印刷装置、以及油墨容器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种印刷装置、以及油墨容器。所述印刷装置能够简单且安全地实施搅拌。所述印刷装置具备：油墨容器托盘，其能够对油墨容器进行保持；引导部，其在向所述油墨容器托盘上安装所述油墨容器时的油墨容器安装位置和油墨供给位置之间，对油墨容器托盘以能够移动的方式进行引导；锁止机构，在欲使位于与油墨供给位置和油墨容器安装位置之间的预定位置相比靠油墨容器安装位置侧的油墨容器托盘，向与预定位置相比靠油墨供给位置侧进行移动时，所述锁止机构禁止油墨容器托盘向与预定位置相比靠油墨供给位置侧进行移动。
【专利说明】印刷装置、以及油墨容器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种印刷装置、以及油墨容器。
【背景技术】
[0002]作为印刷装置，已知一种从头喷出油墨从而形成图像的喷墨式的打印机。在这种的打印机中，油墨从油墨容器向头被供给。此外，在打印机中，存在使用颜料等包含沉淀性物质的油墨(例如，白油墨)的情况。在该种情况下，当经过一段时间不实施印刷动作时在油墨容器中油墨可能会发生沉淀。
[0003]在现有技术中，为了对所沉淀的油墨进行搅拌，从而在油墨容器中设置用于对油墨进行搅拌的搅拌部件，并通过从外部对搅拌部件进行驱动，从而对油墨进行搅拌(例如，参照专利文献I)。或者，使用者从打印机上取下油墨容器，并用手进行摇动(进行摇晃)从而进行搅拌。以此方式，实现了油墨容器内的油墨的浓度的均匀化。
[0004]在专利文献I的打印机中，需要在油墨容器上设置搅拌机构。由此，装置的结构可能变得复杂。此外，存在使用者对油墨容器进行摇晃时耗费时间、劳力等问题，而且，由于在该种情况下，要将油墨容器从打印机上取下来，因此存在在进行摇晃时误使油墨容器落下等可能。
[0005]专利文献1:日本特开2011-240687号公报
【发明内容】
[0006]因此，本发明的目的在于，简单且安全地进行搅拌。
[0007]用于实现上述目的的主要的发明为一种印刷装置，具备:油墨容器托盘，其能够对油墨容器进行保持；引导部，其在向所述油墨容器托盘上安装所述油墨容器时的油墨容器安装位置和油墨供给位置之间，对所述油墨容器托盘以能够移动的方式进行引导；锁止机构，在欲使位于与所述油墨供给位置和所述油墨容器安装位置之间的预定位置相比靠所述油墨容器安装位置侧的所述油墨容器托盘，向与所述预定位置相比靠所述油墨供给位置侧进行移动时，锁止机构禁止所述油墨容器托盘向与所述预定位置相比靠所述油墨供给位置侧进行移动。
[0008]关于本发明的其他特征，通过本说明书以及附图的记载而更加明确。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为打印机I的整体结构的框图。
[0010]图2为包括印刷区域在内的输送路径的概要图。
[0011]图3A以及图3B为表示本实施方式的打印机I的油墨容器支架部72的结构的模式图，图3A为侧视图、图3B为主视图。
[0012]图4为表示油墨容器支架部72的与一种颜色的量对应的结构的横向剖视图。
[0013]图5为从油墨容器支架部72拽出了油墨容器托盘73时的立体图。
[0014]图6为从上方对油墨容器支架部72的内部进行透视观察时的俯视图。
[0015]图7为用于对油墨包装袋90进行说明的图。
[0016]图8为用于对油墨壳体80进行说明的图。
[0017]图9为在油墨容器托盘73上设置把手81时的说明图。
[0018]图1OA以及图1OB为将油墨包装袋90搭载在油墨壳体80中时的说明图。
[0019]图1lA为表示油墨壳体80侧的连接部分的概要图，图1lB为表示油墨容器支架部72侧的连接部分的概要图。
[0020]图12A以及图12B为对锁止机构的说明图。
【具体实施方式】
[0021 ] 根据本说明图以及附图的记载，至少明确以下的事项。
[0022]明确了一种印刷装置，具备:油墨容器托盘，其能够对油墨容器进行保持；引导部，其在向所述油墨容器托盘上安装所述油墨容器时的油墨容器安装位置和油墨供给位置之间，对所述油墨容器托盘以能够移动的方式进行引导；锁止机构，在欲使位于与所述油墨供给位置和所述油墨容器安装位置之间的预定位置相比靠所述油墨容器安装位置侧的所述油墨容器托盘，向与所述预定位置相比靠所述油墨供给位置侧进行移动时，所述锁止机构禁止所述油墨容器托盘向与所述预定位置相比靠所述油墨供给位置侧进行移动。
[0023]根据这种印刷装置，能够在不从印刷装置上取下油墨容器的情况下，在油墨容器安装位置和油墨供给位置之间进行摇晃。此外，通过锁止机构，从而在进行摇晃时能够将油墨容器托盘固定在预定位置处。由此，能够简单且安全地进行搅拌。
