打印的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种打印机，包含：壳体，具有容置槽；转动件，可转动地设置于该容置槽的侧板上；以及感应器，设置于该转动件的第一端上；其中，该转动件可相对该侧板转动，以带动该感应器于第一位置与第二位置之间移动，该感应器于该第一位置与该第二位置显露于该容置槽。
【专利说明】打印机
【技术领域】
[0001]本发明关于一种打印机，尤指一种可调整感应器位置的打印机。
【背景技术】
[0002]目前,热感应式打印机已于各种销售点(point of sales, P0S)中被广泛地用来列印消费单据，例如零售、金融、旅馆、医疗等服务行业。热感应式打印机一般是使用纸卷来进行列印。为了让使用者可在纸卷即将用完时，及时更换新的纸卷，热感应式打印机中皆装设有用来感应纸卷是否即将用完的感应器。一般而言，感应器皆是固定在热感应式打印机的壳体中的特定位置，而无法调整。然而，根据不同的使用需求，使用者有可能使热感应式打印机平躺或直立于工作平台上，此时，由于感应器与纸卷的相对位置便会有所偏差，进而发生感应不到纸卷或感应错误的情况。举例而言，当热感应式打印机平躺时，感应器可正常感应纸卷是否即将用完，而当热感应式打印机直立时，感应器便无法感应纸卷是否即将用完；反之亦然。有些现有技术会在热感印式打印机中的不同位置设置多个感应器，然而，此设计会增加热感印式打印机的制造成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的之一在于提供一种可调整感应器位置的打印机，以降低热感印式打印机的制造成本。
[0004]一方面，本发明提供一种打印机，包含:
[0005]壳体，具有容置槽；
[0006]转动件，可转动地设置于该容置槽的侧板上；以及
[0007]感应器，设置于该转动件的第一端上；
[0008]其中，该转动件可相对该侧板转动，以带动该感应器于第一位置与第二位置之间移动，该感应器于该第一位置与该第二位置显露于该容置槽。
[0009]较佳的，该侧板具有弧形轨道，该转动件具有拨杆，该拨杆可移动地设置于该弧形轨道中，使得该转动件可沿该弧形轨道相对该侧板转动。
[0010]较佳的，该转动件的第二端与该侧板其中之一具有转轴轨道，其中另一具有突柱，该突柱可相对移动且可相对转动地设置于该转轴轨道中。
[0011]较佳的，该侧板另具有第一平直轨道，该第一平直轨道与该弧形轨道的一端连通。
[0012]较佳的，该转动件的该第二端具有该转轴轨道，该侧板具有该突柱，当该转动件相对该侧板转动而带动该感应器至该第一位置时，该转轴轨道与该第一平直轨道平行，使得该转动件可相对该侧板移动，以带动该感应器于该第一位置与第三位置之间移动，该感应器于该第三位置显露于该容置槽。
[0013]较佳的，该转轴轨道与该第一平直轨道的至少其中之一具有颈缩部，该颈缩部用以对该拨杆与该突柱的至少其中之一进行定位，以使该感应器定位于该第一位置或该第三位置。[0014]较佳的，该侧板还具有第一槽孔，当该感应器位于该第一位置或该第三位置时，该感应器自该第一槽孔显露于该容置槽。
[0015]较佳的，该侧板另具有第二平直轨道，该第二平直轨道与该弧形轨道的另一端连通。
[0016]较佳的，该转动件的该第二端具有该转轴轨道，该侧板具有该突柱，当该转动件相对该侧板转动而带动该感应器至该第二位置时，该转轴轨道与该第二平直轨道平行，使得该转动件可相对该侧板移动，以带动该感应器于该第二位置与第四位置之间移动，该感应器于该第四位置显露于该容置槽。
[0017]较佳的，该转轴轨道与该第二平直轨道的至少其中之一具有颈缩部，该颈缩部用以对该拨杆与该突柱的至少其中之一进行定位，以使该感应器定位于该第二位置或该第四位置。
