一种转印图文具有夜光效果的热转印碳带及其制备方法

文档序号:2483322阅读:339来源:国知局
专利名称:一种转印图文具有夜光效果的热转印碳带及其制备方法
技术领域
本发明属于烫印材料技术领域,具体涉及一种转印图文具有夜光效果的热转印碳带及其制备方法。
背景技术
热转印作为一种图文印制方法,与液体油墨印刷方法相比较,因具有节能环保、方便快捷等优点,而在食品、医药、电子、服饰等多个领域得到广泛应用。然而,在目前市场上现有的各种热转印碳带中,尚未发现能够使转印于承印物上的图案、文字在夜间发出荧光,便于在黑暗、夜间等特殊场合识别物品的热转印碳带。

发明内容
本发明目的在于提供一种热转印碳带及其制备方法,该碳带能够使转印于承印物上的图案、文字在黑暗中发出荧光,便于在黑暗、夜间等特殊场合识别物品。本发明通过以下技术方案来实现上述目的
一种转印图文具有夜光效果的热转印碳带,由带基和依次涂布于带基上的离型层、色层和粘结层构成,其中所述离型层由下述重量百分比的原料制成连结料树脂10 - 50%,固体粉料50 - 90%,所述离型层中的固体粉料由夜光粉和碳酸钙组成;所述色层由下述重量百分比的原料制成连结料树脂10 - 30%,固体粉料70 - 90%,所述色层中的固体粉料由夜光粉、碳酸钙和颜料组成。优选的,所述离型层中的固体粉料由重量比为I :0. 25 - 4的夜光粉和碳酸钙组成;所述色层中的固体粉料的各原料重量百分比为夜光粉10 - 60%、碳酸钙10 - 60%和颜料 10 - 30%o所述夜光粉可以是ZnS,粒径在2 m以下;所述碳酸钙粒径在I U m以下;所述颜料为白色、红色、黄色或蓝色等,颜料粒径在5 y m以下。所述粘结层由下述重量百分比的原料制成连结料树脂40 - 80%,固体粉料20 —60%。所述粘结层中的连结料树脂可以为硝化棉,固体粉料可以是粒径在I U m以下的
氢氧化招。所述离型层中的连结料树脂可以是聚氨酯树脂,所述色层中的连结料树脂可以是改性丙烯酸树脂,所述带基可以是高强度双向拉伸聚酯薄膜。连结料树脂可以是,但不仅限于聚氨酯树脂、改性丙烯酸树脂及硝化棉。可依据热转印碳带应用领域的不同,而选用具有不同物化性能(如软化点、平均分子量或聚合度等)的硝化棉、聚氨酯树脂和改性丙烯酸树月旨,这在本领域是常规技术。例如,应用于标牌商标烫印的碳带,就需要选用高软化点、高分子量的树脂。所述转印图文具有夜光效果的热转印碳带的制备方法,包括以下步骤
a、用甲苯、丁酮混合溶剂(甲苯、丁酮以体积比I: I混合为宜)将按比例称取的离型层连接料树脂在常温下溶解,然后与固体粉料混匀、研磨,涂布在带基表面,烘干(80 - IO(TC)形成离型层,进入到下一工序;
b、用二甲苯将按比例称取的色层连接料树脂在常温下溶解,然后与固体粉料混匀、研磨,涂布于离型层表面,烘干(80 - IO(TC)形成色层,进入到下一工序;
C、用丁酮将按比例称取的粘结层连接料树脂在常温下溶解,然后与固体粉料混匀、研磨,涂布于色层表面,烘干(80 - 100°C),即得本发明所述热转印碳带。 带基厚度为8 — 20 i! m,离型层厚度为2. 0 — 3. 0 i! m,色层厚度为5 — 10 y m,粘结层厚度为2. 0 — 3. 0 ii m,热转印碳带总厚度为17 — 36 ii m。和现有技术相比,本发明优点
本发明所述热转印碳带在具有普通热转印碳带基本性能的同时,又具备能够使转印图文在黑暗场合发光的功能。热转印碳带之所以能够在黑暗场合发出荧光,其利用的原理是 碳带中离型层、色层所含的夜光粉在白天吸收阳光、灯光等光辐射能,于夜间释放。此外,可通过调整夜光粉的用量来相应调整荧光强度;也可通过选择不同质量的夜光粉来相应调整荧光保持时间,优质的夜光粉可在黑暗中维持发光IOh以上。
