宽度套准修正装置、印刷机及宽度套准修正方法

专利名称：宽度套准修正装置、印刷机及宽度套准修正方法
技术领域：
本发明涉及修正多个印刷单元的相对于卷筒纸的套准偏差，并修正向宽度方向延伸的卷筒纸的宽度的宽度套准修正装置、印刷机及宽度套准修正方法。
背景技术：
一直以来，作为此种宽度套准修正装置，已知有一种卷筒纸用纸调宽装置，具有 对卷筒纸用纸从一个面进行按压的按压机构；与按压机构连接并使按压机构相对于卷筒纸用纸进行进退移动的第一移动机构；与第一移动机构连接的自动控制机构(例如，参照专利文献1)。并且，在该卷筒纸用纸调宽装置的自动控制装置上连接有0 9数字键等输入机构、用于得到与卷筒纸用纸的行进速度相关联的信息的检测机构、用于得到与卷筒纸用纸的印刷画线的偏差量相关的信息的检测机构等。因此，与卷筒纸用纸的行进速度相关联的信息或与卷筒纸用纸的印刷画线的偏差量相关的信息等向自动控制装置输入，由此自动控制装置基于这些信息等来控制第一移动机构，使按压机构进退移动。在先技术文献专利文献专利文献1日本特公平8-4M号公报然而，能够通过多个印刷单元对卷筒纸进行多色印刷的彩色印刷。此时，若利用各印刷单元对卷筒纸印刷规定的印刷图像，则有时会存在未将印刷图像印刷到卷筒纸的规定的区域、印刷到卷筒纸上的印刷图像发生偏差的情况。即，有时会发生各印刷单元的相对于卷筒纸的套准偏差。这种情况下，为了修正套准偏差，而利用各印刷单元在卷筒纸的表背上印刷套准标记。并且，利用照相机等对该套准标记进行图像识别，判断图像识别出的套准标记是否从基准位置发生了位置偏差，并对应于位置偏差的量，沿着宽度方向或纸流动方向调整各印刷单元，从而能够修正套准偏差。另一方面，卷筒纸向宽度方向延伸的情况被称为扇形扩大，但发生该扇形扩大时， 卷筒纸向宽度方向延伸，因此有时会存在未将印刷图像印刷到卷筒纸的规定的区域、印刷到卷筒纸上的印刷图像发生偏差的情况。这种情况下，需要修正扇形扩大，但扇形扩大通常基于卷筒纸的印刷速度等进行修正，因此在印刷速度以外的印刷条件被变更时，难以良好地修正卷筒纸发生的扇形扩大。

发明内容
因此，本发明的课题在于提供一种基于印刷在卷筒纸上的套准标记，对各印刷单元的相对于卷筒纸的套准偏差进行实时修正，并对沿着宽度方向延伸的卷筒纸的宽度进行实时修正，从而能够良好地抑制印刷偏差的发生的宽度套准修正装置、印刷机及宽度套准修正方法。本发明的宽度套准修正装置具有在通过多个印刷单元对行进的卷筒纸进行印刷时能够修正各印刷单元相对于卷筒纸的套准偏差的套准修正机构和能够修正沿着宽度方向延伸的卷筒纸的宽度的扇形扩大修正机构，其特征在于，通过各印刷单元在卷筒纸上印刷有由套准修正机构及扇形扩大修正机构进行修正用的套准标记，宽度套准修正装置还具有套准检测推定机构，其基于套准标记，而能够推定检测由套准修正机构产生的套准修正量；套准修正控制机构，其基于通过套准检测推定机构导出的套准修正量，而能够实时地自动控制套准修正机构；扇形扩大检测推定机构，其基于套准标记，而能够推定检测由扇形扩大修正机构产生的扇形扩大修正量；扇形扩大修正控制机构，其基于通过扇形扩大检测推定机构导出的扇形扩大修正量，而能够实时地自动控制扇形扩大修正机构。根据该结构，基于印刷在卷筒纸上的套准标记，能够实时修正各印刷单元相对于卷筒纸的套准偏差，而且，能够实时修正沿着宽度方向延伸的卷筒纸的宽度。由此，能够良好地抑制相对于卷筒纸的印刷偏差的发生。这种情况下，套准标记优选被印刷在卷筒纸的表背上。根据该结构，基于印刷在卷筒纸的表背上的套准标记，能够实时修正各印刷单元相对于卷筒纸的套准偏差，而且，能够实时修正沿着宽度方向延伸的卷筒纸的宽度。这种情况下，优选，套准检测推定机构具有夹着卷筒纸配设在其表背且能够检测套准标记的一对套准用照相机；根据通过一对套准用照相机分别检测到的套准标记，而导出套准修正量的套准修正量导出部，扇形扩大检测推定机构具有与卷筒纸对置配设且能够检测套准标记的一对扇形扩大用照相机；根据通过一对扇形扩大用照相机分别检测到的套准标记，而导出扇形扩大修正量的扇形扩大修正量导出部。根据该结构，通过一对套准用照相机分别检测在卷筒纸的表背上印刷的套准标记，基于检测到的一对套准标记，而能够修正各印刷单元的套准偏差，因此能够高精度地修正套准偏差。而且，通过一对扇形扩大用照相机分别检测印刷在卷筒纸上的一对套准标记， 基于检测到的一对套准标记，而能够修正沿着宽度方向延伸的卷筒纸的宽度，因此能够高精度地修正扇形扩大。这种情况下，优选，一对扇形扩大用照相机夹着卷筒纸配设在其表背。根据该结构，通过将一对扇形扩大用照相机配设在表背，例如对卷筒纸进行单面彩色印刷时，使用任一方的扇形扩大用照相机，能够修正扇形扩大，因此通用性高。这种情况下，优选，一对扇形扩大用照相机与卷筒纸的一面对置配设。根据该结构，通过将一对扇形扩大用照相机配设在一个面，例如在对卷筒纸进行双面彩色印刷时，能够在卷筒纸的一个面上使用一对扇形扩大用照相机来修正扇形扩大， 因此能够高精度地进行修正。这种情况下，优选，一对扇形扩大用照相机配设在卷筒纸的宽度方向的两端部侧， 一对套准用照相机配设在一对扇形扩大用照相机之间。根据该结构，能够在扇形扩大的影响大的卷筒纸的两端部侧配设一对扇形扩大用照相机。因此，能够基于在卷筒纸的两端部侧印刷的一对套准标记，来进行影响大的扇形扩大的修正，因此能够良好地进行扇形扩大的修正。这种情况下，优选，一对套准用照相机在卷筒纸的宽度方向上的大致相同位置。根据该结构，由于能够将夹着卷筒纸配设在表背的一对套准用照相机在卷筒纸的宽度方向上配设在大致相同位置，因此能够以相同条件来修正卷筒纸的表背的套准偏差。 由此，能够良好地修正卷筒纸的表背的套准偏差。而且，通过将一对套准用照相机在宽度方向上配设在表背的大致相同位置，而能够以使用配设在卷筒纸的一个面上的扇形扩大用照相机而导出的扇形扩大修正量与卷筒纸的另一个面的扇形扩大修正量相同的方式进行修正。即，能够使卷筒纸的表背的扇形扩大修正量相同，因此能够高精度地修正扇形扩大。