专利名称：印刷滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷机的印刷滚筒，特别涉及一种平版印刷机或凸版印刷机的印刷滚筒。
背景技术：
目前市面上现有技术的印刷机在印刷的过程中，除了待印刷物材料本身容易在送料与收料过程中造成自行摩擦产生静电外，且该待印刷物材料与印刷滚筒之间也容易因相互摩擦而产生大量的静电；另外，该印刷机在复杂的机械运作过程中，该印刷滚筒本身也会因机械运作而产生静电。然而，该印刷机在正常的印刷过程中，若造成大量的静电产生，则可能形成下列直接与间接的不良影响:一、直接的影响:1.该待印刷物彼此间相互吸附，而使多层的该待印刷物材料同时进入该印刷机内；2.该待印刷物材料被吸附在该印刷机的机件上，造成该印刷机异常，甚至损坏该印刷机元件；3.静电使得该待印刷物材料造成拉扯，并使该待印刷物材料送入该印刷机时的运行速度不稳定，或无法保持在预定的输送路径上，甚至造成该待印刷物材料的断裂，使该印刷机停摆；严重影响印刷品质。二、间接的影响:1.该待印刷物材料因静电而吸附空气中的灰尘、纤维或印刷中的油墨微粒等，当进入该印刷机印刷时，则必将降低印刷品质，导致该待印刷物材料与油墨的浪费；2.静电易使在印刷中所使用的流质物分裂成带电的细微粒子而漂浮在空中，该细微粒子则将散布在大气中则造成空气污染，最终可能导致人体由呼吸道吸入而影响健康；亦或附着于该印刷滚筒上，致使该印刷滚筒沾上灰尘或油墨而需经常清理。由上述可知，该现有技术仍有许多有待改善的缺陷存在；因此在印刷过程中，如何有效地消除静电，提升印刷质量与提高印刷机清理的效率，确实是目前亟待相关业界共同解决的课题。
实用新型内容因此，本实用新型的主要目的在于改善现有技术的缺陷，不但可有效地防止静电产生，且不易沾墨与易于清理，有效地提升印刷质量，提高印刷机清理的效率，以确实符合目前印刷业者的需求。为达上述目的，本实用新型提出一种印刷滚筒，枢设于印刷机上以直接或间接地为待印刷物上墨，其中该印刷机具有一递送油墨的供墨单元，且所述印刷滚筒至少包括一枢设于该印刷机上且位于递送油墨路径上的版胴；其特征在于:该版胴的表面涂布形成有一氟素高分子涂布层。进一步地，氟素高分子涂布层为一具有低摩擦性与非黏着性的铁氟龙表面层。进一步地，氟素高分子涂布层为一具有低摩擦性、非黏着性且抗磨耗的铁氟龙复合材质表面层。更进一步，其中该印刷滚筒还包括一枢设于该印刷机上且位于该版胴的下方的印刷胴，该印刷胴的表面涂布形成有一氟素高分子涂布层。进一步地，氟素高分子涂布层为一具有低摩擦性与非黏着性的铁氟龙表面层。进一步地，氟素高分子涂布层为一具有低摩擦性、非黏着性且抗磨耗的铁氟龙复合材质表面层。更进一步，其中该印刷滚筒还包括一枢设于该印刷机上且位于该待印刷物的下方以承载印刷压力的压胴，该压胴的表面涂布形成有一氟素高分子涂布层。更进一步，其中该氟素高分子涂布层为一具有低摩擦性与非黏着性的铁氟龙表面层。更进一步，其中该氟素高分子涂布层为一具有低摩擦性、非黏着性且抗磨耗的铁氟龙复合材质表面层。为达上述目的，本实用新型还提出一种印刷滚筒，枢设于印刷机上以直接或间接地为待印刷物上墨，其中该印刷机具有一递送油墨的供墨单元，且所述印刷滚筒至少包括一枢设于该印刷机上且位于递送油墨路径上的印刷胴；其特征在于:该印刷胴的表面涂布形成有一氟素高分子涂布层。通过上述本实用新型所提出的技术方案，本实用新型实质可达成下列有益效果:一、本实用新型利用低摩擦性、非黏着性的氟素高分子涂布层，以降低印刷滚筒对待印刷物造成的摩擦，故能实质有效地防止静电产生，且该氟素高分子涂布层为一高绝缘性材质；因此，本实用新型在由金属制成的印刷滚筒外涂布的氟素高分子涂布层则可形成一绝缘层；如是，该印刷滚筒与待印刷物之间的静电则得以有效地消除；相对地，由该待印刷物本身摩擦所产生的静电，则还可以单纯化地处理而予以消除，有效提升印刷质量；由于氟素高分子涂布层是一种无色、无味、光滑、耐高温、不怕酸或碱且非黏着性的塑料材质；因此，本实用新型在印刷滚筒外涂布氟素高分子涂布层后，该印刷滚筒则不易沾墨且易于清理，有效地提升印刷质量，确实符合目前印刷业者的需求。
