专利名称：玻璃气泡和杂质的图像检测设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测设备，是检测玻璃里面存在的气泡和杂质。对进出口玻璃的质量达到了一个提高。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，人们对日常使用的东西要求越来越高，同样对于玻璃行业来说也是随着提高质量来确保让客户满意。即要求美观、在使用玻璃的行业还得做到安全。玻璃在目前的各行业使用率都很高，建筑、工业、汽车玻璃及日常中都会用到， 这也促使玻璃的生产厂家为了满足客户的要求不断提高玻璃的品质。为此，我们公司为了检测玻璃里面的气泡和杂质做了这么一台检测设备。使得玻璃的质量大幅度得到提高和保证。今天，为满足不同市场的需求，玻璃厂商经营的产品也分为很多种类，主要有太阳能光伏电池专用超白玻璃、高级镀银镜、磨边镜、刻花镜、钢化玻璃、压花玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、彩釉钢化玻璃和烤漆玻璃等，被广泛应用于太阳能发电、建筑、家具、家电、卫浴装潢等领域。目前已有45%以上的产品出口至北美、澳大利亚、欧洲、中东和东南亚等国际市场，大多玻璃生产厂商都以雄厚的资金实力实现生产的自动化、规模化，有利于保证了产品的质量和大幅度降低生产成本，让消费者获得最大限度的实惠。为此玻璃生产厂家对于自身生产的玻璃品质也有了足够的关注，为了市场占有率，都是希望能有好的办法来直接排除有瑕疵的玻璃。发明内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃气泡和杂质的图像检测设备，它可以在智能的操作下完成对玻璃流水线的不下线智能检测，充分解决了以往的人工检测。为完成上述实用新型发明目的，本专利是这样实现的一种检测玻璃气泡和杂质的图像检测设备，它包括机架、摄影装置、流水线、图像统计分析系统，所述的摄影装置置于机架上，其特征在于所述摄影装置通过连接件固定在流水线上方的机架上，并通过数据线与图像统计分析系统连接，由摄影装置拍摄影像后由数据线传至图像统计分析系统。通过现代化的数码技术，将拍到的图像进行图像分析，与样品进行比较，从而得出合格的产品， 真正完成全程自动化操作。对上述技术方案作进一步的细化和改进，所述摄影装置是由工业相机、相机移动组件和光源移动组件构成；工业相机及相机移动组件均位于流水线上方，正对被测玻璃，所述相机移动组件用于连接工业相机与机架，光源移动组件位于被测玻璃下方，与工业相机镜头相对应并与相机移动组件左右移动同步。在光源组件的下方还设有蓝色背光。所述的工业相机距离玻璃面1000mm，可通过移动组件上下移动100mm，同时还可以左右移动，距离为流水线的宽度。所述的光源移动组件是由四边形光源组件构成，四边形光源组件是由4 根蓝色条形光组成的，而且可根据要求调节角度。所述的工业相机个数为8个；本方案是通过相机的可移动性，和相机的一系列光照配合，来解决拍照清晰度的问题。对上述技术方案作进一步的改进，该设备还可以包括一个喷码设备，所述的喷码设备位于摄影装置后方，由与图像统计分析系统进行数据交换后启动。通过前述方案的图像比较，对出现问题玻璃作出标记，从而更有效的对质量进行检测。上述设备还可以包括一个空调冷却系统，该空调冷却系统安装在机架上，用于冷却流水线上的温度。
图1为本实用新型的整体侧视图。图2为本实用新型的正视图。
具体实施方式
为了更进一步的介绍清楚本专利的结构，
以下结合附图作出更详细的说明。如图所示，图中示出了一种玻璃气泡和杂质的图像检测设备，它包括机架1、摄影装置2、流水线3、空调冷却系统4、图像统计分析系统5，所述的摄影装置2和空调冷却系统 4均置于机架上，流水线3从机架1下通过，同时在流水线3的周围还设有空调冷却系统4， 因为该设备是用于检测下线玻璃6的，所以其温度相对比较高，该空调冷却系统4便用于其降温。所述摄影装置是由工业相机21、相机移动组件22和光源移动组件23构成，所述工业相机21是通过移动组件22固定在流水线3上方的机架1上，并通过数据线与图像统计分析系统5连接，该移动组件22是通过设备进行自动控制的，可以按需要沿滑杆上下移动 IOOmm ；所述相机移动组件22和光源移动组件23同时运动，从玻璃的一边检测到另一边， 所述的工业相机21和移动光源组件23是由一个电机驱动7，这样确保了工业相机21和光源组件23的同步性，使得在检测玻璃的时候相机都能很清晰的取到图像，进而进行分析确认，以确保玻璃在流水线上流动的时候每块玻璃的点都能检测到，从而实现最全面的检测来确保玻璃的产品质量。由工业相机拍下来照片通数据线传给图像分析系统6，由图像分系统分析与标准样品比对，分辨出质量好差。在被测玻璃的下方，还设有光源移动组件，在 8个工业相机的下方置有四边形条形移动光源组件和一个背光。