这种情况下，优选，一对套准用照相机配设在卷筒纸的宽度方向中心侧。根据该结构，能够在扇形扩大的影响少的卷筒纸的宽度方向中心侧配设一对套准用照相机。因此，基于在卷筒纸的中心侧印刷的表背一对套准标记，而能够进行套准偏差的修正，因此不会受到扇形扩大的影响，而能够良好地进行套准偏差的修正。这种情况下，优选，套准检测推定机构具有夹着卷筒纸配设在其表背且能够检测套准标记的一对套准用照相机；根据通过一对套准用照相机分别检测到的套准标记，而导出套准修正量的套准修正量导出部，扇形扩大检测推定机构具有与卷筒纸对置配设且能够检测套准标记的扇形扩大用照相机；根据通过扇形扩大用照相机检测到的套准标记，而导出扇形扩大修正量的扇形扩大修正量导出部。根据该结构，通过一对套准用照相机分别检测在卷筒纸的表背上印刷的套准标记，基于检测到的一对套准标记，而能够修正各印刷单元的套准偏差，因此能够高精度地修正套准偏差。而且，通过扇形扩大用照相机检测在卷筒纸上印刷的套准标记，基于检测到的套准标记，而能够修正沿着宽度方向延伸的卷筒纸的宽度。此时，只要配设一个扇形扩大用照相机即可，因此能够简化宽度套准修正装置的结构。这种情况下，优选，扇形扩大用照相机配设在卷筒纸的宽度方向的一端部侧，一对套准用照相机配设在卷筒纸的宽度方向中心侧。根据该结构，能够在扇形扩大的影响大的卷筒纸的宽度方向的端部侧配设扇形扩大用照相机，能够在扇形扩大的影响小的卷筒纸的宽度方向中心侧配设一对套准用照相机。因此，基于在卷筒纸的单侧端部侧印刷的套准标记，能够良好地进行影响大的扇形扩大的修正，而且，基于在卷筒纸的中心侧印刷的表背一对套准标记，而能够进行套准偏差的修正，因此不会受到扇形扩大引起的影响，而能够良好地进行套准偏差的修正。这种情况下，优选，扇形扩大检测推定机构具有与卷筒纸的一个面对置配设且能够检测套准标记的一对扇形扩大用照相机；根据通过一对扇形扩大用照相机分别检测到的套准标记，而导出扇形扩大修正量的扇形扩大修正量导出部，套准检测推定机构具有与卷筒纸的另一个面对置配设且能够检测套准标记的套准用照相机；根据通过套准用照相机和一对扇形扩大用照相机分别检测到的套准标记，而导出套准修正量的套准修正量导出部。根据该结构，通过一对扇形扩大用照相机检测在卷筒纸的一个面上印刷的一对套准标记，基于检测到的一对套准标记，而能够修正沿着宽度方向延伸的卷筒纸的宽度，因此能够高精度地修正扇形扩大。而且，通过套准用照相机检测在卷筒纸的另一个面上印刷的套准标记，基于通过套准用照相机检测到的套准标记及通过一对扇形扩大用照相机检测到的一对套准标记，而能够修正各印刷单元的套准偏差。此时，只要配设一个套准用照相机即可，因此能够简化宽度套准修正装置的结构。这种情况下，优选，一对扇形扩大用照相机配设在卷筒纸的宽度方向的两端部侧， 套准用照相机配设在卷筒纸的宽度方向中心侧。根据该结构，能够在扇形扩大的影响大的卷筒纸的宽度方向的两端部侧配设一对扇形扩大用照相机，能够在扇形扩大的影响小的卷筒纸的宽度方向中心侧配设套准用照相机。因此，基于在卷筒纸的两端部侧印刷的一对套准标记，而能够良好地进行影响大的扇形扩大的修正，而且，基于在卷筒纸的中心侧印刷的套准标记及在卷筒纸的两端部侧印刷的一对套准标记，而能够进行套准偏差的修正，因此能够良好地进行套准偏差的修正。这种情况下，优选，还具有夹着卷筒纸配设在表背且能够检测套准标记的一对检测照相机；使检测照相机沿着卷筒纸的宽度方向移动的照相机移动机构，其中，套准检测推定机构具有套准修正量导出部，该套准修正量导出部根据通过移动到卷筒纸的宽度方向的中心侧的一对检测照相机分别检测到的套准标记，而导出套准修正量，扇形扩大检测推定机构具有扇形扩大修正量导出部，该扇形扩大修正量导出部根据通过移动到卷筒纸的宽度方向的两端部侧的一对检测照相机分别检测到的套准标记，而导出扇形扩大修正量。根据该结构，通过一对检测照相机检测在卷筒纸的中心侧印刷的表背一对套准标记，基于检测到的一对套准标记，而能够修正各印刷单元的套准偏差，因此能够高精度地修正套准偏差。而且，通过一对检测照相机检测在卷筒纸的两端部侧印刷的一对套准标记，并基于检测到的一对套准标记，而能够修正沿着宽度方向延伸的卷筒纸的宽度，因此能够高精度地修正扇形扩大。此时，只要配设一对检测照相机即可，因此能够简化宽度套准修正装置的结构。这种情况下，优选，还具有夹着卷筒纸配设在表背且配设在卷筒纸的宽度方向的两端部侧而能够检测套准标记的一对检测照相机，套准检测推定机构具有套准修正量导出部，该套准修正量导出部根据通过一对检测照相机分别检测到的套准标记，而导出套准修正量，扇形扩大检测推定机构具有扇形扩大修正量导出部，该扇形扩大修正量导出部根据通过一对检测照相机分别检测到的套准标记，而导出扇形扩大修正量。根据该结构，通过一对检测照相机检测在卷筒纸的两端部侧印刷的表背一对套准标记，基于检测到的一对套准标记，而能够修正各印刷单元的套准偏差。而且，通过一对检测照相机检测在卷筒纸的两端部侧印刷的一对套准标记，基于检测到的一对套准标记，而能够修正沿着宽度方向延伸的卷筒纸的宽度，因此能够高精度地修正扇形扩大。此时，仅配设一对检测照相机，因此能够简化宽度套准修正装置的结构。本发明的印刷机的特征在于，具有从卷纸筒抽出卷筒纸进行供给的供纸装置； 具有多个印刷单元，且通过各印刷单元对从供纸装置抽出的卷筒纸进行印刷的印刷装置； 将通过印刷装置印刷后的卷筒纸裁断的裁纸机；上述的宽度套准修正装置。根据该结构，通过宽度套准修正装置，能够良好地修正各印刷单元相对于卷筒纸的套准偏差，而且，能够良好地修正沿着宽度方向延伸的卷筒纸的宽度，因此能够良好地消除通过印刷装置印刷的卷筒纸的印刷偏差。这种情况下，优选，各印刷单元具有向卷筒纸转接的橡皮布滚筒；向橡皮布滚筒转印墨水的印版滚筒，印版滚筒由一体印版滚筒构成。根据该结构，在设置于各印刷单元的印版滚筒为一体印版滚筒时，能够使宽度套准修正装置进行的套准偏差的修正和扇形扩大的修正良好地起作用。