图像记录方法、成套墨和成套墨的制备方法
【专利摘要】本发明涉及图像记录方法、成套墨和成套墨的制备方法。一种图像记录方法，包括用于输送记录介质的输送工序和用于将第一墨和第二墨施涂至记录介质的墨施涂工序，其中第一墨和第二墨包含由式(1)表示的表面活性剂，第一墨中由式(1)表示的表面活性剂的量大于第二墨中由式(1)表示的表面活性剂的量，并且通过从第一墨除去由式(1)表示的表面活性剂而制备的液体X和通过从第二墨除去由式(1)表示的表面活性剂而制备的液体Y满足特定条件。
【专利说明】图像记录方法、成套墨和成套墨的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及图像记录方法、成套墨和成套墨的制备方法。
【背景技术】
[0002] 近年来，存在能够高速化记录的图像记录设备如喷墨记录设备的需求。使用多种 墨商速记录时，在墨被吸收如，在记录介质上不同墨的相邻墨滴有时聚结。该现象称为渗 出。为了防止渗出现象，研究了多种墨之间的表面张力关系（日本专利特开2010-064478 和 2007-146135)。
[0003] 日本专利特开2010-064478公开了通过将全部墨之间的表面张力的差减小至 1. OmN/m以下以防止渗出现象的方法。日本专利特开2007-146135公开了通过与彩色墨的 表面张力相比降低黑色墨的表面张力以防止渗出现象的方法。黑色墨与彩色墨之间的渗出 是明显的。
【发明内容】
[0004] 根据本发明方面的图像记录方法包括用于输送记录介质的输送工序和用于将第 一墨和第_墨施涂至记录介质的墨施涂工序，其中第一墨和第-墨包含由式（1)表不的表 面活性剂，第一墨中由式（1)表不的表面活性剂的量大于第二墨中由式（1)表不的表面活 性剂的量，并且通过从第一墨除去由式（1)表示的表面活性剂而制备的液体X和通过从第 二墨除去由式（1)表示的表面活性剂而制备的液体Y满足以下条件。根据本发明方面的成 套墨包含第一墨和第二墨，其中第一墨和第二墨包含由式（1)表不的表面活性剂，第一墨 中由式（1)表示的表面活性剂的量大于第二墨中由式（1)表示的表面活性剂的量，并且通 过从第一墨除去由式（1)表示的表面活性剂而制备的液体X和通过从第二墨除去由式（1) 表示的表面活性剂而制备的液体Y满足以下条件。根据本发明方面的成套墨的制备方法包 括将由式（1)表示的表面活性剂添加至满足以下条件的各液体X和液体Y，其中添加至液 体X的由式（1)表示的表面活性剂的量大于添加至液体Y的由式（1)表示的表面活性剂的 量。
[0005] R1 (CR2R3) nCH2CH2 (0CH2CH2) m0H (1)
[0006] 通式（1)中，R1表示氟原子或氢原子，R2和R 3独立地表示氟原子或氢原子，并且R2 和R3中至少之一表示氟原子。η为1以上且30以下，m为1以上且60以下。
[0007] 当在吸水率系数Ka为0. lmL/m2 · ms1/2以上且0. 3mL/m2 · ms1/2以下的记录介质上 进行记录以使得液体X记录区域与液体Y记录区域接触时，液体Y从液体Y记录区域流动 至液体X记录区域中。
[0008] 本发明的方面可提供由其可抑制渗出现象的图像记录方法、成套墨和成套墨的制 备方法。
[0009] 参考附图，从以下示例性实施方案的描述，本发明的进一步特征将变得显而易见。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为用于根据本发明实施方案的图像记录方法的图像记录设备的示意图。
[0011] 图2为由其确定记录介质的吸收系数Ka的吸收曲线图。
【具体实施方式】
[0012] 然而，本发明人发现，甚至使用根据日本专利特开2010-064478或2007-146135的 图像记录方法也可能发生渗出现象。
[0013] 本发明提供由其可抑制渗出现象的图像记录方法、成套墨和成套墨的制备方法。
[0014] 在以下实施方案中将详细描述本发明。
[0015] 首先，本发明人研究在述及多种墨之间表面张力关系的日本专利特开 2010-064478或2007-146135中所述的现有技术中渗出的原因。虽然现有技术从墨之间的 〃流入（inflow) 〃的角度定义不同墨之间的表面张力关系，但是发现其它因素也影响表面 张力关系。更具体地，发现不能仅相对于墨的表面张力来分析墨之间的流入关系，以及仅通 过控制墨的表面张力不能防止墨之间的流入。