[0024]在所涉及的印刷装置中，优选为，所述锁止机构具有:第一锁止部件，其被设置在所述引导部上；第二锁止部件，其被设置在所述油墨容器托盘上，并且，所述第一锁止部件在所述油墨容器托盘处于所述油墨供给位置和所述预定位置之间时，允许所述油墨容器托盘的所述第二锁止部件向所述油墨供给位置侧以及所述油墨容器安装位置侧进行移动，并在所述油墨容器托盘处于与所述预定位置相比靠所述油墨容器安装位置侧时，禁止所述油墨容器托盘的所述第二锁止部件向所述油墨供给位置侧进行移动。
[0025]根据这种印刷装置，能够切实地进行锁止。
[0026]在所涉及的印刷装置中，优选为，具备油墨供给管、和对所述油墨供给管和油墨包装袋的油墨供给口进行连接的连接部，当内部被配置有所述油墨包装袋的所述油墨容器位于所述油墨供给位置处时，所述油墨供给管和所述油墨供给口经由所述连接部而被连接。
[0027]根据这种印刷装置，能够防止由于实施摇晃而引起的连接部的破损。
[0028]在所涉及的印刷装置中，优选为，所述油墨容器托盘以所述油墨容器托盘的长度方向与所述引导部的延伸方向一致的方式，被所述引导部所引导，在所述油墨容器的内部，以所述油墨包装袋的长度方向与所述油墨容器的长度方向一致的方式配置所述油墨包装袋。
[0029]根据这种印刷装置，能够增加油墨的搅拌量，并能够减少为了使油墨浓度均匀化而所需的摇晃次数。
[0030]在所涉及的印刷装置中，优选为，所述油墨容器托盘具有把手，所述把手向如下方向突出，所述方向为，所述油墨容器托盘从所述油墨供给位置朝向所述油墨容器安装位置的方向。
[0031]根据这种印刷装置，能够易于进行摇晃。
[0032]在所涉及的印刷装置中，优选为，所述油墨容器托盘具有排出机构，所述排出机构排出从所述油墨容器或所述连接部泄漏的油墨。
[0033]根据这种印刷装置，能够将所泄漏的油墨排出至外部，此外，能够对油墨泄漏进行检测。
[0034]在所涉及的印刷装置中，优选为，具备第一油墨容器支架部、第二油墨容器支架部、和第三油墨容器支架部，其中，所述第一油墨容器支架部、第二油墨容器支架部、和第三油墨容器支架部均具有所述油墨容器托盘、所述引导部、和所述锁止机构，所述第一油墨容器支架部和所述第二油墨容器支架部在重力方向上并排配置，且所述第一油墨容器支架部和所述第三油墨容器支架部在与所述重力方向交叉的方向上并排配置，在所述第一油墨容器支架部和所述第二油墨容器支架部中所保持的油墨为不同颜色的油墨，在所述第一油墨容器支架部和所述第三油墨容器支架部中所保持的油墨为相同颜色的油墨。
[0035]根据这种印刷装置，能够易于对相同的颜色的油墨进行摇晃。
[0036]此外，明确一种油墨容器，其特征在于，具备第一壳体部件和第二壳体部件，并且通过使所述第一壳体部件和所述第二壳体部件重合从而在内部形成能够对油墨包装袋进行收纳的封闭空间，沿着所述油墨容器的宽度方向而形成的第一侧面的至少一部分通过第2侧面和第三侧面而被形成，其中，所述第二侧面沿着所述第一壳体部件的宽度方向而被形成，所述第三侧面沿着所述第二壳体部件的宽度方向而被形成，沿着所述油墨容器的宽度方向而形成、且与所述第一侧面相对置的第四侧面的至少一部分通过第五侧面和第六侧面而形成，其中，所述第五侧面沿着所述第一壳体部件的宽度方向而被形成，所述第六侧面沿着所述第二壳体部件的宽度方向而被形成，在所述第五侧面以及所述第六侧面的至少一方上，具有能够使所述油墨包装袋的油墨供给口露出的切口部，在所述第二侧面上具有，以向与所述第四侧面的相反方向突出的方式被形成的把手。
[0037]根据这种印刷装置，能够简单且安全地对油墨包装袋的油墨进行搅拌。
[0038]在所涉及的油墨容器中，在俯视观察时，所述把手以在所述宽度方向上横跨所述切口部的方式被设置。
[0039]根据这种的印刷装置，能够易于进行摇晃。
[0040]在以下的实施方式中，作为液体喷出装置，以喷墨式的打印机(以下，也称为打印机I)为示例而进行列举并进行说明。
[0041]关于打印机的结构
[0042]图1为打印机I的整体结构的框图。此外，图2为包括印刷区域在内的输送路径的概要图。
[0043]打印机I为在纸、布、薄膜等介质(相当于被记录介质)上印刷图像的印刷装置，并且与作为外部装置的计算机110以能够进行通信的方式进行连接。另外，在本实施方式中，作为打印机I记录图像的介质的一个示例，利用被卷绕成卷筒状的纸张(以下，称为卷筒纸S (连续纸))而进行说明。
[0044]在计算机110上安装有打印机驱动器。打印机驱动器为，用于使在计算机110的显示部(未图示)上显示使用者接口，并将从应用程序输入的图像数据转换为印刷数据的程序。该打印机驱动器被存储于软磁盘FD和CD - ROM等存储介质(计算机能够读取的存储介质)上。或者，能够经由网络而在计算机110上下载打印机驱动器。另外，该程序由用于实现各种功能的代码构成。
[0045]而且，计算机110为了使打印机I印刷图像，而向打印机I输出与使印刷的图像对应的印刷数据。
[0046]打印机I使用蓝绿色、品红色、黄色、黑色这四个颜色的油墨(彩色油墨)、和背景用的白色(white collar)的油墨(背景用油墨)来印刷图像。