本发明的宽度套准修正方法，使用上述的宽度套准修正装置，其特征在于，具有 通过套准修正控制机构对套准修正机构进行自动控制，而修正相对于卷筒纸的套准偏差的套准偏差修正工序；通过扇形扩大修正控制机构对扇形扩大修正机构进行自动控制，而修正沿着宽度方向延伸的卷筒纸的宽度的扇形扩大修正工序，扇形扩大修正工序与套准偏差修正工序同时地或在套准偏差修正工序之后执行。根据该结构，可以在修正了套准偏差后或与套准偏差的修正同时地修正扇形扩大。即，以套准偏差的修正后为基准，来修正扇形扩大，或根据修正的套准偏差，来修正扇形扩大，由此能够良好地进行套准偏差的修正及扇形扩大的修正。这种情况下，优选，套准偏差修正工序及扇形扩大修正工序在卷筒纸进行稳定行进且向卷筒纸施加的张力稳定化之后执行。根据该结构，在卷筒纸为不稳定状态时，不进行套准偏差修正工序及扇形扩大修正工序，因此不会进行不必要的自动控制。发明效果根据本发明的宽度套准修正装置、印刷机及宽度套准修正方法，基于在卷筒纸的表背上印刷的套准标记，来实时修正各印刷单元相对于卷筒纸的套准偏差，并能够实时修正沿着宽度方向延伸的卷筒纸的宽度，因此能够良好地抑制印刷偏差的发生。


图1是表示适用了实施例1的宽度套准修正装置的轮转印刷机的简图。图2是表示宽度套准修正装置周边的部分简图。图3是纸面被印刷后的卷筒纸的示意图。图4是表示辊按压机构周边的外观立体图。图5是从卷筒纸的输送方向观察实施例1的宽度套准修正装置的照相机周边而得到的部分俯视图。图6是从卷筒纸的输送方向观察变形例1的宽度套准修正装置的照相机周边而得到的部分俯视图。图7是从卷筒纸的输送方向观察变形例2的宽度套准修正装置的照相机周边而得到的部分俯视图。图8是从卷筒纸的输送方向观察实施例2的宽度套准修正装置的照相机周边而得到的部分俯视图。图9是从卷筒纸的输送方向观察实施例3的宽度套准修正装置的照相机周边而得到的部分俯视图。图10是从卷筒纸的输送方向观察实施例4的宽度套准修正装置的照相机周边而得到的部分俯视图。图11是从卷筒纸的输送方向观察实施例5的宽度套准修正装置的照相机周边而得到的部分俯视图。图12是从卷筒纸的输送方向观察实施例6的宽度套准修正装置的照相机周边而得到的部分俯视图。
具体实施例方式以下，参照附图，说明适用了本发明的宽度套准修正装置的轮转印刷机。需要说明的是，并没有通过以下的实施例来限定本发明。而且，下述实施例的构成要素中包含本领域技术人员能够且容易置换的要素或实质上相同的要素。
实施例1如图1所示，实施例1中的轮转印刷机1是所谓报纸用胶版轮转印刷机，从卷筒纸 W的输送方向的上游侧依次包括多台(图示中为4台)供纸装置11、多台(图示中为4台) 横向进给装置12、多台(图示中为4台)印刷装置13a、13b、卷筒纸通路装置14、裁纸机15。在各供纸装置11分别设有保持将卷筒纸W卷绕成滚筒状而成的三个卷纸筒R的保持臂20，通过使该保持臂20转动，而能够使卷纸筒R面对供纸位置。而且，在该各供纸装置11设有未图示的续纸装置，当在供纸位置被抽出的卷纸筒R剩余不多时，能够通过该续纸装置将处于待机位置的卷纸筒R对处于供纸位置的卷纸筒R进行续纸。各横向进给装置12将各卷筒纸W朝向下游侧的各印刷装置13a、1 送出，并调整各卷筒纸W的张力。具体而言，横向进给装置12从卷筒纸W的输送方向的上游侧依次具有通过未图示的驱动电动机进行旋转驱动的横向进给辊25、相对于卷筒纸W沿着接触分离方向移动而调整卷筒纸W的张力的松紧调节辊26。横向进给辊25通过旋转而将卷筒纸W朝向下游侧的印刷装置13a、1 输送，松紧调节辊沈通过沿着接触分离方向移动而调整卷筒纸W的张力。需要说明的是，在实施例1中，是附加了松紧调节辊沈的结构，但也可以将松紧调节辊26废弃，并未限定为该结构。多个印刷装置13a、13b设有进行双面4色印刷的多色印刷装置13a和进行双面2 色印刷的2色印刷装置13b。该多色印刷装置13a及2色印刷装置1 能够对从各供纸装置11供给的卷筒纸W进行规定的印刷。需要说明的是，在实施例1中，通过多色印刷装置 13a和2色印刷装置1 构成了印刷装置13a、13b，但并未限定为该结构。例如进行双面单色印刷的双面单色印刷装置、进行一面4色或2色印刷的多色印刷装置等只要根据印刷物适当地将各种印刷装置组合使用即可。卷筒纸通路装置14设有未图示的沿着卷筒纸W的输送方向在卷筒纸W的宽度方向的中央部进行裁断的多个裁断器、对裁断的卷筒纸W的输送路径进行设定的多个引导辊、转向杆等。因此，在卷筒纸通路装置14中，利用裁断器将由印刷装置13a、i;3b实施了印刷的各卷筒纸W裁断，并通过转向杆变更输送路径，按照规定的顺序使各卷筒纸W重合。裁纸机15使从卷筒纸通路装置14送出的多个卷筒纸W重合而纵向折叠，横向裁断成规定的长度后，再横向折叠而形成所希望的折帖。另外，在多个印刷装置13a、13b与卷筒纸通路装置14之间，从输送方向上游侧依次配设有检测卷筒纸W的张力的张力检测辊30、朝向卷筒纸通路装置14输送卷筒纸W的牵引辊31。此外，详细情况在后面叙述，在各印刷装置13a与卷筒纸通路装置14之间且张力检测辊30的下游侧，一对套准用照相机60和一对扇形扩大用照相机61夹着卷筒纸W分别设置在两侧。在此，说明轮转印刷机1进行的一连串的印刷动作。首先，从各供纸装置11经由各横向进给装置12向各印刷装置13a、1 供给卷筒纸W时，在各印刷装置13a、13b中，对各卷筒纸W在双面进行4色印刷或2色印刷。接着，由各印刷装置7实施了印刷的多个卷筒纸W在卷筒纸通路装置14中，被裁断器纵向裁断，并变更行进路线，分别按照规定的顺序重合。然后，利用卷筒纸通路装置14将重合的多个卷筒纸W向裁纸机15导入时，重合的多个卷筒纸W被纵向折叠后，被横向裁断成规定的长度，且被横向折叠而制成所希望的折帖， 然后将该折帖排出。