[0016] 因此，本发明人使用以下试验方法分析墨之间的流入关系。以下详细描述试验方 法。
[0017] 使用两类液体即第一液体和第二液体在记录介质上记录图像，以使得第一液体的 记录区域与第二液体的记录区域接触。通过目视检查由其发生液体流入的记录区域来分析 流入关系。在液体吸收性高的记录介质如普通纸中难以观察到液体流入。另一方面，不具有 液体吸收性的记录介质如玻璃或聚（氯乙烯）膜中，朝向任一记录区域可能发生液体流入， 因此难以确认。因此，试验用记录介质的吸水率系数Ka为0. lmL/m2 · ms1/2以上且0. 3mL/ m2 · ms1/2以下。吸水率系数Ka为0· lmL/m2 · ms1/2以上且0· 3mL/m2 · ms1/2以下的记录介质 可以为印刷用纸。吸水率系数Ka为0. lmL/m2 · ms1/2以上且0. 3mL/m2 · ms1/2以下的商购 可得介质的实例包括 OK top coat+(由 Oji Paper Co.，Ltd.制造，Ka = 0· 18)、Tokuryo Art (由 Mitsubishi Paper Mills, Ltd.制造，Ka = 0.12)和 Recycle Coat T_6(由 Nippon Paper Industries Co.，Ltd.制造，Ka = 0· 29)。
[0018] 然后，本发明人研究用具有使用试验方法确定的明确的墨之间流入关系的成套墨 来抑制渗出现象的方法。结果，本发明人完成其中调整由式（1)表示的表面活性剂的（添 加）量的本发明。
[0019] R1 (CR2R3) nCH2CH2 (0CH2CH2) m0H (1)
[0020] (通式（1)中，R1表示氟原子或氢原子，R2和R3独立地表示氟原子或氢原子，并且 R 2和R3中之一至少表示氟原子。η为1以上且30以下，m为1以上且60以下。）
[0021 ] 更具体地，本发明人发现，试验方法中发生墨之间的流入的一对液体中，与添加至 其它墨相比，需要将较大量的由式（1)表示的表面活性剂添加至该其它墨流入的墨。以下 就此将详细描述。
[0022] 最终制备的两种墨称作〃第一墨〃和〃第二墨"。通过从墨除去由式（1)表示的 表面活性剂而制备的液体，即，由式（1)表示的表面活性剂占据0质量％的液体称作"液体 X"和〃液体Y"。换言之，通过将由式（1)表示的表面活性剂添加至液体X制备第一墨，并 且通过将由式（1)表示的表面活性剂添加至液体Y制备第二墨。作为试验方法中液体X与 Y之间的流入关系的评价结果，"液体Y从液体Y记录区域流动至液体X记录区域中"。在 这种情况下，当第一墨（通过将由式（1)表示的表面活性剂添加至液体X制备）中由式（1) 表示的表面活性剂的量（质量％ )大于第二墨（通过将由式（1)表示的表面活性剂添加至 液体Υ制备）中由式（1)表示的表面活性剂的量（质量％ )时，可抑制渗出现象。
[0023] 本发明人还发现，当第一墨中固体组分（颜料和树脂）的量基本上与第二墨中固 体组分的量相同时提高渗出现象的抑制效果。更具体地，第一墨的固成分与第二墨的固成 分的质量比可以为0. 5以上且2. 0以下。
[0024] 因此，这些成分可协同地产生其效果以实现本发明的优点。
[0025] [图像记录方法]
[0026] 根据本发明实施方案的图像记录方法包括将第一墨和第二墨施涂至记录介质的 墨施涂工序，其中第一墨和第二墨包含由式（1)表示的表面活性剂。在通过从第一墨除去 由式（1)表示的表面活性剂而制备的液体X和通过从第二墨除去由式（1)表示的表面活性 剂而制备的液体Υ满足以下条件的情况下：（条件）"当在吸水率系数Ka为0. lmL/m2 ·Π 181/2 以上且0. 3mL/m2 ·πι81/2以下的记录介质上进行记录以使得液体X记录区域与液体Υ记录区 域接触时，液体Υ从液体Υ记录区域流动至液体X记录区域中。"，
[0027] 第一墨中由式（1)表不的表面活性剂的量（质量％ )大于第二墨中由式（1)表不 的表面活性剂的量（质量％)。
[0028] 用于将要施涂墨的记录介质加热的加热工序可进一步抑制渗出现象。稍后将详细 描述加热工序。
