专利名称：具有完全机器设置的卷筒纸印刷机的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及卷筒纸印刷机，更具体的涉及一种用于提供卷筒纸印刷机管理的系统。
背景技术：
在某些印刷操作中，卷筒纸从安装在接纸器中的卷进给到一系列印刷设备，所述印刷设备可以包括若干不同的印刷机构，诸如进纸单元、多个印刷单元、干燥器、冷却单元、 折叠机上部结构和出纸单元。所述出纸单元的输出可以是多个通过折叠条带(riWxms)形成的书贴(signatures)，所述卷筒纸被切为各条带，每一书贴具有一个印刷图像。各单独的书贴可以与其他印刷书贴组装到一起以形成最终产品，例如报纸。一些印刷机可以在不运行时，通过位于不同印刷作业之间的各个离散调整过程来为不同印刷作业进行手动重配置。这种重配置方法增加了人为差错的风险，效率也很低，并且需要很长的停机时间，浪费了有价值的运行时间。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种可以进行自动重配置的印刷机，这将克服与手动重配置相关的问题。本发明涉及一种自动控制印刷机的方法，所述印刷机包括至少一个可重配置的印刷机构。所述至少一个可重配置的印刷机构被配置为根据用于第一印刷作业的第一套预定印刷参数来进行印刷，然后所述第一印刷作业被印刷到第一印刷卷筒纸上。当检测到所述第一印刷作业的完成时，至少一个可重配置的印刷机构被自动配置为根据用于第二印刷作业的第二套预定印刷参数来进行印刷，所述第二套预定印刷参数不同于所述第一套预定印刷参数，第二印刷作业被印刷在第二印刷卷筒纸上。所述第一印刷卷筒纸可以与第二印刷卷筒纸的尺寸相同，或者第一印刷卷筒纸可以与第二印刷卷筒纸的尺寸不同。本发明还涉及一种卷筒纸轮转印刷机装置，其包括基于所接收到的控制信号而可重配置的至少一个印刷机构；用于检测印刷作业结束的传感器；以及连接到所述传感器和所述至少一个印刷机构的控制器，在检测到印刷作业结束时该控制器将表示用于后一印刷作业的预定印刷参数的控制信号提供给所述至少一个印刷机构。所述装置还包括连接到所述控制器的规划计算机，用于基于用户输入产生用于每一印刷作业的印刷参数。此外， 由所述规划计算机产生的用于印刷作业的印刷参数被存储为与所述控制器进行通信的JDF 文件中的数据，且所述控制器用于基于各JDF文件中的数据来提供表示用于印刷作业的预定印刷参数的控制信号。在一个可选实施例中，规划计算机功能被包括在控制器中，所述控制器还基于用户输入产生用于每一印刷作业的印刷参数。在此可选实施例中，由所述控制器产生的印刷参数也可以被存储为JDF文件中的数据，且由所述控制器提供的表示用于印刷作业的预定印刷参数的控制信号可以基于各JDF文件中的数据。
在本发明的一个实施例中，至少一个印刷机构为纵切机，其能被自动重配置以在不同位置裁切卷筒纸，且所述纵切机通过横向运动该纵切机中的至少一个纵切机刀片而被自动配置。可设置独立的致动器，各致动器与每个纵切机刀片相关联，以横向移动各纵切机刀片。可以设置传感器，各传感器通过感测第一印刷卷筒纸上的预定定位标记或通过作业记数例如所排出的良品来检测第一印刷作业的完成。所述纵切机可以随着卷筒纸的移动而被移动到新的裁切位置。相对于折页三角板的条带路径将必须保持相同。
通过结合附图并参考对本发明目前最优选的(虽然是示例性的)的实施例的以下详细描述，本发明的上述以及相关目的、特征和有益效果将更加容易理解，其中图1示意性地示出了能从当前印刷作业到下一印刷作业进行自动重配置的印刷机的示例性实施例；图2示意性地示出了从较宽卷筒纸转换为较窄卷筒纸的印刷作业的自动纵切机调整过程的实例；图3示意性地示出了从较窄卷筒纸转换为较宽卷筒纸的印刷作业的自动纵切机调整过程的实例。