然而，若通过多色印刷装置13a对卷筒纸W进行印刷，则有时会发生印刷到卷筒纸 W上的各色的印刷图像在卷筒纸W的输送方向或卷筒纸W的宽度方向上相互发生印刷偏差的套准偏差。而且，若通过印刷装置13a、1 对卷筒纸W实施印刷，则墨水或湿水被转印到卷筒纸W上，由此，产生卷筒纸沿着宽度方向延伸的扇形扩大这样的现象。当发生扇形扩大时，由于卷筒纸W沿着宽度方向延伸，而会发生印刷偏差。因此，为了修正套准偏差并修正沿着宽度方向延伸的卷筒纸，而在轮转印刷机1设有宽度套准修正装置35。需要说明的是， 扇形扩大是指从卷筒纸W的宽度方向中心朝向外侧增大延伸量。具体而言，参照图2，说明在轮转印刷机1设置的宽度套准修正装置35的结构。需要说明的是，宽度套准修正装置35分别配设于各印刷装置13a。因此，在说明宽度套准修正装置35时，以在图1的图示左侧的多色印刷装置13a设置的宽度套准修正装置35为例进行说明。如图2所示，实施例1的宽度套准修正装置35对印刷装置13a的套准偏差进行修正，并对沿着宽度方向延伸的卷筒纸W的宽度进行修正。宽度套准修正装置35具有对印刷装置13a的套准偏差进行修正的套准修正机构36 (套准修正机构)和对沿着宽度方向延伸的卷筒纸W的宽度进行修正的辊按压机构37 (扇形扩大修正机构)，套准修正机构36及辊按压机构37由控制部38控制。接着，说明套准修正机构36及辊按压机构37，但由于套准修正机构36及辊按压机构37设置在印刷装置13a内，因此在说明套准修正机构36及辊按压机构37之前，对印刷装置13a进行简单说明。位于图示左侧的印刷装置是多色印刷装置13a，由与四个墨水颜色即蓝色(C)、红色(M)、黄色(Y)、黑色⑷对应的4个印刷单元40a、40b、40c、40d构成。4个印刷单元40a、 40b、40c、40d从卷筒纸W的输送方向的上游侧按照黑色的印刷单元40a、蓝色的印刷单元 40b、红色的印刷单元40c、黄色的印刷单元40d的顺序配设。需要说明的是，这各印刷单元 40a、40b、40c、40d的排列顺序并不局限于此，可以为所希望的排列顺序。并且，这各印刷单元40a、40b、40c、40d能够同时印刷卷筒纸W的表面及背面。并且，通过利用这各印刷单元 40a、40b、40c、40d对卷筒纸W印刷，而在印刷后的卷筒纸W的两面形成所希望的印刷。各印刷单元40a、40b、40c、40d具有夹着卷筒纸W而对置的一对橡皮布滚筒41a、 41b、41c、41d和与各橡皮布滚筒41a、41b、41c、41d对接的一对印版滚筒43a、43b、43c、43d。 此时，黑色的印刷单元40a中的一对橡皮布滚筒41a与蓝色的印刷单元40b中的一对橡皮布滚筒41b接近配设，红色的印刷单元40c中的一对橡皮布滚筒41c与黄色的印刷单元40d 中的一对橡皮布滚筒41d接近配设。此时，一对印版滚筒43a、43b、43c、43d构成作为一体印版滚筒。需要说明的是，一体印版滚筒是指构成为沿着轴向不能进行分割移动的印版滚筒。此时，在多色印刷装置13a中，如图3所示，在卷筒纸W的宽度方向上，能够印刷4 页量的纸面S，在各纸面S的角部印刷有多个用于修正套准偏差及扇形扩大的套准标记M。 多个套准标记M被印刷在沿着宽度方向排列的4页的纸面S中的从图示右侧开始的第一个纸面S和第三个纸面S的表面，且被印刷在从图示右侧开始的第二个纸面S和第四个纸面 S的背面。而且，被印刷在从图示右侧开始的第一个纸面S和第四个纸面S上的套准标记M 位于卷筒纸W的两端部，被印刷在从图示右侧开始的第二个纸面S和第三个纸面S上的套准标记M位于卷筒纸W的中央部。另外，各套准标记M由黑色⑷、蓝色(C)、红色(M)及黄色⑴的点D构成，从卷筒纸W的内侧朝向外侧按照黑色(K)、蓝色(C)、红色(M)及黄色⑴的顺序进行印刷。需要说明的是，CMYK色的排列顺序并未限定为上述的排列顺序，可以是任意的排列顺序。接着，对套准修正机构36进行说明，套准修正机构36对各印版滚筒43a、43b、43c、 43d沿着轴向及圆周方向进行调整，套准修正机构36与控制部38连接。因此，在卷筒纸W的宽度方向上发生各印刷单元40a、40b、40c、40d引起的套准偏差时，套准修正机构36通过使各印版滚筒43a、43b、43c、43d沿着轴向适当移动，而能够修正宽度方向的套准偏差，在卷筒纸W的输送方向上，当发生各印刷单元40a、40b、40c、40d引起的套准偏差时，通过使各印版滚筒43a、43b、43c、43d沿着圆周方向适当移动，而能够修正输送方向的套准偏差。另外，辊按压机构37分别配设在印刷单元40a与印刷单元40b之间、印刷单元40b 与印刷单元40c之间、及印刷单元40c与印刷单元40d之间。如图4所示，设置在印刷单元40b与印刷单元40c之间的辊按压机构37通过使卷筒纸W的一部分在宽度方向上突出，来修正沿着宽度方向延伸的卷筒纸W的宽度。需要说明的是，印刷单元40a与印刷单元40b之间以及印刷单元40c与印刷单元40d之间的辊按压机构37、和印刷单元40b与印刷单元40c之间的辊按压机构37相同，因此省略说明。辊按压机构37具有在卷筒纸W的宽度方向上设置的辊部50和使辊部50沿着卷筒纸W的接触分离方向进退的进退移动机构51。辊部50包括在同轴上等间隔地配设的多个辊55、对各辊55的旋转轴进行轴支承的多个轴承56、将多个轴承56固定的辊板57。辊板57形成为俯视长方形形状，且以其长度方向成为与卷筒纸W的宽度方向相同的方向的方式配设。多个辊55以其轴向成为与卷筒纸W的宽度方向相同的方向的方式配设，多个轴承56在辊板57的长度方向上等间隔地配设。而且，进退移动机构51与上述的控制部38连接，控制部38对进退移动机构51进行控制而使辊板57沿着卷筒纸W的接触分离方向进退。因此，辊按压机构37在卷筒纸W沿着宽度方向延伸时，通过利用进退移动机构51 使辊部50相对于卷筒纸W前进，而多个辊55压抵于卷筒纸W。如此，由于多个辊55压抵于卷筒纸W，而在卷筒纸W形成多个凸面，卷筒纸W成为波状。由此，沿着宽度方向延伸的卷筒纸W在宽度方向上收缩，而能够修正成印刷前的卷筒纸W的宽度，即，能够对扇形扩大进行修正。