专利名称：一种热转印机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于印刷设备领域，具体地说，涉及一种热转印机。
背景技术：
热转印技术是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上，再经过热转印相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度，把纸上的图像色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的ー种特殊エ艺。现有的热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器。热转印机可以印刷的范围很广，既包括了平面烫画，也包括了杯子、盘子、帽子这些曲面烫画。但是，目前热转印机的工作方式是空气开关ー合上，电加热设备和真空泵同时工作，短时间内 工作量大，造成的电路负荷很大，容易造成电线过热，会降低电线的使用寿命，会威胁机器和工作人员的安全。同时，现有设备的工作流程操作当中，有好几个需要手工操作的点，需要工作人员去开启或者关闭，这样就需要工作人员围着机器转来转去，费时费力，降低了エ作效率。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种控制方便、降低安全风险并且结构简单的热转印机。为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是一种热转印机，包括机架，机架的中间位置设置有可抽拉的工作台，工作台的上方安装有升降台，升降台通过升降装置安装在机架内部的上方；所述机架的下部安装有真空罐，真空罐上连通有管路，管路上连接有三通，一路通向真空泵(9)，ニ路通向电接点压カ表，三路上连接有三通，三通的一端连通工作台(5)，另两端连接有电磁阀，一端通向大气，另一端通向真空罐；所述升降台内安装有加热装置，其特征在干所述真空罐与工作台之间的管路上设置有电磁阀，机架内设置有行程开关，行程开关分别与工作台、升降台相对应，所述升降台底部包覆了ー层耐高温的橡胶板；所述加热装置中设置有温度传感器，工作台内设置有电接点真空表；控制箱的前端面上设置有温控仪和时间继电器，并且控制器分别与温度传感器、电接点真空表、电磁阀、行程开关电连接。进一步地说所述加热装置为设置在升降台内的若干加热管。所述升降装置为设置在机架内部同一水平位置的若干气缸，气缸的伸缩端连接在升降台的同一水平表面上。更进ー步地说所述控制开关包括空气开关、电加热开关、电源开关和真空泵开关；所述温控仪电连接温度传感器，电加热开关电连接加热装置，真空泵开关电连接真空泵。[0012]所述控制箱内设置有报警装置，报警装置电连接控制器。所述控制箱连接有脚踏开关，脚踏开关电连接控制器。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型控制箱内设置有控制器，控制器连接各个工作设备，同时电加热和真空泵的启动分别设置开关，通过控制器实现电加热和真空泵的顺序启动，降低了设备中电路的负荷，有效的保护外接电路，避免了安全事故的发生。同时，控制器控制电磁阀、真空泵、加热装置，实现了工作过程中的自动化控制， 工作人员只需要在控制箱上进行操作，无需转来转去，降低了劳动强度，提高了工作效率。同时
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进ー步说明。
图I为本实用新型一种实施例的外部结构示意图；图2为本实用新型一种实施例的内部结构示意图；图3为图I中控制箱的外部结构示意图；图4为本实用新型一种实施例的工作原理状态图。图中1-电接点真空表；2_控制箱；3_升降台；4-气缸；5_工作台；6_脚踏开关；7-真空罐；8_机架；9_真空泵；10_电压表显示器；11_电流表显示器；12_时间继电器；
13-指示灯；14_电源开关；15-真空泵开关；16_电加热开关；17-急停按钮；18-报警装置；19-温控仪。
具体实施方式
实施例如图I、图2、图3所示，一种热转印机，包括机架8，机架8的中间位置设置有可抽拉的工作台5，工作台5与机架8的抽拉方式和位置关系，属于现有技术，不再赘述。工作台5的上方安装有升降台3，升降台3通过升降装置安装在机架8内部的上方。工作台5的结构属于现有技木。在本实施例中，升降装置为设置在机架8内部同一水平位置的若干气缸4，气缸4的伸缩端连接在升降台3的同一水平表面上。通常情况下，气缸4的数量为四个，分别位于升降台3的四个角上。所述升降台内安装有加热装置，在本实施例中，加热装置为设置在升降台内的若干加热管。通常情况下，加热管相互平行的安装在升降台的内部。所述机架8的下部安装有真空罐7，真空罐7上连通有管路，管路上连接有三通，三通的一端连通真空泵9，另一端连接有电磁阀。