具体实施例方式作业定义格式(JDF)是一种用于利用基于可扩展标记语言(XML)的文件格式来交换产品规格(specification)的产业规格。JDF文件经常用于印刷工业，以使得不同应用和系统之间的数据交换得以简化。JDF文件允许印刷机及其管理系统之间进行数据通信，并提供对印刷作业数据和印刷机配置数据的存取，例如纸张、涂覆要求、颜色(油墨)、卷筒纸宽度、条带宽度、卷筒纸路径、条带路径、产品折叠、隔页/标签(skip/tab)纵切机要求和折页三角板位置等。JDF文件由印刷规划系统产生并发送给所述印刷机。图1示意性地示出印刷机100的一个示例性实施例，其能自动地从当前印刷作业重配置到下一印刷作业。印刷机100包括接纸器13、进纸单元17、印刷单元18-21、干燥器 22、冷却单元23、折叠机上部结构沈和出纸单元32。印刷机100还包括规划计算机10和控制器11。接纸器13将一卷14新的卷筒纸12安装并续接到供自已安装卷15的卷筒纸16 的端部上。卷14、15可为任何直径和任何宽度。新卷筒纸12用于后一印刷作业，卷筒纸16 用于当前印刷作业。为了将新卷筒纸12连接到正在消耗并几乎用尽的卷筒纸16上，可以通过接纸器13施加一粘性补片来接合这两个卷筒纸。在从接纸器13出来后，卷筒纸16行进到进纸单元17。进纸单元17将卷筒纸16 进给到一系列印刷单元18、19、20、21中。印刷单元的数量在所述示例性实施例示出为四个，但可能更多或更少，这取决于印刷机100的不同作业需求。在所述示例性实施例中，卷筒纸16随后行进通过位于印刷单元18、19、20、21下游的干燥器22。干燥器22用来施加热量到正在穿过的卷筒纸16上，以干燥由印刷单元18、 19,20,21所施加的油墨。在穿过干燥器22之后，卷筒纸16被进给到冷却单元23，以在各水冷辊M之间穿过，然后进入折叠机上部结构26。
在折叠机上部结构沈中，卷筒纸16被纵切机25纵向地裁切为多个条带27，所述各纵切机25通过操作性地与致动器33相连而可移动(见图幻。卷筒纸16移动的方向和纵切机25裁切卷筒纸16的方向是相同的。纵切机25能以任何已知的裁切方法纵向裁切卷筒纸16，例如刀切割、剪切割或破裂切割。裁切之后，条带27被弓I导到折页三角板的辊顶部观，其被安装在折页三角板四的进纸处。一旦各条带27通过折页三角板的辊顶部28，条带27就通过进纸辊30从折页三角板四上被拉下，该进纸辊30如果被驱动的话可以用来保持精确的卷筒纸幅张力，以便使卷筒纸的撕裂最小化。随着各条带27在折页三角板四上通过，折页三角板四对条带27赋予纵向折叠。于是新折叠的条带27通过横切器31切割为单独的书贴，并被引导以输出到出纸单元32。规划计算机10与控制器11之间通过数字信号进行通信。规划计算机10用来产生并发送JDF文件到控制器11。可替换地，规划计算机10和控制器11可以嵌在一个单个单元里。控制器11可以是例如计算机或电路，诸如特定应用集成电路(ASIC)。控制器11也是JDF数据可兼容的。控制器11被编程来接收和监控下面将参照图2和图3讨论的各种传感器的输出(作为输入信号)。控制器11提供信号以控制接纸器13和折叠机上部结构沈，并且可以构造成控制整个印刷机100，该印刷机包括通过内部网络数字地互连的各种部件。在其中一卷卷筒纸对应于一个单个印刷作业的一个操作模式中，控制器11持续监控卷筒纸的消耗。当检测到卷绕到已安装卷15上的卷筒纸16即将耗尽时，控制器11将降低卷筒纸16穿过印刷机100的速度到某个设定的速度。然后，利用传感器数据和JDF文件，控制器11确定用于当前印刷作业的在已安装卷15上剩余的卷筒纸16的量，以便成功地激活卷筒纸接纸器13，并发出指令以将供自正在耗尽的已安装卷15的卷筒纸续接到到未使用的卷14上，并调整新安装的卷14的圆周速度到印刷速度。常规的尾部切割器可用来除去新卷14的松驰端。接下来，利用传感器数据和JDF文件，随着新卷筒纸12行进通过印刷机100，控制器11跟踪新卷筒纸12与卷筒纸16相续接的位置并及时调整纵切机25和折页三角板四的位置，并通过进纸辊31保持用于新印刷作业的恰当纸幅张力。