需要说明的是，因多个辊55而在卷筒纸W上形成的凸面的突出量越大，卷筒纸W的收缩量越大，因此能够修正宽度方向上的伸长量多的卷筒纸W。然而，套准修正机构36基于在控制部38中导出的套准修正量来修正套准偏差，而且，辊按压机构37基于在控制部38中导出的扇形扩大修正量来修正扇形扩大。此时，套准修正量基于配设在印刷装置13a与卷筒纸通路装置14之间的一对套准用照相机60所检测到的套准标记M而导出，而且，扇形扩大修正量基于配设在印刷装置13a与卷筒纸通路装置 14之间的一对扇形扩大用照相机61所检测到的套准标记M而导出。以下，对导出套准修正量的结构及导出扇形扩大修正量的结构进行具体说明。如图5所示，一对套准用照相机60夹着卷筒纸W分别对置地配设在表背，且分别配设在卷筒纸W的宽度方向的中央部。并且，一对套准用照相机60以分别检测印刷在卷筒
12纸W上的从图示右侧开始的第二个纸面的套准标记M和第三个纸面的套准标记M的方式配设。并且，这一对套准用照相机60与控制部38连接，通过一对套准用照相机60检测到的一对套准标记M的各点D的位置信息向控制部38输入。控制部38具有基于从一对套准用照相机60输入的一对套准标记M的各点D的位置信息，导出套准修正量，以修正套准偏差的套准修正量导出部70 ；基于由套准修正量导出部70导出的套准修正量，对套准修正机构36进行实时自动控制(例如，反馈控制)的套准修正控制部71。需要说明的是，套准修正量导出部70根据输入的一对套准标记M的各点D的位置信息，以黑色(K)的点D为基准，导出黑色(K)的点D与蓝色(C)的点D的差量、黑色(K)的点D与红色(M)的点D的差量、黑色(K)的点D与黄色(Y)的各点D的差量。 然后，将导出的差量与预先设定的设定差量的位置偏差量作为套准修正量。因此，通过一对套准用照相机60检测一对套准标记M时，检测到的一对套准标记 M向控制部38的套准修正量导出部70输入，套准修正量导出部70基于输入的一对套准标记M的各点D的位置信息，来导出套准修正量。然后，导出套准修正量时，套准修正控制部 71基于套准修正量，对套准修正机构36进行反馈控制，从而能够适当修正各印刷单元40a、 40b、40c、40d相对于卷筒纸W的套准偏差。如以上所述，权利要求的套准检测推定机构由一对套准用照相机60和套准修正量导出部70构成。另一方面，一对扇形扩大用照相机61夹着卷筒纸W而分别对置地配设在表背，并分别配设在卷筒纸W的宽度方向的两端部。并且，一对扇形扩大用照相机61以分别检测印刷在卷筒纸W上的从图示右侧开始的第一个纸面的套准标记M和第四个纸面的套准标记M 的方式配设。并且，这一对扇形扩大用照相机61与控制部38连接，通过一对扇形扩大用照相机61检测到的一对套准标记M的各点D的位置信息向控制部38输入。控制部38具有基于从一对扇形扩大用照相机61输入的一对套准标记M的各点D的位置信息，导出扇形扩大修正量，以修正扇形扩大的扇形扩大修正量导出部75 ；基于由扇形扩大修正量导出部75导出的扇形扩大修正量，对辊按压机构37进行实时自动控制 (例如，反馈控制)的扇形扩大修正控制部76。需要说明的是，扇形扩大修正量导出部75 根据输入的一对套准标记M的各点D的位置信息，以黑色(K)的点D为基准，导出黑色(K) 的点D与蓝色(C)的点D的差量、黑色⑷的点D与红色(M)的点D的差量、黑色⑷的点 D与黄色(Y)的各点D的差量。然后，将导出的差量与预先设定的设定差量的位置偏差量作为扇形扩大修正量，扇形扩大修正控制部76按照与扇形扩大修正量对应的辊按压机构37 的进退移动量来控制辊按压机构37。因此，通过一对扇形扩大用照相机61检测一对套准标记M时，检测到的一对套准标记M向控制部38的扇形扩大修正量导出部75输入，扇形扩大修正量导出部75基于输入的一对套准标记M的各点D的位置信息，来导出扇形扩大修正量。然后，导出扇形扩大修正量时，扇形扩大修正控制部76基于扇形扩大修正量，对辊按压机构37进行反馈控制，从而能够适当修正沿着宽度方向延伸的卷筒纸W的宽度。如以上所述，权利要求的扇形扩大检测推定机构由一对扇形扩大用照相机61和扇形扩大修正量导出部75构成。接着，说明与上述的宽度套准修正装置35进行的套准偏差及扇形扩大的修正相关的一连串的控制。宽度套准修正装置35所进行的套准偏差及扇形扩大的修正在卷筒纸 W的行进稳定成规定速度且向行进的卷筒纸W施加的张力稳定之后执行，。
首先，利用轮转印刷机1对进行了通纸后的卷筒纸W开始尝试印刷，当卷筒纸W成为稳定状态时，宽度套准修正装置35修正各印刷单元40a、40b、40c、40d相对于卷筒纸W的套准偏差(套准偏差修正工序)。然后，宽度套准修正装置35在进行了套准修正工序之后， 修正沿着宽度方向延伸的卷筒纸W的宽度(扇形扩大修正工序)。并且，通过轮转印刷机1 开始正式印刷时，宽度套准修正装置35以套准修正工序为中心，进行扇形扩大修正工序。根据以上的结构，宽度套准修正装置35利用一对套准用照相机60来检测在卷筒纸W的中央部印刷的表背一对套准标记M,基于检测到的表背一对套准标记M,能够实时修正各印刷单元40a、40b、40c、40d相对于卷筒纸W的套准偏差。由此，宽度套准修正装置35 能够高精度地修正各印刷单元40a、40b、40c、40d的套准偏差，从而能够抑制对于卷筒纸W 的印刷偏差的发生。而且，宽度套准修正装置35利用一对扇形扩大用照相机61来检测在卷筒纸W的两端部印刷的表背一对套准标记M,基于检测到的表背一对套准标记M,而能够实时修正沿着宽度方向延伸的卷筒纸W的宽度。由此，宽度套准修正装置35能够高精度地修正在卷筒纸W上产生的扇形扩大，从而能够抑制对于卷筒纸W的印刷偏差的发生。另外，通过将一对套准用照相机60及一对扇形扩大用照相机61分别配设在卷筒纸W的表背，而能够考虑在卷筒纸的表背产生的印刷偏差来修正套准偏差及扇形扩大。