专利名称：一种覆膜机或上光机或喷码机的除粉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种覆膜机或上光机或喷码机上对机器进行除粉的装置。
背景技术：
胶印高速印刷过程中，为防止收纸叠压时印刷图案油墨层与纸张粘帖，通常使用胶印机喷粉装置对印刷品进行喷粉防粘，印刷喷粉后的印刷品印刷图案会被覆盖上一层白色粉尘，从而直接影响印刷工艺效果，特别是印刷大面积深颜色图案或大面积专色图案，喷粉后印刷图案便会产生明显的白色斑点和成片白色粉尘，使印刷质量大大下降；有些高档印刷品印刷后还需进行UV上光、覆膜等印后加工，由于印刷品表面有粉尘，UV上光时表面会产生粗糙颗粒，致使UV上光层不光滑光亮；如进行覆膜印后加工，因喷粉层的影响，覆膜施胶量必须加大一倍以上，直接加大了生产成本，而且印刷图案仍然存在白色粉尘斑点影响印刷品质量。因印刷后残留于印刷包装品表面的喷粉基本上有3层，第一层是浮于包装印刷品表面的喷粉，第二层是已粘于油墨表层的喷粉，第三层是已溶于油墨之中的少量的喷粉。所以，要想达到真正除粉效果，就是必须除去第一层和第二层喷粉。
发明内容鉴于公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种能稳定进行传动的槽轮机构。为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的一种覆膜机或上光机或喷码机的除粉装置，包括有网纹辊，所述网纹辊上传动设有输送带，所述输送带上设有吸风孔，所述输送带下方设有下吸风斗，所述下吸风斗与风机连接，其特征在于该覆膜机或上光机或喷码机的除粉装置上设有毛刷辊扫粉吸粉装机构和电热辊热压除粉机构，所述毛刷辊扫粉吸粉装机构上设有毛刷辊，所述毛刷辊设置在输送带上方，所述毛刷辊与动力源连接，所述毛刷辊一侧设有上吸粉斗，所述上吸粉斗与动力源连接，所述电热辊热压除粉机构上设有橡胶辊，所述橡胶辊通过齿轮与加热辊连接，所述加热辊上设有加热装置和温度传感装置，所述输送带经过橡胶辊和加热辊之间。所述毛刷辊扫粉吸粉装机构两侧设有调节螺栓。所述毛刷辊扫粉吸粉装机构两侧设有调节气缸。所述电热辊热压除粉机构两侧设有升降组件，所述升降组件与调节手轮连接，所述升降组件固定处设有缓冲装置。所述加热辊上设有轴承，所述轴承与手轮连接，所述电热辊热压除粉机构上通过销轴与刮刀组件铰接，所述刮刀组件通过凸轮与加热棍连接，所述刮刀组件包括刀架，所述刀架上设有刮刀，所述刀架上设有延伸段，所述延伸段与轴承接触，所述刮刀下方设有集粉盒。所述橡胶辊旁设有吹气装置，所述吹气装置的出气口与橡胶辊相对应。本实用新型的有益效果是先利用毛刷辊刷去印刷品表面的粉尘，再通过橡胶辊和加热棍的热压方法来去除油墨粘着的粉尘，有效去除剩余粉尘，提闻了广品的。
[0007]下面再结合附图进一步描述其实施例图1为本实用新型设置在覆膜机上的轴侧视图；图2为本实用新型设置在覆膜机上的结构示意图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构及其实施例，下面再结合附图描述其实施例的各有关细节，该覆膜机或上光机或喷码机的除粉装置，现已覆膜机为例，对该装置进行描述包括有网纹辊20，所述网纹辊20上传动设有输送带24，所述输送带24上设有吸风孔，所述输送带24下方设有下吸风斗25，所述下吸风斗25与风机连接，印刷品通过输送带24上时，风机产生的风力经下吸风斗25，通过吸风孔将印刷品吸附在输送带上，该覆膜机或上光机或喷码机的除粉装置上设有有毛刷辊扫粉吸粉装机构2和电热辊热压除粉机构3，所述毛刷辊扫粉吸粉装机构2上设有毛刷辊22、23，所述毛刷辊22、23设置在输送带24上方，靠近输送带24的位置，所述毛刷辊22、23与动力源连接，所述动力源为电机，所述毛刷辊22、23的一侧设有上吸粉斗21，所述上吸粉斗21与动力源连接，所述动力源为电机，所述毛刷辊扫粉吸粉装机构2两侧设有调节螺栓12，可根据印刷品的厚薄、质量、粉尘量、实际除粉的效果等参数，调节两边的调节螺栓12，来调整毛刷与印刷品的接触面，所述毛刷辊扫粉吸粉装机构2两侧还设有调节气缸13，如不需要使用该机构，可通过手动阀调节气缸13使上吸粉斗21上升与输送带脱离，使带动毛刷辊22、23和上吸粉斗21的电机停止运转，毛刷棍扫粉吸粉机构便可停止工作。