在可选操作模式中，一卷以上的卷筒纸可以对应于一个单个印刷作业。在这种操作模式中，在检测到指派给并使用于当前运行的印刷作业的上个卷即将发生耗尽时，控制器11将以与其中一个辊子对应于一个印刷作业的操作模式类似的模式来继续进行并将上个卷看作卷筒纸16。多个各种操作数据传感器被包括在印刷机100中。各传感器用来感测、监控并输出移动通过印刷机100的卷筒纸的质量控制数据。所述传感器可以包括，例如密度计、色谱仪、定位传感器、切断传感器和折叠传感器。所述传感器策略地定位在整个印刷机100中， 并构造为检测、监控并输出例如操作和产品质量控制参数，例如印刷机速度、印刷机操作事件、产品图像密度、油墨预置、纸幅张力、定位标记、条带位置、产品折叠、折页三角板和纵切机的位置。所述传感器与控制器11或规划计算机10，或者控制器和规划计算机二者，进行数字信号通信。如果不发生条带路径的改变，并且如果已知至少两个印刷作业配置S卩，当前印刷作业配置和后一印刷作业配置，则印刷机100被自动重配置以用于后一印刷作业。该数据被包括在两个相应的JDF文件中例如，对应于所述当前印刷作业的第一文件和对应于后一印刷作业的第二文件。所述条带路径数据通过JDF数据为印刷机100所知。此外，期望的是，在结束当前印刷作业之前JDF2文件对控制器11而言是可用的。例如，印刷机100通过JDF文件(例如，JDF1)被配置成用于当前运行的印刷作业。 当所述后一印刷作业需要不同的印刷机配置时，在结束当前印刷作业之前，印刷机操作者利用规划计算机10产生并传输用于后一印刷作业的JDF2文件到控制器11进行处理。控制器11处理JDF2文件和所述传感器数据，并且在不停止印刷机100的情况下，自动地将印刷机100从当前印刷作业配置重配置为后一印刷作业配置。这种重配置可以包括以下步骤中一个或多个检测供自已安装卷15的卷筒纸的即将发生的耗尽，降低印刷机100的速度到某个设定的速度，激活接纸器13以将供自已安装卷15的卷筒纸16续接到来自卷14的卷筒纸12上，通过各纵切机致动器33调整各纵切机25的横向位置(见图幻，变换折页三角板四的位置(折叠位置)，并且在需要时通过进纸辊30调整纸幅张力。图2示意性地示出从宽卷筒纸200转换为窄卷筒纸201的印刷作业的一种自动纵切机调节过程。宽卷筒纸200对应于当前印刷作业，窄卷筒纸201对应于后一印刷作业。所述当前印刷作业数据通过文件JDFl获知，后一印刷作业数据通过JDF2文件获知。宽卷筒纸200和窄卷筒纸201两者都沿图2所示的方向Z行进。在当前优选的实施例中，纵切机25包括三个纵切机刀片25A、25B和25C以及三个相应的致动器33A、3!3B和33C。在该当前优选的实施例中，所述三个纵切机刀片25A、25B和 25C能通过各自的操作性地相连的致动器33A、3!3B和33C横向地移动。纵切机25和致动器 33的数量被示出为三个，但是本领域技术人员将容易地认识到，其可以更多或更少，这取决于印刷机100的不同作业需求。在图2所示的实例中，宽卷筒纸200(当前作业的卷筒纸)为40英寸宽。XI、X2 和X3表示对当前印刷作业而言纵切机25A、25B、25C的横向位置。宽卷筒纸200被裁切为四个不同的10英寸的条带。对该实例中的当前作业而言，纵切机25A横向定位在Xl位置， 其为距宽卷筒纸200边缘202为10英寸的位置；纵切机25B横向定位在X2位置，其距边缘 202为20英寸；纵切机25C横向定位在X3位置，其距边缘202为30英寸。纵切机25A(X1)、 25B(X2)和25C(X3)的横向位置、当前印刷作业数据和当前印刷机的配置通过JDFl文件为控制器11所知。在如图2所示的实例中，用于后一印刷作业的窄卷筒纸201为20英寸宽，Y1、Y2和 Υ3表示了纵切机25A、25B、25C的期望的横向位置，这样窄卷筒纸201可以被裁切为四个不同的五英寸条带。