改进喷墨头底板抽拉系统的瓷砖喷墨打印的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及改进喷墨头底板抽拉系统的瓷砖喷墨打印机，包括有机架，操作显示屏，瓷砖输送带，啧墨头清洗系统，升降架，多组颜色的喷墨头统一固定在升降架上，对应每一种颜色设置一组喷墨头抽拉总成，各组喷墨头抽拉总成相邻紧密并排，每组喷墨头抽拉总成由安装固定框和导轨、滑块组成，同一种颜色的喷墨头统一固定在同一组喷墨头抽拉总成的安装固定框上，导轨连接于升降架与安装固定框之间，通过导轨和滑块，每一组颜色的喷墨头可从升降架内向外单独抽拉出来，保证了每一组颜色间的中心距，减小对位不准的现象，保证瓷砖的打印质量，提高产品的合格率，实现每一组颜色的喷头安装底板可以单独拉出来使用，使装配与维护简单，减少劳动强度，节约生产成本。
【专利说明】改进喷墨头底板抽拉系统的瓷砖喷墨打印机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷加工生产设备的【技术领域】，特别是用于瓷砖表面形成图案纹理的喷墨打印机。
【背景技术】
[0002]目前，现有国内陶瓷用喷墨打印机的喷墨头安装底板的固定方式都是分为两大类型:一类是所有喷墨头都是固定在同一块整体的安装板上面，所有喷墨头采用整体式的同一升降机构。另一类是喷墨头分组单独固定在各自的安装板上，每组喷墨头各自独立升降。而这两种的安装固定方式都存在以下几个缺点的:1、第一种类型的安装和售后维护难度大，由于所有的喷墨头安装板都是固定在同一件安装板上，整机的抽风系统不能满足日常的生产需要，容易在生产过程中出现由于抽风不够而导致滴墨、喷墨头拉线等缺陷，影响生产效率。2、第二种类型的结构由于每组颜色的喷墨头都是独立设置，各自配备单独的升降和清洗机构，造成生产成本高，调试和安装要求高；而且，由于每组颜色的喷墨头都是单独固定，之间有安装间距，导致第一种颜色至最后一种颜色间的中心距很大，在喷墨生产过程中容易出现对位不准，会造成图案的模糊、降低影响了瓷砖产品的合格率。3、两种类型的结构如果做8-10个以上颜色进行喷墨打印时，喷墨头越多、间距越大，对加工零件的加工和颜色的对位精度要求越高，必然增加设备的制造成本、生产成本。因此,有必要对传统的瓷砖喷墨打印机进行合理的改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服上述传统技术的不足之处，提出一种改进喷墨头底板抽拉系统的瓷砖喷墨打印机，既保证各组颜色的喷墨头排列紧凑、间距小，同时实现每一组颜色的喷墨头整体可以单独抽拉出来，方便装配与售后维护，提高生产效率，减少劳动强度，节约生产成本。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:改进喷墨头底板抽拉系统的瓷砖喷墨打印机，包括有机架，操作显示屏，机架上的瓷砖输送带，喷墨头清洗系统，装于机架上设于输送带正上方的升降架，多组颜色的喷墨头统一固定在升降架上，其特征在于:对应每一种颜色设置一组喷墨头抽拉总成，各组喷墨头抽拉总成相邻紧密并排，每组喷墨头抽拉总成由安装固定框和导轨、滑块组成，同一种颜色的喷墨头统一固定在同一组喷墨头抽拉总成的安装固定框上，导轨连接于升降架与安装固定框之间，通过导轨和滑块，每一组颜色的喷墨头可从升降架内向外单独抽拉出来。进一步地，为简化结构、降低成本，所述升降架只有一个，4-12组不同颜色的喷墨头抽拉总成紧密排列在该升降架内，并统一随升降架升降。为保证抽拉的顺畅、牢固，每组喷墨头抽拉总成均至少有两条导轨，一条导轨与升降架固连，另一条导轨与安装固定框固连。为保证喷墨头的清洁，提高生产效率，每一组颜色的喷墨头之间设有吸风管，吸风管与喷墨头清洗系统及高压风机连通。为保护喷墨头及其工作环境，每组喷墨头抽拉总成和升降架外均设有护罩。[0005]这样的结构，具有明显的优点:
[0006]1、每种颜色的喷墨头之间的中心距小，不会出现对位不准的现象，保证瓷砖的打印质量，提闻广品的合格率。
[0007]2、每组颜色的喷墨头总成都能够单独抽拉出来，方便清理、更换或维修，使安装和售后维护变得十分简单。
