一种印刷生产线的制作方法
【专利摘要】一种印刷生产线，其特征在于它包括送纸机构、印刷机构和样张输送堆码机构，送纸机构包括机架、输送装置和无压送纸装置，本发明优点是：1、本发明省去抬板，通过伺服电机控制时间带动送纸轮转动，节约了工作面积，节省了能源的消耗；2、本发明简化了复杂的机械传动机构，通过简单的输送方式完成送纸功能，结构简单，使用可靠，减小了设备的故障率。
【专利说明】一种印刷生产线
【技术领域】
[0001]本发明涉及印刷生产线领域，具体涉及一种印刷生产线。
【背景技术】
[0002]目前，印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是针对目前印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用之不足，而提供一种印刷生产线。
[0004]本发明包括送纸机构、印刷机构和样张输送堆码机构，送纸机构包括机架、输送装置和无压送纸装置，输送装置的出口处位于无压送纸装置的进口处，输送装置包括A箱体、多组传动轴、多组支撑座、多组送纸轮、多组伺服电机和盖板，A箱体安装在机架上，多组传动轴的两端分别活动安装在A箱体内，多组支撑座分别套装在多组传动轴和A箱体上，盖板上开有多组送纸轮通过孔，盖板的一侧安装在多组支撑座上，并位于箱体上方，多组送纸轮分别套装在多组传动轴上，并位于盖板上的多组输送轮通过孔内，多组伺服电机分别安装在箱体两侧，且一组伺服电机的动力输出轴分别通过皮带轮与传动轴的一端传动相，无压送纸装置包括B箱体、负压抽风机、风管、抽风管、下挡风板和多排送纸轮，负压抽风机安装在机架上，风管安装在B箱体内顶部，且风管一端与负压抽风机的抽风口相通，另一端抵在B箱体内一侧，风管中部位置开有抽风口，下挡风板安装在B箱体内，并位于风管下方，下挡风板上开有与抽风管相应的安装孔，抽风管一端与风管的抽风口相通，另一端位于下挡风板的安装孔内，多排送纸轮分别依次通过轮轴活动安装在B箱体底部，并位于下挡风板下方，印刷机构包括整体升降装置和刮墨装置，整体升降装置包括电机、减速器、丝杠升降器和底座，电机安装在瓦楞纸板印刷线上印刷机的机架上，丝杠升降器通过支座安装在机架上，电机的动力输出轴与减速器的动力输入轴传动相连，减速器的动力输出端与丝杠升降器的蜗杆一端传动相连，底座安装在丝杠升降器的升降丝杆顶部，刮墨装置包括支座、气缸、摆臂、传动轴、刮刀连接板、刮刀梁、刮刀上压板、刮刀下压板、刮刀、拉手和压力调节装置，气缸通过气缸座安装在支座上，支座上开有传动轴安装孔，传动轴安装在支座的传动轴安装孔内，气缸的活塞杆一端通过摆臂与传动轴一端传动相连，刮刀连接板安装在传动轴另一端，刮刀梁安装在安装在刮刀连接板上，刮刀上压板和刮刀下压板分别安装在刮刀梁上，拉手安装在刮刀梁上，刮刀安装在刮刀上压板与刮刀下压板之间，并分别与刮刀上压板与刮刀下压板接触，压力调节装置包括限位杆固定轴和限位杆，限位杆固定轴安装在支座上，限位杆固定轴上开有限位杆避让孔，限位杆位于限位杆固定轴的限位杆避让孔内，样张输送堆码机构包括包括机架、第一输送部、第二输送部、第三输送部、样张堆叠输送部,第一输送部为A输送机,第二输送部包括B输送机和A角度调节气缸,第三输送部包括C输送机和B角度调节气缸，印刷机构的出口处位于A输送机的进口处,A输送机、B输送机和C输送机分别安装在机架上，且B输送机位于A输送机和C输送机之间,A输送机一端和B输送机一端分别与机架活动铰接相连，A角度调节气缸和B角度调节气缸通过同一气缸座安装在机架顶部，A角度调节气缸和B角度调节气缸的活塞杆一端分别与A输送机中部和B输送机中部活动相连，样张堆叠输送部包括提升输送机和输送棍，提升输送机位于第二输送部的B输送机下方，输送棍位于提升输送机前方。
[0005]多组送纸轮由4组送纸轮组成，多组伺服电机由4个伺服电机组成，伺服电机分别通过皮带轮与传动轴传动相连。
[0006]下挡风板与多排送纸轮之间形成负压抽风室。