这样，在该实例中，对于后一印刷作业而言，纵切机25A将被横向定位在 Yl位置，其距窄卷筒纸201的边缘203为5英寸(距边缘202为15英寸)，纵切机25B将被横向定位在Y2位置，其距边缘203为10英寸(距边缘202为20英寸)，纵切机25C将被横向定位在Y3位置，其距边缘203为15英寸(距边缘202为25英寸)。纵切机25A(Y1)、 25B(Y2)和的期望横向位置、新印刷作业数据和新印刷机的配置通过JDF2文件为控制器11所知。图2示出宽卷筒纸200包括定位标记206和207，而窄卷筒纸201包括定位标记 208和209。传感器204、205分别检测定位标记206、207，所述标记表示过渡卷筒纸距离D 的起点，并为控制器11提供表示即将耗尽的卷筒纸从宽卷筒纸200变为窄卷筒纸201的信号。随后，在检测到定位标记208、209时，传感器204、205警示控制器11，表示，例如依据 JDF2文件的窄卷筒纸201的裁切当前正在进行，和/或已经达到过渡卷筒纸距离D的结束处。此外，安装在接纸器13中的各传感器能警告控制器11窄卷筒纸201已续接到宽卷筒纸200上。这种警告信号可以包括继接操作数据，例如，续接操作发生的准确时间和卷筒纸速度。另外，被策略地定位在整个印刷机100上的各传感器能通知控制器11已续接到宽卷筒纸200上的窄卷筒纸201边缘在印刷机100内的当前位置，并允许控制器11在整个印刷机100中跟踪窄卷筒纸201的边缘。利用续接数据、跟踪数据、JDF文件和传感器数据， 控制器11能计算出窄卷筒纸201抵达印刷机100内部各个单元(例如折叠机上部结构26) 的准确时间。一旦该时间已知，利用传感器数据和各JDF文件，控制器11能计算新配置信息，包括印刷机100部件(诸如纵切机25A、25B、25C、折页三角板四和进纸辊30)的期望参数、再调整时刻和再调整速度。当纵切机25A、25B、25C、折页三角板四和进纸辊30的期望参数、再调整时刻和再调整速度被计算出时，控制器11发出重配置印刷机100的指令。在印刷期间，宽卷筒纸200以一指定的过渡速度V例如1米每秒(lm/s)移动通过印刷机100。所述过渡速度V是在不撕裂卷筒纸或削弱必要的纸幅张力的情况下对于纵切机25A、25B、25C的横向运动而言比较安全的最高速度。过渡速度V通过JDF文件或传感器数据为控制器11所知。所述过渡速度V对于不同类型的卷筒纸或者不同的印刷作业而言可以不同。运行中，宽卷筒纸200将在一个特定的时间点达到过渡卷筒纸距离D，例如距几乎已耗尽的宽卷筒纸200末端约剩余两米处。所述过渡卷筒纸距离D为在卷筒纸以一定的过渡速度V或最小的设定速度前进时在不撕裂卷筒纸或削弱必要的纸幅张力的情况下安全再调节纵切机25A、25B、25C和折页三角板四所必须的卷筒纸最小量。过渡卷筒纸距离D 的量值通过JDF文件或传感器数据被控制器11算出。过渡卷筒纸距离D对于不同类型的卷筒纸或者不同的印刷作业而言可以不同。由于过渡卷筒纸距离D、过渡速度V、纵切机25A、25B、25C的当前位置(X1，X2，X3) 和期望位置(Y1、Y2、Y3)，以及用于两个印刷作业的印刷作业数据和印刷机配置数据为控制器11所知，运行中，控制器11计算出过渡时间T和纵切机25A、25B、25C的横向运动的速度。 一旦过渡时间T和纵切机25A、25B、25C的横向运动速度已知且通过传感器204、205检测出过渡卷筒纸距离D，控制器11就开始将纵切机25A、25B、25C从XI、X2、X3位置横向重定位到如JDF2文件所公开的Yl、Y2、TO位置，以裁切窄卷筒纸201。可能有三种方案用于过渡。第一，有可能是当所述卷筒纸抵达过渡卷筒纸距离D 的结束位置时，纵切机25A、25B、25C已经完成它们从X1、X2、X3位置到Y1、Y2 J3位置的横向重定位运动。第二，有可能是在卷筒纸到达过渡卷筒纸距离D的结束位置时，位于Xl、Χ2、 Χ3位置的纵切机25A、25B、25C还没有完全重定位到Yl、Y2、Y3位置，而是在过渡到窄卷筒纸201之后才抵达Y1、Y2 J3位置。如果在向窄卷筒纸201的过渡到达纵切机25A、25B、25C 时纵切机25A、25B、25C的横向位置在窄卷筒纸201的宽度之内，这是可能的。按照该方案， 过渡时间可能被延长。第三，有可能是在窄卷筒纸201抵达纵切机25A、25B、25C之前，位于 X1、X2、X3位置的纵切机25A、25B、25C到达到Yl、Y2、Y3位置。按照该方案，所述过渡时间被缩短。