在实用新型候中，所述真空罐7与工作台5之间的管路上设置有电磁阀，机架8内设置有两个行程开关，行程开关分别与工作台5、升降台3相对应，也就是两个行程开关分别设置在工作台5和升降台3的工作行程的末端。另外，加热管周围设置有温度传感器，エ作台连接有电接点真空表1，电接点真空表I固定在机架8上。所述机架的一侧安装有控制箱2，控制箱2内设置有控制器和若干控制开关。控制箱的前端面上设置有温控仪19、电流表显示器、电压表显示器、急停开关和时间继电器12，电流表、电压表、急停开关和时间继电器12的安装位置和相互连接关系，都属于现有技木。在本实施例中，控制器分别与温度传感器、电接点真空表I、电磁阀、行程开关电连接。所述控制开关包括空气开关、电加热开关16、电源开关14和真空泵开关15 ;所述温控仪19电连接温度传感器，电加热开关16电连接加热装置，真空泵开关15电连接真空泵。所述控制箱上设置有报警装置18，报警装置18电连接控制器。控制箱连接有脚踏开关6，脚踏开关6电连接控制器。如图4所示，本实用新型的工作原理为首先合上空气开关，打开控制箱2上的电源开关14，接通电源。再打开电加热开关16，加热管工作，同时温控仪19也一起工作，显示加热管的工作温度。当温控仪19显示的温度低于设定温度时，加热管工作；当温控仪19显示的温度高于设定温度时，加热管停止工作。接下来打开真空泵开关15，真空泵9开始エ作,对真空罐7进行抽真空。当真空罐7内的气压低于设定气压时，真空泵9工作；当真空罐7内的气压高于设定气压时，真空泵9停止工作。之后，在时间继电器12上设定总的工作时间。接下来将需要加工的部件放置到工作台5上，并将工作台5推入到机架8中。在エ作台5的工作行程末端出动行程开关，气缸工作，将升降台3压下来，压到工作台5上，所述 升降台底部包覆了ー层耐高温的橡胶板。升降台3在下压的工作行程末端出动行程开关，电磁阀打开，真空泵9持续对工作台5抽真空，同时时间继电器12开始计吋。等到了时间继电器12设定的时间后，报警装置18报警，同时电磁阀打开，让打气进入到工作台5内部，解除真空状态。踩ー下脚踏开关，气缸4动作，将升降台3抬起，拉出工作台5，取下加工完的部件。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种热转印机，包括机架(8)，机架(8)的中间位置设置有可抽拉的工作台(5)，工作台(5)的上方安装有升降台(3)，升降台(3)通过升降装置安装在机架(8)内部的上方；所述机架(8)的下部安装有真空罐(7)，真空罐(7)上连通有3路管路，一路通向真空泵(9)，二路通向电接点压力表，三路上连接有三通，三通的一端连通工作台(5)，另两端连接有电磁阀，一端通向大气，另一端通向真空罐；所述升降台(3)内安装有加热装置，其特征在于所述真空罐与工作台(5)之间，工作台与外界大气之间的管路上设置有电磁阀，机架(8)内设置有行程开关，行程开关分别与工作台(5)、升降台(3)相对应，所述升降台底部包覆了一层耐高温的橡胶板； 所述加热装置中设置有温度传感器，真空罐上(7)上设置有电接点真空表(I)； 所述机架⑶的一侧安装有控制箱(2)，控制箱⑵内设置有控制器和若干控制开关，控制箱(2)的前端面上设置有温控仪(19)和时间继电器(12)，并且控制器分别与温度传感器、电接点真空表(I)、电磁阀和行程开关电连接。
2.根据权利要求I中所述的热转印机，其特征在于所述加热装置为设置在升降台(3)内的若干加热管。
3.根据权利要求I中所述的热转印机，其特征在于所述升降装置为设置在机架(8)内部同一水平位置的若干气缸(4)，气缸(4)的伸缩端连接在升降台(3)的同一水平表面上。
4.根据权利要求1、2或3中所述的热转印机，其特征在于所述控制开关包括空气开关、电加热开关(16)、控制电源开关(14)和真空泵开关(15);所述温控仪(19)电连接温度传感器，电加热开关(16)电连接加热装置，真空泵开关(15)电连接真空泵电机。
5.根据权利要求4中所述的热转印机，其特征在于所述控制箱(2)内设置有报警装置(18)，报警装置(18)电连接控制器。
6.根据权利要求5中所述的热转印机，其特征在于所述控制箱(2)连接有脚踏开关(6)，脚踏开关(6)电连接控制器。
专利摘要本实用新型公开了一种热转印机，包括机架、工作台和升降台；所述机架的下部安装有真空罐和真空泵；所述升降台内安装有加热装置，其特征在于所述真空罐与工作台之间的管路上设置有电磁阀，机架内设置有行程开关，行程开关分别与工作台、升降台相对应；所述加热装置中设置有温度传感器，工作台内设置有电接点真空表；所述机架的一侧安装有控制箱，控制箱内设置有控制器和若干控制开关，控制箱的前端面上设置有温控仪和时间继电器。本实用新型通过控制器实现电加热和真空泵的顺序启动，降低了设备中电路的负荷，有效的保护外接电路，同时实现了工作过程中的自动化控制，降低了劳动强度，提高了工作效率。
文档编号B41F16/00GK202640962SQ201220325928
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者曹雄飞 申请人:曹雄飞