[0007]多排送纸轮为三排送纸轮，分别为上排送纸轮、中排送纸轮和下排送纸轮，上排送纸轮、中排送纸轮和下排送纸轮呈H形排列在A箱体底部。
[0008]本发明优点是:1、本发明省去抬板，通过伺服电机控制时间带动送纸轮转动，节约了工作面积，节省了能源的消耗；2、本发明简化了复杂的机械传动机构，通过简单的输送方式完成送纸功能，结构简单，使用可靠，减小了设备的故障率；3、本发明结构合理，调节方便，刮墨效果好，便于印刷的后续加工；4、能够根据具体情况调节输送部的角度，适合不同的输送环境。
[0009]【专利附图】
【附图说明】
图1是输送装置结构示意图。
[0010]图2是输送装置侧视图结构示意图。
[0011]图3是无压送纸结构示意图。
[0012]图4是多排送纸轮仰视结构示意图。
[0013]图5是刮墨装置结构示意图。
[0014]图6是整体提升装置结构示意图。
[0015]图7是样张输送堆码机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、2、3、4、5、6、7所示，本发明包括送纸机构、印刷机构和样张输送堆码机构，送纸机构包括机架、输送装置和无压送纸装置，输送装置的出口处位于无压送纸装置的进口处，输送装置包括A箱体(I)、多组传动轴(2)、多组支撑座(3)、多组送纸轮(4)、多组伺服电机(5)和盖板(6)，A箱体(I)安装在机架上，多组传动轴(2)的两端分别活动安装在A箱体(I)内，多组支撑座(3 )分别套装在多组传动轴(2 )和A箱体(I)上，盖板(6 )上开有多组送纸轮通过孔，盖板(6)的一侧安装在多组支撑座(3)上，并位于箱体(I)上方，多组送纸轮(4)分别套装在多组传动轴(2)上，并位于盖板(6)上的多组输送轮通过孔内，多组伺服电机(5)分别安装在箱体(I)两侧，且一组伺服电机(5)的动力输出轴分别通过皮带轮与传动轴的一端传动相，无压送纸装置包括B箱体(7)、负压抽风机(8)、风管(9)、抽风管(10)、下挡风板11和多排送纸轮12，负压抽风机8安装在机架上，风管安装在B箱体7内顶部，且风管9 一端与负压抽风机8的抽风口相通，另一端抵在B箱体7内一侧，风管9中部位置开有抽风口，下挡风板11安装在B箱体7内，并位于风管9下方，下挡风板11上开有与抽风管10相应的安装孔，抽风管10 —端与风管9的抽风口相通，另一端位于下挡风板11的安装孔内，多排送纸轮12分别依次通过轮轴活动安装在B箱体7底部，并位于下挡风板11下方，印刷机构包括整体升降装置和刮墨装置，整体升降装置包括电机(13)、减速器(14)、丝杠升降器(15)和底座(16)，电机(13)安装在瓦楞纸板印刷线上印刷机的机架(17)上，丝杠升降器(15)通过支座安装在机架(17)上，电机(13)的动力输出轴与减速器(14)的动力输入轴传动相连，减速器(14)的动力输出端与丝杠升降器(15)的蜗杆一端传动相连,底座(16)安装在丝杠升降器(15)的升降丝杆顶部，刮墨装置包括支座18、气缸19、摆臂20、传动轴21、刮刀连接板22、刮刀梁23、刮刀上压板24、刮刀下压板25、刮刀、拉手26和压力调节装置，气缸19通过气缸座安装在支座18上，支座18上开有传动轴21安装孔，传动轴21安装在支座18的传动轴安装孔内，气缸19的活塞杆一端通过摆臂20与传动轴21 —端传动相连，刮刀连接板22安装在传动轴21另一端，刮刀梁23安装在安装在刮刀连接板22上，刮刀上压板24和刮刀下压板25分别安装在刮刀梁23上，拉手26安装在刮刀梁23上，刮刀安装在刮刀上压板24与刮刀下压板25之间，并分别与刮刀上压板24与刮刀下压板25接触，压力调节装置包括限位杆固定轴27和限位杆28，限位杆固定轴27安装在支座18上，限位杆固定轴27上开有限位杆避让孔，限位杆28位于限位杆固定轴27的限位杆避让孔内，样张输送堆码机构包括包括机架29、第一输送部、第二输送部、第三输送部、样张堆叠输送部，第一输送部为A输送机30,第二输送部包括B输送机31和A角度调节气缸32,第三输送部包括C输送机33和B角度调节气缸34，印刷机构的出口处位于A输送机30的进口处，A输送机30、B输送机31和C输送机33分别安装在机架29上，且B输送机31位于A输送机30和C输送机33之间，A输送机30 —端和B输送机31 —端分别与机架29活动铰接相连，A角度调节气缸32和B角度调节气缸34通过同一气缸座安装在机架29顶部，A角度调节气缸32和B角度调节气缸34的活塞杆一端分别与A输送机30中部和B输送机31中部活动相连，样张堆叠输送部包括提升输送机35和输送棍36,提升输送机35位于第二输送部的B输送机31下方,输送棍36位于提升输送机35前方。
[0017]多组送纸轮4由4组送纸轮组成，多组伺服电机5由4个伺服电机组成，伺服电机分别通过皮带轮与传动轴传动相连。
[0018]下挡风板11与多排送纸轮12之间形成负压抽风室13。
[0019]多排送纸轮12为三排送纸轮6，分别为上排送纸轮、中排送纸轮和下排送纸轮，上排送纸轮、中排送纸轮和下排送纸轮呈H形排列在A箱体I底部。
[0020]工作方式:将伺服电机设置成固定运输时间，打开抽风机7，然后将瓦楞纸板放置在多组送纸轮4上，启动负压抽风机8，当瓦楞纸板送纸A箱体I底部时，被吸附至A箱体I底部的多排送纸轮12上，吸附的同时多排送纸轮12对瓦楞纸板进行输送，当瓦楞纸板离开其中一组送纸轮4时，其中一组送纸轮即停止工作。
[0021]整体提升装置工作方式:工作时，启动电机13，通过减速器14并带动丝杠升降器15即可完成升降过程。
刮墨装置工作方式:刮墨时，启动气缸19，通过摆臂20带动传动轴21，进而带动以下部件同时转动(即刮刀连接板22、刮刀梁23、刮刀上压板24、刮刀下压板25和刮刀)，使刮刀与印刷机上的网纹辊表面接触，当网纹辊开始滚动工作时，刮刀对网纹辊的表面进行刮墨处理。
[0022]当需要细微调节刮刀与网纹辊的接触压力时，通过调节限位杆28，使限位杆28 —端抵在摆臂20 —端，使摆臂20带动传动轴21，进而调节刮刀与网纹辊表面接触的大小。
[0023]当需要更换或者维修时，气缸19停止工作，人工拉动拉手26带动传动轴21转动，带动刮刀连接板22、刮刀梁23、刮刀上压板24、刮刀下压板25和刮刀同时翻转即可。
[0024]样张输送堆码机构工作方式:输送纸板时，纸板从A输送机30转至B输送机31上，B输送机31将纸板输送至C输送机33处，由于C输送机33的下个工位是平压平模切机，需要调节C输送机33的角度，此时启动B角度调节气缸34，带动C输送机5绕活动铰接点处转动，直至符合平压平模切机的输送角度后，B角度调节气缸34停止，并继续输送即可，当需要取输送线上的样张纸板时，启动A角度调节气缸32，带动B输送机31绕活动铰接点处转动，提升提升输送机35至指定高度，从A输送机30处输送过来的纸板则直接落至提升输送机35的输送带上，取指定样张纸板数量后，A角度调节气缸32回位，B输送机33回到最初位置继续输送纸板，提升输送机35下降，直至提升输送机35的输送带与前方的输送辊36位于同一平面,输送样张即可。
【权利要求】
1.一种印刷生产线，其特征在于它包括送纸机构、印刷机构和样张输送堆码机构，送纸机构包括机架、输送装置和无压送纸装置，输送装置的出口处位于无压送纸装置的进口处，输送装置包括A箱体(1)、多组传动轴(2)、多组支撑座(3)、多组送纸轮(4)、多组伺服电机(5 )和盖板(6 )，A箱体(1)安装在机架上，多组传动轴(2 )的两端分别活动安装在A箱体(1)内，多组支撑座(3 )分别套装在多组传动轴(2 )和A箱体(1)上，盖板(6 )上开有多组送纸轮通过孔，盖板(6)的一侧安装在多组支撑座(3)上，并位于箱体(1)上方，多组送纸轮(4)分别套装在多组传动轴(2)上，并位于盖板(6)上的多组输送轮通过孔内，多组伺服电机(5)分别安装在箱体(1)两侧，且一组伺服电机(5)的动力输出轴分别通过皮带轮与传动轴的一端传动相，无压送纸装置包括B箱体(7)、负压抽风机(8)、风管(9)、抽风管(10)、下挡风板(11)和多排送纸轮(12)，负压抽风机(8)安装在机架上，风管安装在B箱体(7)内顶部，且风管(9) 