为了最小化卷筒纸的浪费并优化印刷机的效率，控制器11将利用传感器和JDF文件来确定再调整纵切机25A、25B、25C的最佳方法(在纵切机25A、25B、25C抵达过渡卷筒纸距离D之前、之时或之后)，并相应地执行纵切机的调整。在一个实施例中，控制器11使用公式T = D/V来计算窄卷筒纸201以给定的过渡速度V行进通过过渡卷筒纸距离D所花的过渡时间Τ。例如，当过渡卷筒纸距离D为2米且过渡速度V为1米/秒时，宽卷筒纸200将花费2秒时间行进通过过渡卷筒纸距离D。横向距离LD同样被控制器11所知，LD为各纵切机25中的每一个独立纵切机从当前位置(Χ1、Χ2、Χ3)移动到新的期望横向位置(Υ1、Υ2、Υ3)要移动的横向移动量。在图2 所示的实例中，纵切机25Α的横向距离LD为5英寸，纵切机25Β的横向距离LD为0英寸， 纵切机25C的横向距离LD也为5英寸。在图2的实例中，由于过渡速度V为lm/s，纵切机25A、25C的横向距离LD为5英寸，过渡时间T为2秒，过渡卷筒纸距离D为2米，则纵切机25A、25C将以2. 5英寸/秒的速度沿过渡距离D从位置X1、X3横向地移动到位置Y1、Y3。纵切机25A、25C行进通过此过渡区的切割曲线路径将呈向内的抛物线。纵切机25A、25B、25C的最大横向速度可以通过已知数据获得，该已知数据例如为用于给定类型的卷筒纸的JDF数据。新引入的窄卷筒纸201通过在先宽卷筒纸200的作用而前进穿过印刷机100，随着该在先宽卷筒纸200行进通过印刷机100，该在先宽卷筒纸200拉动窄卷筒纸201。如果不需要改变条带路径，印刷机100从宽卷筒纸200到窄卷筒纸201的重配置将完成。而条带路径将通过至少一个JDF文件为印刷机100所知。图3示意性地示出了从窄卷筒纸300转换到宽卷筒纸301的印刷作业的自动纵切机调整过程的实例。当前印刷作业数据通过JDFl获知，后一印刷作业数据通过JDF2获知。 窄卷筒纸300和宽卷筒纸301 二者都沿方向Z前进。如图3所示的实例中，窄卷筒纸300(当前作业卷筒纸)为20英寸宽，X1、X2、X3表示对当前印刷作业而言纵切机25A、25B、25C的横向位置，所述纵切机将窄卷筒纸300裁切为四个不同的5英寸的条带。对于当前作业，Xl位置为距窄卷筒纸300边缘302的5英寸处，X2位置为距边缘302的10英寸处，X3位置为距边缘302的15英寸处。纵切机25A (Xl)、 25B(X2)、25C(X3)的横向位置、当前印刷作业数据和当前印刷机配置通过JDFl文件为控制器11所知。如图3所示的实例，对于后一印刷作业，宽卷筒纸301为40英寸宽，YU Y2、Y3表示对于后一印刷作业而言纵切机25A、25B、25C的期望横向位置，以便宽卷筒纸301将被裁切为四个不同的的10英寸条带。这样，Yl位置为距宽卷筒纸301边缘303的10英寸处， Y2位置为距边缘303的20英寸处，TO位置为距边缘303的30英寸处。纵切机25A(Y1)、 25B(Y2) ,25C(Y3)期望的横向位置、新印刷作业数据和新印刷机配置通过JDF2文件为控制器11所知。图3示出了窄卷筒纸300上的定位标记312和313，以及卷筒纸301上的定位标记 314和315。传感器306,307分别检测定位标记312、313，该定位标记312,312指示所述过渡卷筒纸距离D的起点，并将即将发生的从窄卷筒纸300变化为宽卷筒纸301的信号提供给控制器11。