[0018]较佳的，该侧板还具有第二槽孔，当该感应器位于该第二位置或该第四位置时，该感应器自该第二槽孔显露于该容置槽。
[0019]较佳的，该第一平直轨道的轴向与该第二平直轨道的轴向垂直。
[0020]较佳的，该侧板具有该转轴轨道，该转动件的该第二端具有该突柱，该转轴轨道具有第一转轴孔、第二转轴孔以及第三转轴孔，该第一转轴孔、该第二转轴孔与该第三转轴孔相互连通，该第一转轴孔、该第二转轴孔与该第一平直轨道共线，该第一转轴孔、该第三转轴孔与该第二平直轨道共线，当该转动件相对该侧板转动而带动该感应器至该第一位置时，该突柱可于该第一转轴孔与该第二转轴孔之间移动，以带动该感应器于该第一位置与第三位置之间移动，当该转动件相对该侧板转动而带动该感应器至该第二位置时，该突柱可于该第一转轴孔与该第三转轴孔之间移动，以带动该感应器于该第二位置与第四位置之间移动，该感应器于该第三位置与该第四位置显露于该容置槽。
[0021]较佳的，该侧板具有第一定位部以及第二定位部，该第一定位部对应该第一位置，该第二定位部对应该第二位置，该转动件具有定位槽，当该转动件相对该侧板转动而带动该感应器至该第一位置时，该第一定位部卡合于该定位槽，当该转动件相对该侧板转动而带动该感应器至该第二位置时，该第二定位部卡合于该定位槽。
[0022]与现有技术相比，本发明提供的打印机，当使用者欲调整感应器位置时，使用者只要操作转动件相对侧板转动，即可带动感应器于不同位置之间移动。藉此，使用者即可根据不同的使用需求来摆放打印机，且将感应器调整至对应的位置。因此，本发明不仅操作容易、结构简单，且不需增加额外的感应器。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为根据本发明一实施例的打印机的立体图；
[0024]图2为图1中的盖体相对壳体开启的立体图；
[0025]图3为图2中的容置槽与转动件的爆炸图；
[0026]图4为图3中的容置槽与转动件于另一视角的爆炸图；
[0027]图5为图4中的容置槽与转动件的组合图；
[0028]图6为感应器被调整至第一位置的侧视图；
[0029]图7为感应器被调整至第二位置的侧视图；[0030]图8为感应器被调整至第三位置的侧视图；
[0031]图9为感应器被调整至第四位置的侧视图；
[0032]图10为根据本发明另一实施例的容置槽与转动件的爆炸图。
【具体实施方式】
[0033]为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0034]请参阅图1至图9，图1为根据本发明一实施例的打印机I的立体图，图2为图1中的盖体10相对壳体12开启的立体图，图3为图2中的容置槽100与转动件14的爆炸图，图4为图3中的容置槽100与转动件14于另一视角的爆炸图，图5为图4中的容置槽100与转动件14的组合图，图6为感应器16被调整至第一位置的侧视图，图7为感应器16被调整至第二位置的侧视图，图8为感应器16被调整至第三位置的侧视图，图9为感应器16被调整至第四位置的侧视图。
[0035]如图1至图5所示，打印机I包含盖体10、壳体12、转动件14以及感应器16。壳体10具有容置槽100，其中容置槽100用以容置纸卷3。于此实施例中，打印机I可为热感应式打印机，且纸卷3可为热感应式纸卷，但不以此为限。此外，感应器16可为光学式感应器、接触式感应器或其它感应器，视实际应用而定。于实际应用中，打印机I中还会设有运作时必要的软硬体元件，如电路板、记忆体、电源供应器、应用程式、通讯模组等，视实际应用而定。
