专利名称：磁性印刷母版及其制造方法以及制造设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及磁定向印刷领域，特别是涉及一种磁性印刷母版及其制造方法以及制造设备。
背景技术：
目前，磁性光变颜料广泛地应用于各种防伪领域。磁性光变颜料除具有传统的光变颜料的光变效果外，还能够沿磁场进行定向。因此，需要在印刷固化过程中在包含磁性光变颜料的磁性光变油墨内部形成一个人为设计的特定磁场，使得磁性光变颜料微片能够在不同区域具有不同的角度定向，进而使得磁性光变颜料在印刷品中产生出独特的光变图案效果。磁性光变颜料的定向一般是由磁性印刷母版实现的。磁性印刷母版需要在不同的区域具有不同的磁场方向，进而实现磁性光变颜料在不同区域的不同定向。现有技术的磁性印刷母版一般是通过不同的磁体之间的拼接或刻蚀来实现的。然而，通过上述方式获得的磁性印刷母版无法产生预设的磁体组合，从而不能获得多变的光变图案效果。因此，需要提供一种磁性印刷母版及其制造方法以及制造设备，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种磁性印刷母版及其制造方法以及制造设备，以制造出具有预设的磁化区域组合的磁性印刷母版。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种磁性印刷母版的制造方法，包括a.利用第一磁场沿第一磁化方向对可磁化材料层进行磁化；b.利用激光束对可磁化材料层的局部区域进行加热去磁；c.利用第二磁场沿不同于第一磁化方向的第二磁化方向对可磁化材料层的局部区域进行磁化。其中，在步骤b中，利用激光束将可磁化材料层的局部区域加热至可磁化材料层的居里温度以上。其中，步骤c包括Cl.在利用激光束将可磁化材料层的局部区域的温度保持在居里温度以上的同时，利用第二磁场沿第二磁化方向作用于可磁化材料层的局部区域； c2.在保持第二磁场的同时，移除激光束，以使得可磁化材料层的局部区域的温度降低到居里温度以下。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种由上述制造方法制得的磁性印刷母版。其中，磁性印刷母版具有多个局部区域，且多个局部区域内的磁场方向互不相同。其中，磁性印刷母版的外形为平面薄板或是弧面薄板。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种磁性印刷母版的制造设备，包括工作台、磁化系统以及激光加热系统。工作台用于支撑可磁化材料层。磁化系统用于产生第一磁场，以沿第一磁化方向对可磁化材料层进行磁化。激光加热系统用于产生激光束，以利用激光束对可磁化材料层的局部区域进行加热去磁；其中，磁化系统进一步产生第二磁场，以沿不同于第一磁化方向的第二磁化方向对去磁后的可磁化材料层的局部区域进行磁化。其中，激光加热系统利用激光束将可磁化材料层的局部区域加热至可磁化材料层的居里温度以上。其中，在激光加热系统利用激光束将可磁化材料层的局部区域的温度保持在居里温度以上的同时，磁化系统利用第二磁场沿第二磁化方向作用于可磁化材料层的局部区域，并且在磁化系统保持第二磁场的同时，激光加热系统移除激光束，以使得可磁化材料层的局部区域的温度降低到居里温度以下。其中，所述工作台包括二维平移工作台及附加转动机构，用以制作平面磁性印刷母版及弧面磁性印刷母版。本发明的有益效果是区别于现有技术的情况，本发明的磁性印刷母版及其制造方法以及制造设备通过沿不同的磁化方向对同一可磁化材料层进行磁化，可以在磁性印刷母版上构成预设的各种磁化区域组合，进而能够在印刷品表面上产生出多变的图案效果。
图1是根据本发明第一实施例的磁性印刷母版的制造方法的流程图；图是图1所示的制造方法的不同步骤的示意图；图3是根据本发明第二实施例的磁性印刷母版的制造设备的结构示意图；图4a_4d是根据本发明第三实施例的利用磁性印刷母版实现的磁性印刷方法的不同步骤的示意图；图5是根据本发明第三实施例的磁性印刷母版的示意图。