[0047]打印机I具有输送单元20、头单元30、检测器组50、控制器60、以及油墨补给单元70。从作为外部装置的计算机110接收了印刷数据的打印机1，通过控制器60而对各个单元(输送单元20、头单元30)进行控制，并根据印刷数据而在介质上印刷图像。控制器60根据从计算机110接收的印刷数据，而对各个单元进行控制，并在介质(卷筒纸S)上印刷图像。打印机I内的状况通过检测器组50而被监视，检测器组50向控制器60输出检测结果。控制器60根据从检测器组50输出的检测结果，而对各个单元进行控制。
[0048]输送单元20为，沿着被预先设定的输送路径而对卷筒纸S进行输送的部件。如图2所示，该输送单元20具有:放卷轴201，在所述放卷轴201上卷绕有卷筒纸S并且以能够旋转的方式被支承；中继辊21 ;第一输送辊22 ;支承台26 ;第二输送辊28 ;张紧辊29 ;卷筒纸收卷驱动轴202，其对通过了张紧辊29的卷筒纸S进行收卷。
[0049]通过使卷筒纸S依次经由各个辊而进行移动，从而形成用于输送卷筒纸S的输送路径。
[0050]头单元30为，用于向卷筒纸S喷出油墨的部件。头单元30针对每种油墨颜色而具有多个喷出油墨的头31 (相当于油墨喷出部)，通过从各个头31向输送中的卷筒纸S喷出油墨，从而在卷筒纸S上形成油墨点，进而将图像印刷在卷筒纸S上。另外，本实施方式的打印机I的头单元30的各个头31，能够在一次形成与卷筒纸S的纸宽对应的量的油墨点。此外，如上文所述，本实施方式中，作为油墨，而使用用于形成图像的四种颜色的彩色油墨和背景用的白色油墨(以下也称为白油墨)。如图2所不，各个头31以与支承台26对置的方式被设置。另外，关于头31的结构的详细内容，在后文进行说明。
[0051]检测器组50中，包括端部检测传感器51、旋转式编码器(未图示)、纸检测传感器(未图示)等。端部检测传感器51对卷筒纸S的宽度方向的端部进行检测并对卷筒纸S的蜿蜒行进进行检测。旋转式编码器对第一驱动辊22a和第二驱动辊28a的旋转量进行检测。根据旋转式编码器的检测结果，而能够对介质的输送量进行检测。
[0052]控制器60为用于实施打印机I的控制的控制单元(控制部)。控制器60具有接口部61、CPU (中央处理器:Central Processing Unit) 62、存储器63、单元控制回路64。接口部61在作为外部装置的计算机110和打印机I之间实施数据的发送和接收。CPU62为用于实施打印机整体的控制的运算处理装置。存储器63为，用于确保对CPU62的程序进行存储的区域和作业区域等的部件，并具有RAM (随机存取存储器:Random-AccessMemory)、EEPROM (可擦除可编程只读存储器:Erasable Programmable Read Only Memory)等存储元件。此外，存储器63具有用于保持后文叙述的标志(flag)等控制信息的寄存器。CPU62根据被存储在存储器63中的程序，并经由单元控制回路64而对各个单元进行控制。
[0053]油墨补给单元70为，用于向头单元30的各个头31供给油墨的部件。另外，对于油墨补给单元70的详细内容在后文叙述。
[0054]关于头的结构
[0055]本实施方式的打印机I具备:如上文所述那样四种彩色油墨(C、M、Y、K)用的头31、和喷出背景用的白油墨的白色(W)用的头31。这些各个头31针对每种油墨颜色而喷出用于印刷图像或者背景的油墨。
[0056]在本实施方式中，各个颜色的头31都成为相同的结构。具体而言，各个头31的喷嘴，沿着喷嘴列方向(纸宽度方向)，而以600dpi (I / 600英寸)的间隔(喷嘴间距)进行排列。另外，喷嘴列方向为，与卷筒纸S的输送方向正交的方向(卷筒纸S的纸宽度方向)。由此，能够沿着纸宽度方向而以600dpi的分辨率形成油墨点。此外，输送方向的分辨率为，能够根据从喷嘴的油墨的喷出时刻和输送速度而进行调节。在本实施方式中，设为沿着输送方向也以600dpi的分辨率形成油墨点(印刷分辨率为600X600dpi)。
[0057]另外，对应于各个喷嘴而分别设置压电元件。而且，根据控制器60向压电元件施加驱动信号，从而油墨从与该压电元件对应的喷嘴被喷出。
[0058]关于白油墨
[0059]本实施方式的打印机I除了彩色油墨(黄色、品红色、蓝绿色、黑色)以外，还使用了白油墨。
[0060]白油墨为用于印刷彩色图像的背景色(白色)的油墨。以此方式，通过将背景设为白色，从而易于观察到彩色图像。另外，白油墨包含沉淀性的白色颜料以作为颜色材料。作为白色颜料，例如，列举出金属氧化物、硫酸钡、碳酸钙等。作为金属氧化物，例如，列举出钛氧化物、氧化锌、二氧化硅、氧化铝、氧化镁等。在这些之中，从具有优异的白色度等观点出发，优选为钛氧化物。白油墨为，具有当长时间放置时颜料易于沉淀等性质的沉淀性的油
m.
