专利名称：一种用于电子雕刻系统的电雕针的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电子雕刻领域，涉及一种凹印制版行业电子雕刻系统上使用的电雕针，尤其是一种用于电子雕刻系统的电雕针。
技术背景在制版行业中电子雕刻系统通常是用4k_8kHz的雕刻频率，如果频率提高到 12kHz，旧的电雕针针柄因为外形结构比较复杂，加工制造精度不好保证，因为刀柄材质是铝合金，雕刻深度大的时候刀柄会变形甚至断裂或者是刀头脱落。电雕针不能保证更高的雕刻工艺，导致成品率的降低。并且采用针尖绕轴心做摆动式雕刻，这样做的缺点是电雕针刃口的左右偏角的角度是不相等的，版辊与电雕针的距离和雕刻深度必须控制在一定范围之内，否则当有所改变时，所雕刻的网形左右不对称达不到印刷要求。高速频率时由于惯性作用可能会导致雕刻的网形深浅、大小都有所变化。针对上述情况部分厂家会根据经验来调节电子雕刻系统的电流强度曲线，但因其难操作性，很容易造成雕刻出的图案不配套，色彩不能还原。所以目前国内电子雕刻系统通常用SKHz以下的雕刻频率。为了提高效率，提高成品率和易操作性。我们实用新型了新型结构电雕针
实用新型内容
本实用新型主要是针对原来电雕针针柄结构复杂和针尖绕轴心做摆动式雕刻的缺点。改进相应的结构来提高效率，提高成品率，提高易操作性。本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于电子雕刻系统的电雕针，包括刀体和镶嵌在刀体前端的金刚石刀头，该金刚石刀头前端设置刃口、后端是U 型结构。所述刀体为长方体，其顶部设置有凸起的限位台，该限位台与金刚石刀头后端U 型结构紧密吻合。所述刀体采用铝镁合金制成。所述金刚石刀头左右刃口的偏角角度是相等。本实用新型的结构在成本方面比旧的低50%，并且电雕针的成品率还提高到 90%。加工效率提高20%，降低了废品率。所雕刻的网形很接近理论网形，这是旧的电雕针无法达到的。
图1为本实用新型的电雕针俯视图；图2为本实用新型的电雕针主视图；其中1为金刚石刀头；2为刀体；3为刃口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述[0012]参见图1-2，一种用于电子雕刻系统的电雕针，包括刀体和镶嵌在刀体前端的金刚石刀头，该金刚石刀头前端设置刃口、后端是U型结构。所述刀体为长方体，其顶部设置有凸起的限位台，该限位台与金刚石刀头后端U 型结构紧密吻合。所述刀体采用铝镁合金制成。所述金刚石刀头左右刃口的偏角角度是相等。金刚石刀头提高使用寿命和保证雕刻网形的左右对称；刀体粘接和固定刀头， 并保证雕刻时的刚性和稳定性；新的结构在安装、使用方法等方面与旧的电雕针没有太大区别。本实用新型的特点是为保证在版辊上雕刻出的网形左右对称。并且在高速雕刻时网形的深浅、大小一致。所以改摆动式为直动式，当然左右刃口的偏角角度是相等的。还有就是刀头采用镶入式，并在刀体前边增加一个限位台。刀体材料采用铝镁合金减轻重量减小了高速振荡的阻尼。如此一来在大的雕刻深度也不会造成雕刻网形的深度、大小不一， 刀头脱落等系列问题的发生。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式
仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
权利要求1.一种用于电子雕刻系统的电雕针，其特征在于包括刀体和镶嵌在刀体前端的金刚石刀头，该金刚石刀头前端设置刃口、后端是U型结构。
2.如权利要求1所述一种用于电子雕刻系统的电雕针，其特征在于所述刀体为长方体，其顶部设置有凸起的限位台，该限位台与金刚石刀头后端U型结构紧密吻合。
3.如权利要求1所述一种用于电子雕刻系统的电雕针，其特征在于所述刀体采用铝镁合金制成。
4.如权利要求1所述一种用于电子雕刻系统的电雕针，其特征在于所述金刚石刀头左右刃口的偏角角度是相等。
专利摘要本实用新型公开了一种用于电子雕刻系统的电雕针，包括刀体和镶嵌在刀体前端的金刚石刀头，该金刚石刀头前端设置刃口、后端是U型结构。所述刀体为长方体，其顶部设置有凸起的限位台，该限位台与金刚石刀头后端U型结构紧密吻合。本实用新型的结构在成本方面比旧的低50％，并且电雕针的成品率还提高到90％。加工效率提高20％，降低了废品率。所雕刻的网形很接近理论网形，这是旧的电雕针无法达到的。
文档编号B41C1/02GK201998519SQ20102067666
公开日2011年10月5日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者刘武昌 申请人:山西力天世纪刀具有限公司