专利名称：一种纳米制版机墨头升降装置的制作方法
技术领域：
本发明属于制版印刷机技术领域，特别是涉及一种纳米制版机墨头升降装置。
背景技术：
现有制版技术都是基于感光成像原理，使用感光材料进行曝光。随着感光材料光敏性能不同，对制版环境具有不同的要求，但几乎都要在暗室下进行操作 ，例如激光照排技术出胶片过程、银盐CTP以及紫激光CTP需在安全黄灯下操作，控制精度低，制版粗糙，直接影响了后续印刷质量。在中国发明专利CN100562804中公开了一种利用喷墨成像原理的CTP直接制版方法，与其相配套的喷墨打印制版设备，采用自动化处理方式，只要放入版材，整个系统自动喷墨打印、烤版、洗版，无需人工介入。而印刷机在印刷过程中，需要墨头升降装置实现匀墨和刮墨，而该升降装置是由滑块、与滑块通过连接装置连接的刮墨气缸、匀墨气缸组成，其工作原理及连接、运行方式已为公众所熟知。这种墨头升降装置结构复杂，成本较高。综上所述，现有的喷墨打印装置及其墨头升降装置不适用纳米板制版打印。
发明内容针对上述存在在技术问题，本发明提供一种纳米制版机墨头升降装置。本发明采用的技术方案是包括驱动机构、传动调节机构、中板、滑动板及定位机构，驱动机构置于底板上，传动调节机构一端通过其单板凸轮与驱动机构的齿轮啮合，另一端通过滚轮座体安装在滑动板上，中板安装在传动调节机构的主板上，定位机构一端和中板连接，另一端和滑动板连接，所述滑动板和中板间通过两第二滑轨组件连接。所述的传动调节机构包括主板、单板凸轮、第一滚轮轴承和第一滑轨组件，第一滑轨组件安装在主板上，单板凸轮与第一滑轨配合滑动连接，单板凸轮上浮动安装有与滚轮座体连接的第一滚轮轴承。在所述的单板凸轮和第一滑座间安装有塞铁，在滑轮底座上设置有多个与塞铁连接的顶丝；所述塞铁与顶丝连接的一侧开有多个与其配合的锥槽。所述单板凸轮一侧为直面和曲面相间的结构，所述直面和曲面间为弧面连接，曲面对应侧带有与齿轮配合的齿形结构。在所述主板对应单板凸轮位置两侧还设有安全挡板；在所述主板两端相对单板凸轮运动极限位置分别设有光电传感器。所述定位机构包括上、下弹簧座、弹簧导杆、弹簧和下弹簧座螺母，所述弹簧套装在弹簧导杆上，弹簧导杆一端固定在与中板连接的上弹簧座上，另一端穿过下弹簧座和下弹簧座螺母连接，下弹簧座固定在滑动板上。在所述滑动板上还设有微调装置，包括微调座和其上的微调螺钉。本发明的有益效果是[0014]I.本发明通过传动调节机构将水平直线运动转换为上下直线运动，占用的空间小，实现调节位置的准确性。2.本发明的传动调节机构上还设置有安全挡板和限位传感器，使单板凸轮安全滑动，起到安全保护的作用。所述单板凸轮采用直面和曲面相间的弧面连接结构，运行平稳，起缓冲作用，并满足不同的工作位置需求。其中的塞铁用于单板凸轮磨损时，调整凸轮运动间隙。所述定位机构下弹簧座螺母用于调节弹簧压力，使导向杆不偏移；弹簧作用是使滑动板在运动时不弹起。
图I为本发明的立体结构示意图。图2为本发明的侧面示意图。图3为图2的俯视示意图。图4为图2中单板凸轮的传动示意图。图中1.伺服电机,2.减速器,3.主板,4.第一滑座,5.第一滑轨,6.塞铁,7.滑座挡板，8.单板凸轮，9.第一滚轮轴承，10.滚轮座体，11.中板，12.第二滑轨，13.第二导轨滑座，14.弹簧导杆，15.弹簧，16.下弹簧座，17.下弹簧座螺母，18.上弹簧座，19.紧固螺栓，20.微调座，21.微调螺钉，22.滑动板，23.配重套，24.配重，25.第二滚轮轴承，26.配重弹簧，27.弹簧压盖，28.轴流风扇，29.风扇支撑架，30.电路板，31.支杆，32.第一光电传感器，33.第二光电传感器，34.齿轮，35.安全挡板，36.支撑块，37.第三光电传感器，38.底板。
具体实施方式
实施例如图I、图2所示,本发明包括驱动机构、传动调节机构、中板U、滑动板
22及定位机构，驱动机构置于底板38上，传动调节机构一端通过其单板凸轮8与驱动机构的齿轮34啮合，另一端通过滚轮座体10安装在滑动板22上，中板11安装在传动调节机构的主板3上，定位机构一端和中板11连接，另一端和滑动板22连接，所述滑动板22和中板11间通过两第二滑轨组件连接，安装时，喷墨电路板30通过支杆31置于底板38上。本例所述的传动调节机构包括主板3、单板凸轮8、第一滚轮轴承9和第一滑轨组件，第一滑轨5安装在主板3上，单板凸轮8与第一滑轨5配合滑动连接，单板凸轮8上浮动安装有与滚轮座体10连接的第一滚轮轴承9。所述滚轮座体10穿过中板11配合安装在滑动板22的孔槽内，滑动板22随滚轮座体10上的第一滚轮轴承9上下运动。在主板3和中板11间通过支撑块36支撑连接。