[0029] 图1为用于根据本发明实施方案的图像记录方法的图像记录设备的示意图。图1 中所述的图像记录设备中，使用一卷记录介质进行记录，并且记录后卷取记录介质。图像记 录设备包括配置为保持该卷记录介质和供给记录介质的记录介质供给单元1，配置为将墨 供给至记录介质的墨施涂单元2,配置为加热记录介质的加热单元3,以及配置为卷取其上 记录图像的记录介质的记录介质收集单元4。记录介质通过使用输送单元的单元来输送，所 述输送单元包括沿着由图中实线表示的记录介质输送路径的一对辊和带。用记录介质收集 单元4卷取的记录介质可以供给至另一设备以将记录介质切断成期望的大小或粘着记录 介质。
[0030] 输送记录介质的输送工序中，优选以50m/分钟以上、更优选100m/分钟以上的速 度输送记录介质。
[0031] 本发明的实施方案中，可以将张力施加至记录介质。换言之，图像记录设备可以包 括配置为产生张力的张力施加单元。更具体地，图1中记录介质供给单元1与记录介质收 集单元4之间的输送机构可包括配置为将张力施加至记录介质的张力施加单元和/或配置 为控制记录介质张力的张力控制单元。
[0032] 施加至记录介质的张力可以为20N/m以上。更具体地，墨施涂工序中，墨可以施涂 至施加20N/m以上的张力的记录介质。在20N/m以上的张力下可以有效地抑制用墨中的 水使记录介质的纤维溶胀。施加至记录介质的张力优选30N/m以上，更优选40N/m以上且 100N/m 以下。
[0033] 以下将详细描述墨施涂工序和加热工序。
[0034] (1)墨施涂工序
[0035] 墨施涂工序中，将墨施涂至记录介质。可以使用嗔墨体系将墨施涂至记录介质。换 言之，根据本发明实施方案的图像记录方法可为喷墨记录方法。喷墨体系可以为热喷墨体 系或压电喷墨体系。热喷墨体系中，通过记录头的喷射口借助于热能量的作用喷射墨。压 电喷墨体系中，通过记录头的喷射口借助于压电元件喷射墨。
[0036] 本发明可以应用于单路径记录体系。如本文中使用的术语〃单路径记录体系"，是 指通过记录头与记录介质之间单一的相对扫描在单位面积的记录介质上记录图像的记录 体系。如本文中使用的术语"单位面积的记录介质与记录头之间的相对扫描"，是指通过记 录头移动的记录头相对于单位面积记录介质的相对扫描操作或通过记录介质输送的单位 面积记录介质相对于记录头的相对扫描操作。特别地，本发明可以应用于通过记录头的单 一扫描（沿记录介质的宽度方向扫描）以记录对应于记录头中的喷射口排列长度的图像区 域的记录体系。
[0037] (2)加热工序
[0038] 根据本发明实施方案的图像记录方法可包括用于将要施涂墨的记录介质加热的 加热工序。记录介质可以从记录介质的前侧（施涂墨的侧）和/或后侧用加热器来加热。
[0039] 加热工序中，要施涂墨的记录介质优选加热至70°C以上、更优选80°C以上的表面 温度。为了防止记录介质的热变形，记录介质的表面温度可以为140°C以下。
[0040] 如本文中使用的术语〃要施涂墨的记录介质的表面温度"，是指在将墨施涂至记 录介质后的〇. 5秒时记录介质达到的位置处记录介质的表面温度。更具体地，将墨施涂至 图1中的位置A处记录介质的墨记录区域X后，墨记录区域X沿记录介质的输送方向从图1 中的位置A移动至位置B"VX0.5/60(m)"，其中V(m/分钟）表示记录介质的输送速度。测 量位置B处墨记录区域X的表面温度。本发明的示例性实施方案中，在从记录介质表面垂 直离开10cm位置处用非接触型红外测温仪数字辐射温度传感器FT-H20 (由Keyence Corp. 制造）测量记录介质的表面温度。
[0041] 可在施涂墨之前、期间以及之后连续进行加热工序中的加热。将墨施涂至记录介 质前，记录介质优选不加热，或优选加热至60°c以下、更优选40°C以下的表面温度。
[0042] 加热工序中，可以在例如用加压辊按压记录介质的同时加热记录介质。按压记录 介质可改进图像的定影性。可以在部分加热工序期间按压记录介质。可以逐步按压记录介 质。加热工序随后可为按压工序。
[0043] [成套墨]
[0044] 根据本发明实施方案的成套墨包含第一墨和第二墨。第一墨和第二墨包含由式 (1)表示的表面活性剂。在通过从第一墨除去由式（1)表示的表面活性剂而制备的液体X 和通过从第二墨除去由式（1)表示的表面活性剂而制备的液体Y满足以下条件的情况下：
[0045] (条件）〃当在吸水率系数Ka为0· lmL/m2 .ms"2以上且0· 3mL/m2 .ms"2以下的记 录介质上进行记录以使得液体X记录区域与液体Y记录区域接触时，液体Y从液体Y记录 区域流动至液体X记录区域中。〃
