专利名称：一种丝印机网底刮墨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于提高PCB制程绿油工序中绿油印刷能力的设备技术领域，具 体涉及一种丝印机网底刮墨装置。
技术背景 在PCB产业中，市场对PCB的性能要求要求越来越严，线路越来越密集化，VIA 孔径也随之需越做越小，而以上变化都对PCB绿油工序的绿油印刷工艺提出挑战。当VIA 孔径< 0.3mm时，客户往往要求不可塞孔的板，但在生产时，印刷过程极易由于网底积油的 存在造成塞孔。针对该问题，行业内多使用高T数的丝网制作网版或索油纸进行印刷，但该 两种途径的缺点是增加成本，降低生产效率。另外，也有厂商使用手动刮刀清除丝印机网底 积油，但这同样造成了生产效率的下降。因此，行业内迫切需要在一种能够在丝印机上实现 自动网底刮墨的装置，解决PCB绿油塞孔问题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能及时清除丝印机网底积油、有效解 决小VIA孔印刷容易塞孔问题且不影响生产效率的丝印机网底刮墨装置。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种丝印机网底刮墨装置，包括 在固定丝印机上的支架和安装在支架上的自动刮墨机构，所述自动刮墨机构包括固定在支 架上由可编程PLC控制器管控的伺服电机、与伺服电机传动连接的同步轮轴、平行设置在 网版两侧由同步轮轴驱动的两条线轨以及安装在线轨上对网版刮墨的刮刀板。所述支架上设有由可编程PLC控制器控制且对刮刀板与网版的距离起控制作用 的推动汽缸。为实现对刮刀板的精确定位，所述线轨上安装有对刮刀板起定位作用的光电传感
ο所述线轨上设有控制刮刀板刮墨速度的减速器。本实用新型的有益效果是1、本实用新型在丝印机上加装自动刮墨机构，通过可 编程PLC控制器自动化管控整个刮墨机构实现对丝印机网底积油的有效清除，一方面无需 淘汰现有设备、节约投入成本，另一方面做到自动化、及时、高效对网底积油进行清除，有效 解决绿油印刷过程中由于网底积油导致的绿油塞孔问题，克服现有刮油技术影响印刷效率 的弊端。2、自动刮墨机构设置有光电传感器对刮刀板精确定位，有助于刮刀板刮墨的精确 度、降低报废，保证PCB板的可靠性，从而提高丝印质量和效率。
图1为本实用新型侧面结构示意图；图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结 构原理作进一步详细描叙如图1、2所示，一种丝印机网底刮墨装置，包括在固定丝印机上的支架和安装在 支架上的自动刮墨机构，自动刮墨机构包括固定在支架上由可编程PLC控制器管控的伺服 电机1、与伺服电机传动连接的同步轮轴2、平行设置在网版7两侧由同步轮轴2驱动的两 条线轨3以及安装在线轨上对网版刮墨的刮刀板4。支架上还设有由可编程PLC控制器控 制且对刮刀板4与 网版7的距离起控制作用的推动汽缸5。为实现对刮刀板的精确定位，本 实施例中线轨上还安装有对刮刀板4起定位作用的光电传感器6，线轨3上设有控制刮刀板 4刮墨速度的减速器。本实用新型只需在现有丝印机上加装自动刮墨机构，通过可编程PLC 控制器自动化管控整个刮墨机构实现对丝印机网底积油的有效清除，一方面无需淘汰现有 设备、一次性低成本投资、节约投入成本，另一方面做到自动化、及时、高效对网底积油进行 清除，有效解决绿油印刷过程中由于网底积油导致的绿油塞孔问题，克服现有刮油技术影 响印刷效率的弊端。本实用新型还在自动刮墨机构设置有光电传感器对刮刀板精确定位， 有助于刮刀板刮墨的精确度、降低报废，从而提高丝印质量和效率。应用时，支架固定在丝印机上，再将自动刮墨机构安装在支架上，操作人员启动可 编程PLC控制器，在可编程PLC控制器管控下伺服电机运作带动同步轮轴转动，在同步轮轴 的传动下平行设置在网版两侧由同步轮轴驱动的两条线轨带动刮刀板在网版上刮动，清除 丝印机网底积油。当印机刮墨完成后，在操作员拿放板的过程中完成网底刮墨动作，清除网 底积油，避免生产下块板时由于积油造成绿油入/塞孔。推动汽缸由可编程PLC控制器控 制对刮刀板与网版的距离起控制作用，当需要时，通过操控推动汽缸可以调整刮刀板与网 版的距离。上述实施例是本实用新型的优选实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他 实现方式。也就是说，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的替换也应落入 本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种丝印机网底刮墨装置，包括在固定丝印机上的支架和安装在支架上的自动刮墨 机构，其特征在于所述自动刮墨机构包括固定在支架上由可编程PLC控制器管控的伺服 电机(1)、与伺服电机传动连接的同步轮轴(2)、平行设置在网版(7)两侧由同步轮轴驱动 的两条线轨(3)以及安装在线轨上对网版刮墨的刮刀板(4)。
2.根据权利要求1所述的丝印机网底刮墨装置，其特征在于所述支架上设有由可编 程PLC控制器控制且对刮刀板(4)与网版(7)的距离起控制作用的推动汽缸(5)。
3.根据权利要求1或2所述的丝印机网底刮墨装置，其特征在于所述线轨(3)上安装 有对刮刀板(4)起定位作用的光电传感器(6)。
4.根据权利要求3所述的丝印机网底刮墨装置，其特征在于所述线轨上设有控制刮 刀板(4)刮墨速度的减速器。
专利摘要本实用新型涉及一种丝印机网底刮墨装置，包括在固定丝印机上的支架和安装在支架上的自动刮墨机构，所述自动刮墨机构包括固定在支架上由可编程PLC控制器管控的伺服电机、与伺服电机传动连接的同步轮轴、平行设置在网版两侧由同步轮轴驱动的两条线轨以及安装在线轨上对网版刮墨的刮刀板。所述支架上设有由可编程PLC控制器控制且对刮刀板与网版的距离起控制作用的推动汽缸。为实现对刮刀板的精确定位，所述线轨上安装有对刮刀板起定位作用的光电传感器。所述线轨上设有控制刮刀板刮墨速度的减速器。本丝印机网底刮墨装置能在低投入成本前提下及时、有效清除丝印机网底积油，解决小VIA孔印刷容易塞孔问题且不影响生产效率。
文档编号B41F35/00GK201881641SQ201020653319
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月11日 优先权日2010年12月11日
发明者周发祥, 唐景利 申请人:美锐电路(惠州)有限公司