专利名称:纳米材料直接制版机滚筒装置的制作方法
技术领域:
本发明属于制版印刷机技术领域,特别是涉及一种纳米材料直接制版机滚筒装置。
背景技术:
制版印刷技术在我国已有两千多年的历史,最早采用的是凸字刻版及活字印刷。 上世纪初发明了激光技术,随后衍生了激光制版技术。现有技术中,激光制版机也有采用滚筒式结构的,通过圆周定位可提高运行的稳定性,由于激光制版机的打印头到料板的距离在IOmm以上,制版粗糙,无法保证制版质量,更无法适用纳米材料直接制版的要求。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明提供一种纳米材料直接制版机滚筒装置,它结构简单,可以使纳米板很好的定位及吸附在滚筒上。本发明采用的技术方案是
一种纳米材料直接制版机滚筒装置,包括电机、滚筒及滚筒上安装的多个并列的头卡和尾卡、上板卡具驱动机构、出板卡具驱动机构,滚筒两端分别通过其滚筒轴安装在支撑座上,其中一个滚筒轴为中空轴,所述电机为带有编码器的伺服电机,安装在滚筒中空轴上, 其电机编码器的信号端连接制版机的打印头,滚筒轴的另一端通过支撑架安装有编码器, 编码器轴头与滚筒轴端连接,编码器的信号端连接制版机的主控制器。所述的头卡固定在滚筒上,包括第一压板轴、头卡压板、压板架及双扭簧,所述头卡压板与压板架通过第一压板轴连接,在第一压板轴上套装有双扭簧,所述双扭簧一端置于头卡压板内,另一端固定在压板架上,工作时,上板或出板卡具驱动机构与头卡顶板接触或松开。所述的头卡压板为T字形结构,T字形端部为头卡卡爪,另两端对称开有用于放置双扭簧的孔,头卡压板上开有第一压槽。在所述多个头卡的头卡压板侧还安装有头卡辅助压板。所述头卡压板端部为卡爪结构,所述的卡爪在抬起时,与纳米板相接触在表面为
与滚筒轴线垂直。所述头卡压板端部为卡爪结构,在所述头卡卡爪不抬起状态时,与纳米板相接触在表面为斜面,该斜面与滚筒I纵坐标轴间的夹角为度。所述的尾卡滑动安装在滚筒上,包括压板滑架、滑块、第二压板轴、扭簧及尾卡压板,所述尾卡压板与压板滑架通过第二压板轴连接,在第二压板轴上套装有扭簧,所述扭簧一端置于尾卡压板内,另一端置于压板滑架内,两组滑块对称安装于压板滑架两端,工作时,上板或出板卡具驱动机构与尾卡压板接触或松开。 所述的尾卡压板和压板滑架内还安装有压簧。所述的尾卡压板一端开有第二压槽,另一端为卡爪结构,在头卡卡爪不抬起状态时,与纳版相接触在表面为斜面,该斜面与滚筒I纵坐标轴间的夹角为18±5度。所述滑块为自润滑材料。在所述多个尾卡的尾卡压板侧还安装有尾卡辅助压板。所述的上板和出板卡具驱动机构结构相同,均包括气缸、曲线拉板、安装架和与头卡个数相同的顶杆组件,所述顶杆组件安装在曲线拉板上,与曲线拉板滑动连接,曲线拉板一端与气缸连接,另一端沿安装架滑动,所述安装架固定在滚筒的支撑座上。所述顶杆组件包括套体、顶杆及滚轮,所述顶杆一端置于套体内,与沿套体上条形槽运动的滚轮连接,顶杆另一端为自由端,沿套体伸出或缩回。所述的曲线拉板上开有曲线滑道,与顶杆连接的滚轮置于曲线滑道内。在所述滚筒头卡的尾部沿轴向开有接墨槽,接墨槽内层设置吸附材料层。本发明的有益效果是
I.本发明采用带有编码器的伺服电机,采集滚筒的脉冲信号,输出给打印头;滚筒轴另一端安装的编码器,用于检测滚筒的转动角度,反馈至制版机的主控制器,实现上板、出板的准确定位。2.本发明中的头卡通过双扭簧使头卡压板复位,尾卡通过扭簧和压簧实现复位; 头卡卡爪在抬起时,与纳米板相接触在表面为与滚筒轴线垂直,使得其在压版时施加给纳米板以反作用力,使纳米板准确定位;头卡或尾卡上的第一、第二压槽,用于驱动机构的顶杆与之接触;尾卡滑块上的自润滑垫,减轻摩擦力,具有自润滑功能,防止滚筒划伤;本发明在多个头卡和尾卡上分别安装有辅助压板,以防止某个头卡或尾卡损坏,不能抬起,影响工作,且辅助压板可以使头卡或尾卡分布压力,使压在滚筒上在压力均衡,不易使滚筒划伤。3.本发明在滚筒头卡的尾部沿轴向开有的接墨槽,在制版过程中滚筒转动时,为防止不使用的打印头堵塞,控制其在接墨槽上方喷墨,接墨槽内层设置吸附材料层,以吸附喷出的墨。4.本发明整体结构简单,上板时卡具定位准确。
