专利名称：上料卸料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷加工机械行业，具体的说是一种用于对手提袋进行烫金时自动上料卸料的专用机械。
背景技术：
目前，社会上使用的手提袋烫金机烫印时，上料卸料需要人工放料和人工卸料，操作繁琐、安全系数低。
发明内容本实用新型为解决目前手提袋烫金设备工作时上料卸料操作繁琐、安全系数低的问题，设计一种带有导轨机构的吊装式输送机械。本实用新型的技术方案是，一种上料卸料机，包括机架，机架左端面上装有放料架，放料架后端装有竖向后挡板，其特征是机架顶面前后平行装有两条输送导轨，输送导轨上装有输送滑块，前输送导轨右端内侧装有输送汽缸固定杆座，输送汽缸固定杆座与后输送导轨之间开有方形通孔，方形通孔下侧对应安装输送机，输送汽缸固定杆座上装有输送汽缸固定杆，输送汽缸固定杆上装有输送汽缸固定板，输送汽缸固定板上安装横向输送汽缸，输送滑块与输送汽缸固定板支撑L型上料托板，上料托板右端面上装有卸料汽缸底板，卸料汽缸底板上面装有左右两根卸料汽缸立杆，卸料汽缸立杆之间装有卸料汽缸固定板，卸料汽缸固定板前侧装有卸料汽缸，卸料汽缸左侧装有导向杆，导向杆后端与卸料汽缸轴头固定在卸料吸嘴固定板上，卸料吸嘴固定板后侧安装吸嘴轴，吸嘴轴上装有吸嘴；上料托板左端面上左右平行装有两条纵向上料导轨，上料导轨上侧装有可调上料工装，上料托板左前端装有纵向上料汽缸座，上料汽缸座上安装上料汽缸，上料汽缸轴头连接可调上料工装；机架顶面上左前、左后、右后角分别装有一根立柱，三根立柱支撑上框架，上框架左部下面前后各装有两个吊装导轨架，吊装导轨架之间装有吊装导轨，吊装导轨上装有吊装滑块，吊装滑块之间装有吊装汽缸滑动板，吊装汽缸滑动板后端部装有吊装汽缸座，吊装汽缸座上安装吊装汽缸，吊装汽缸滑动板中部装有竖向升料汽缸，升料汽缸前后两侧分别装有一根导轴，导轴下端与升料汽缸轴头固定于升料汽缸顶板上，升料汽缸顶板下侧装有升料可调座，升料可调座上装有取料机构。可调上料工装右后角装有限位块。工作时，将手提袋摆放在放料架上，踩下脚踏开关，升料汽缸推出取料机构，当取料机构吸住手提袋后，升料汽缸汽缸缩回至高点，吊装汽缸继续推出至指定位置，取料机构把手提袋投放到可调上料工装上，可调上料工装自动将手提袋口撑开，输送汽缸缩回，带动上料托板移动，至与上料卸料机配合使用的烫金主机中的烫金工装对应中心位置，上料汽缸推出，当限位块触碰到烫金主机中的限位机构时，手提袋已经套装到烫金工装中，限位机构锁紧限位块，同时传输信号，上料停止，上料汽缸缩回，烫印开始。在烫金的同时，输送汽缸压出，带动上料托板至最大行程位置，取料机构继续投放手提袋，卸料汽缸此时正好对准烫金工装中心位置，烫金完成后，卸料汽缸压出，吸嘴取下烫金工装上的手提袋。卸料汽缸缩回，输送汽缸缩回，吸嘴破真空，手提袋下落到输送机的输送带上输送出去。同时，上料汽缸压出，再次套装下一个手提袋，依次循环作业。本实用新型的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种操作简便、工作效率闻，对手提袋进行连续上料卸料的机械。
图I是本实用新型的结构主视图，并作摘要附图。图2是本实用新型的使用状态图。在图中，I烫金主机、2上料卸料机、3输送机、4机架、5放料架、6后挡板、7输送导轨、8输送滑块、9上料托板、10上料导轨、11可调上料工装、12上料汽缸座、13上料汽缸、14卸料汽缸底板、15卸料汽缸立杆、16卸料汽缸固定板、17导向杆、18卸料汽缸、19卸料吸嘴固定板、20吸嘴轴、21吸嘴、22输送汽缸固定杆座、23输送汽缸固定杆、24输送汽缸固定板、25输送汽缸、26立柱、27上框架、28吊装导轨座、29吊装导轨、30吊装滑块、31吊装汽缸滑动板、32吊装汽缸座、33吊装汽缸、34导轴、35升料汽缸、36升料汽缸顶板、37升料可调座、38取料机构、39限位块。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型进一步说明。