[0061]关于印刷动作
[0062]在打印机I开始进行印刷时，卷筒纸S预先以被支承在支承台26上的状态被配置于输送路径上。而且，通过放卷轴201、收卷驱动轴202、和第二输送辊28的输出转矩而在卷筒纸S上作用有张紧力。具体而言，卷筒纸S的放卷部分上，通过与卷筒纸S的辊径相对应的放卷轴201的制动转矩而施加预定的张紧力。在收卷部上，通过张紧辊29而对张紧力进行检测，并对收卷驱动轴202的电机(未图示)的转矩进行控制以达到预定的张紧力。根据卷筒纸S的辊径来决定上述各个张紧力。
[0063]当打印机I从计算机110接收印刷数据时，控制器60使第一输送辊22的电机(未图示)以恒定速度进行旋转。通过如上文所述以在卷筒纸S上施加张紧力的状态下，使第一输送辊22以恒定速度进行旋转，从而卷筒纸S以恒定的速度向输送方向被输送。另外，输送中的卷筒纸S通过支承台26所具有的抽吸机构而被紧贴于支承台26上。由于在本实施方式中，各个头的位置被固定，因此通过使卷筒纸S在输送方向上进行输送，从而各个头和卷筒纸S在输送方向上进行相对移动。
[0064]控制器60在卷筒纸S被进行输送的期间内，根据从计算机110接收的图像数据，而从头单元30的各个头31的喷嘴连续地喷出油墨(油墨点形成动作)。通过以此方式从而在卷筒纸S上形成油墨点。
[0065]首先，控制器60使白油墨从白色(W)的头31喷出并印刷出背景用的白图像(背景图像)。
[0066]接下来，控制器60在卷筒纸S经过蓝绿色(C)的头31的下方时，使蓝绿色油墨从该头31向背景图像上喷出从而印刷蓝绿色。同样地，控制器60在卷筒纸S经过品红色(M)的头31的下方时使品红色油墨从该头31喷出从而印刷品红色，并在卷筒纸S经过黄色(Y)用的头31的下方时，使黄色油墨从该头31喷出从而印刷黄色，并在卷筒纸S经过黑色(K)的头31的下方时使黑色油墨从该头31喷出从而印刷黑色。以此方式，在白色的背景图像上印刷彩色图像。
[0067]关于油墨补给单元
[0068]本实施方式的打印机I具有油墨容器支架部72和从油墨容器支架部72向头31供给油墨的油墨供给管71，以作为油墨补给单元70。
[0069]图3A以及图3B为表示本实施方式的打印机I的油墨容器支架部72的结构的模式图，图3A为侧视图、图3B为主视图。此外，图4为表示油墨容器支架部72的与一种颜色的量对应的结构的横向剖视图。图5为从油墨容器支架部72中拽出油墨容器托盘73时的立体图。图6为，从上方透视观察了油墨容器支架部72的内部的俯视图。另外，在以下的说明中，将在附图中所示的方向分别称为X方向、y方向、z方向(相当于重力方向)。此外，对于各个方向将箭头标记的顶端侧设为正(+)侧，并将其相反侧设为负(一M则。
[0070]关于油墨容器支架部72
[0071]在打印机I中油墨容器支架部72针对每种油墨颜色而被设置。如上文所述，由于本实施方式的打印机I使用了五种颜色的油墨，因此具备五个油墨容器支架部72。在本实施方式中，针对各个颜色而具有两个油墨容器支架部72，并且这十个油墨容器支架部72被配置成，如图3A所示那样相互不同的颜色的五个油墨容器支架部72在z方向(重力方向)上重叠，且如图3B所示那样相同颜色的油墨容器支架部72在y方向(与重力方向交叉的方向)上并排配置。通过以此方式配置油墨容器支架部72，从而易于用双手同时对相同颜色的油墨进行摇晃。虽然在本实施方式中，这十个油墨容器支架部72被一体形成，但是也可以以将分别形成的油墨容器支架部72相互固定的方式设置。另外，由于油墨容器支架部72的结构全部都相同，因此仅使用其中的一个而进行说明。
[0072]如图4所示，油墨容器支架部72为，+ X方向侧的面开口、且内部为空洞的长方体形状(箱型形状)的部件，并对油墨容器(后文叙述的油墨壳体80以及油墨包装袋90)进行收纳。油墨容器支架部72的一 X侧的端面上连接有向头31供给油墨的油墨供给管71。另夕卜，在本实施方式中，油墨供给管71中使用了软管。
[0073]油墨容器支架部72具有油墨供给针711、油墨容器托盘73、导轨74。
[0074]油墨供给针711 (相当于连结部)为，用于对油墨供给管71和油墨包装袋90的油墨供给口 91进行连接的部件。油墨包装袋90的内部贮留有向头31供给的油墨，油墨包装袋90的油墨，从油墨供给口 91经由油墨供给针711、油墨供给管71而被供给至头31。
[0075]如图5所示，导轨74 (相当于引导部)在油墨容器支架部72内的+ y方向侧的侧面和一 y方向侧的侧面上，分别以将油墨容器托盘73在X方向上能够移动地进行引导的方式沿着X方向而被设置。
[0076]油墨容器托盘73为用于载置油墨壳体80的部件，并且在油墨容器支架部72内能够沿着导轨74 (沿着X方向)而进行移动。另外，如图5所示，在导轨74上设置有锁止用部件741，并在油墨容器托盘73上设置有锁止用部件731。关于锁止用部件741以及锁止用部件731的详细内容在后文叙述。
