专利名称：一种汽车仪表指针烫印机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种汽车仪表指针烫印机。
背景技术：
如图1所示，汽车仪表指针包括针体13和位于该针体13尾部的盖体14，在盖体 14上设有一转轴15。在针体的背面需要进行烫印一层色层，以使得针体可反射出色光。在现有技术中，在针体的背面进行烫印采用手工操作，效率低且产品质量不高。目前还没有一种专门用来对汽车仪表指针进行烫印的专门设备。
发明内容鉴于目前还没有一种专门用来对汽车仪表指针进行烫印的设备，本实用新型提供一种专门用来对汽车仪表指针进行烫印的汽车仪表指针烫印机。本实用新型解决其技术问题的技术方案是一种汽车仪表指针烫印机，包括振动盘，所述振动盘的内侧壁设有螺旋上升的输送板，在所述输送板的尾部与所述振动盘的内壁的交接处开设有狭缝；还包括一输送轨道，所述输送轨道的头部与所述输送板的输出口衔接；所述的输送轨道包括横板及与所述横板垂直的竖板，所述横板与竖板的交接处设有与所述狭缝衔接的输送狭缝；在所述输送轨道的后上方，还包括卷带系统，所述的卷带系统包括烫印纸卷带筒， 所述烫印纸卷带筒的后方设有第一辊筒，所述第一辊筒的后下方有第二辊筒，所述第二辊筒的后方有与所述的第二辊筒位于同一水平面上的第三辊筒，所述第三辊筒的后上方有一对第四辊筒对；所述卷带系统的上方设有电热块，所述的电热块位于所述的第二辊筒和第三辊筒之间，所述电热块的上方有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与所述的电热块连接；所述第二辊筒和第三辊筒的下方还有一指针放置块，所述的指针放置块与所述的电热块对应；所述电热块及卷带系统的外侧设有支架，所述的支架上设有与所述的输送轨道平行的纵向滑轨，所述的纵向滑轨上滑设有纵向滑板，还包括纵向推移气缸，所述纵向推移气缸的活塞杆与所述的纵向滑板连接；所述的纵向滑板上设有与所述的输送轨道垂直的横向滑轨，所述的横向滑轨上设有机械手安装块，所述的机械手安装块上设有第一机械手和位于所述第一机械手后方的第二机械手；还包括横向推移气缸，所述横向推移气缸的活塞杆与所述的机械手安装块连接。进一步，还包括第二升降气缸，所述第二升降气缸的活塞杆与所述的支架连接。本实用新型在使用时，将汽车仪表指针放入到振动盘内，在振动盘的振动作用下汽车仪表指针沿着输送板上升。当汽车仪表指针被送至输送板的尾部时，针体进入到狭缝内，由转轴对汽车仪表指针进行定位使得汽车仪表指针不从狭缝中滑出。汽车仪表指针按照这样的队列输送至输送轨道，并一直输送至输送轨道的尾部。[0012]横向推移气缸将机械手安装块向前推移，第一机械手夹起队列最末端的汽车仪表指针的转轴，然后横向推移气缸再将机械手安装块向后推移；之后纵向推移气缸动作，推动纵向滑板，将第一机械手送至第二辊筒和第三辊筒之间。卷带系统的烫印纸卷带筒上套有烫印纸，烫印纸依次绕过第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒并穿过第四辊筒对。第一机械手被送至第二辊筒和第三辊筒之间后横向推移气缸再将机械手安装块前推，使得被第一机械手夹持的汽车仪表指针位于烫印纸下方的指针放置块上，机械手安装复位。复位之后机械手安装块上的第二机械手正对指针放置块上的汽车仪表指针，第一机械手正对输送轨道末端的汽车仪表指针。之后升降气缸动作将电热块下压，电热块将烫印纸下压至汽车仪表指针的针体上。电热块将烫印纸加热，从而将烫印纸的色层烫印在针体上。然后升降气缸复位，第一机械手和第二机械手前行，第一机械手再次夹取输送轨道末端的汽车仪表指针，第二机械手夹取已烫印好的汽车仪表指针，重复上述动作完成一个动作循环。第二机械手夹取已烫印好的汽车仪表指针后移，松开汽车仪表指针使其掉落在收集框内。本实用新型的有益效果在于提供了一种专门用来对汽车仪表指针进行烫印的设备，大大提高了生产效率，且生产出的产品质量高，残次品少。
图1是汽车仪表指针的结构示意图。图2是本实用新型的俯视图。图3是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。参照图1、图2、图3，一种汽车仪表指针烫印机，包括振动盘1，所述振动盘1的内侧壁设有螺旋上升的输送板，在所述输送板的尾部与所述振动盘的内壁的交接处开设有狭缝；还包括一输送轨道2，所述输送轨道2的头部与所述输送板的输出口衔接；所述的输送轨道2包括横板及与所述横板垂直的竖板，所述横板与竖板的交接处设有与所述狭缝衔接的输送狭缝；在所述输送轨道2的后上方，还包括卷带系统，所述的卷带系统包括烫印纸卷带筒3，所述烫印纸卷带筒3的后方设有第一辊筒4，所述第一辊筒4的后下方有第二辊筒5， 所述第二辊筒5的后方有与所述的第二辊筒5位于同一水平面上的第三辊筒6，所述第三辊筒6的后上方有一对第四辊筒对7 ；所述卷带系统的上方设有电热块8，所述的电热块8位于所述的第二辊筒5和第三辊筒6之间，所述电热块8的上方有升降气缸9，所述升降气缸9的活塞杆与所述的电热块 8连接；所述第二辊筒5和第三辊筒6的下方还有一指针放置块10，所述的指针放置块10 与所述的电热块8对应；所述电热块8及卷带系统的外侧设有支架，还包括第二升降气缸，所述第二升降气缸的活塞杆与所述的支架连接。