如图所示，机架4左端面上装有放料架5，放料架5后端装有竖向后挡板6，机架4顶面前后平行装有两条输送导轨7，输送导轨7上装有输送滑块8，前输送导轨7右端内侧装有输送汽缸固定杆座22，输送汽缸固定杆座22与后输送导轨7之间开有方形通孔，方形通孔下侧对应安装输送机3，输送汽缸固定杆座22上装有输送汽缸固定杆23，输送汽缸固定杆23上装有输送汽缸固定板24,输送汽缸固定板24上安装横向输送汽缸25,输送滑块8与输送汽缸固定板24支撑L型上料托板9，上料托板9右端面上装有卸料汽缸底板14，卸料汽缸底板14上面装有左右两根卸料汽缸立杆15，卸料汽缸立杆15之间装有卸料汽缸固定板16，卸料汽缸固定板16前侧装有卸料汽缸18，卸料汽缸18左侧装有导向杆17，导向杆17后端与卸料汽缸18轴头固定在卸料吸嘴固定板19上，卸料吸嘴固定板19后侧安装吸嘴轴20，吸嘴轴20上装有吸嘴21 ;上料托板9左端面上左右平行装有两条纵向上料导轨10，上料导轨10上侧装有可调上料工装11，上料托板9左前端装有纵向上料汽缸座12，上料汽缸座12上安装上料汽缸13，上料汽缸13轴头连接可调上料工装11 ;机架4顶面上左前、左后、右后角分别装有一根立柱26，三根立柱26支撑上框架27，上框架27左部下面前后各装有两个吊装导轨架28，吊装导轨架28之间装有吊装导轨29，吊装导轨29上装有吊装滑块30，吊装滑块30之间装有吊装汽缸滑动板31，吊装汽缸滑动板31后端部装有吊装汽缸座32，吊装汽缸座32上安装吊装汽缸33，吊装汽缸滑动板31中部装有竖向升料汽缸35，升料汽缸35前后两侧分别装有一根导轴34，导轴34下端与升料汽缸35轴头固定于升料汽缸顶板36上，升料汽缸顶板36下侧装有升料可调座37，升料可调座37上装有取料机构38。可调上料工装11右后角装有限位块39。[0014]工作时，将手提袋摆放在放料架5上，踩下脚踏开关，升料汽缸35推出取料机构38，当取料机构38吸住手提袋后，升料汽缸35汽缸缩回至高点，吊装汽缸33继续推出至指定位置，取料机构38把手提袋投放到可调上料工装11上，可调上料工装11自动将手提袋口撑开，输送汽缸25缩回，带动上料托板9移动，至与上料卸料机2配合使用的烫金主机I中的烫金工装对应中心位置，上料汽缸13推出，当限位块39触碰到烫金 主机I中的限位机构时，手提袋已经套装到烫金工装中，限位机构锁紧限位块39，同时传输信号，上料停止，上料汽缸13缩回，烫印开始。在烫金的同时，输送汽缸25压出，带动上料托板9至最大行程位置，取料机构38继续投放手提袋，卸料汽缸18此时正好对准烫金工装中心位置，烫金完成后，卸料汽缸18压出，吸嘴21取下烫金工装上的手提袋。卸料汽缸18缩回，输送汽缸25缩回，吸嘴21破真空，手提袋下落到输送机3的输送带上输送出去。同时，上料汽缸13压出，再次套装下一个手提袋，依次循环作业。
权利要求1.一种上料卸料机，包括机架，机架左端面上装有放料架，放料架后端装有竖向后挡板，其特征是机架顶面前后平行装有两条输送导轨，输送导轨上装有输送滑块，前输送导轨右端内侧装有输送汽缸固定杆座，输送汽缸固定杆座与后输送导轨之间开有方形通孔，方形通孔下侧对应安装输送机，输送汽缸固定杆座上装有输送汽缸固定杆，输送汽缸固定杆上装有输送汽缸固定板，输送汽缸固定板上安装横向输送汽缸，输送滑块与输送汽缸固定板支撑L型上料托板，上料托板右端面上装有卸料汽缸底板，卸料汽缸底板上面装有左右两根卸料汽缸立杆，卸料汽缸立杆之间装有卸料汽缸固定板，卸料汽缸固定板前侧装有卸料汽缸，卸料汽缸左侧装有导向杆，导向杆后端与卸料汽缸轴头固定在卸料吸嘴固定板上，卸料吸嘴固定板后侧安装吸嘴轴，吸嘴轴上装有吸嘴；上料托板左端面上左右平行装有两条纵向上料导轨，上料导轨上侧装有可调上料工装，上料托板左前端装有纵向上料汽缸座，上料汽缸座上安装上料汽缸，上料汽缸轴头连接可调上料工装；机架顶面上左前、左后、右后角分别装有一根立柱，三根立柱支撑上框架，上框架左部下面前后各装有两个吊装导轨架，吊装导轨架之间装有吊装导轨，吊装导轨上装有吊装滑块，吊装滑块之间装有吊装汽缸滑动板，吊装汽缸滑动板后端部装有吊装汽缸座，吊装汽缸座上安装吊装汽缸，吊装汽缸滑动板中部装有竖向升料汽缸，升料汽缸前后两侧分别装有一根导轴，导轴下端与升料汽缸轴头固定于升料汽缸顶板上，升料汽缸顶板下侧装有升料可调座，升料可调座上装有取料机构。
2.按照权利要求I所述的上料卸料机，其特征是所述可调上料工装右后角装有限位块。
专利摘要一种上料卸料机，包括机架，其特点是机架顶面前后平行装有两条输送导轨，输送导轨上装有L型上料托板，上料托板右端面上装有卸料汽缸，卸料汽缸后侧安装吸嘴；上料托板左端面上左右平行装有两条纵向上料导轨，上料导轨上侧装有可调上料工装，上料托板左前端装有上料汽缸；机架顶面上装有立柱，立柱支撑上框架，上框架左部装有吊装导轨，吊装导轨上装有吊装汽缸滑动板，吊装汽缸滑动板后端部装有吊装汽缸，吊装汽缸滑动板中部装有竖向升料汽缸，升料汽缸下侧装有取料机构。它解决了目前手提袋烫金设备工作时上料卸料操作繁琐、安全系数低的问题，适应于字码或标志的烫印使用。
文档编号B41G1/00GK202540956SQ20122011255
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者何书金, 张 杰, 李秋秋, 江崇刚, 江志彩 申请人:青岛海刚烫印设备制造有限公司