而且，通过将一对扇形扩大用照相机61配设在卷筒纸W的两端部，并将一对套准用照相机60配设在卷筒纸W的中央部，而能够在扇形扩大的影响大的卷筒纸W的两端部配设一对扇形扩大用照相机61，在扇形扩大的影响少的卷筒纸W的中央部配设一对套准用照相机60。因此，宽度套准修正装置35能够通过套准修正机构36来修正扇形扩大的影响少的部位上的套准偏差，并能够通过辊按压机构37来修正扇形扩大的影响大的部位。由此， 宽度套准修正装置35能够良好地进行套准偏差的修正，并能够良好地进行扇形扩大的修正。另外，在修正了各印刷单元40a、40b、40c、40d相对于卷筒纸W的套准偏差后，修正沿着宽度方向延伸的卷筒纸W的宽度，由此，能够以套准偏差的修正后为基准来修正扇形扩大，因此能够良好地进行套准偏差的修正及扇形扩大的修正。需要说明的是，在实施例1 中，在修正了套准偏差之后，对扇形扩大进行修正，但并不局限于此，也可以与套准偏差的修正同时地进行扇形扩大的修正。根据该结构，能够根据套准偏差的修正来进行扇形扩大的修正，因此能够良好地进行套准偏差的修正及扇形扩大的修正。需要说明的是，在实施例1中，通过反馈控制执行了套准偏差的修正及扇形扩大的修正，但只要能够实时地自动控制即可，也可以是例如预测控制。此外，也可以将反馈控制及预测控制组合，例如，始终执行反馈控制作为主控制，在需要时执行预测控制作为副控制。另外，在实施例1的宽度套准修正装置35中，将一对扇形扩大用照相机61分别配设在卷筒纸W的表背，但也可以如图6所示，作为变形例1，将一对扇形扩大用照相机61配设在卷筒纸W的一个面。这种情况下，需要使配设有一对扇形扩大用照相机61的面成为多色印刷。而且，在实施例1的宽度套准修正装置35中，将表背一对套准用照相机60沿着卷筒纸W的宽度方向错开配设，但也可以如图7所示，作为变形例2，将表背一对套准用照相机60配设在卷筒纸W的宽度方向上的相同位置。这种情况下，需要将在卷筒纸W的纸面上印刷的套准标记M印刷在表背上的相同位置。根据该结构，能够以相同条件来修正卷筒纸 W的表背的套准偏差，从而能够良好地修正卷筒纸的表背的套准偏差。而且，通过将一对套准用照相机60配设在表背的宽度方向上的大致相同位置，而能够以使用配设在卷筒纸W的一个面上的扇形扩大用照相机61而导出的扇形扩大修正量与卷筒纸W的另一个面的扇形扩大修正量相同的方式进行修正。即，能够使卷筒纸W的表背的扇形扩大修正量相同，因此能够高精度地修正扇形扩大。实施例2接着，参照图8，说明实施例2的宽度套准修正装置100。需要说明的是，为了避免重复说明，而仅说明不同的部分。在实施例1的宽度套准修正装置35中，使用一对套准用照相机60和一对扇形扩大用照相机61来修正套准偏差及扇形扩大，但在实施例2的宽度套准修正装置100中，使用一对套准用照相机101和单一的扇形扩大用照相机102来修正套准偏差及扇形扩大。具体而言，一对套准用照相机101与实施例1同样地在卷筒纸W的宽度方向的中央部，夹着卷筒纸W配设在表背。而且，单一的扇形扩大用照相机102配设在卷筒纸W的宽度方向的一方的端部。这种情况下，需要使配设有单一的扇形扩大用照相机102的面成为多色印刷。根据该结构，宽度套准修正装置100利用一对套准用照相机101来检测在卷筒纸W的中央部印刷的表背一对套准标记M,基于检测到的表背一对套准标记M,而能够实时修正各印刷单元40a、40b、40c、40d相对于卷筒纸W的套准偏差。另一方面，宽度套准修正装置100利用单一的扇形扩大用照相机102来检测在卷筒纸W的一方的端部印刷的套准标记M，基于检测到的套准标记M，而能够实时修正沿着宽度方向延伸的卷筒纸W的宽度。此时，扇形扩大修正量导出部75基于输入的一方的端部的套准标记M，导出卷筒纸W的一方的端部的扇形扩大修正量，并将导出的扇形扩大修正量适用作为卷筒纸W的另一方的端部的扇形扩大修正量。由此，与实施例1的结构相比，能够削减扇形扩大用照相机102，因此能够减少装置成本。实施例3接着，参照图9，说明实施例3的宽度套准修正装置110。需要说明的是，为了避免重复说明，而仅说明不同的部分。在实施例1的宽度套准修正装置35中，使用一对套准用照相机60和一对扇形扩大用照相机61修正了套准偏差及扇形扩大，但在实施例3的宽度套准修正装置110中，使用单一的套准用照相机111和一对扇形扩大用照相机112来修正套准偏差及扇形扩大。具体而言，单一的套准用照相机111配设在卷筒纸W的宽度方向的中央部并配设在卷筒纸W的一个面。而且，一对扇形扩大用照相机112配设在卷筒纸W的宽度方向的两端部，并配设在卷筒纸W的另一个面。这种情况下，需要使配设有一对扇形扩大用照相机112 的面成为多色印刷。根据该结构，宽度套准修正装置110利用一对扇形扩大用照相机112 来检测在卷筒纸W的两端部印刷的一对套准标记M,基于检测到的一对套准标记M,而能够实时修正沿着宽度方向延伸的卷筒纸W的宽度。另一方面，宽度套准修正装置110利用单一的套准用照相机111来检测在卷筒纸W的中央部印刷的套准标记M，基于检测到的一对套准标记M，而能够实时修正各印刷单元40a、40b、40c、40d相对于卷筒纸W的一个面的套准偏差，并通过一对扇形扩大用照相机112，基于在卷筒纸W的两端部印刷的一对套准标记M，而能够实时修正各印刷单元40a、40b、40c、40d相对于卷筒纸W的另一个面的套准偏差。具体而言，卷筒纸W的另一个面上的套准修正量是在卷筒纸W的一方的端部印刷的套准标记 M的各点D的位置偏差量的绝对值与在卷筒纸W的另一方的端部印刷的套准标记M的各点 D的位置偏差量的绝对值的差量除以2所得到的值。由此，与实施例1的结构相比，能够削减套准用照相机111，因此能够减少装置成本。实施例4接着，参照图10，说明实施例4的宽度套准修正装置120。需要说明的是，为了避免重复的说明，而仅说明不同的部分。在实施例1的宽度套准修正装置35中，使用一对套准用照相机60和一对扇形扩大用照相机61来修正套准偏差及扇形扩大，但在实施例4的宽度套准修正装置120中，使用在卷筒纸W的表背配设的一对检测照相机121和使一对检测照相机121分别沿着卷筒纸W的宽度方向移动的一对照相机移动机构122，来修正套准偏差及扇形扩大。