[0008]3、每一组颜色的喷墨头都有独立的吸风管进行负压抽吸，风力抽吸强而集中，在生产过程中就不会出现由于风力不够而产生的滴墨、拉线的缺陷，提高产品的合格率。
[0009]4、由于每一组颜色的喷墨头都是固定在同一个大框架上一同升降，所有在增加颜色的时候不会增加加工和安装的难度。
[0010]5、多组的喷墨头抽拉总成统一固定在升降架上，即保证了每一组颜色间的中心距。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0012]图2是本实用新型卸去部分喷墨头抽拉总成的立体示意图。
[0013]图3是本实用新型的喷墨头抽拉总成及升降架的装配立体示意图。
[0014]图4是本实用新型的喷墨头抽拉总成及升降架的装配俯视示意图。
[0015]图5是图4的仰视示意图。
[0016]附图标记:1机架2输送带3喷墨头4操作显示屏5升降架6安装固定框7清洗系统8导轨9滑块10吸风管。
【具体实施方式】
[0017]参见图1-图5，本实施例瓷砖喷墨打印机的组成包括:机架1，操作显示屏4，机架I上的瓷砖输送带2，喷墨头清洗系统7，装于机架I上设于输送带2正上方的升降架5，多组颜色的喷墨头3，特别之处在于:对应每一种颜色设置一组喷墨头抽拉总成，各组喷墨头抽拉总成相邻紧密并排，每组喷墨头抽拉总成由安装固定框6和两条导轨8、两块滑块9组成，同一种颜色的喷墨头3统一固定在同一组喷墨头抽拉总成的安装固定框6上。连接于升降架5与安装固定框6之间有两导轨8，一条导轨8与升降架5固连，另一条导轨8与安装固定框6固连，通过导轨8和滑块9配合，每一组颜色的所有喷墨头3均可通过安装固定框6从升降架5内向外单独抽拉出来。
[0018]本实施例中，可打印出六种颜色,对应每一种颜色设置一组墨头抽拉总成，喷墨头抽拉总成共有六组，都统一固定在同一个升降架5上。每一组颜色的喷墨头3均设有吸风管10，吸风管10与喷墨头清洗系统7及高压风机(图未画出)连通。且每组喷墨头抽拉总成和升降架3均可设有护罩(图中未画出)，护罩在前后左右上五个方位将喷墨头抽拉总成和升降架3完全罩住，以防杂质污染喷墨工作面。喷墨头3通过其升降机构控制下降到输送带2上的瓷砖(图未画出)表面，对瓷砖进行喷墨加工。当需要对喷墨头3进行维护时，只需将安装固定框6向外用力拉，导轨8沿着滑块9向外拉出，从而使同一颜色的所有喷墨头3完全露出，方便操作人员进行各项维护、更换工作，而不会受到其他构件的阻挡干扰。
[0019]当然，这里仅列举一种较佳的实施方式，本技术方案可作其它等同或类同的变化，这里不再赘述，但它们应属于本专利的保护范围。
【权利要求】
1.改进喷墨头底板抽拉系统的瓷砖喷墨打印机，包括有机架，操作显示屏，机架上的瓷砖输送带，喷墨头清洗系统，装于机架上设于输送带正上方的升降架，多组颜色的喷墨头统一固定在升降架上，其特征在于:对应每一种颜色设置一组喷墨头抽拉总成，各组喷墨头抽拉总成相邻紧密并排，每组喷墨头抽拉总成由安装固定框和导轨、滑块组成，同一种颜色的喷墨头统一固定在同一组喷墨头抽拉总成的安装固定框上，导轨连接于升降架与安装固定框之间，通过导轨和滑块，每一组颜色的喷墨头可从升降架内向外单独抽拉出来。
2.根据权利要求1所述的瓷砖喷墨打印机，其特征是，所述升降架只有一个，4-12组不同颜色的喷墨头抽拉总成紧密排列在该升降架内，并统一随升降架升降。
3.根据权利要求1或2所述的瓷砖喷墨打印机，其特征是，每组喷墨头抽拉总成均至少有两条导轨，一条导轨与升降架固连，另一条导轨与安装固定框固连。
4.根据权利要求1或2或3所述的瓷砖喷墨打印机，其特征是，每一组颜色的喷墨头均设有吸风管，吸风管与喷墨头清洗系统及高压风机连通。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的瓷砖喷墨打印机，其特征是，每组喷墨头抽拉总成和升降架外均设有护罩。
【文档编号】B41J2/01GK203528084SQ201320628066
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月28日 优先权日:2013年9月28日
【发明者】陆永添 申请人:陆永添