图1为本实用新型优选实施例的平面示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，现就配合附图说明如下:请参阅图1所示,为本实用新型优选实施例的平面示意图。如图所示，本实用新型提出一种印刷滚筒，枢设于印刷机10上而直接或间接地为待印刷物90上墨，其中该印刷机10具有一递送油墨的供墨单元20，该供墨单元20下方设有至少一将油墨21向下传递的刮墨刀22 ;而所述印刷滚筒至少包括一枢设于该印刷机10上且位于递送油墨路径上的版胴40，其特征在于:该版胴40表面涂布形成有一氟素高分子涂布层41 ;其中所述氟素高分子涂布层41为一低摩擦性与非黏着性的铁氟龙(聚四氟乙烯，PTFE)表面层；亦或所述氟素高分子涂布层41为一低摩擦性、非黏着性与抗磨耗的铁氟龙复合材质表面层；而该铁氟龙复合材质表面层可为铁氟龙与抗磨耗材质(如:玻璃纤维、碳纤维、石墨、铜、陶瓷或不锈钢等材质)结合所形成。另外，关于“铁氟龙”，其学名为聚四氟乙烯，简写为PTFE，是氟碳聚合物，为氟素高分子材质；它是一种无色、无味、光滑、耐高温、不怕酸或碱的塑料材质。由于铁氟龙(PTFE)拥有极强的碳-氟键结合高分子量，因此使其具有下列各种优异的特性:宽广的温度使用范围(_200°C +250°C)、抗各种腐蚀的化学药剂、抗黏特性、极低的磨擦系数、不可燃、优良的电气特性(不随频率及温度变化而改变)、极佳的机械特性(耐震且富有弹性)、没有老化问题、抗水气及紫外线、无毒性；铁氟龙可以为三种不同外观形状:树脂粒状(可用于铸造零件或薄板挤出)、粉未状(可用于压出薄片)、水分散状(可用于涂布)。上述印刷滚筒还包括一枢设于该印刷机10上且位于该版胴40下方的印刷胴50，该印刷胴50表面涂布形成有一氟素高分子涂布层51 ;其中所述氟素高分子涂布层51为一低摩擦性与非黏着性的铁氟龙(聚四氟乙烯，PTFE)表面层；亦或所述氟素高分子涂布层51为一低摩擦性、非黏着性与抗磨耗的铁氟龙复合材质表面层；而该铁氟龙复合材质表面层可为铁氟龙与抗磨耗材质(如:玻璃纤维、碳纤维、石墨、铜、陶瓷或不锈钢等材质)结合所形成。上述印刷滚筒还包括一枢设于该印刷机10上且位于该待印刷物90下方承载印刷压力的压胴60，该压胴60表面涂布形成有一氟素高分子涂布层61 ;其中所述氟素高分子涂布层61为一低摩擦性与非黏着性的铁氟龙(聚四氟乙烯，PTFE)表面层；亦或所述氟素高分子涂布层61为一低摩擦性、非黏着性与抗磨耗的铁氟龙复合材质表面层；而该铁氟龙复合材质表面层可为铁氟龙与抗磨耗材质(如:玻璃纤维、碳纤维、石墨、铜、陶瓷或不锈钢等材质)结合所形成。且上述印刷滚筒还包括一枢设于该印刷机10上且位于该供墨单元20下方并与该供墨单元20相接触的传墨单元30 ;该传墨单元30包括有一枢设于该供墨单元20下方并与该供墨单元20相接触的网目轮31 ;该网目轮31表面涂布形成有一氟素高分子涂布层311 ;其中所述氟素高分子涂布层311为一低摩擦性与非黏着性的铁氟龙(聚四氟乙烯，PTFE)表面层；亦或所述氟素高分子涂布层311为一低摩擦性、非黏着性与抗磨耗的铁氟龙复合材质表面层；而该铁氟龙复合材质表面层可为铁氟龙与抗磨耗材质(如:玻璃纤维、碳纤维、石墨、铜、陶瓷或不锈钢等材质)结合所形成。