具体实施例方式下面通过优选实施例来详述本发明技术方案,但本发明的保护范围并不局限于此。下述各实施例中,带基为双向拉伸聚酯薄膜;所用聚氨酯树脂软化点范围在105— 160°C之间,平均分子量在5000— 35000之间;改性丙烯酸树脂软化点范围在120—230°C之间,平均分子量在5000— 65000之间;硝化棉软化点范围在100— 150°C之间,平均分子量在6000—100000之间。所用的夜光粉为粒径在2 ii m以下的ZnS。所用碳酸钙粒径在I U m以下。所用颜料粒径在5 u m以下,所用氢氧化铝粒径在I U m以下;实施例I — 3中的颜料为钛白粉,实施例4 - 5中的颜料为永固红,实施例6 - 7中的颜料为酞青兰,实施例8 — 10中的颜料为永固黄。实施例I
涂布层离祖层色层祐结层
II■
组分连结料树脂固体粉料连结料树脂固体粉料固体粉料
月B
夜光粉、碳改性丙烯酸mm, mm原料名称聚树fe硝化桿氧氧ft f 口
酸15树脂15、颜料
重重百分比505030707030^
mm/w; w 1:1 ■合溶° / —甲树脂 / f /丨醫旨=5:i|⑷ _ Ba=5:1
转印图文具有夜光效果的热转印碳带的制备方法
a、用体积比I:1的甲苯、丁酮混合溶剂将按比例称取的离型层连接料树脂(聚氨酯树月旨)在常温下搅拌溶解,然后与固体粉料(夜光粉与碳酸钙重量比为I :2)混匀,研磨至最大粒径在2 ii m以下(其中不包括0 ii m,下同),用涂布机涂布在厚12Mm的带基表面,90°C烘干形成厚度2. 0 y m的离型层,进入到下一工序;
b、用二甲苯将按比例称取的色层连接料树脂(改性丙烯酸树脂)在常温下溶解,然后与固体粉料(固体粉料的各原料重量百分比为夜光粉15%、碳酸钙55%和颜料30%)混匀,研磨至最大粒径在5 u m以下,涂布于离型层表面,95°C烘干形成厚度6. 0 y m的色层,进入到
下一工序;
C、用丁酮将按比例称取的粘结层连接料树脂(硝化棉)在常温下溶解,然后与固体粉料氢氧化铝混匀,研磨至最大粒径在2 以下,涂布于色层表面,90°C烘干形成厚度2. Oym的粘结层,即得总厚度在22 u m、转印图文具有夜光效果的热转印碳带。实施例2 凃布层^HSIBSMS
II :
组分连结料树脂固体粉科连结料树脂固体粉科固体粉科
Jta
IS取J5eteXfltt夜光粉、酿改性丙_酸夜光粉、酿酸 Tta仆拍
原料仓称聚SI隱树脂似防Il肖化棉氫氧化铝
隨Wla15、颜抖
重簠百分比20801090802Q^
甲苯、.丁_
—甲苯.树脂丁树
翻/W: W 1:1涯合溶/—甲不麵日/^/
=5:1|日=5:1
_s 树月b=5:1
制备方法步骤a中,离型层固体粉料中的夜光粉与碳酸钙重量比为I :3,带基厚IOy m,烘干温度80°C,离型层厚3pm;步骤b中色层固体粉料的各原料重量百分比为夜光粉30%、碳酸钙60%和颜料10%,烘干温度90 V,色层厚5. 0 ii m ;步骤c中烘干温度80°C,粘结层厚2.0i!m;其它同实施例I ;所得转印图文具有夜光效果的热转印碳带总厚度20 u m0实施例3
涂布 JS~ISlSi*11
连结料树
组分连结科树脂固体粉料连结料树脂固維粉料°r 固体扮料
月日
夜光碳改性丙烯酸夜光粋、碳酸_名称聚_树脂2硝化棉氫氧吕
腿树脂西、颜料
重重百分比10POI80I40^
甲苯、丁I同
測/w: w 1:1混合溶/ 二甲苯树脂/丁f: W /
U 树脂=5:1 I I =5:1 I_ fe=5:1
制备方法步骤a中,离型层固体粉料中的夜光粉与碳酸钙重量比为I :3,带基厚20 u m,烘干温度80°C,离型层厚2 y m ;步骤b中色层固体粉料的各原料重量百分比为 夜光粉50%、碳酸钙40%和颜料10%,烘干温度85°C,色层厚5 u m ;步骤c中烘干温度85°C,粘结层厚2 ym;其它同实施例I ;所得转印图文具有夜光效果的热转印碳带总厚度29 ym。实施例权利要求