具体而言，一对检测照相机121通过一对照相机移动机构122，而能够在卷筒纸W 的宽度方向的中央部与两端部之间移动。因此，宽度套准修正装置120在一对检测照相机 121移动到卷筒纸W的宽度方向的中央部时，利用一对检测照相机121来检测在卷筒纸W的中央部印刷的表背一对套准标记M，基于检测到的表背一对套准标记M，而能够实时修正各印刷单元40a、40b、40c、40d相对于卷筒纸W的套准偏差。另一方面，宽度套准修正装置120 在一对检测照相机121移动到卷筒纸W的宽度方向的两端部时，利用一对检测照相机121 来检测在卷筒纸W的两端部印刷的表背一对套准标记M,基于检测到的表背一对套准标记 M，而能够实时修正沿着宽度方向延伸的卷筒纸W的宽度。由此，与实施例1的结构相比，能够削减各照相机121，因此能够减少装置成本。实施例5接着，参照图11，说明实施例5的宽度套准修正装置130。需要说明的是，为了避免重复的说明，而仅说明不同的部分。在实施例1的宽度套准修正装置35中，使用一对套准用照相机60和一对扇形扩大用照相机61来修正套准偏差及扇形扩大，但在实施例5的宽度套准修正装置130中，使用配设在卷筒纸W的表背且配设在卷筒纸W的两端部的一对检测照相机131，来修正套准偏差及扇形扩大。具体而言，宽度套准修正装置130基于在卷筒纸W的一方的端部印刷的套准标记M 的各点D的位置偏差量的绝对值与在卷筒纸W的另一方的端部印刷的套准标记M的各点D 的位置偏差量的绝对值的差量除以2所得到的套准修正量，能够修正套准偏差。另一方面， 宽度套准修正装置130基于在卷筒纸W的一方的端部印刷的套准标记M的各点D的位置偏差量的绝对值与在卷筒纸W的另一方的端部印刷的套准标记M的各点D的位置偏差量的绝对值相加并除以2所得到的扇形扩大修正量，而能够修正扇形扩大。由此，与实施例1的结构相比，能够削减各照相机131，因此能够减少装置成本。实施例6最后，参照图12，说明实施例6的宽度套准修正装置140。需要说明的是，为了避免重复的说明，而仅说明不同的部分。在实施例1的宽度套准修正装置35中，使用一对套准用照相机60和一对扇形扩大用照相机61来修正套准偏差及扇形扩大。相对于此，在实施例6的宽度套准修正装置140中，使用配设在卷筒纸W的一个面(表面或背面)且配设在卷筒纸W的两端部的一对检测照相机141，来修正套准偏差及扇形扩大。需要说明的是， 在该宽度套准修正装置140中，将卷筒纸W的一个面(设有一对检测照相机141的面)上的套准偏差作为对象，但不将卷筒纸W的另一个面上的套准偏差作为对象。即，该宽度套准修正装置140例如使用在对卷筒纸W的一个面进行印刷但对卷筒纸W的另一个面不进行印刷的情况。具体而言，宽度套准修正装置140基于在卷筒纸W的一方的端部印刷的套准标记M 的各点D的位置偏差量的绝对值与在卷筒纸W的另一方的端部印刷的套准标记M的各点D 的位置偏差量的绝对值的差量除以2所得到的套准修正量，而能够修正套准偏差。另一方面，宽度套准修正装置140基于在卷筒纸W的一方的端部印刷的套准标记M的各点D的位置偏差量的绝对值与在卷筒纸W的另一方的端部印刷的套准标记M的各点D的位置偏差量的绝对值相加并除以2所得到的扇形扩大修正量，而能够修正扇形扩大。由此，与实施例1 的结构相比，能够削减各照相机141，因此能够减少装置成本。工业实用性如以上所述，本发明的宽度套准修正装置、印刷机及宽度套准修正方法对于发生扇形扩大的轮转印刷机有用，尤其适合于报纸用胶版轮转印刷机。符号说明1 轮转印刷机11 供纸装置12 横向进给装置13a、13b 印刷装置14 卷筒纸通路装置15 裁纸机20 保持臂25 横向进给辊26 松紧调节辊30 张力检测辊31 牵引辊35 宽度套准修正装置36 套准修正机构37 辊按压机构38 控制部60 套准用照相机61 扇形扩大用照相机70 套准修正量导出部71 套准修正控制部75 扇形扩大修正量导出部76 扇形扩大修正控制部100 宽度套准修正装置(实施例2)101 套准用照相机(实施例2)
102扇形扩大用照相机(实施例2)110宽度套准修正装置(实施例3)111套准用照相机(实施例3)112扇形扩大用照相机(实施例3)120宽度套准修正装置(实施例4)121检测照相机122照相机移动机构130宽度套准修正装置(实施例5)131检测照相机(实施例5)140宽度套准修正装置(实施例6)141检测照相机(实施例6)R卷纸筒W卷筒纸M套准标记
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权利要求
1.一种宽度套准修正装置，具有在通过多个印刷单元对行进的卷筒纸进行印刷时能够修正所述各印刷单元相对于所述卷筒纸的套准偏差的套准修正机构和能够修正沿着宽度方向延伸的所述卷筒纸的宽度的扇形扩大修正机构，其特征在于，在所述卷筒纸上通过所述各印刷单元而印刷有用于进行由所述套准修正机构及所述扇形扩大修正机构产生的修正的套准标记， 所述宽度套准修正装置还具有套准检测推定机构，其基于所述套准标记，而能够推定检测由所述套准修正机构产生的套准修正量；套准修正控制机构，其基于通过所述套准检测推定机构导出的所述套准修正量，而能够实时自动控制所述套准修正机构；扇形扩大检测推定机构，其基于所述套准标记，而能够推定检测由所述扇形扩大修正机构产生的扇形扩大修正量；扇形扩大修正控制机构，其基于通过所述扇形扩大检测推定机构导出的所述扇形扩大修正量，而能够实时自动控制所述扇形扩大修正机构。
2.根据权利要求1所述的宽度套准修正装置，其特征在于， 所述套准标记被印刷在所述卷筒纸的表背上。