所述移动光源组件是由围成四边形的四根蓝色LED灯带构成。蓝色背光也是由LED灯构成。这样工业相机在拍照时，使得无论在何种环境情况下，都可以给被测玻璃最好的光照效果，以使拍出来的图像更加清晰，分析的数据更加准确。通过智能调节其光照强度和光照角度，来弥补工业相机本身对于光限采集不足的缺点；从而使拍摄下来的照片达到最佳效果，进一步的提高检测质量。为了更加准确的标识产品的缺陷，在本设备中还加入了喷码设备8 ；该喷码设备位于摄影装置2后方，由与图像统计分析系统进行数据交换后启动，它可以根据图像分析的结果，将有目标的，喷涂在产品缺陷处，从而有可以更加有效的检测。按上述方法制作便可制成一个提供检测玻璃气泡和杂质的图像检测设备，下面介绍一下它的工作流程和工作原理玻璃经过熔化炉成型经由流水线经过我们设计的检测设备，检测设备主要是由8 个工业相机和8组组合光源组成的，相机和光源同时又是联动的，由一个电机来驱动。当玻璃经过检测区域的时候，相机和光源会同时运动来检测所经过的玻璃，当相机取到清晰的图像后就会进行分析，如果确认合格的则喷码器不动作直接经由流水线流到下一个工序， 如果判断出玻璃存在气泡或者杂质的时候则给喷码器一个信号，喷码器在接收到信号时等玻璃运动到位后就会动作在玻璃上留下一个标记，以此来确认玻璃是存在缺陷的。存在缺陷的玻璃会在专门人员的确认后进一步处理。在相机的上方为了保证相机正常工作我们还安装了空调冷却系统，以此来减少工作时产生的热量。所有的数据都会在配置的电脑中保存图片，当工作人员需要查看的时候可以很方便的到电脑中查询到某时某刻的数据，这就为检验提供了很多方便。
权利要求1.一种玻璃气泡和杂质的图像检测设备，它包括机架、摄影装置、流水线、图像统计分析系统，所述的摄影装置置于机架上，其特征在于所述摄影装置通过连接件固定在流水线上方的机架上，并通过数据线与图像统计分析系统连接，由摄影装置拍摄影像后由数据线传至图像统计分析系统。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃气泡和杂质的图像检测设备，其特征在于所述摄影装置是由工业相机、相机移动组件和光源移动组件构成；工业相机及相机移动组件均位于流水线上方，正对被测玻璃，所述相机移动组件用于连接工业相机与机架，光源移动组件位于被测玻璃下方，与工业相机镜头相对应并与相机移动组件左右移动同步。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃气泡和杂质的图像检测设备，其特征在于所述的光源移动组件是由四边形光源组件构成，四边形光源组件是由4根蓝色条形光组成的，而且可根据要求调节角度。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃气泡和杂质的图像检测设备，其特征在于在光源组件的下方还设有蓝色背光。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃气泡和杂质的图像检测设备，其特征在于所述的工业相机个数为8个。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃所气和杂质的图像检测设备，其特征在于所述的工业相机距离玻璃面1000mm，可通过移动组件上下移动IOOmm ；同时还可以左右移动，距离为流水线的宽度。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种玻璃气泡和杂质的图像检测设备，其特征在于它还包括一个喷码设备，所述的喷码设备位于摄影装置后方，由与图像统计分析系统进行数据交换后启动。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃气泡和杂质的图像检测设备，其特征在于它还包括一个空调冷却系统，该空调冷却系统安装在机架上，用于冷却流水线上的温度。
专利摘要本实用新型涉及一种检测设备，是检测玻璃里面存在的气泡和杂质。对进出口玻璃的质量达到了一个提高。本实用新型提供一种玻璃气泡和杂质的图像检测设备，它可以在智能的操作下完成对玻璃流水线的不下线智能检测，充分解决了以往的人工检测。为达目的一种检测玻璃气泡和杂质的图像检测设备，它包括机架、摄影装置、流水线、图像统计分析系统，所述的摄影装置置于机架上，其特征在于摄影装置通过连接件固定在流水线上方的机架上，并通过数据线与图像统计分析系统连接，由摄影装置拍摄影像后由数据线传至图像统计分析系统。通过现代化的数码技术，将拍到的图像进行图像分析，与样品进行比较，从而得出合格的产品，真正完成全程自动化操作。
文档编号B41J3/44GK202033300SQ20112004497
公开日2011年11月9日 申请日期2011年2月23日 优先权日2011年2月23日
发明者方向阳 申请人:上海高节自动化系统有限公司