11为紧密配合)，电机轴套12与涡杆2 —端的端孔21配合。涡杆2另一端的 端孔22内设有涡杆轴套23，涡杆轴套23与设于固定板5上的涡杆支承销6活动配合。固定板5为一槽型板，槽型板的中间设有用于固定涡轮3的涡轮轴31，涡轮轴31上设有用于 涡轮3轴向定位的垫片311。槽型板上还设有用于固定电机1的卡座7和用于固定涡杆支 承销6的固定座61，电机1通过螺钉13与卡座7固定。槽型板上还设有微动开关8，用于 感应涡轮的旋转运动(也即切纸动作)，并触发相应的信号至打印机的控制电路中。综上所述，本实用新型的涡杆与电机采用分体式的活动联接方式，涡杆一端通过 端孔与电机输出轴(电机轴套)传动联接，蜗杆的另一端通过涡杆轴套与涡杆支承销活动 联接，以 此有效地减小了切刀在切纸过程中对电机输出轴(电机主轴)产生的反作用力，能 提高打印机芯的整体寿命，同时由于采用了拨销套件，减少拨销与活动刀片的滑槽之间的 摩擦力，可以降低电机的能量消耗。使采用本实用新型切刀动力装置的打印机具有使用寿 命长，能耗低的特点，具有很好的经济效益和社会效益。以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理 解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创 造，均受本实用新型的保护。
权利要求一种用于打印机的切刀动力装置，所述的切刀动装置用于打印机的剪刀式切纸切刀，包括电机、与电机传动联接的涡杆、与涡杆传动联接的涡轮，所述涡轮的本体上设有与切刀的动刀片传动联接的拨销，其特征在于所述的涡杆与电机的传动联接为活动式分体联接，所述拨销的外周设有用于增强滑动配合的拨销套件。
2.根据权利要求1所述的用于打印机的切刀动力装置，其特征在于还包括用于固定涡 轮、涡杆和电机的固定板，所述的拨销套件为套于拨销外周的拨销套管或轴承。
3.根据权利要求2所述的用于打印机的切刀动力装置，其特征在于所述电机的输出轴 设有电机轴套，所述的电机轴套与涡杆一端的端孔配合。
4.根据权利要求1所述的用于打印机的切刀动力装置，其特征在于所述涡杆另一端的 端孔内设有涡杆轴套，所述的涡杆轴套与设于固定板上的涡杆支承销活动配合。
5.根据权利要求4所述的用于打印机的切刀动力装置，其特征在于所述的固定板为一 槽型板，所述槽型板的中间设有用于固定涡轮的涡轮轴。
6.根据权利要求5所述的用于打印机的切刀动力装置，其特征在于所述的槽型板上还 设有用于固定电机的卡座和用于固定涡杆支承销的固定座。
7.根据权利要求6所述的用于打印机的切刀动力装置，其特征在于所述的槽型板上还 设有微动开关。
8.根据权利要求7所述的用于打印机的切刀动力装置，其特征在于所述的电机轴套与 电机输出轴为紧密配合。
专利摘要本实用新型一种用于打印机的切刀动力装置，切刀动装置用于打印机的剪刀式切纸切刀，包括电机、与电机传动联接的蜗杆、与蜗杆传动联接的蜗轮，蜗轮的本体上设有与切刀的动刀片传动联接的拨销，蜗杆与电机的传动联接为活动式分体联接，拨销的外周设有用于增强滑动配合的拨销套件。本实用新型的蜗杆与电机采用分体式的活动联接方式，有效地减小了切刀在切纸过程中对电机输出轴产生的反作用力，能提高打印机芯的整体寿命，同时由于采用了拨销套件，减少拨销与活动刀片的滑槽之间的摩擦力，可以降低电机的能量消耗。使采用本实用新型切刀动力装置的打印机具有使用寿命长，能耗低的特点，具有很好的经济效益和社会效益。
文档编号B41J11/66GK201769454SQ20102026452
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者刘家利 申请人:刘家利