如图2、图4所示，本例在所述的单板凸轮8和第一滑座4间安装有塞铁6，在第一滑座4上设置有多个与塞铁6连接的顶丝；所述塞铁6与顶丝连接的一侧开有多个与其配合的锥槽；在第一滑座4安装塞铁6端安装有滑座挡板7，使单板凸轮8沿第一滑座4可靠运行，不致偏移。所述单板凸轮8 —侧为直面和曲面相间的结构，所述直面和曲面间为弧面连接，曲面对应侧带有与齿轮34配合的齿形结构。如图I、图2所示，在所述主板3对应单板凸轮8位置两侧还设有安全挡板35 ;在所述主板3两端相对单板凸轮8运动极限位置分别设有第一光电传感器32和第二光电传感器33。在所述中板11 一侧还安装有滑动板22上行限位的第三光电传感器37。图I-图3所示，所述定位机构包括上弹簧座18、下弹簧座16、弹簧导杆14、弹簧15和下弹簧座螺母17，所述弹簧15套装在弹簧导杆14上，弹簧的15作用是在滑动板22在运动时不弹起；弹黃导杆14 一端固定在与中板11通过紧固螺检19连接的上弹黃座18上，另一端穿过下弹簧座16和下弹簧座螺母17连接，可上下滑动，下弹簧座16固定在滑动板22上；所述的下弹簧座螺母17为带有中孔的外螺纹结构。如图I、图2所示，本发明所述第二滑轨组件由第二滑轨12和第二导轨滑座13构成，所述第二导轨滑座13为一个或两并列设置。如图I-图3所示，在所述滑动板22上还设有微调装置，包括微调座20和其上的微调螺钉21，用于调节喷墨头与纳米板间的距离。本发明在组合安装时，喷墨电路板30通过其支杆31支撑在底板38上，在底板38 上电路板30下方设有轴流风扇29，通过风扇支撑架28支撑固定，用于电路板30的冷却。本发明的工作过程由伺服电机I驱动减速器2，带动其上的齿轮34运动，从而带动与齿轮34相啮合的单板凸轮8沿第一滑轨5运动，其上浮动安装的滚轮轴承9沿单板凸轮8的组合曲面滚动，从而带动与滚轮座体10连接的滑动板22做上下升降运动，带动与滑动板22连接的喷头组合装置进行升降调节。
权利要求1.纳米制版机墨头升降装置，其特征在于包括驱动机构、传动调节机构、中板、滑动板及定位机构，驱动机构置于底板上，传动调节机构一端通过其单板凸轮与驱动机构的齿轮啮合，另一端通过滚轮座体安装在滑动板上，中板安装在传动调节机构的主板上，定位机构一端和中板连接，另一端和滑动板连接，所述滑动板和中板间通过两第二滑轨组件连接。
2.根据权利要求I所述的纳米制版机墨头升降装置，其特征在于所述的传动调节机构包括主板、单板凸轮、第一滚轮轴承和第一滑轨组件，第一滑轨组件安装在主板上，单板凸轮与第一滑轨配合滑动连接，单板凸轮上浮动安装有与滚轮座体连接的第一滚轮轴承。
3.根据权利要求2所述的纳米制版机墨头升降装置，其特征在于在所述的单板凸轮和第一滑座间安装有塞铁，在滑轮底座上设置有多个与塞铁连接的顶丝；所述塞铁与顶丝连接的一侧开有多个与其配合的锥槽。
4.根据权利要求2所述的纳米制版机墨头升降装置，其特征在于所述单板凸轮一侧为直面和曲面相间的结构，所述直面和曲面间为弧面连接，曲面对应侧带有与齿轮配合的齿形结构。
5.根据权利要求2所述的纳米制版机墨头升降装置，其特征在于在所述主板对应单板凸轮位置两侧还设有安全挡板；在所述主板两端相对单板凸轮运动极限位置分别设有光电传感器。
6.根据权利要求I所述的纳米制版机墨头升降装置，其特征在于所述定位机构包括上、下弹簧座、弹簧导杆、弹簧和下弹簧座螺母，所述弹簧套装在弹簧导杆上，弹簧导杆一端固定在与中板连接的上弹簧座上，另一端穿过下弹簧座和下弹簧座螺母连接，下弹簧座固定在滑动板上。
7.根据权利要求I所述的纳米制版机墨头升降装置，其特征在于在所述滑动板上还设有微调装置，包括微调座和其上的微调螺钉。
专利摘要本实用新型属于制版印刷机技术领域，特别是涉及一种纳米制版机墨头升降装置。本实用新型提供一种纳米制版机墨头升降装置。包括驱动机构、传动调节机构、中板、滑动板及定位机构，驱动机构置于底板上，传动调节机构一端通过其单板凸轮与驱动机构的齿轮啮合，另一端通过滚轮座体安装在滑动板上，中板安装在传动调节机构的主板上，定位机构一端和中板连接，另一端和滑动板连接，所述滑动板和中板间通过两第二滑轨组件连接。本实用新型通过传动调节机构将水平直线运动转换为上下直线运动，占用的空间小，实现调节位置的准确性。
文档编号B41C1/00GK202463121SQ201220104860
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者何福银, 刘金丹, 唐欣, 夏志国, 朱光耀, 汤红新, 王伟夫, 王平, 王振华, 王镇奎, 贾毅, 辛伟 申请人:丹东金丸集团有限公司