图I为本发明结构示意图。图2为图I中滚筒的结构示意图。图3为图2中头卡和尾卡安装示意图。图4为图3中头卡结构示意图。图5为图3中尾卡结构示意图。图6为图I的A部放大示意图。图7为图I的B部放大示意图。图中1.滚筒,2.配重块,3.轴承压板,4.编码器,5.支撑架,6.编码器,7.支撑座,8.伺服电机,9.旋转接头,10.第一法兰,11.第二法兰,12.孔,13.弧形槽,14.头卡, 141.第一压板轴,142.头卡压板,143.压板架,144.双扭簧,145.第一压槽,146.头卡卡爪,147.头卡辅助压板,15.尾卡,151.压板滑架,152.滑块,153.第二压板轴,154.扭簧, 155.尾卡压板,156.第二压槽,157.尾卡卡爪,158.尾卡辅助压板,16.滑槽,17.接墨槽, 18.上板驱动机构,19.下板驱动机构,20.曲线拉板,21.滚轮,22.套体,23.条形槽,24.顶杆,25.安装架,26.气缸,27.曲线滑道,28.传感器。
具体实施例方式实施例I :如图I、图2所示,本发明包括带有编码器的伺服电机8、滚筒I及滚筒 I上安装的多个并列的头卡14和尾卡15、上板卡具驱动机构、出板卡具驱动机构,滚筒I两端分别通过其滚筒轴安装在支撑座7上,其中一个滚筒轴为中空轴,所述伺服电机8安装在滚筒中空轴上,该端部安装有连接真空泵的旋转接头9,如图I、图6所示,在头卡14和尾卡 15卡爪间的滚筒I上沿轴向开有一排孔12,通过该排孔12沿纵向分别开有多个弧形槽13, 所述弧形槽13所开的长度大于等于纳米板包裹滚筒I的长度;所述电机编码器的信号端连接制版机的打印头,滚筒轴的另一端通过支撑架5安装有编码器6,编码器6轴头与滚筒轴端连接,编码器6的信号端连接制版机的主控制器。如图7所示,本例中上板和出板卡具驱动机构结构相同,均包括气缸26、曲线拉板 20、安装架25和与头卡14个数相同的顶杆组件,所述曲线拉板20 —端与气缸26连接,另一端沿安装架25滑动,所述安装架25固定在滚筒I的支撑座7上,其曲线拉板20上开有曲线滑道27,顶杆组件安装在曲线拉板20上,所述顶杆组件包括套体22、顶杆24及滚轮21, 所述顶杆24 —端置于套体22内,与沿套体22上条形槽23运动的滚轮21连接,滚轮21置于曲线滑道27内,顶杆24另一端为自由端,沿套体22伸出或缩回。在曲线拉板20端部设置有两个光电传感器28,用于上板、出板卡具驱动机构到位检测。如图3、图4所示,所述的头卡14固定在滚筒I上,包括第一压板轴141、头卡压板 142、压板架143及双扭簧144,所述头卡压板142与压板架143通过第一压板轴141连接, 在第一压板轴141上套装有双扭簧144,所述双扭簧144 一端置于头卡压板142内,另一端固定在压板架143上,多个头卡14的头卡压板142侧还安装有头卡辅助压板147,本例所述的头卡压板142为T字形结构,T字形端部为头卡卡爪146,另两端对称开有用于放置双扭簧144的孔,头卡压板142上开有第一压槽145。所述的头卡卡爪146在抬起时,与纳米板相接触在表面为与滚筒I轴线垂直,本例在头卡卡爪146不抬起状态时,与纳米板相接触在表面为斜面,该斜面与滚筒I纵坐标轴间的夹角为20度。工作时,上板或出板卡具驱动机构与头卡压板142接触或松开。本例所述双扭簧144是两个扭簧串联连接在一起构成。