四方向自动旋转机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种四方向自动旋转机构，包括机架，机架上设有支架，支架上的两对侧分别设有立板，两立板之间固定有停料基座，两立板之间设有由顶起气缸驱动可沿两立板上下滑动的基板，基板上设有可在基板上左右滑动定位的平板以及驱动平板在基板左右滑动的滑动气缸，平板上的两对侧分别设有安装基座，安装基座的外侧壁分别设有一排夹紧气缸，两对侧的安装基座上的夹紧气缸的顶杆分别向相向的方向贯穿安装基座至安装基座的另一侧壁，伸出另一侧壁的顶杆端头安装有夹头，所述其中一个安装基座的一端安装有可驱动两对侧的两排夹紧气缸的顶杆旋转的旋转气缸。优点是：相对减少设备的耗电量，耗时减少，工作的效率提升，成本大大降低。
【专利说明】四方向自动旋转机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷机械的【技术领域】，尤其是涉及一种四方向自动旋转机构。
【背景技术】
[0002]移印机是印刷设备的一种，其能够在小体积、小面积的产品上进行印刷，而印刷的效果优秀。目前传统的移印机对于四方型木头的移印连贯性不够好，在对木头的四个面进行印刷图案时，只能对单个面进行印刷，印刷时，将整批木块的单面的图案印刷完成后，然后再重新放入传送带进行印刷第二个面，接着第三个面、第四个面，这样增加了工程量，也相应的设备的耗电量也增加了，耗时也就相应的增加，而且工作的效率也相应的提高了，成本的投入也相应的增加。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种相对减少设备的耗电量，耗时减少，工作的效率提升，成本大大降低的四方向自动旋转机构。
[0004]为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案:
[0005]一种四方向自动旋转机构，包括机架，机架上设有支架，支架上的两对侧分别设有立板，两立板之间固定有停料基座，两立板之间设有由顶起气缸驱动可沿两立板上下滑动的基板，基板上设有可在基板上左右滑动定位的平板以及驱动平板在基板左右滑动的滑动气缸，平板上的两对侧分别设有安装基座，安装基座的外侧壁分别设有一排夹紧气缸，两对侧的安装基座上的夹紧气缸的顶杆分别向相向的方向贯穿安装基座至安装基座的另一侧壁，伸出另一侧壁的顶杆端头安装有夹头，所述其中一个安装基座的一端安装有可驱动两对侧的两排夹紧气缸的顶杆旋转的气缸。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述其中一个安装基座的腔体内设有齿条，所述该安装基座的腔体内的夹紧气缸的顶杆上设有与该齿条相啮合的齿轮，所述齿条的一端与气缸的顶杆固定连接。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述位于安装基座的腔体的齿轮与腔体内侧壁之间的顶杆上设有弹簧。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述停料基座设有若干个停料槽。
[0009]本实用新型进一步设置为:左侧设有由电机或分割器或气缸驱动的输入传送带，旋转机构右侧设有由电机或分割器或气缸驱动的输出传送带，输入传送带和输出传送带的两侧分别设有挡板，输入传送带的挡板靠近旋转机构的一端分别设有向相反方向倾斜的导向板。
[0010]通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为:
[0011]利用旋转机构将多个工程的耗时与耗电相应的减少，在一个工序中就可以同时印刷四个面，工作的效率大大的提升，相比之下，成本大为降低，减少了工序的繁杂性。【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]图1为本实用新型的整体立体结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的俯视结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的局部立体结构示意图。
[0016]图4为本实用新型的安装基座的局部结构示意图。
[0017]图5为本实用新型的图1的局部放大示意图。
[0018]图6为本实用新型的图2的局部放大示意图。
[0019]图7为本实用新型的挡板的结构示意图。
[0020]图8为本实用新型的旋转机构的局部结构示意图。
[0021]图9为本实用新型的安装基座的腔体的齿轮与腔体内侧壁之间的顶杆上设置弹簧的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1至图9所示，为本实用新型公开的一种四方向自动旋转机构，包括机架10，机架10上的一侧设有油盘20，油盘20的上侧设有移印基座30，移印基座30上的两侧设有滑杆31，滑杆31上滑设有由气缸32驱动的可沿滑杆31前后滑动定位的滑板33，滑板33的上侧设有竖直的气缸34，气缸34的顶杆贯穿滑板至滑板33下侧，顶杆的端部安装有安装板35，安装板35的下侧面上安装有若干个移印头36，所述油盘20的对侧设有旋转机构，旋转机构的左侧设有由电机37或分割器或气缸驱动的输入传送带38，旋转机构右侧设有由电机37或分割器或气缸驱动的输出传送带39,输入传送带38和输出传送带39的两侧分别设有挡板40，输入传送带38的挡板40靠近旋转机构的一端分别设有向相反方向倾斜的导向板41，所述机架10上且位于旋转机构的上侧设有移印头36的清洁机构。