另外，上述印刷滚筒10还包括有一枢设于该版胴40周边且可被控制与该版胴(40)接触与否的润湿单元80。且上述印刷滚筒还包括一枢设于该印刷机10上且位于该网目轮31递送油墨路径上而与该网目轮31相接触的匀墨装置70 ;该匀墨装置70包括有一可轴向往复动作的匀墨轮73 ;该匀墨轮73表面涂布形成有一氟素高分子涂布层731 ;其中所述氟素高分子涂布层731为一低摩擦性与非黏着性的铁氟龙(聚四氟乙烯，PTFE)表面层；亦或所述氟素高分子涂布层731为一低摩擦性、非黏着性与抗磨耗的铁氟龙复合材质表面层；而该铁氟龙复合材质表面层可为铁氟龙与抗磨耗材质(如:玻璃纤维、碳纤维、石墨、铜、陶瓷或不锈钢等材质)结合所形成。以及，上述匀墨装置70还包括有一介于该网目轮31与该匀墨轮73之间的第一带墨轮71与第二带墨轮72，且该第一 /第二带墨轮71、72与该网目轮31及该匀墨轮73相互接触；该第一 /第二带墨轮71、72表面涂布形成有一氟素高分子涂布层711、721 ;其中所述氟素高分子涂布层711、721为一低摩擦性与非黏着性的铁氟龙(聚四氟乙烯，PTFE)表面层；亦或所述氟素高分子涂布层711、721为一低摩擦性、非黏着性与抗磨耗的铁氟龙复合材质表面层；而该铁氟龙复合材质表面层可为铁氟龙与抗磨耗材质(如:玻璃纤维、碳纤维、石墨、铜、陶瓷或不锈钢等材质)结合所形成。另外，所述传墨单元30还包括有一枢设于该印刷机10上且位于该网目轮31递送油墨路径而与该网目轮31相接触的靠版墨辊32 ;该靠版墨辊32表面涂布形成有一氟素高分子涂布层321 ;其中所述氟素高分子涂布层321为一低摩擦性与非黏着性的铁氟龙(聚四氟乙烯，PTFE)表面层；亦或所述氟素高分子涂布层321为一低摩擦性、非黏着性与抗磨耗的铁氟龙复合材质表面层；而该铁氟龙复合材质表面层可为铁氟龙与抗磨耗材质(如:玻璃纤维、碳纤维、石墨、铜、陶瓷或不锈钢等材质)结合所形成。上述印刷滚筒10还包括有一枢设于该版胴40周边且可被控制与该版胴(40)接触与否的润湿单元80。同理，上述传墨单元30递送油墨路径上枢设有一与该传墨单元30相接触的匀墨装置70 ;该匀墨装置70包括有一可轴向往复动作的匀墨轮73 ;该匀墨轮73表面涂布形成有一氟素高分子涂布层731 ;其中所述氟素高分子涂布层731为一低摩擦性与非黏着性的铁氟龙(聚四氟乙烯，PTFE)表面层；亦或所述氟素高分子涂布层731为一低摩擦性、非黏着性与抗磨耗的铁氟龙复合材质表面层；而该铁氟龙复合材质表面层可为铁氟龙与抗磨耗材质(如:玻璃纤维、碳纤维、石墨、铜、陶瓷或不锈钢等材质)结合所形成。且上述匀墨装置70还包括有一介于该传墨单元30与该匀墨轮73之间的第一带墨轮71与第二带墨轮72，且该第一 /第二带墨轮71、72与该传墨单元30及该匀墨轮73相互接触；该第一 /第二带墨轮71、72表面涂布形成有一氟素高分子涂布层711、721 ;其中所述氟素高分子涂布层711、721为一低摩擦性与非黏着性的铁氟龙(聚四氟乙烯，PTFE)表面层；亦或所述氟素高分子涂布层711、721为一低摩擦性、非黏着性与抗磨耗的铁氟龙复合材质表面层；而该铁氟龙复合材质表面层可为铁氟龙与抗磨耗材质(如:玻璃纤维、碳纤维、石墨、铜、陶瓷或不锈钢等材质)结合所形成。