如图5所示,所述的尾卡15滑动安装在滚筒I上,包括压板滑架151、滑块152、第二压板轴153、扭簧154、尾卡压板155及压簧156,所述尾卡压板155与压板滑架151通过第二压板轴153连接,在第二压板轴153上套装有扭簧154,所述扭簧154 —端置于尾卡压板155内,另一端置于压板滑架151内,两组滑块152对称安装于压板滑架151两端,为增加弹力,在尾卡压板155和压板滑架151内还安装有压簧156,尾卡压板155 —端开有第二压槽156,另一端为卡爪结构,所述滑块152为自润滑的聚四氟垫159,防止滚筒I转动时划伤滚筒I ;在所述多个尾卡15的尾卡压板155侧还安装有尾卡辅助压板158。工作时,上板或出板卡具驱动机构与尾卡压板155接触或松开。本发明在滚筒I头卡15的尾部沿轴向开有的接墨槽17,在制版过程中滚筒I转动时,为防止不使用的打印头堵塞,控制其在接墨槽17上方喷墨,接墨槽17内层设置吸附材料层,以吸附喷出的墨。本发明的工作过程本发明在工作时,伺服电机8驱动滚筒I转动,在上板时,上板卡具驱动机构的顶杆24 顶至头卡压板142的第一压槽145,使头卡卡爪148抬起,纳米板沿滚筒I进入头卡卡爪148 内,主控制器控制上板卡具驱动机构的顶杆24缩回,头卡卡爪148在双扭簧144作用下回位,头卡卡爪148通过其斜面给纳米板一个反作用力,使头卡卡爪148压紧纳米板;启动真空泵,通过滚筒I上的孔12及弧形槽13抽吸滚筒I内的空气,使纳米板吸附在滚筒I上, 主控制器控制上板卡具驱动机构的气缸活塞杆顶至尾卡压板155上的第二压槽156,尾卡卡爪157抬起,编码器6输出滚筒I的位置信号给主控制器,主控制器控制伺服电机带动滚筒I转动,直至纳米板尾端进入尾卡卡爪157内,主控制器控制上板卡具驱动机构的顶杆24 松开,压住纳米板,此时纳米板完全吸附贴合在滚筒I上,进入打印工序。在打印制版结束后,需出板时,主控制器控制出板卡具驱动机构驱动尾卡卡爪157抬起,编码器6输出滚筒I 的位置信号给主控制器,主控制器控制伺服电机带动滚筒I转动,直至纳米板一端输出,最后头卡卡爪157抬起,纳米板整体输出。实施例2 :本例与实施例I不同之处在于所述头卡压板142不抬起状态时,与纳米板相接触在表面为斜面,该斜面与滚筒I纵坐标轴间的夹角为23度。实施例3 :本例与实施例I不同之处在于所述头卡压板142不抬起状态时,与纳米板相接触在表面为斜面,该斜面与滚筒I纵坐标轴间的夹角为13度。实施例4 :本例与实施例I不同之处在于所述头卡压板142不抬起状态时,与纳米板相接触在表面为斜面,该斜面与滚筒I纵坐标轴间的夹角为15度。实施例5 :本例与实施例I不同之处在于所述头卡压板142不抬起状态时,与纳米板相接触在表面为斜面,该斜面与滚筒I纵坐标轴间的夹角为21度。实施例6 :本例与实施例I不同之处在于所述头卡压板142不抬起状态时,与纳米板相接触在表面为斜面,该斜面与滚筒I纵坐标轴间的夹角为17度。实施例7 :本例与实施例I不同之处在于所述头卡压板142不抬起状态时,与纳米板相接触在表面为斜面,该斜面与滚筒I纵坐标轴间的夹角为19度。实施例8 :本例与实施例I不同之处在于所述头卡压板142不抬起状态时,与纳米板相接触在表面为斜面,该斜面与滚筒I纵坐标轴间的夹角为14度。实施例9 :本例与实施例I不同之处在于所述头卡压板142不抬起状态时,与纳米板相接触在表面为斜面,该斜面与滚筒I纵坐标轴间的夹角为22度。实施例10 :本例与实施例I不同之处在于所述头卡压板142不抬起状态时,与纳米板相接触在表面为斜面,该斜面与滚筒I纵坐标轴间的夹角为18度。
权利要求
1.一种纳米材料直接制版机滚筒装置,其特征在于包括电机、滚筒及滚筒上安装的多个并列的头卡和尾卡、上板卡具驱动机构、出板卡具驱动机构,滚筒两端分别通过其滚筒轴安装在支撑座上,其中一个滚筒轴为中空轴,所述电机为带有编码器的伺服电机,安装在滚筒中空轴上,其电机编码器的信号端连接制版机的打印头,滚筒轴的另一端通过支撑架安装有编码器,编码器轴头与滚筒轴端连接,编码器的信号端连接制版机的主控制器。