[0077]此外，如图4所示，在油墨容器托盘73的底部上形成有开口 73a，当在油墨容器支架部72中收纳了油墨容器托盘73时在开口 73a的正下方的部位处形成有开口 72a。该油墨容器托盘73的开口 73a以及油墨容器支架部72的开口 72a为，用于排出在油墨容器支架部72内泄漏的油墨的开口。
[0078]此外，油墨容器支架部72上设置有油墨引导板722，油墨引导板722以顶端(+ x方向端)的位置至少位于与油墨供给针711的顶端相比靠X方向的+侧的方式而被设置。此外，以顶端的位置位于在将油墨容器托盘73收纳到了油墨容器支架部72中时与开口 72a以及开口 73a相比靠X方向的+侧的方式被设置。
[0079]由此，从油墨壳体80 (油墨包装袋90)中泄漏的油墨、或者、从油墨供给针711中泄漏的油墨经过油墨容器托盘73的开口 73a和开口 72a而落到油墨引导板722上，并被油墨引导板722引导并流入到油墨接受部723中(参照图3)。此外，在油墨接受部723内设置有未图示的传感器(例如，重量传感器)，并能够通过该传感器而对有无油墨泄漏进行判断。
[0080]此外，如图6所示，油墨容器托盘73具有使油墨壳体80的位置进行固定的固定部件78。该固定部件78在油墨容器托盘73内分别在+ y方向侧的侧面、一 y方向侧的侧面、以及一 X方向侧的侧面上各设置有两个。通过设置该固定部件78，从而即使在进行了摇晃时，也能够在油墨容器托盘73内切实地对油墨壳体80进行固定。
[0081]关于油墨包装袋90
[0082]图7为用于对油墨包装袋90的一个示例进行说明的图。
[0083]如上文所述在油墨包装袋90中贮留有油墨。本实施方式的打印机I为大型的打印机，油墨包装袋90中的油墨的容量为大约三升。如图7所示，油墨包装袋90具有油墨供给口 91。
[0084]油墨供给口91为用于将油墨包装袋90内的油墨向外部供给的供给口。本实施方式中，通过在油墨供给口 91中插入油墨容器支架部72的油墨供给针711,从而油墨被供给至头31。
[0085]关于油墨壳体80
[0086]图8为用于对油墨壳体80的一个示例进行说明的图。另外，在本实施方式中油墨包装袋90以及/或者油墨壳体80相当于油墨容器。
[0087]油墨壳体80为对油墨包装袋90进行收纳的壳体，如图8所示，以能够开闭的方式被设置，从而能够对油墨壳体80内的油墨包装袋90进行更换。此外，油墨壳体80具有:把手81、切口部84、孔82、第一壳体部件88、第二壳体部件89、油墨包装袋固定部件85。
[0088]通过使第一壳体部件88和第二壳体部件89相互重合，从而形成在内部收纳油墨包装袋90的封闭空间(油墨壳体80闭合的状态)，并且通过解除重合的状态从而油墨包装袋90能够放入收纳油墨包装袋90的封闭空间或从中取出(油墨壳体80打开的状态)。在本实施方式中，使第一壳体部件88以及第二壳体部件89的相对应的侧面通过未图示的卡合部件而卡合，并且以该卡合部件为支点而以能够开闭的方式构成第一壳体部件88和第二壳体部件89。另外,第一壳体部件88和第二壳体部件89的开闭结构能够米取各种各样的方式。
[0089]把手81被设置在油墨壳体80的+ X方向侧的端面上。该把手81为，当将油墨壳体80从油墨容器支架部72中拽出、推入时供使用者把持的部分。另外，油墨壳体80中，设置有把手81的侧面相当于第一侧面，其中，第一壳体部件88的部分相当于第二侧面，第二壳体部件89的部分相当于第三侧面。通过设置有该把手81，从而能够容易使油墨容器托盘73进行移动。此外，优选为把手81被设置在第一壳体部件88 (即第2侧面)上。在该种情况下，能够更稳定地使油墨容器托盘73进行移动。另外，把手81也可以不设置在油墨壳体80上，而是如图9所示被设置在油墨容器托盘73上。即使在该种情况下，也同样地能够使油墨容器托盘73容易进行移动。切口部84以在油墨壳体80打开的状态下为半圆形状，且在油墨壳体80闭合的状态下成为圆形的方式分别被设置在第一壳体部件88以及第二壳体部件89上，该切口部84在使油墨壳体80闭合时对油墨包装袋90的油墨供给口 91进行支承，并且使油墨供给口 91露出于外部，并能够进行油墨供给口 91和油墨容器支架部72的油墨供给针711之间的连接。另外，在油墨壳体80中，设置有切口部84的侧面相当于第四侧面，其中，第一壳体部件88的部分相当于第五侧面，第二壳体部件89的部分相当于第六侧面。虽然在本实施方式中，切口部84分别被设置在第一壳体部件88和第二壳体部件89上，但并不限定于此。例如，也可以在第一壳体部件88和第二壳体部件89的任意一方上，设置有能够使油墨包装袋90的油墨供给口 91露出的切口部。
[0090]油墨包装袋固定部件85为用于在油墨壳体80上固定油墨包装袋90的部件。
[0091]孔82为将油墨包装袋固定部件85螺合固定于油墨壳体80上时的孔。