一端与负压抽风机(8)的抽风口相通，另一端抵在B箱体(7)内一侧，风管(9)中部位置开有抽风口，下挡风板(11)安装在B箱体(7)内，并位于风管(9)下方，下挡风板(11)上开有与抽风管(10)相应的安装孔，抽风管(10)—端与风管(9)的抽风口相通，另一端位于下挡风板(11)的安装孔内，多排送纸轮(12)分别依次通过轮轴活动安装在B箱体(7)底部，并位于下挡风板(11)下方，印刷机构包括整体升降装置和刮墨装置，整体升降装置包括电机(13)、减速器(14)、丝杠升降器(15)和底座(16)，电机(13)安装在瓦楞纸板印刷线上印刷机的机架(17)上，丝杠升降器(15)通过支座安装在机架(17)上，电机(13)的动力输出轴与减速器(14)的动力输入轴传动相连，减速器(14)的动力输出端与丝杠升降器(15)的蜗杆一端传动相连， 底座(16)安装在丝杠升降器(15)的升降丝杆顶部，刮墨装置包括支座(18)、气缸(19)、摆臂(20)、传动轴(21)、刮刀连接板(22)、刮刀梁(23)、刮刀上压板(24)、刮刀下压板(25)、刮刀、拉手(26)和压力调节装置，气缸(19)通过气缸座安装在支座(18)上，支座(18)上开有传动轴(21)安装孔，传动轴(21)安装在支座(18)的传动轴安装孔内，气缸(19)的活塞杆一端通过摆臂(20)与传动轴(21) —端传动相连，刮刀连接板(22)安装在传动轴(21)另一端，刮刀梁(23)安装在安装在刮刀连接板(23)上，刮刀上压板(24)和刮刀下压板(25)分别安装在刮刀梁(23)上，拉手(26)安装在刮刀梁(23)上，刮刀安装在刮刀上压板(24)与刮刀下压板(25)之间，并分别与刮刀上压板(24)与刮刀下压板(25)接触，压力调节装置包括限位杆固定轴(27)和限位杆(28)，限位杆固定轴(27)安装在支座(18)上，限位杆固定轴(27)上开有限位杆避让孔，限位杆(28)位于限位杆固定轴(27)的限位杆避让孔内，样张输送堆码机构包括包括机架(29)、第一输送部、第二输送部、第三输送部、样张堆叠输送部,第一输送部为A输送机(30),第二输送部包括B输送机(31)和A角度调节气缸(32)，第三输送部包括C输送机(33)和B角度调节气缸(34)，印刷机构的出口处位于A输送机(30)的进口处,A输送机(30)、B输送机(31)和C输送机(33)分别安装在机架(29)上，且B输送机(31)位于A输送机(30)和C输送机(33)之间，A输送机(30) —端和B输送机(31) —端分别与机架(29)活动铰接相连，A角度调节气缸(32)和B角度调节气缸(34)通过同一气缸座安装在机架(29)顶部，A角度调节气缸(32)和B角度调节气缸(34)的活塞杆一端分别与A输送机(30)中部和B输送机(31)中部活动相连，样张堆叠输送部包括提升输送机(35)和输送棍(36),提升输送机(35)位于第二输送部的B输送机(31)下方,输送棍(36)位于提升输送机(35)前方。
2.根据权利要求1所述的一种印刷生产线，其特征在于多组送纸轮(4)由4组送纸轮组成，多组伺服电机(5)由4个伺服电机组成，伺服电机分别通过皮带轮与传动轴传动相连。
3.根据权利要求1所述的一种印刷生产线，其特征在于下挡风板(11)与多排送纸轮(12)之间形成负压抽风室。
4.根据权利要求1所述的一种印刷生产线，其特征在于多排送纸轮(12)为三排送纸轮(6)，分别为上排送纸轮、中排送纸轮和下排送纸轮，上排送纸轮、中排送纸轮和下排送纸轮呈H形排列在A箱体I 底部。
【文档编号】B41F21/00GK103963433SQ201410189902
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】彭卫清, 陈永波, 彭银喜, 桂中元, 祝俊华, 卢波, 田天 申请人:湖北京山轻工机械股份有限公司