专利名称：一种自动烫印模切机的导轨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动烫印模切机的导轨装置。
背景技术：
自动模切机上的递纸牙排是整个设备的重要部件。牙排是通过链条连结在一起，由链轮驱动沿着导轨运动。牙排在模切或烫金位置时，须由导轨装置进行定位，因此导轨装置的性能决定了牙排运动的稳定性，从而影响着自动模切机的精度。传统的导轨装置包括主机导轨11、清废导轨12及抬起机构2(见图1)，位于模切工位的主机导轨11和位于清废工位的清废导轨12是用螺钉固定在墙板上，抬起机构2是用螺钉固定在活动平台10上并随活动平台10上下运动。牙排20是在接纸位置A咬住印品，再沿主机导轨11运动到模切位置B，此时活动平台10向上运动，牙排20在抬起机构2的抬举下向上运动而脱离导轨，将印品抬到最高点时，由活动平台10与固定平台进行模切，然后牙排20沿清废导轨12运动到清废位置C，最后牙排20回到接纸位置A进行周期运动。传统的导轨装置有个很大的缺点:当牙排在模切位置B附近运动时，牙排和链条是高于主机导轨11的，也就是脱离导轨的约束和控制，因为印品是由牙排叼住运动的，所以容易造成印品散版降低模切精度。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种自动烫印模切机的导轨装置，它使牙排在运动的整个周期中始终与导轨贴合，能降低牙排在运动过程中的冲击，因而能消除印品散板的现象。实现上述目的的技术方案是:一种自动烫印模切机的导轨装置，包括主机导轨、清废导轨、抬起机构及一凸轮机构，其中，所述凸轮机构包括一固定在所述模切机的墙板上的凸轮、一连接在活动平台的转轴、一上端活动连接在转轴上且下端抵靠在所述凸轮上的摆杆及一下端抵靠在摆杆的中部的顶杆；所述主机导轨的头部和所述清废导轨的尾部分别铰接在所述模切机的墙板上，所述主机导轨的尾部和所述清废导轨的头部一一对应地铰接在一过渡块的两侧面，该过渡块的下端连接所述凸轮机构的顶杆；所述抬起机构固定在所述过渡块的上端面。上述的自动烫印模切机的导轨装置，其中，所述凸轮机构还包括一固定在所述墙板上并开设有导向孔的导向块，使顶杆穿插在该导向块的导向孔中。上述的自动烫印模切机的导轨装置，其中，所述摆杆的中部和下端分别安装一轴承。本实用新型的自动烫印模切机的导轨装置的技术方案，在牙排运动到模切位置时，采用一凸轮机构将主机导轨的尾部、清废导轨的头部及牙排一起抬高，完成模切，使牙排在运动的整个周期中始终与导轨贴合，从而降低了牙排运动过程的冲击，因而能消除印品散板的现象，提闻了机器的|旲切精度。
图1为现有技术的自动烫印模切机的导轨装置的结构示意图；图2为本实用新型的自动烫印模切机的导轨装置的结构示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体实施例并结合附图进行详细说明:请参阅图2，本实用新型的自动烫印模切机的导轨装置，包括主机导轨11、清废导轨12、抬起机构2及一凸轮机构，其中，凸轮机构包括一凸轮31、一转轴32、一摆杆33、一导向块34及一顶杆35 ;凸轮31固定在墙板上并位于主机导轨11和清废导轨12连接处的下方；转轴32通过一支架连接在活动平台10上；摆杆33呈三角形，该摆杆33的一活动连接在转轴32上，该摆杆33的中部和下端分别安装一轴承，该摆杆33的下端轴承抵靠在凸轮31上；导向块34固定在墙板上并开设有导向孔；该顶杆16穿过导向块24的导向孔后使其下端抵压在摆杆33的中部轴承上；主机导轨11的头部和清废导轨12的尾部分别通过一连接块13、14铰接在墙板上，主机导轨11的尾部和清废导轨12的头部一一对应地铰接在一过渡块15的两侧面，该过渡块15的下端连接凸轮机构的顶杆35 ；抬起机构2固定在过渡块15的上端面。牙排运动到位置B时，牙排在凸轮装置控制抬起装置的作用下运动到最高点完成模切，运动的整个周期中链条和牙排始终和导轨是贴合的，降低了牙排运动过程的冲击，降低了印品散板，提高了机器的模切精度。本实用新型的自动烫印模切机的导轨装置的工作过程是:在牙排20运动到模切位置B时，牙排20在抬起机构2的作用下抬高，完成模切，此时主机导轨11的尾部和清废导轨12的头部通过凸轮机构也抬高，使牙排20在运动的整个周期中始终与导轨贴合，从而降低了牙排运动过程的冲击，因而能消除印品散板的现象，提高了机器的模切精度。本实用新型的自动烫印模切机的导轨装置解决了牙排和链条在模切位置时脱离导轨，产生冲击的问题，降低了牙排运动的冲击，提高机器的速度和精度，提高了机器的市场价值。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
权利要求1.一种自动烫印模切机的导轨装置，包括主机导轨、清废导轨及抬起机构，其特征在于，所述导轨装置还包括一凸轮机构， 所述凸轮机构包括一固定在所述模切机的墙板上的凸轮、一连接在活动平台的转轴、一上端活动连接在转轴上且下端抵靠在所述凸轮上的摆杆及一下端抵靠在摆杆的中部的顶杆； 所述主机导轨的头部和所述清废导轨的尾部分别铰接在所述模切机的墙板上，所述主机导轨的尾部和所述清废导轨的头部一一对应地铰接在一过渡块的两侧面，该过渡块的下端连接所述凸轮机构的顶杆； 所述抬起机构固定在所述过渡块的上端面。
2.根据权利要求1所述的自动烫印模切机的导轨装置，其特征在于，所述凸轮机构还包括一固定在所述墙板上并开设有导向孔的导向块，使顶杆穿插在该导向块的导向孔中。
3.根据权利要求1所述的自动烫印模切机的导轨装置，其特征在于，所述摆杆的中部和下端分别安装一轴承。
专利摘要本实用新型公开了一种自动烫印模切机的导轨装置，包括主机导轨、清废导轨、抬起机构及一凸轮机构。所述凸轮机构包括一固定在所述模切机的墙板上的凸轮、一连接在活动平台的转轴、一上端活动连接在转轴上且下端抵靠在所述凸轮上的摆杆及一下端抵靠在摆杆的中部的顶杆；所述主机导轨的头部和所述清废导轨的尾部分别铰接在所述模切机的墙板上，所述主机导轨的尾部和所述清废导轨的头部一一对应地铰接在一过渡块的两侧面，该过渡块的下端连接所述凸轮机构的顶杆；所述抬起机构固定在所述过渡块的上端面。本实用新型的导轨装置，使牙排在运动的整个周期中始终与导轨贴合，从而降低了牙排运动过程的冲击，因而能消除印品散板的现象。
文档编号B41F21/12GK203004511SQ20122065694
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日
发明者杨波 申请人:上海亚华印刷机械有限公司