[0036]转动件14可转动地设置于容置槽100的侧板102上，且感应器16设置于转动件14的第一端140上。于此实施例中，转动件14的第二端142可具有转轴轨道144，且侧板102可具有突柱104，如图4与图5所示。突柱104可相对移动且可相对转动地设置于转轴轨道144中，使得转动件14可转动地设置于容置槽100的侧板102上。藉此，转动件14即可相对侧板102转动，以带动感应器16于图6所示的第一位置与图7所示的第二位置之间移动，其中感应器16于第一位置与第二位置显露于容置槽100，以感应设置于容置槽100中的纸卷3的使用状态。
[0037]于此实施例中，侧板102可具有弧形轨道106，且转动件14可具有拨杆146。当突柱104可相对移动且可相对转动地设置于转轴轨道144中，使得转动件14可转动地设置于容置槽100的侧板102上时，拨杆146可移动地设置于弧形轨道106中，使得转动件14可沿弧形轨道106相对侧板102转动。如图2所示，当使用者欲调整感应器16的位置时，使用者可先将盖体10相对壳体12开启，且将纸卷3自容置槽100中取出。接着，使用者只要拨动拨杆146使转动件14沿弧形轨道106相对侧板102转动，即可带动感应器16于图6所示的第一位置与图7所示的第二位置之间移动。藉此，使用者即可根据不同的使用需求来摆放打印机I (例如，使打印机I平躺或直立于工作平台上)，且将感应器16调整至对应的位置。需说明的是，经由适当的设计，拨杆146亦可外露于壳体12，使得使用者可直接自壳体12拨动拨杆146。此时，侧板102可不具有弧形轨道106。
[0038]于此实施例中，侧板102可另具有第一平直轨道108以及第二平直轨道110，其中第一平直轨道108与弧形轨道106的一端连通，且第二平直轨道110与弧形轨道106的另
一端连通。[0039]当转动件14相对侧板102转动而带动感应器16至图6所示的第一位置时，转动件14上的转轴轨道144会与第一平直轨道108平行，使得转动件14可相对侧板102沿箭头A1、A2的方向移动，以带动感应器16于图6所示的第一位置与图8所示的第三位置之间移动，其中感应器16于第三位置亦会显露于容置槽100，以感应设置于容置槽100中的纸卷3的使用状态。此外，当转动件14相对侧板102转动而带动感应器16至图7所示的第二位置时，转动件14上的转轴轨道144会与第二平直轨道110平行，使得转动件14可相对侧板102沿箭头A3、A4的方向移动，以带动感应器16于图7所示的第二位置与图9所示的第四位置之间移动，其中感应器16于第四位置亦会显露于容置槽100，以感应设置于容置槽100中的纸卷3的使用状态。换言之，本发明可利用转动件14上的转轴轨道144配合第一平直轨道108与第二平直轨道110，使得使用者只要沿箭头Al、A2或箭头A3、A4的方向拨动拨杆146即可微调感应器16的位置。
[0040]于此实施例中，侧板102可另具有第一槽孔112以及第二槽孔114。当感应器16位于图6所示的第一位置或图8所示的第三位置时，感应器16可自第一槽孔112显露于容置槽100。同理，当感应器16位于图7所示的第二位置或图9所示的第四位置时，感应器16可自第二槽孔114显露于容置槽100。需说明的是，本发明亦可将侧板102上对应第一位置至第四位置处完全镂空或开设四个对应的孔洞，以使感应器16于第一位置至第四位置显露于容置槽100，不以开设第一槽孔112与第二槽孔114为限。
[0041]此外，如图3至图5所示，转动件14上的转轴轨道144可具有颈缩部148，且颈缩部148用以对侧板102上的突柱104进行定位，以使感应器16定位于第一位置、第二位置、第三位置或第四位置。需说明的是，颈缩部148亦可设置于第一平直轨道108，用以对拨杆146进行定位，以使感应器16定位于第一位置或第三位置；且颈缩部148亦可设置于第二平直轨道110，用以对拨杆146进行定位，以使感应器16定位于第二位置或第四位置。换言之，只要转轴轨道144与第一平直轨道108的至少其中之一具有颈缩部148，即可对拨杆146与突柱104的至少其中之一进行定位，以使感应器16定位于第一位置或第三位置。同理，只要转轴轨道144与第二平直轨道110的至少其中之一具有颈缩部148，即可对拨杆146与突柱104的至少其中之一进行定位，以使感应器16定位于第二位置或第四位置。