2.根据权利要求I所述的纳米材料直接制版机滚筒装置,其特征在于所述的头卡固定在滚筒上,包括第一压板轴、头卡压板、压板架及双扭簧,所述头卡压板与压板架通过第一压板轴连接,在第一压板轴上套装有双扭簧,所述双扭簧一端置于头卡压板内,另一端固定在压板架上,工作时,上板或出板卡具驱动机构与头卡顶板接触或松开。
3.根据权利要求2所述的纳米材料直接制版机滚筒装置,其特征在于所述的头卡压板为T字形结构,T字形端部为头卡卡爪,另两端对称开有用于放置双扭簧的孔,头卡压板上开有第一压槽。
4.根据权利要求2所述的纳米材料直接制版机滚筒装置,其特征在于在所述多个头卡的头卡压板侧还安装有头卡辅助压板。
5.根据权利要求2所述的纳米材料直接制版机滚筒装置,其特征在于所述头卡压板端部为卡爪结构,所述的卡爪在抬起时,与纳米板相接触在表面为与滚筒轴线垂直。
6.根据权利要求2所述的纳米材料直接制版机滚筒装置,其特征在于所述头卡压板端部为卡爪结构,在所述头卡卡爪不抬起状态时,与纳米板相接触在表面为斜面,该斜面与滚筒I纵坐标轴间的夹角为度。
7.根据权利要求I所述的纳米材料直接制版机滚筒装置,其特征在于所述的尾卡滑动安装在滚筒上,包括压板滑架、滑块、第二压板轴、扭簧及尾卡压板,所述尾卡压板与压板滑架通过第二压板轴连接,在第二压板轴上套装有扭簧,所述扭簧一端置于尾卡压板内,另一端置于压板滑架内,两组滑块对称安装于压板滑架两端,工作时,上板或出板卡具驱动机构与尾卡压板接触或松开。
8.根据权利要求6所述的纳米材料直接制版机滚筒装置,其特征在于所述的尾卡压板和压板滑架内还安装有压簧。
9.根据权利要求6所述的纳米材料直接制版机滚筒装置,其特征在于所述的尾卡压板一端开有第二压槽,另一端为卡爪结构,在头卡卡爪不抬起状态时,与纳版相接触在表面为斜面,该斜面与滚筒I纵坐标轴间的夹角为18±5度。
10.根据权利要求6所述的纳米材料直接制版机滚筒装置,其特征在于所述滑块为自润滑材料。
11.根据权利要求6所述的纳米材料直接制版机滚筒装置,其特征在于在所述多个尾卡的尾卡压板侧还安装有尾卡辅助压板。
12.根据权利要求I所述的纳米材料直接制版机滚筒装置,其特征在于所述的上板和出板卡具驱动机构结构相同,均包括气缸、曲线拉板、安装架和与头卡个数相同的顶杆组件,所述顶杆组件安装在曲线拉板上,与曲线拉板滑动连接,曲线拉板一端与气缸连接,另一端沿安装架滑动,所述安装架固定在滚筒的支撑座上。
13.根据权利要求I所述的纳米材料直接制版机滚筒装置,其特征在于所述顶杆组件包括套体、顶杆及滚轮,所述顶杆一端置于套体内,与沿套体上条形槽运动的滚轮连接,顶杆另一端为自由端,沿套体伸出或缩回。
14.根据权利要求I所述的纳米材料直接制版机滚筒装置,其特征在于板上开有曲线滑道,与顶杆连接的滚轮置于曲线滑道内。
15.根据权利要求I所述的纳米材料直接制版机滚筒装置,其特征在于卡的尾部沿轴向开有接墨槽,接墨槽内层设置吸附材料层。:所述的曲线拉 :在所述滚筒头
全文摘要
本发明属于制版印刷机技术领域,特别是涉及一种纳米材料直接制版机滚筒装置,包括电机、滚筒及滚筒上安装的多个并列的头卡和尾卡、上板卡具驱动机构、出板卡具驱动机构,滚筒两端分别通过其滚筒轴安装在支撑座上,其中一个滚筒轴为中空轴,所述电机为带有编码器的伺服电机,安装在滚筒中空轴上,其电机编码器的信号端连接制版机的打印头,滚筒轴的另一端通过支撑架安装有编码器,编码器轴头与滚筒轴端连接,编码器的信号端连接制版机的主控制器。本发明实现了上板、出板的准确定位。
文档编号B41C1/00GK102582215SQ20121007369
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者何福银, 刘金丹, 唐欣, 朱光耀, 王平, 王振华, 王镇奎, 贾毅, 辛伟 申请人:丹东金丸集团有限公司