所述的支架上设有与所述的输送轨道平行的纵向滑轨，所述的纵向滑轨上滑设有纵向滑板，还包括纵向推移气缸，所述纵向推移气缸的活塞杆与所述的纵向滑板连接；所述的纵向滑板上设有与所述的输送轨道垂直的横向滑轨，所述的横向滑轨上设有机械手安装块，所述的机械手安装块上设有第一机械手11和位于所述第一机械手11后方的第二机械手12 ；还包括横向推移气缸，所述横向推移气缸的活塞杆与所述的机械手安装块连接。本实用新型在使用时，将汽车仪表指针放入到振动盘1内，在振动盘1的振动作用下汽车仪表指针沿着输送板上升。当汽车仪表指针被送至输送板的尾部时，针体进入到狭缝内，由转轴对汽车仪表指针进行定位使得汽车仪表指针不从狭缝中滑出。汽车仪表指针按照这样的队列输送至输送轨道2，并一直输送至输送轨道2的尾部。横向推移气缸将机械手安装块向前推移，第一机械手11夹起队列最末端的汽车仪表指针的转轴，然后横向推移气缸再将机械手安装块向后推移，通过第二升降气缸将支架升起；之后纵向推移气缸动作，推动纵向滑板，将第一机械手11送至第二辊筒5和第三辊筒6之间。卷带系统的烫印纸卷带筒上套有烫印纸，烫印纸依次绕过第一辊筒4、第二辊筒 5、第三辊筒6并穿过第四辊筒对7。第一机械手11被送至第二辊筒5和第三辊筒6之间后横向推移气缸再将机械手安装块前推，通过第二升降气缸将支架下降，使得被第一机械手11夹持的汽车仪表指针位于烫印纸下方的指针放置块10上，机械手安装复位。复位之后机械手安装块上的第二机械手12正对指针放置块上的汽车仪表指针，第一机械手11正对输送轨道末端的汽车仪表指针。之后升降气缸动作将电热块下压，电热块将烫印纸下压至汽车仪表指针的针体上。电热块将烫印纸加热，从而将烫印纸的色层烫印在针体上。然后升降气缸复位，第一机械手11和第二机械手12前行，第一机械手11再次夹取输送轨道末端的汽车仪表指针，第二机械手12夹取已烫印好的汽车仪表指针，重复上述动作完成一个动作循环。第二机械手夹取已烫印好的汽车仪表指针后移，松开汽车仪表指针使其掉落在收集框内。
权利要求1.一种汽车仪表指针烫印机，包括振动盘，所述振动盘的内侧壁设有螺旋上升的输送板，其特征在于在所述输送板的尾部与所述振动盘的内壁的交接处开设有狭缝；还包括一输送轨道，所述输送轨道的头部与所述输送板的输出口衔接；所述的输送轨道包括横板及与所述横板垂直的竖板，所述横板与竖板的交接处设有与所述狭缝衔接的输送狭缝；在所述输送轨道的后上方，还包括卷带系统，所述的卷带系统包括烫印纸卷带筒，所述烫印纸卷带筒的后方设有第一辊筒，所述第一辊筒的后下方有第二辊筒，所述第二辊筒的后方有与所述的第二辊筒位于同一水平面上的第三辊筒，所述第三辊筒的后上方有一对第四辊筒对；所述卷带系统的上方设有电热块，所述的电热块位于所述的第二辊筒和第三辊筒之间，所述电热块的上方有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与所述的电热块连接；所述第二辊筒和第三辊筒的下方还有一指针放置块，所述的指针放置块与所述的电热块对应；所述电热块及卷带系统的外侧设有支架，所述的支架上设有与所述的输送轨道平行的纵向滑轨，所述的纵向滑轨上滑设有纵向滑板，还包括纵向推移气缸，所述纵向推移气缸的活塞杆与所述的纵向滑板连接；所述的纵向滑板上设有与所述的输送轨道垂直的横向滑轨，所述的横向滑轨上设有机械手安装块，所述的机械手安装块上设有第一机械手和位于所述第一机械手后方的第二机械手；还包括横向推移气缸，所述横向推移气缸的活塞杆与所述的机械手安装块连接。
2.如权利要求1所述的汽车仪表指针烫印机，其特征在于还包括第二升降气缸，所述第二升降气缸的活塞杆与所述的支架连接。
专利摘要一种汽车仪表指针烫印机，包括振动盘，在输送板的尾部与振动盘的内壁的交接处开设有狭缝；还包括一输送轨道，输送轨道的头部与振动盘内输送板的输出口衔接；在输送轨道后上方，还包括卷带系统，卷带系统的上方设有电热块；卷带系统外侧设有支架，支架上设有与输送轨道平行的纵向滑轨，纵向滑轨上滑设有纵向滑板，还包括纵向推移气缸，纵向推移气缸的活塞杆与纵向滑板连接；纵向滑板上设有与输送轨道垂直的横向滑轨，横向滑轨上设有机械手安装块，机械手安装块上设有第一机械手和位于所述第一机械手后方的第二机械手；还包括横向推移气缸，横向推移气缸的活塞杆与机械手安装块连接。本实用新型提供了一种专门用来对汽车仪表指针进行烫印设备，大大提高了生产效率，产品质量高，残次品少。
文档编号B41F16/00GK201979796SQ20112005901
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月2日 优先权日2011年3月2日
发明者孙仲辉 申请人:孙仲辉