另外，本实用新型还提出一种印刷滚筒，枢设于印刷机10上以便直接或间接地为待印刷物90上墨，其中该印刷机10具有一递送油墨的供墨单元20，该供墨单元20下方设有至少一将油墨21向下传递的刮墨刀22 ;而所述印刷滚筒至少包括一枢设于该印刷机10上且位于递送油墨路径上的印刷胴50 ;其特征在于:该印刷胴50表面涂布形成有一氟素高分子涂布层51 ;其中所述氟素高分子涂布层51为一低摩擦性与非黏着性的铁氟龙(聚四氟乙烯，PTFE)表面层；亦或所述氟素高分子涂布层51为一低摩擦性、非黏着性与抗磨耗的铁氟龙复合材质表面层；而该铁氟龙复合材质表面层可为铁氟龙与抗磨耗材质(如:玻璃纤维、碳纤维、石墨、铜、陶瓷或不锈钢等材质)结合所形成。然而以上所述者，仅为本实用新型的优选实施例而已，不能以之限定本实用新型实施的范围，即，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围。
权利要求1.一种印刷滚筒，所述印刷滚筒枢设于印刷机(10)上以直接或间接地为待印刷物(90)上墨，其中所述印刷机(10)具有一递送油墨的供墨单元(20)，且所述印刷滚筒至少包括一枢设于所述印刷机(10)上且位于递送油墨路径上的版胴(40);其特征在于: 所述版胴(40 )的表面涂布形成有一氟素高分子涂布层(41)。
2.根据权利要求1所述的印刷滚筒，其特征在于，所述氟素高分子涂布层(41)为一具有低摩擦性与非黏着性的铁氟龙表面层。
3.根据权利要求1所述的印刷滚筒，其特征在于，所述氟素高分子涂布层(41)为一具有低摩擦性、非黏着性且抗磨耗的铁氟龙复合材质表面层。
4.根据权利要求1所述的印刷滚筒，其特征在于，所述印刷滚筒还包括一枢设于所述印刷机(10)上且位于所述版胴(40)的下方的印刷胴(50)，所述印刷胴(50)的表面涂布形成有一氟素高分子涂布层(51)。
5.根据权利要求4所述的印刷滚筒，其特征在于，所述氟素高分子涂布层(51)为一具有低摩擦性与非黏着性的铁氟龙表面层。
6.根据权利要求4所述的印刷滚筒，其特征在于，所述氟素高分子涂布层(51)为一具有低摩擦性、非黏着性且抗磨耗的铁氟龙复合材质表面层。
7.根据权利要求1或4所述的印刷滚筒，其特征在于，所述印刷滚筒还包括一枢设于所述印刷机(10)上且位于所述待印刷物(90)的下方以承载印刷压力的压胴(60)，所述压胴(60)的表面涂布形成有一氟素高分子涂布层(61)。
8.根据权利要求7所述的印刷滚筒，其特征在于，所述氟素高分子涂布层(61)为一具有低摩擦性与非黏着性的铁氟龙表面层。
9.根据权利要求7所述的印刷滚筒，其特征在于，所述氟素高分子涂布层(61)为一具有低摩擦性、非黏着性且抗磨耗的铁氟龙复合材质表面层。
10.一种印刷滚筒，所述印刷滚筒枢设于印刷机(10)上以直接或间接地为待印刷物(90)上墨，其中所述印刷机(10)具有一递送油墨的供墨单元(20)，且所述印刷滚筒至少包括一枢设于所述印刷机(10)上且位于递送油墨路径上的印刷胴(50);其特征在于: 所述印刷胴(50 )的表面涂布形成有一氟素高分子涂布层(51)。
专利摘要本实用新型提出一种印刷滚筒，该印刷滚筒枢设于印刷机上而直接或间接地为待印刷物上墨，其中，该印刷机具有一递送油墨的供墨单元，而所述印刷滚筒至少包括一枢设于该印刷机上且位于递送油墨路径上的版胴；其特征在于该版胴的表面涂布形成有一氟素高分子涂布层；因此，本实用新型不但可有效地防止静电产生，且不易沾墨及易于清理，有效地提升印刷品质，提高印刷机清理的效率，以确实符合目前印刷业者的需求。
文档编号B41F13/10GK203157309SQ201320054398
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日
发明者罗文建 申请人:罗铁机械股份有限公司