[0092]图1OA以及图1OB为，将油墨包装袋90搭载在油墨壳体80上时的说明图。在将油墨包装袋90搭载在油墨壳体80上时，如图1OA所示，以油墨供给口 91位于切口部84上的方式将油墨包装袋90搭载在油墨壳体80上，而且，如图1OB所示，在油墨包装袋固定部件85的孔851和油墨壳体80的孔82中插入固定螺栓852。以此方式使用油墨包装袋固定部件85而将油墨包装袋90定位并固定在油墨壳体80上。此时，通过使油墨包装袋90的端部被油墨包装袋固定部件85的板状部854所夹持，从而使油墨包装袋90被牢固地固定在油墨壳体80上。此外，油墨包装袋固定部件85具有，中央的一部分对应于油墨供给口91而凹陷的凹部853，油墨供给口 91在切口部84和凹部853之间被定位并被固定。在该状态下，将油墨壳体80闭合。由此以油墨供给口 91向外部露出且被固定的状态将油墨包装袋90收纳在油墨壳体80内。
[0093]关于油墨容器支架部72和油墨壳体80之间的连接
[0094]图1lA表示油墨壳体80侧的连接部分的概要图，图1lB为油墨容器支架部72侧的连接部分的概要图。
[0095]当从图6的状态起推入油墨壳体80 (向一 X方向进行移动)时，能够在油墨包装袋90的油墨供给口 91中插入油墨供给针711 (进行连接)。
[0096]关于油墨的搅拌
[0097]在使用沉淀性的油墨(例如白油墨)的情况下，在使油墨包装袋90内的油墨浓度均匀化时，需要在日常对油墨包装袋90进行多次摇晃。如上文所述，本实施方式的油墨包装袋90的容量为三升，使用者单独对油墨包装袋90进行摇晃时的载荷较大。此外，由于在摇晃时将油墨包装袋90从打印机I上取下来从而存使其误落下等的可能。
[0098]因此，本实施方式的打印机I中，在油墨容器支架部72中设置导轨74并能够在装置内对油墨包装袋90进行搅拌。更加具体而言，通过设置导轨74从而能够将油墨容器托盘73以及油墨壳体80以及被安装在油墨壳体80内的油墨包装袋90在位置Pl和位置P2之间于X方向上进行移动(参照图4)。由此，能够在装置内容易地对油墨包装袋90进行摇晃，从而能够简单地对油墨进行搅拌。另外，图4中的Pl为，油墨容器支架部72的通过油墨供给针711而使油墨供给管71和油墨包装袋90被连接的位置(相当于油墨供给位置)。此外，位置P2为，在油墨容器托盘73中安装油墨壳体80时的位置(相当于油墨容器安装位置)。此时，优选为，以使油墨包装袋90的长度方向与油墨容器托盘73的移动方向(导轨74的延长方向、X方向)一致的方式，相对于油墨容器支架部72而配置油墨容器托盘73、油墨壳体80、油墨包装袋90。通过以此方式进行配置,从而能够增加油墨包装袋90内的油墨的搅拌量，并能够减少为了使油墨浓度均匀化而所需的摇晃次数。此外，优选为，把手81以在油墨壳体80被安装在油墨容器支架部72中的状态下从油墨供给位置朝向油墨容器安装位置的方向(+X方向侧)突出的方式被设置。而且，优选为，在进行俯视观察时(从+z方向进行观察时)，把手81以在y方向上横跨切口部84、油墨供给口 91、油墨供给针711的方式被配置。如果以此方式来配置，则能够在将油墨壳体80安装在油墨容器托盘73中的状态下，容易地对油墨壳体80进行摇晃，并且进行摇晃时的臂力易于传递至油墨容器托盘73。
[0099]但是，当以此方式在装置内进行摇晃时，油墨供给针711可能从油墨包装袋90的油墨供给口 91中以某种程度被拔出或插入，由此，油墨供给针711可能发生损坏。
[0100]在此，本实施方式的打印机I中，在导轨74和油墨容器托盘73上设置锁止机构，并且当将油墨容器托盘73拽出固定量(图4的从位置Pl至位置P3)时将被锁止，且无法向推入方向(位置P3的一 X方向侧)进行移动。由此，能够防止装置的破损，且在位置P3和位置P2之间简单且安全地进行搅拌。
[0101]关于锁止机构
[0102]图12A以及图12B为关于锁止机构的说明图。另外，图12A为未进行锁止的状态下的说明图，图12B为上述的进行了锁止的状态的说明图。另外，在这些图中，虚线表示油墨容器支架部72侧的结构，实线表示油墨容器托盘73以及油墨壳体80侧的结构。
[0103]本实施方式的锁止机构以具备锁止用部件741和锁止用部件731的方式被构成，其中，所述锁止用部件741被设置在油墨容器支架部72的导轨74上，所述锁止用部件731被设置在油墨容器托盘73上。
[0104]锁止用部件741 (相当于第一锁止部件)为细长的板状部件，且以在油墨容器支架部72的导轨74上能够以支轴742为中心而转动的方式被设置。此外，锁止用部件741在与支轴742相比靠+ X方向侧的下部(一 z方向侧端)具有突出部746，并且在与突出部746相比靠+ X方向侧的下部具有半圆状的凹部747。此外，锁止用部件741的一 X方向侧的端部，与一端被固定在油墨容器支架部72上的弹簧743的另一端相连接。此外，在油墨容器支架部72上，设置有用于对锁止用部件741的移动(转动)范围进行限制的突起744以及突起745，并且锁止用部件741能够在突起744和突起745之间的范围内以支轴742为中心而进行转动。
[0105]锁止用部件731 (相当于第二锁止部件)，被安装在油墨容器托盘73的一 y方向侧的侧面的上端部分上。本实施方式的锁止用部件731为板状的部件，且在上端(+ z方向侧端)具有向一 I方向折曲的弯曲部732。因此，与X轴垂直的截面呈L字型的形状。