[0042]于此实施例中，第一平直轨道108的轴向(图4中的虚线0B)与第二平直轨道110的轴向(图4中的虚线0A)可相互垂直，以满足打印机I可平躺或直立于工作平台上的需求。然而，第一平直轨道108的轴向与第二平直轨道110的轴向亦可根据实际应用需求而夹任意角度，不以相互垂直为限。
[0043]如图4所示，侧板102可具有第一定位部116以及第二定位部118，其中第一定位部116对应图6所示的第一位置，且第二定位部118对应图7所示的第二位置。如图3所示，转动件14可具有定位槽150。当转动件14相对侧板102转动而带动感应器16至图6所示的第一位置时，第一定位部116可卡合于定位槽150，以辅助定位转动件14。同理，当转动件14相对侧板102转动而带动感应器16至图7所示的第二位置时，第二定位部118可卡合于定位槽150，以辅助定位转动件14。需说明的是，当转动件14带动感应器16于图6所示的第一位置与图8所示的第三位置之间移动时，第一定位部116可相对定位槽150沿箭头Al、A2的方向移动。同理，当转动件14带动感应器16于图7所示的第二位置与图9所示的第四位置之间移动时，第二定位部118可相对定位槽150沿箭头A3、A4的方向移动。[0044]配合图3，请参阅图10，图10为根据本发明另一实施例的容置槽100’与转动件14’的爆炸图。容置槽100’与上述的容置槽100的主要不同之处在于，容置槽100’的侧板102具有转轴轨道120。此外，转动件14’与上述的转动件14的主要不同之处在于，转动件14’的第二端142具有突柱152。如图10所示，转轴轨道120具有第一转轴孔1200、第二转轴孔1202以及第三转轴孔1204，其中第一转轴孔1200、第二转轴孔1202与第三转轴孔1204相互连通。此外，第一转轴孔1200、第二转轴孔1202与第一平直轨道108共线，且第一转轴孔1200、第三转轴孔1204与第二平直轨道110共线。因此，当转动件14’相对侧板102转动而带动感应器16至图6所示的第一位置时，转动件14’上的突柱152即可于第一转轴孔1200与第二转轴孔1202之间移动，以带动感应器16于图6所示的第一位置与图8所示的第三位置之间移动。同理，当转动件14’相对侧板102转动而带动感应器16至图7所示的第二位置时，转动件14’上的突柱152即可于第一转轴孔1200与第三转轴孔1204之间移动，以带动感应器16于图7所示的第二位置与图9所示的第四位置之间移动。换言之，只要转动件14的第二端142与侧板102其中之一具有转轴轨道144或120，转动件14的第二端142与侧板102的其中另一具有突柱104或152即可达成微调感应器16的位置的目的。需说明的是，图10中与图3中所示相同标号的元件，其作用原理大致相同，在此不再赘述。
[0045]综上所述，当使用者欲调整感应器位置时，使用者只要操作转动件相对侧板转动，即可带动感应器于不同位置之间移动。藉此，使用者即可根据不同的使用需求来摆放打印机，且将感应器调整至对应的位置。因此，本发明不仅操作容易、结构简单，且不需增加额外的感应器。
[0046]本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。
【权利要求】
1.一种打印机，其特征在于，包含: 壳体，具有容置槽； 转动件，可转动地设置于该容置槽的侧板上；以及 感应器，设置于该转动件的第一端上； 其中，该转动件可相对该侧板转动，以带动该感应器于第一位置与第二位置之间移动，该感应器于该第一位置与该第二位置显露于该容置槽。