具体实施例方式请参见图1和图h_2e，图1是根据本发明第一实施例的磁性印刷母版的制造方法的流程图，图是图1所示的制造方法的不同步骤的示意图。如图1和图所示， 本实施例的磁性印刷母版的制造方法包括以下步骤。在步骤11中，如图加所示，利用第一磁场沿第一磁化方向对可磁化材料层10进行磁化，进而在可磁化材料层10内形成与第一磁化方向同向的磁场。在步骤12中，如图2b所示，利用激光束对可磁化材料层10的局部区域101进行加热去磁。具体来说，利用激光束将可磁化材料层10的局部区域101加热至可磁化材料层 10的居里温度以上，由此对可磁化材料层10的局部区域101进行去磁。在步骤13中，利用第二磁场沿不同于第一磁化方向的第二磁化方向对可磁化材料层10的局部区域101进行磁化。首先，如图2c所示，在利用激光束将可磁化材料层10的局部区域101的温度保持在居里温度以上的同时，利用第二磁场沿第二磁化方向作用于可磁化材料层10的局部区域101。随后，如图2d所示，在保持第二磁场的同时，移除激光束， 以使得可磁化材料层10的局部区域101的温度降低到居里温度以下，进而在可磁化材料层 10的局部区域101内形成与第二磁化方向同向的磁场。
通过上述制造方法，最终可制得图加所示的本发明的磁性印刷母版。本发明由于无需对具有不同磁场方向的磁体进行拼接，因此能够形成具有预设的各种磁化区域组合的磁性印刷母版。此外，在本发明的磁性印刷母版中可以设置多个局部区域，且对该多个局部区域进行磁化的第二磁场方向互不相同，使得该多个局部区域内的最终磁场方向互不相同，进而能够在印刷品的多个区域产生复杂多变的光变效果。在本实施例中，可磁化材料层10的外形除了可以是平面薄板外，还可以是弧面薄板，例如图5所示的弧面薄板。请参见图3，图3是根据本发明第二实施例的磁性印刷母版的制造设备的结构示意图。如图3所示，本实施例的磁性印刷母版的制造设备30包括工作台31、磁化系统32以及激光加热系统33。其中，工作台31用于支撑可磁化材料层10，并优选为能够进行二维平移的二维平移工作台。在本实施例中，工作台31可以包括本领域公知的台面、平移机构以及控制系统，在此不再赘述。磁化系统32产生第一磁场，以沿第一磁化方向对可磁化材料层10进行磁化。激光加热系统33用于产生激光束，并利用激光束对可磁化材料层10的局部区域(未图示)进行加热去磁，并具体为利用激光束将可磁化材料层10的局部区域加热至可磁化材料层10的居里温度以上。在本实施例中，激光加热系统33可以包括本领域公知的激光器、光学系统以及控制系统，在此不再赘述。进一步，磁化系统32还可以产生第二磁场，以沿不同于第一磁化方向的第二磁化方向对可磁化材料层10的局部区域进行磁化。在本实施例中，磁化系统32可以包括产生一磁场的磁体、用于传动该磁体进而改变磁场方向的转动机构以及用于控制磁体和/或转动机构的控制系统。如上文所描述的，在磁化系统32利用第二磁场对可磁化材料层10进行二次磁化的过程中，在激光加热系统33利用激光束将可磁化材料层10的局部区域的温度保持在居里温度以上的同时，磁化系统32利用第二磁场沿第二磁化方向作用于可磁化材料层10的局部区域，并且在磁化系统32保持第二磁场的同时，激光加热系统33移除激光束，以使得可磁化材料层10的局部区域的温度降低到居里温度以下，进而在可磁化材料层10的上述局部区域内形成与第二磁化方向同向的磁场。在其他实施例中，工作台30除了包括二维平移工作台外，还可以进一步包括附加转动机构。附加转动机构用于传动可磁化材料层10相对激光束以及磁场进行转动，进而制作平面磁性印刷母版及弧面磁性印刷母版。参见图^-4d，图4a_4d是根据本发明第三实施例的利用本发明磁性印刷母版实现的磁性印刷方法的不同步骤的示意图。首先，如图如所示，在印刷品衬底41的一侧上涂布液态油墨层42，该液态油墨层42内包含有磁性光变颜料薄片(未图示)。如图4b所示， 在印刷品衬底41的另一侧设置本发明的磁性印刷母版43。此时，由于磁性印刷母版43的不同区域的磁场方向不同，进而使得液态油墨层42内的磁性光变颜料薄片沿不同的方向进行定向。如图4c所示，通过UV光或其他固化方式对液态油墨层42进行固化，并在液态油墨层42固化后，移除磁性印刷母版43，以最终形成图4d所示的印刷品。