3.根据权利要求2所述的宽度套准修正装置，其特征在于，所述套准检测推定机构具有夹着所述卷筒纸配设在其表背且能够检测所述套准标记的一对套准用照相机；根据通过所述一对套准用照相机分别检测到的所述套准标记，而导出所述套准修正量的套准修正量导出部，所述扇形扩大检测推定机构具有与所述卷筒纸对置配设且能够检测所述套准标记的一对扇形扩大用照相机；根据通过所述一对扇形扩大用照相机分别检测到的所述套准标记，而导出所述扇形扩大修正量的扇形扩大修正量导出部。
4.根据权利要求3所述的宽度套准修正装置，其特征在于， 所述一对扇形扩大用照相机夹着所述卷筒纸而配设在其表背。
5.根据权利要求3所述的宽度套准修正装置，其特征在于， 所述一对扇形扩大用照相机与所述卷筒纸的一面对置配设。
6.根据权利要求3 5中任一项所述的宽度套准修正装置，其特征在于，所述一对扇形扩大用照相机配设在所述卷筒纸的宽度方向的两端部侧，所述一对套准用照相机配设在所述一对扇形扩大用照相机之间。
7.根据权利要求3 6中任一项所述的宽度套准修正装置，其特征在于， 所述一对套准用照相机位于所述卷筒纸的宽度方向上的大致相同位置。
8.根据权利要求3 7中任一项所述的宽度套准修正装置，其特征在于， 所述一对套准用照相机配设在所述卷筒纸的宽度方向中心侧。
9.根据权利要求2所述的宽度套准修正装置，其特征在于，所述套准检测推定机构具有夹着所述卷筒纸配设在其表背且能够检测所述套准标记的一对套准用照相机；根据通过所述一对套准用照相机分别检测到的所述套准标记，而导出所述套准修正量的套准修正量导出部，所述扇形扩大检测推定机构具有与所述卷筒纸对置配设且能够检测所述套准标记的扇形扩大用照相机；根据通过所述扇形扩大用照相机检测到的所述套准标记，而导出所述扇形扩大修正量的扇形扩大修正量导出部。
10.根据权利要求9所述的宽度套准修正装置，其特征在于，所述扇形扩大用照相机配设在所述卷筒纸的宽度方向的一端部侧，所述一对套准用照相机配设在所述卷筒纸的宽度方向中心侧。
11.根据权利要求2所述的宽度套准修正装置，其特征在于，所述扇形扩大检测推定机构具有与所述卷筒纸的一面对置配设且能够检测所述套准标记的一对扇形扩大用照相机；根据通过所述一对扇形扩大用照相机分别检测到的所述套准标记，而导出所述扇形扩大修正量的扇形扩大修正量导出部，所述套准检测推定机构具有与所述卷筒纸的另一面对置配设且能够检测所述套准标记的套准用照相机；根据通过所述套准用照相机和所述一对扇形扩大用照相机分别检测到的所述套准标记，而导出所述套准修正量的套准修正量导出部。
12.根据权利要求11所述的宽度套准修正装置，其特征在于，所述一对扇形扩大用照相机配设在所述卷筒纸的宽度方向的两端部侧，所述套准用照相机配设在所述卷筒纸的宽度方向中心侧。
13.根据权利要求2所述的宽度套准修正装置，其特征在于，还具有夹着所述卷筒纸配设在其表背且能够检测所述套准标记的一对检测照相机； 使所述检测照相机沿所述卷筒纸的宽度方向移动的照相机移动机构，所述套准检测推定机构具有套准修正量导出部，该套准修正量导出部根据通过移动到所述卷筒纸的宽度方向的中心侧的所述一对检测照相机分别检测到的所述套准标记，而导出所述套准修正量，所述扇形扩大检测推定机构具有扇形扩大修正量导出部，该扇形扩大修正量导出部根据通过移动到所述卷筒纸的宽度方向的两端部侧的所述一对检测照相机分别检测到的所述套准标记，而导出所述扇形扩大修正量。
14.根据权利要求2所述的宽度套准修正装置，其特征在于，还具有夹着所述卷筒纸配设在其表背且配设在所述卷筒纸的宽度方向的两端部侧而能够检测所述套准标记的一对检测照相机，所述套准检测推定机构具有套准修正量导出部，该套准修正量导出部根据通过所述一对检测照相机分别检测到的所述套准标记，而导出所述套准修正量，所述扇形扩大检测推定机构具有扇形扩大修正量导出部，该扇形扩大修正量导出部根据通过所述一对检测照相机分别检测到的所述套准标记，而导出所述扇形扩大修正量。
15.一种印刷机，其特征在于，具有从卷纸筒抽出所述卷筒纸进行供给的供纸装置；具有多个印刷单元，且对从所述供纸装置抽出的所述卷筒纸通过所述各印刷单元进行印刷的印刷装置；将通过所述印刷装置印刷后的所述卷筒纸裁断的裁纸机；权利要求1 14中任一项所述的宽度套准修正装置。
16.根据权利要求15所述的印刷机，其特征在于，所述各印刷单元具有向所述卷筒纸转接的橡皮布滚筒；向所述橡皮布滚筒转印墨水的印版滚筒，所述印版滚筒由一体印版滚筒构成。
17.一种宽度套准修正方法，该方法使用权利要求1 14中任一项所述的宽度套准修正装置，其特征在于，包括通过所述套准修正控制机构对所述套准修正机构进行自动控制，而修正相对于所述卷筒纸的所述套准偏差的套准偏差修正工序；通过所述扇形扩大修正控制机构对所述扇形扩大修正机构进行自动控制，而修正沿宽度方向延伸的所述卷筒纸的宽度的扇形扩大修正工序，所述扇形扩大修正工序与所述套准偏差修正工序同时地或在所述套准偏差修正工序之后执行。
18.根据权利要求17所述的宽度套准修正方法，其特征在于，所述套准偏差修正工序及所述扇形扩大修正工序在所述卷筒纸进行稳定行进且向所述卷筒纸施加的张力稳定化之后执行。
全文摘要
本发明提供一种宽度套准修正装置(35)，具有能够修正印刷单元(40a、40b、40c、40d)相对于卷筒纸(W)的套准偏差的套准修正机构(36)和能够修正在卷筒纸(W)上产生的扇形扩大的辊按压机构(37)，其中，在卷筒纸(W)的表背上印刷有套准标记，具有基于通过检测套准标记的一对套准用相机(60)和套准修正量导出部(70)导出的套准修正量，而能够实时自动控制套准修正机构(36)的套准修正控制部(71)；基于通过检测套准标记的一对扇形扩大用相机(61)和扇形扩大修正量导出部(75)导出的扇形扩大修正量，而能够实时自动控制辊按压机构(37)的扇形扩大修正控制部(76)。
文档编号B41F13/12GK102458858SQ2010800282
公开日2012年5月16日 申请日期2010年6月24日 优先权日2009年6月25日
发明者新田秀雄, 池田一规 申请人:三菱重工印刷纸工机械有限公司