[0023]上述中，所述旋转机构的具体机构为:油盘20对侧的机架10上设有支架50，支架50上的两对侧分别设有立板51，两立板51之间固定有停料基座52，停料基座52设有若干个停料槽53，两立板51之间设有由顶起气缸54驱动可沿两立板上下滑动的基板55，基板55上设有可在基板55上左右滑动定位的平板56以及驱动平板56在基板55左右滑动的滑动气缸57，平板56上的两对侧分别设有安装基座60，安装基座60的外侧壁分别设有一排夹紧气缸61，两对侧的安装基座60上的夹紧气缸61的顶杆分别向相向的方向贯穿安装基座60至安装基座60的另一侧壁，伸出另一侧壁的顶杆端头安装有夹头62，所述其中一个安装基座60的一端安装有可驱动两对侧的两排夹紧气缸61的顶杆旋转的气缸70。
[0024]上述中，所述其中一个安装基座60的腔体内设有齿条80，所述该安装基座60的腔体内的夹紧气缸61的顶杆上设有与该齿条80相啮合的齿轮81，所述齿条80的一端与气缸70的顶杆固定连接。所述位于安装基座60的腔体的齿轮81与腔体内侧壁之间的顶杆上设有弹簧。
[0025]上述中，所述清洁机构的具体结构是:机架10上设有清洁支架90，所述清洁支架90上设有旋转轴91，旋转轴91上设有衬板92，清洁支架90的右侧设有由电机93驱动的拉胶带的主盘94，衬板92的左侧安装有装胶带的副盘95。
[0026]综上，操作时，将四方型的木块从输入传送带送入至导向板位置时，滑动气缸驱动安装基座左移，然后由夹紧气缸驱动夹头相向夹紧，将木块夹紧后，由滑动气缸驱动右移，移动至第一个停料槽时，夹头由气缸驱动松开木块，木块进入停料槽，移印头下压，对木块的第一个面进行印刷图案，印刷好后，升起退后到下压油盘沾油，此时，安装基座由滑动气缸驱动左移，夹紧气缸由驱动夹头相向夹紧后续进入的木块，与此同时也夹紧印刷好第一个面的木块，然后滑动气缸驱动安装基座右移一段距离，使后续进入的未印刷图案的木块至第一个停料槽上方，印刷好第一个面的进入第二个停料槽的上方，在移动的同时，气缸驱动齿条位移，进而带动齿轮转动，使夹头带动木块转动，这样印好第一个面的木块在移动至第二个停料槽上方时，就已经转至第二待印刷面，然后由夹紧气缸驱动松开木块，使木块进入至停料槽，以此类推，后续进入的以同样的方式进入至第一个印刷面的停料槽，第一个面印刷好后，到第二个停料槽时，由气缸驱动旋转到第二个面，那么到印刷第三个面，依然旋转，直至四个面印刷好后输出，对于移印头的清洁时，由电机带动主轴旋转将胶带拉展开，与此同时副轴在释放胶带，辅助主轴拉进胶带，移印头下压至胶带面，胶带将移印头上的杂物沾走，清洁好后，整个机构绕旋转轴旋转90度竖起来，待清洁时，由旋转90度平方。其中夹紧气缸同时具有震动理料的功能。
[0027]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种四方向自动旋转机构，包括机架，其特征在于:机架上设有支架，支架上的两对侧分别设有立板，两立板之间固定有停料基座，两立板之间设有由顶起气缸驱动可沿两立板上下滑动的基板，基板上设有可在基板上左右滑动定位的平板以及驱动平板在基板左右滑动的滑动气缸，平板上的两对侧分别设有安装基座，安装基座的外侧壁分别设有一排夹紧气缸，两对侧的安装基座上的夹紧气缸的顶杆分别向相向的方向贯穿安装基座至安装基座的另一侧壁，伸出另一侧壁的顶杆端头安装有夹头，所述其中一个安装基座的一端安装有可驱动两对侧的两排夹紧气缸的顶杆旋转的气缸。
2.根据权利要求1所述的四方向自动旋转机构，其特征在于:所述其中一个安装基座的腔体内设有齿条，所述该安装基座的腔体内的夹紧气缸的顶杆上设有与该齿条相啮合的齿轮，所述齿条的一端与气缸的顶杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的四方向自动旋转机构，其特征在于:所述位于安装基座的腔体的齿轮与腔体内侧壁之间的顶杆上设有弹簧。
4.根据权利要求1所述的四方向自动旋转机构，其特征在于:所述停料基座设有若干个停料槽。
5.根据权利要求1所述的四方向自动旋转机构，其特征在于:左侧设有由电机或分割器或气缸驱动的输入传送带，旋转机构右侧设有由电机或分割器或气缸驱动的输出传送带，输入传送带和输出传送带的两侧分别设有挡板，输入传送带的挡板靠近旋转机构的一端分别设有向相反方向倾斜的导向板。
【文档编号】B41F17/00GK203666115SQ201320894988
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】江鑫华 申请人:温岭市三金印刷机械厂