专利名称：竹木秸秆废弃物热模压工字轮盘及托盘一次成型多件压机的制作方法
技术领域：
本发明涉及液压机械的技术领域，尤其涉及竹木秸杆废弃物热模压エ字轮盘及托盘一次成型多件压机。
背景技术：
现有的热模压机已广泛使用，就其结构和功能而言，它只能实现ー套模具，一次热压制成一件产品，工作效率很低，通过对国内的主要热压机生产厂家调查，还没有一次使用多套模具，一次成型多件产品的热模液压机械，针对这ー现状，经过多次试验，成功制成本发明所设计的热模压 机，克服了工作效率低的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种竹木秸杆废弃物热模压エ字轮盘及托盘一次成型多件压机。该压机的结构包括门架、液压油缸、支撑架、模具、压头、导热板，增设了活动支撑板、固定限位块组成，在压机的门架内设有2-4对液压油缸，液压油缸顶端设有支撑架，支撑架上设有导热板，导热板上设模具，模具内盛放压制物料，上方一定距离设有压头，压头上第二层起增设移动支撑板和导热板，导热板上设置第二层模具，同样其上方依次可设2-5层，层与层之间有一定的等间距离，从第二层起导热板的下方设活动支撑板，活动支撑板两端设置长于压头两端的长度，长出的部分搭靠于四个门柱的固定限位块上，使每层的间距保持相等，最上ー层的压头固定于门架上梁，当液压油缸同步上升通过支撑架向上顶升，中间多层活动支撑板、导热板模具和压头同步向上移动顶压，实现一次成型多件产品エ件。采用本技术方案的有益效果一次能热压成型多件产品エ件，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了生产速度，节约了人力，产品性能，达到国家指标要求。
图I为本发明所述的竹木秸杆废弃物热模压エ字轮盘及托盘一次成型多件压机结构示意图。图中ト门架、2-液压油缸、3-支撑架、4-模具、5-压头、6-导热板、7-压制物料、8-固定限位块、9-活动支撑板。
具体实施例方式本发明所述的竹木秸杆废弃物热模压エ字轮盘及托盘一次成型多件压机，具体实施方式
对照附图再重述如下该压机的结构包括门架I、液压油缸2、支撑架3、模具4、压头5、导热板6、压制物料7、固定限位块8、活动支撑板9组成，在压机的门架I内设有2-4对液压油缸2，液压油缸2顶端设有支撑架3，支撑架3上设有导热板6，导热板6上设有模具4，模具4内盛放压制物料7，上方一定距离设有压头5。从第二层起压头5上设有可向上移动的活动支撑板9，活动支撑板9上设导热板6，导热板6上设置第二层模具，同样其上方依次设2-5层结构相同的压头5，活动支撑板9和导热板6、模具4组成的模具总成，所设2-5层能同时向上移动，层与层之间保持有一定的等间距离，活动支撑板9从第二层起每层两端对应在四个门架柱上相应设置2-5层固定限位块8，每层四个。从第二层起导热板6的下方设活动支撑板9，每层活动支撑板9两端长度设置长于压头5两端长度，长出部分搭靠于四个门架柱的固定限位块8上，最上ー层的压头5固定于门架I上梁，当液压油缸2同步上升通过支撑架3向上顶升，中间多层压头5、活动支撑板9和导热板6、模具4同步向上移动顶压放于模具4中的压制物 料7，实现一次压制成型多件产品エ件。
权利要求
1.一种竹木秸杆废弃物热模压エ字轮盘及托盘一次成型多件压机，它的结构包括门架(I)、液压油缸(2)、支撑架(3)、模具(4)、压头(5)、导热板(6)，其特征在于增设了活动支撑板(9)、固定限位块(8)，在压机门架(I)内设有液压油缸(2)，液压油缸(2)顶端设有支撑架(3)，支撑架(3)上设有导热板(6)，导热板(6)上设有模具(4)，上方一定距离设有压头(5)，第二层起压头(5)上设有向上移动的活动支撑板(9)，活动支撑板(9)上设导热板(6)、模具(4)组成能同步向上移动的模具总成，从第二层起活动支撑板(9)每层两端对应的四个门架柱上设置固定限位块(8)，每层四个，从第二层起导热板(6)下设活动支撑板(9)，每层活动支撑板(9)两端搭靠于四个门架柱的固定限位块(8)上，最上ー层的压头(5)固定于门架(I)上梁。
2.根据权利要求I所述的竹木秸杆废弃物热模压エ字轮盘及托盘一次成型多件压机，其特征在干所述的从第二层起压头(5)、活动支撑板(9)、导热板(6)、模具(4)组成的模具总成，设置2-5层。
3.根据权利要求I所述的竹木秸杆废弃物热模压エ字轮盘及托盘一次成型多件压机，其特征在于所述的从第二层活动支撑板(9)起每层两端对应的四个门架柱上设置固定限位块(8)，对应设置2-5层。
4.根据权利要求I所述的竹木秸杆废弃物热模压エ字轮盘及托盘一次成型多件压机，其特征在于所述的压机门架(I)内设有2-4对液压油缸(2)。
全文摘要
一种竹木秸秆废弃物热模压工字轮盘及托盘一次成型多件压机，它的结构包括门架、液压油缸、支撑架、模具、压头、导热板，增设了活动支撑板、固定限位块，在压机门架内设有液压油缸，液压油缸顶端设有支撑架，支撑架上设有导热板，导热板上设有模具，上方一定距离设有压头，第二层起压头上设有向上移动的活动支撑板，活动支撑板上设导热板、模具组成能同步向上移动的模具总成，从第二层起每层两端对应在四个门架柱上设置2-5层固定限位块，每层四个，从第二层起导热板下设活动支撑板，每层活动支撑板两端搭靠于四个门架柱的固定限位块上，最上一层的压头固定于门架上梁。本发明提高了生产效率，降低了生产成本，提高了生产速度，节约了人力。
文档编号B41K3/04GK102673198SQ2011103821
公开日2012年9月19日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者胡雪峰 申请人:合江巨森索具包装有限公司