[0106]在以上的结构中，例如，油墨容器托盘73位于图4的位置Pl时，成为如图12A所示。即，锁止用部件741的突出部746与锁止用部件731的弯曲部732的上表面接触。此时由于弹簧743延伸因此作用有收缩方向的力，锁止用部件741的一 X方向侧的端部朝向上方(+ z方向)被施力。因此，虽然锁止用部件741欲以支轴742为中心而进行转动，但是由于突出部746和锁止用部件731的弯曲部732的上表面抵接，因而无法进行转动。在该种状态下，当使油墨容器托盘73 (油墨壳体80)向X方向进行移动时，突出部746和弯曲部732相抵接的同时，锁止用部件731在X方向上进行滑动。即，使油墨容器托盘73既能够向十X方向侧移动也能够向一 X方向侧移动。
[0107]当油墨容器托盘73 (油墨壳体80)位于图4的位置P3时，如图12B所示，突出部746从弯曲部732上脱离。由此，弹簧743进行收缩，锁止用部件741以支轴742为中心而进行转动，直到凹部747和突出部745抵接为止。在该图12B的状态下，也能够在拽出方向(+X方向)上使油墨容器托盘73 (油墨壳体80)进行移动。但是,在推入方向(一 X方向)上，在位置P3处突出部746的+ X方向侧端与弯曲部732的侧部(一 x方向侧的端)抵接。也就是说，无法使油墨容器托盘73向与位置P3相比靠一 X方向侧进行移动(推入)。
[0108]如上文所述，将油墨容器托盘73 (油墨壳体80)从位置Pl拽出的情况下在位置P3处被锁止，且无法再次向与位置P3相比靠一 X方向侧进行移动。因此、被锁止后的移动范围成为从图4的位置P2至位置P3为止，通过在该范围内进行摇晃，从而能够切实地防止油墨供给针711等的破损。
[0109]另外，在被锁止后，再次向与位置P3相比靠一 X方向侧推入时，使用者向+ z方向侧(上侧)抬起锁止用部件731的+ X方向侧的端部，并推入油墨容器托盘73 (油墨壳体80)。由此，能够将油墨容器托盘73再次移动至位置Pl处。另外，锁止机构的结构并不限定于该示例，也可以采用其他的结构。
[0110]如以上所说明的那样，本实施方式的打印机I具备对油墨壳体80 (以及油墨包装袋90)进行收纳的油墨容器支架部72。而且，油墨容器支架部72具有:油墨容器托盘73，其能够对油墨壳体80进行保持；油墨供给针711，其用于连接油墨包装袋90的油墨供给口91和油墨供给管71 ;导轨74，其在位置Pl和位置P2之间对油墨容器托盘73以能够移动的方式进行引导。
[0111]由此，能够在将油墨壳体80 (油墨包装袋90)不从油墨容器支架部72上拆卸的情况下对油墨包装袋90内的油墨进行搅拌。此外，由于仅通过把持住油墨壳体80的把手81并是其在X方向上进行往复移动(振动)就能够进行搅拌，因此能够简单且安全地对油墨进行搅拌。
[0112]虽然对作为一个实施方式的打印机等进行了说明，但是上述的实施方式为用于理解本发明的实施方式，并不是用于限定并解释本发明的实施方式。在不脱离其宗旨的情况下能够对本发明进行变更、改良，并且显然在本发明中包括了其等效物。尤其是，即使为以下所叙述的实施方式，也被包含在本发明中。
[0113]关于打印机
[0114]作为打印机，并不限定于上述的实施方式。
[0115]例如，也可以为如下的打印机(所谓的串行打印机)，即，所述打印机为，在使头单元在与喷嘴列方向交叉的移动方向上进行移动的同时，交替地反复进行油墨点形成动作和输送动作(移动动作)，从而形成图像。所述油墨点形成动作形成沿着移动方向的油墨点列，在作为喷嘴列方向的输送方向上对介质进行输送。
[0116]此外，虽然在上文所述的实施方式中，作为外部装置而构成有计算机110，但是也可以作为打印机I的结构要素而具备计算机110。
[0117]关于喷出方式
[0118]在上述的实施方式中，使用压电元件(piezo element)而喷出油墨。但是,喷出液体的方式并不限定于于此。例如，也可以使用通过热量而使在喷嘴内产生泡沫的方式等其他的方式。
[0119]关于介质
[0120]虽然在上述的实施方式中，作为介质而以卷筒纸S为示例而进行列举并进行了说明，但是并不限定于此，例如，也可以为单页纸、薄膜、布。
[0121]关于油墨
[0122]虽然在上述的实施方式的打印机I中作为彩色图像用的油墨而使用了蓝绿色、品红色、黄色、黑色这四种颜色的彩色油墨，但是还可以使用其他的颜色的油墨(例如，浅蓝绿色、浅品红色等)。
[0123]关于油墨容器
[0124]虽然在上述的实施方式中，将油墨包装袋90装入到油墨壳体80之中，并将该油墨壳体80收纳于油墨容器支架部72中，但是并不限定于此。例如，也可以采用如下的结构，即，将油墨包装袋直接收纳于油墨容器支架部72中的这种结构。此时，优选为，以能够将油墨包装袋90以及油墨供给口 91定位并固定在油墨容器托盘73中的方式构成。在该种情况下，油墨包装袋相当于油墨容器。
[0125]符号说明
[0126]I 打印机、20输送单元、
[0127]21中继辊、22第一输送辊、
[0128]22a第一驱动辊、22b第一从动辊、26支承台、
[0129]28第二输送辊、