所述电热辊热压除粉机构3上设有橡胶辊16，所述橡胶辊16通过齿轮与加热辊19连接，所述橡胶辊16设置在加热滚19上方靠近处，所述加热辊19上设有加热装置和温度传感装置，所述输送带24经过橡胶辊16和加热辊19之间，所述电热辊热压除粉机构3两侧设有升降组件9，所述升降组件9与调节手轮10连接，可根据印刷品的厚度调节手轮10控制升降组件9，从而调节橡胶辊16和加热辊19之间的间隙，所述升降组件9固定处设有缓冲装置11，所述缓冲装置11为弹簧，可以给走纸提供恒定压力，有效消减走纸过程中带来的冲击；所述加热辊19上设有轴承7，所述轴承7与手轮6连接，所述电热辊热压除粉机构3上通过销轴与刮刀组件铰接，所述刮刀组件通过凸轮与加热辊19连接，所述刮刀组件包括刀架26，所述刀架26上设有刮刀18，所述刀架26上设有延伸段27，所述延伸段27与轴承7接触，可根据印刷品的厚薄，通过手轮6调节轴承7上下移动，因为轴承7对延伸段27的挤压与防松，从而调整了刀架26与加热辊19之间距离，即调整了刮刀18的位置，所述刮刀18下方设有集粉盒17，加热辊19旋转时会带动凸轮，从而带动刀架左右移动，当加热辊19吸附粉尘旋转至刮刀18处时，粉尘被刮刀18刮落至集粉盘17中，可有效去除加热辊19上的粉尘；所述橡胶辊16旁设有吹气装置15，所述吹气装置15的出气口 14与橡胶辊16相对应，出气口 14将吹出的风力可将粉尘吹走，有效的去除橡胶辊16上粘附的粉尘，以及防止印刷品粘附在橡胶辊16上。机器运行时，网纹辊20旋转带动输送带24运动，输送带24带着印刷品经过毛刷辊22、23时，旋转的毛刷辊22、23就将印刷品表面的粉尘刷去，靠近毛刷辊22、23的上吸粉斗21会把粉尘吸走。橡胶辊16旋转通过齿轮带动加热辊19旋转，加热辊19上的加热装置以及温度传感装置，通过自动温控系统可把温度稳定在一稳定数值内，通常根据除粉情况设置温度，一般定在50-80°C,印刷品进入橡胶棍16和加热棍19之间时,通过两棍的热压，热压辊19静电吸附印刷品上的印刷喷粉进行除粉，并通过热压清除油墨粘着的粉层，可有效去除剩余的粉尘。以上为本实用新型应用在覆膜机上的实施例，本实用新型也可应用在上光机或喷码机上，同样的工作原理，在此不再进行赘述。本实用新型虽然设计简单，却能达到十分有益的效果，必能给企业带来更好的效益。
权利要求1.一种覆膜机或上光机或喷码机的除粉装置，包括有网纹辊(20 )，所述网纹辊(20 )上传动设有输送带(24)，所述输送带(24)上设有吸风孔，所述输送带(24)下方设有下吸风斗(25)，所述下吸风斗(25)与风机连接，其特征在于该覆膜机或上光机或喷码机的除粉装置上设有毛刷辊扫粉吸粉装机构(2)和电热辊热压除粉机构(3)，所述毛刷辊扫粉吸粉装机构(2)上设有毛刷辊(22)、(23)，所述毛刷辊(22)、(23)设置在输送带(24)上方，所述毛刷辊(22)、(23)与动力源连接，所述毛刷辊(22)、(23)—侧设有上吸粉斗(21)，所述上吸粉斗(21)与动力源连接，所述电热辊热压除粉机构(3)上设有橡胶辊(16)，所述橡胶辊(16)通过齿轮与加热辊(19)连接，所述加热辊(19)上设有加热装置和温度传感装置，所述输送带(24)经过橡胶辊(16)和加热辊(19)之间。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机或上光机或喷码机的除粉装置，其特征在于所述毛刷辊扫粉吸粉装机构(2)两侧设有调节螺栓(12)。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜机或上光机或喷码机的除粉装置，其特征在于所述毛刷辊扫粉吸粉装机构(2 )两侧设有调节气缸(13 )。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜机或上光机或喷码机的除粉装置，其特征在于所述电热辊热压除粉机构(3)两侧设有升降组件(9)，所述升降组件(9)与调节手轮(10)连接，所述升降组件(9)固定处设有缓冲装置(11)。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜机或上光机或喷码机的除粉装置，其特征在于所述加热辊(19)上设有轴承(7)，所述轴承(7)与手轮(6)连接，所述电热辊热压除粉机构(3)上通过销轴与刮刀组件铰接，所述刮刀组件通过凸轮与加热棍(19 )连接,所述刮刀组件包括刀架(26)，所述刀架(26)上设有刮刀(18)，所述刀架(26)上设有延伸段(27)，所述延伸段(27 )与轴承(7 )接触，所述刮刀(18 )下方设有集粉盒(17)。
6.根据权利要求1所述的一种覆膜机或上光机或喷码机的除粉装置，其特征在于所述橡胶辊(16)旁设有吹气装置(15)，所述吹气装置(15)的出气口(14)与橡胶辊(16)相对应。
专利摘要本实用新型公开了一种覆膜机或上光机或喷码机的除粉装置，包括有网纹辊(20)，所述网纹辊(20)上传动设有输送带(24)，其特征在于该覆膜机或上光机或喷码机的除粉装置上设有毛刷辊扫粉吸粉装机构(2)和电热辊热压除粉机构(3)，所述毛刷辊扫粉吸粉装机构上设有毛刷辊(22)、(23)，所述毛刷辊设置在输送带上方，所述毛刷辊一侧设有上吸粉斗(21)，所述电热辊热压除粉机构上设有橡胶辊(16)，所述橡胶辊通过齿轮与加热辊(19)连接，所述加热辊上设有加热装置和温度传感装置，所述输送带经过橡胶辊和加热辊之间，先以毛刷辊刷去印刷品表面粉尘，再通过橡胶辊和加热辊热压的方法来去除剩余的粉尘。
文档编号B41F23/08GK202826706SQ20122055122
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者王建河 申请人:王建河