在检测到定位标记314、315后，传感器306、307警告控制器11，表明例如宽卷筒纸301根据JDF2的裁切正在发生，和/或已达到倾斜切割的终点，和/或已达到过渡卷筒纸距离D的终点。此外，安装在接纸器13中的传感器能警告控制器11，表示宽卷筒纸301续接到窄卷筒纸300上。与图2中的示例性纵切机调整过程不同，从窄卷筒纸300到宽卷筒纸301 的切换需要随着宽卷筒纸301被窄卷筒纸300拉动通过印刷机100时通过接纸器13在宽卷筒纸301上进行一个倾斜切割。宽卷筒纸301上被切割掉的区域由参考号304和305来表不。在宽卷筒纸301续接到窄卷筒纸300上之后，安装在接纸器13中的传感器能警告控制器11表明宽卷筒纸301续接到窄卷筒纸300上。这种警告信号可以包括诸如倾斜切割的细节、续接操作发生的准确时间和卷筒纸速度等。同样，策略地定位在整个印刷机100的各传感器能将已续接到窄卷筒纸300上的宽卷筒纸301的边缘在印刷机100内部的当前位置告知控制器11，并允许控制器11跟踪在整个印刷机100中宽卷筒纸301的边缘。利用续接数据、跟踪数据、各JDF文件和传感器数据，控制器11能计算出宽卷筒纸301抵达印刷机100内部各个单元(例如折叠机上部结构沈)的准确时间。一旦该时间已知，控制器11利用传感器数据和各JDF文件就能计算出新配置信息，包括印刷机100各部件(诸如纵切机25A、25B、25C和折页三角板四和进纸辊 30)的期望参数、再调整时刻和再调整速度。当印刷机100的纵切机25A、25B、25C、折页三角板四和进纸辊30的期望参数、再调整的时机和再调整速度被算出，控制器11将发出重配置印刷机100的指令。在印刷期间，窄卷筒纸300以过渡速度V例如1米/秒(lm/s)移动通过印刷机 100，并在特定的时间点抵达过渡卷筒纸距离D，该距离为从几乎耗尽的窄卷筒纸300的端部开始剩余2米的距离。对于两个作业而言，所述过渡卷筒纸距离D、过渡速度V、纵切机 25A、25B、25C的当前位置(X1、X2、X3)和期望位置(Y1、Y2、Y3)，以及印刷作业数据和印刷机配置数据均被控制器11所知。这样，控制器11可以计算出过渡时间T和纵切机25Α、25Β、 25C的横向运动速度。一旦过渡时间T和纵切机25A、25B、25C的横向运动速度已知且过渡卷筒纸距离D被传感器306、307检测出，必要时开始将纵切机25A、25B、25C从X1、X2、X3位置横向重定位到依照JDF2文件公开的Yl、Y2、TO位置，以裁切宽卷筒纸301。在所述纵切机过渡方面存在三个同样的方案，只是不同的是，如果任何纵切机需要被定位在当前卷筒纸的尺寸外部的一点上，该过渡决不会花的时间比时间T少。与图2的实例一样，基于相同的简单公式，图3的实例中窄卷筒纸300将花费2秒时间行进过渡卷筒纸距离D。纵切机25A的横向距离LD为5英寸，纵切机25B的横向距离 LD为0英寸，纵切机25C的横向距离LD为5英寸。正如图2实例一样，纵切机25A、25C将以2. 5英寸/秒的速度沿过渡距离D横向移动。纵切机25A、25B行进的切割曲线路径将呈向外的抛物线。虽然本发明已就优选实施例及其各个方面进行了具体图示和描述，但本领域技术人员应当理解的是，可以在不脱离本发明精神和范围的情况下对作出各种变化和修改。所附权利要求应当被解释为包括本文所述的各实施例、上述的各种替换、及其等效物。
权利要求