进一步，本发明的磁性印刷母版除了用于对磁性光变颜料进行定向外，可以用于对其他类型的可通过磁场定向的磁性颜料进行定向。通过上述方式，本发明的磁性印刷母版及其制造方法以及制造设备通过沿不同的磁化方向对同一可磁化材料层进行磁化，能够在磁性印刷母版上形成预设的磁化区域组合，进而在印刷品表面上产生出多变的图案效果。 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种磁性印刷母版的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括a.利用第一磁场沿第一磁化方向对可磁化材料层进行磁化；b.利用激光束对所述可磁化材料层的局部区域进行加热去磁；c.利用第二磁场沿不同于所述第一磁化方向的第二磁化方向对所述可磁化材料层的所述局部区域进行磁化。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤b中，利用所述激光束将所述可磁化材料层的所述局部区域加热至所述可磁化材料层的居里温度以上。
3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述步骤c包括cl.在利用所述激光束将所述可磁化材料层的所述局部区域的温度保持在所述居里温度以上的同时，利用所述第二磁场沿所述第二磁化方向作用于所述可磁化材料层的所述局部区域；c2.在保持所述第二磁场的同时，移除所述激光束，以使得所述可磁化材料层的所述局部区域的温度降低到所述居里温度以下。
4.一种磁性印刷母版，其特征在于，所述磁性印刷母版由权利要求1-3任意一项所述的制造方法制得。
5.根据权利要求4所述的磁性印刷母版，其特征在于，所述磁性印刷母版具有多个所述局部区域，且所述多个局部区域内的磁场方向互不相同。
6.根据权利要求4所述的磁性印刷母版，其特征在于，所述磁性印刷母版的外形为平面薄板或是弧面薄板。
7.—种磁性印刷母版的制造设备，其特征在于，所述制造设备包括工作台，所述工作台用于支撑可磁化材料层；磁化系统，所述磁化系统用于产生第一磁场，以沿第一磁化方向对所述可磁化材料层进行磁化；激光加热系统，所述激光加热系统用于产生激光束，以利用所述激光束对所述可磁化材料层的局部区域进行加热去磁；其中，所述磁化系统进一步产生第二磁场，以沿不同于所述第一磁化方向的第二磁化方向对去磁后的所述可磁化材料层的所述局部区域进行磁化。
8.根据权利要求7所述的制造设备，其特征在于，所述激光加热系统利用所述激光束将所述可磁化材料层的所述局部区域加热至所述可磁化材料层的居里温度以上。
9.根据权利要求8所述的制造设备，其特征在于，在所述激光加热系统利用所述激光束将所述可磁化材料层的所述局部区域的温度保持在所述居里温度以上的同时，所述磁化系统利用所述第二磁场沿所述第二磁化方向作用于所述可磁化材料层的所述局部区域，并且在所述磁化系统保持所述第二磁场的同时，所述激光加热系统移除所述激光束，以使得所述可磁化材料层的所述局部区域的温度降低到所述居里温度以下。
10.根据权利要求9所述的制造设备，其特征在于，所述工作台包括二维平移工作台及附加转动机构，用以制作平面磁性印刷母版及弧面磁性印刷母版。
全文摘要
本发明提供了一种磁性印刷母版及其制造方法以及制造设备。该磁性印刷母版的制造方法，包括利用第一磁场沿第一磁化方向对可磁化材料层进行磁化；利用激光束对可磁化材料层的局部区域进行加热去磁；利用第二磁场沿不同于第一磁化方向的第二磁化方向对可磁化材料层的局部区域进行磁化。通过上述方式，本发明的磁性印刷母版及其制造方法以及制造设备能够在磁性印刷母版上形成预设的磁化区域组合，进而能够在印刷品表面上产生出多变的图案效果。
文档编号B41C1/00GK102490448SQ20111032089
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者廖榆敏, 王荇, 阳义峰, 陈曦 申请人:惠州市华阳光学技术有限公司, 陈曦