[0130]28a第二驱动辊、28b第二从动辊、
[0131]29张紧辊、
[0132]30头单元、31头、
[0133]50检测器组、51端部检测传感器、
[0134]60 控制器、61 接口部、62CPU、
[0135]63存储器、64单元控制回路、
[0136]70油墨补给单元、71油墨供给管、
[0137]72油墨容器支架部、72a开口、
[0138]73油墨容器托盘、73a开口、74导轨、
[0139]80油墨壳体、81把手、82孔、
[0140]84切口部、85油墨包装袋固定部件、
[0141]88第一壳体部件、89第二壳体部件、
[0142]90油墨包装袋、91油墨供给口、
[0143]110 计算机、
[0144]201放卷轴、202收卷驱动轴、
[0145]711油墨供给針、722油墨引导板、
[0146]723油墨接受部、731锁止用部件、
[0147]741锁止用部件、
[0148]821 孔、831 孔。
【权利要求】
1.一种印刷装置，其特征在于，具备: 油墨容器托盘，其能够对油墨容器进行保持； 引导部，其在向所述油墨容器托盘上安装所述油墨容器时的油墨容器安装位置和油墨供给位置之间，对所述油墨容器托盘以能够移动的方式进行引导； 锁止机构，在欲使位于与所述油墨供给位置和所述油墨容器安装位置之间的预定位置相比靠所述油墨容器安装 位置侧的所述油墨容器托盘，向与所述预定位置相比靠所述油墨供给位置侧进行移动时，所述锁止机构禁止所述油墨容器托盘向与所述预定位置相比靠所述油墨供给位置侧进行移动。
2.如权利要求1所述的印刷装置，其特征在于， 所述锁止机构具有: 第一锁止部件，其被设置在所述引导部上； 第二锁止部件，其被设置在所述油墨容器托盘上， 所述第一锁止部件在所述油墨容器托盘处于所述油墨供给位置和所述预定位置之间时，允许所述油墨容器托盘的所述第二锁止部件向所述油墨供给位置侧以及所述油墨容器安装位置侧进行移动，并在所述油墨容器托盘处于与所述预定位置相比靠所述油墨容器安装位置侧时，禁止所述油墨容器托盘的所述第二锁止部件向所述油墨供给位置侧进行移动。
3.如权利要求1或2所述的印刷装置，其特征在于， 具备油墨供给管、和对所述油墨供给管和油墨包装袋的油墨供给口进行连接的连接部， 当内部被配置有所述油墨包装袋的所述油墨容器位于所述油墨供给位置处时，所述油墨供给管和所述油墨供给口经由所述连接部而被连接。
4.权利要求3所述的印刷装置，其特征在于， 所述油墨容器托盘以所述油墨容器托盘的长度方向与所述引导部的延伸方向一致的方式，被所述引导部所引导， 在所述油墨容器的内部，以所述油墨包装袋的长度方向与所述油墨容器的长度方向一致的方式而配置所述油墨包装袋。
5.如权利要求1至4中任一项所述的印刷装置，其特征在于， 所述油墨容器托盘具有把手，所述把手向如下方向突出，所述方向为，所述油墨容器托盘从所述油墨供给位置朝向所述油墨容器安装位置的方向。
6.如权利要求1至5中任一项所述的印刷装置，其特征在于， 所述油墨容器托盘具有排出机构，所述排出机构排出从所述油墨容器或所述连接部泄漏的油墨。
7.如权利要求1至6中任一项所述的印刷装置，其特征在于， 具备第一油墨容器支架部、第二油墨容器支架部、和第三油墨容器支架部，其中，所述第一油墨容器支架部、第二油墨容器支架部、和第三油墨容器支架部均具有所述油墨容器托盘、所述引导部、和所述锁止机构， 所述第一油墨容器支架部和所述第二油墨容器支架部在重力方向上并排配置，且所述第一油墨容器支架部和所述第三油墨容器支架部在与所述重力方向交叉的方向上并排配置， 所述第一油墨容器支架部和所述第二油墨容器支架部中所保持的油墨为不同颜色的油墨，在所述第一油墨容器支架部和所述第三油墨容器支架部中所保持的油墨为相同颜色的油墨。
8.一种油墨容器，其特征在于， 所述油墨容器具备第一壳体部件和第二壳体部件，并且通过使所述第一壳体部件和所述第二壳体部件重合从而在内部形成能够对油墨包装袋进行收纳的封闭空间， 沿着所述油墨容器的宽度方向而形成的第一侧面的至少一部分通过第二侧面和第三侧面而被形成，其中，所述第二侧面沿着所述第一壳体部件的宽度方向而被形成，所述第三侧面沿着所述第二壳体部件的宽度方向而被形成， 沿着所述油墨容器的宽度方向而形成、且与所述第一侧面相对置的第四侧面的至少一部分通过第五侧面和第六侧面而形成，其中，所述第五侧面沿着所述第一壳体部件的宽度方向而被形成，所述第六侧面沿着所述第二壳体部件的宽度方向而被形成， 在所述第五侧面以及所述第六侧面中的至少一方上，具有能够使所述油墨包装袋的油墨供给口露出的切口部， 在所述第二侧面上具有以向与所述第四侧面的相反方向突出的方式被形成的把手。
9.如权利要求8所述的油墨容器中，其特征在于， 在俯视观察时，所述把手以在所述宽度方向上横跨所述切口部的方式被设置。
【文档编号】B41J2/175GK104070822SQ201410120652
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2013年3月27日
【发明者】滨本圣子 申请人:精工爱普生株式会社