2.如权利要求1所述的打印机，其特征在于，该侧板具有弧形轨道，该转动件具有拨杆，该拨杆可移动地设置于该弧形轨道中，使得该转动件可沿该弧形轨道相对该侧板转动。
3.如权利要求2所述的打印机，其特征在于，该转动件的第二端与该侧板的其中之一具有转轴轨道，其中另一具有突柱，该突柱可相对移动且可相对转动地设置于该转轴轨道中。
4.如权利要求3所述的打印机，其特征在于，该侧板另具有第一平直轨道，该第一平直轨道与该弧形轨道的一端连通。
5.如权利要求4所述的打印机，其特征在于，该转动件的该第二端具有该转轴轨道，该侧板具有该突柱，当该转动件相对该侧板转动而带动该感应器至该第一位置时，该转轴轨道与该第一平直轨道平行，使得该转动件可相对该侧板移动，以带动该感应器于该第一位置与第三位置之间移动，该感应器于该第三位置显露于该容置槽。
6.如权利要求5所述的打印机，其特征在于，该转轴轨道与该第一平直轨道的至少其中之一具有颈缩部，该颈缩部用以对该拨杆与该突柱的至少其中之一进行定位，以使该感应器定位于该第一位置或该第三位置。
7.如权利要求5所述的打印机，其特征在于，该侧板还具有第一槽孔，当该感应器位于该第一位置或该第三位置时，该感应器自该第一槽孔显露于该容置槽。
8.如权利要求4所述的打印机，其特征在于，该侧板另具有第二平直轨道，该第二平直轨道与该弧形轨道的另一端连通。
9.如权利要求8所述的打印机，其特征在于，该转动件的该第二端具有该转轴轨道，该侧板具有该突柱，当该转动件相对该侧板转动而带动该感应器至该第二位置时，该转轴轨道与该第二平直轨道平行，使得该转动件可相对该侧板移动，以带动该感应器于该第二位置与第四位置之间移动，该感应器于该第四位置显露于该容置槽。
10.如权利要求9所述的打印机，其特征在于，该转轴轨道与该第二平直轨道的至少其中之一具有颈缩部，该颈缩部用以对该拨杆与该突柱的至少其中之一进行定位，以使该感应器定位于该第二位置或该第四位置。
11.如权利要求9所述的打印机，其特征在于，该侧板还具有第二槽孔，当该感应器位于该第二位置或该第四位置时，该感应器自该第二槽孔显露于该容置槽。
12.如权利要求8所述的打印机，其特征在于，该第一平直轨道的轴向与该第二平直轨道的轴向垂直。
13.如权利要求8所述的打印机，其特征在于，该侧板具有该转轴轨道，该转动件的该第二端具有该突柱，该转轴轨道具有第一转轴孔、第二转轴孔以及第三转轴孔，该第一转轴孔、该第二转轴孔与该第三转轴孔相互连通，该第一转轴孔、该第二转轴孔与该第一平直轨道共线，该第一转轴孔、该第三转轴孔与该第二平直轨道共线，当该转动件相对该侧板转动而带动该感应器至该第一位置时，该突柱可于该第一转轴孔与该第二转轴孔之间移动，以带动该感应器于该第一位置与第三位置之间移动，当该转动件相对该侧板转动而带动该感应器至该第二位置时，该突柱可于该第一转轴孔与该第三转轴孔之间移动，以带动该感应器于该第二位置与第四位置之间移动，该感应器于该第三位置与该第四位置显露于该容置槽。
14.如权利要求1所述的打印机，其特征在于，该侧板具有第一定位部以及第二定位部，该第一定位部对应该第一位置，该第二定位部对应该第二位置，该转动件具有定位槽，当该转动件相对该侧板转动而带动该感应器至该第一位置时，该第一定位部卡合于该定位槽，当该转动件相对该侧板转动而带动该感应器至该第二位置时，该第二定位部卡合于该定位槽。
【文档编号】B41J29/48GK103950301SQ201410111036
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】黄秋安, 廖汉翔 申请人:苏州佳世达光电有限公司, 佳世达科技股份有限公司