1.一种转印图文具有夜光效果的热转印碳带,由带基和依次涂布于带基上的离型层、 色层和粘结层构成,其特征在于所述离型层由下述重量百分比的原料制成连结料树脂 10 - 50%,固体粉料50 - 90%,所述离型层中的固体粉料由夜光粉和碳酸钙组成;所述色层 由下述重量百分比的原料制成连结料树脂10 - 30%,固体粉料70 - 90%,所述色层中的固 体粉料由夜光粉、碳酸钙和颜料组成。
2.如权利要求1所述转印图文具有夜光效果的热转印碳带,其特征在于所述离型层 中的固体粉料由重量比为1 :0. 25 - 4的夜光粉和碳酸钙组成;所述色层中的固体粉料的 各原料重量百分比为夜光粉10 - 60%、碳酸钙10 - 60%和颜料10 - 30%。
3.如权利要求2所述转印图文具有夜光效果的热转印碳带,其特征在于所述夜光粉 为ZnS,粒径在2pm以下;所述碳酸钙粒径在1 U m以下;所述颜料为白色、红色、黄色或蓝 色,颜料粒径在5 y m以下。
4.如权利要求1所述转印图文具有夜光效果的热转印碳带,其特征在于所述粘结层 由下述重量百分比的原料制成连结料树脂40 - 80%,固体粉料20 - .60%。
5.如权利要求4所述转印图文具有夜光效果的热转印碳带,其特征在于所述粘结层 中的连结料树脂为硝化棉,固体粉料为粒径在1 U m以下的氢氧化铝。
6.如权利要求1所述转印图文具有夜光效果的热转印碳带,其特征在于所述离型层 中的连结料树脂为聚氨酯树脂,所述色层中的连结料树脂为改性丙烯酸树脂,所述带基为 双向拉伸聚酯薄膜。
7.权利要求1一 6任一所述转印图文具有夜光效果的热转印碳带的制备方法,其特征 在于,包括以下步骤a、用甲苯、丁酮混合溶剂将按比例称取的离型层连接料树脂在常温下溶解,然后与固 体粉料混匀、研磨,涂布在带基表面,烘干形成离型层,进入到下一工序;b、用二甲苯将按比例称取的色层连接料树脂在常温下溶解,然后与固体粉料混匀、研 磨,涂布于离型层表面,烘干形成色层,进入到下一工序;c、用丁酮将按比例称取的粘结层连接料树脂在常温下溶解,然后与固体粉料混匀、研 磨,涂布于色层表面,烘干,即得本发明所述热转印碳带。
8.如权利要求7所述转印图文具有夜光效果的热转印碳带的制备方法,其特征在于 带基厚度为8 — 20 y m,离型层厚度为2. 0 — 3. 0 y m,色层厚度为.5 — 10 y m,粘结层厚度为 2. 0 - 3. Oum,热转印碳带总厚度为17 — 36 ii m。
全文摘要
本发明涉及一种转印图文具有夜光效果的热转印碳带,由带基和依次涂布于带基上的离型层、色层和粘结层构成,其特征在于所述离型层由下述重量百分比的原料制成连结料树脂10-50%,固体粉料50-90%,所述离型层中的固体粉料由夜光粉和碳酸钙组成;所述色层由下述重量百分比的原料制成连结料树脂10-30%,固体粉料70-90%,所述色层中的固体粉料由夜光粉、碳酸钙和颜料组成;所述粘结层由下述重量百分比的原料制成连结料树脂40-80%,固体粉料20-60%,所述粘结层中的固体粉料由氢氧化铝组成。该碳带能够使转印于承印物上的图案、文字在黑暗中发出荧光,便于在黑暗、夜间等特殊场合识别物品。
文档编号B41J31/06GK102658736SQ2012101545
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者刘海军, 耿艳萍, 胡瑞鹤, 邓丽霞, 郭风波, 高伟军 申请人:焦作市卓立烫印材料有限公司
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