1.一种自动控制印刷机的方法，所述印刷机包括至少一个可重配置的印刷机构，所述方法包括下述步骤将所述至少一个可重配置的印刷机构配置成根据用于第一印刷作业的第一套预定印刷参数来进行印刷；在第一印刷卷筒纸上印刷第一印刷作业；检测第一印刷作业的完成，并自动地将所述至少一个可重配置的印刷机构配置成根据用于第二印刷作业的第二套预定印刷参数来进行印刷，所述第二套印刷参数不同于所述第一套印刷参数；以及在第二印刷卷筒纸上印刷第二印刷作业。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，第一印刷卷筒纸与第二印刷卷筒纸的尺寸相同。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，第一印刷卷筒纸与第二印刷卷筒纸的尺寸不同。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，至少一个印刷机构为纵切机，所述纵切机能被自动重配置以在不同的位置裁切卷筒纸。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，自动重配置所述印刷机构的步骤通过横向移动所述纵切机中的至少一个纵切机刀片来进行。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述纵切机中的一个或多个纵切机刀片的横向移动通过与每一纵切机刀片相关联的独立致动器来进行。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，检测第一印刷作业的完成的步骤通过用于检测第一印刷卷筒纸上的各预定定位标记的传感器来进行。
8.一种卷筒纸轮转印刷机，包括基于所接收到的控制信号而可重配置的至少一个印刷机构；用于检测印刷作业结束的传感器；以及连接到所述传感器和所述至少一个印刷机构的控制器，在检测到印刷作业结束时该控制器将表示用于后一印刷作业的预定印刷参数的控制信号提供给所述至少一个印刷机构。
9.如权利要求8所述的卷筒纸轮转印刷机，其特征在于，还包括连接到所述控制器的规划计算机，其基于用户输入产生用于每一印刷作业的印刷参数。
10.如权利要求9所述的卷筒纸轮转印刷机，其特征在于，由所述规划计算机产生的用于印刷作业的印刷参数被存储为与所述控制器进行通信的JDF文件中的数据，且所述控制器基于各JDF文件中的数据来提供表示用于印刷作业的预定印刷参数的控制信号。
11.如权利要求8所述的卷筒纸轮转印刷机，其特征在于，所述控制器还基于用户输入产生用于每一印刷作业的印刷参数。
12.如权利要求11所述的卷筒纸轮转印刷机，其特征在于，由所述控制器产生的印刷参数存储为JDF文件中的数据，且所述控制器基于各JDF文件中的数据来提供表示用于印刷作业的预定印刷参数的控制信号。
13.如权利要求8所述的卷筒纸轮转印刷机，其特征在于，至少一个印刷机构为纵切机，其能被自动重配置以在不同位置裁切卷筒纸。
14.如权利要求13所述的卷筒纸轮转印刷机，其特征在于，所述纵切机包括能在配置期间横向运动的至少一个纵切机刀片。
15.如权利要求14所述的卷筒纸轮转印刷机，其特征在于，所述纵切机包括与每一纵切机刀片相关联的致动器，用于横向移动所关联的纵切机刀片。
16.如权利要求8所述的卷筒纸轮转印刷机，其特征在于，所述传感器通过感测所述印刷卷筒纸上的预定定位标记来检测印刷作业的完成。
全文摘要
一种卷筒纸轮转印刷机装置以及一种操作该装置的方法，所述装置包括至少一个可重配置的印刷机构，用于检测印刷作业结束的传感器，以及控制器，其连接到所述传感器和至少一个印刷机构以在检测到印刷作业结束时提供表示用于后一印刷作业的预定印刷参数的控制信号给至少一个印刷机构。所述装置还包括规划计算机，其连接到所述控制器以基于用户输入产生用于每一印刷作业的印刷参数。此外，由所述规划计算机产生的用于印刷作业的印刷参数可以被存储为与所述控制器进行通信的JDF文件中的数据，所述控制器可基于JDF文件中的数据来提供表示用于印刷作业的预定印刷参数的控制信号。
文档编号B41L5/12GK102325658SQ201080008390
公开日2012年1月18日 申请日期2010年2月17日 优先权日2009年2月18日
发明者H·霍夫, M·R·郎谷 申请人:高斯国际美洲公司