[0046] 第一墨中由式（1)表不的表面活性剂的量（质量％ )大于第二墨中由式（1)表不 的表面活性剂的量（质量％)。
[0047] 除第一墨和第二墨以外，根据本发明实施方案的成套墨还可包含多种其它墨。满 足上述关系的包含至少两种墨的成套墨具有本发明的优点。构成成套墨的全部墨可满足上 述关系。例如，当成套墨除第一墨和第二墨以外还包含第三墨时，第一墨和第三墨、或第二 墨和第二墨以及第一墨和第-墨可满足上述关系。
[0048] 虽然以下将描述根据本发明实施方案的墨中的第一墨和第二墨，但是同样适用于 构成成套墨的其它墨。
[0049] 〈墨〉
[0050] 根据本发明实施方案的第一墨和第二墨包含由式（1)表不的表面活性剂。第一墨 和第二墨还可包含着色材料、水溶性有机溶剂、水和/或其它组分。以下将描述可以用于根 据本发明实施方案的第一墨和第二墨的组分。
[0051] 表面活件剂
[0052] 根据本发明实施方案的墨包含由式（1)表示的表面活性剂。
[0053] R1 (CR2R3) nCH2CH2 (0CH2CH2) m0H (1)
[0054] (通式（1)中，R1表示氟或氢，R2和R3独立地表示氟或氢，并且R 2和R3中至少之 一表不氟。η为1以上且30以下，m为1以上且60以下。）
[0055] 由式（1)表示的表面活性剂的实例包括FS-3100 (由Du Pont制造）和Megaface F-444(由 DIC Corp.制造）。
[0056] 由式（1)表示的表面活性剂优选具有当使用Griffin法测量时的亲水亲油平衡值 (HLB)为4以上且15以下，更优选6以上且10以下。
[0057] 由式⑴表不的表面活性剂的量可以为第一墨质量的〇. 01质量％以上且3. 00质 量％以下。由式（1)表示的表面活性剂的量可以为第二墨质量的0.01质量％以上且3. 00 质量％以下。
[0058] 第一墨和第二墨还可包含不同于由式（1)表示的表面活性剂的非离子性表面活 性剂。在这种情况下，墨中由式（1)表示的表面活性剂的质量与非离子性表面活性剂的质 量之比为0. 1以上且2.0以下。与由式（1)表示的表面活性剂组合使用的非离子性表面活 性剂的实例包括乙炔二醇（acetylene glycol)和乙炔二醇-环氧乙烷加合物。
[0059] 着色材料
[0060] 根据本发明实施方案的墨还可包含着色材料。着色材料可以为可以常规已知的颜 料或染料。使用颜料可改进图像的耐水性。墨中的着色材料含量优选为墨总质量的0.1质 量％以上且15. 0质量％以下，更优选1. 0质量％以上且10. 0质量％以下。
[0061] 在着色材料为颜料的情况下，颜料可以为通过使用作为分散剂的树脂生产的树脂 分散型（树脂分散的颜料包含树脂分散剂，用树脂涂布的微胶囊颜料，或者将颜料颗粒经 由有机基团化学键合至树脂的树脂结合的颜料），或者可以为颜料颗粒表面上具有亲水基 的自分散型（自分散型颜料）。不同分散型的颜料还可组合使用。颜料的实例包括炭黑和 有机颜料。颜料可以单独使用或组合使用。通过使用作为分散剂的树脂生产树脂分散型颜 料。用作分散剂的树脂可具有亲水性部分和疏水性部分。更具体地，树脂可以为通过将具 有羧基的单体如丙烯酸或甲基丙烯酸和具有芳族基团的单体如苯乙烯共聚而生产的树脂， 或者使用具有阴离子基团的二醇如二羟甲基丙酸而生产的聚氨酯树脂。用作分散剂的树脂 可具有50mgK0H/g以上且300mgK0H/g以下的酸值。用作分散剂的树脂可具有当使用凝胶 渗透色谱法（GPC)测量时聚苯乙烯换算的重均分子量（Mw)为1，000以上且15, 000以下。 墨中的树脂分散剂含量优选为墨总质量的〇. 1质量％以上且10. 〇质量％以下，更优选〇. 2 质量％以上且4. 0质量％以下。树脂分散剂含量与颜料含量之比基于质量可以为0. 1以上 且1. 0以下。
[0062] 黑色墨用颜料可以为炭黑。炭黑的实例包括Raven 1060、1080、1170、1200、1250、 1255、1500、2000、3500、5250、5750、7000、5000ULTRA II 和 1190 ULTRA II(由 Columbian Carbon Co.制造 ）；Black Pearls L、M0GUL_L、Regal 400R、660R 和 330R，以及 Monarch 800、880、900、1000、1300 和 1400(由 Cabot Corp.制造 ）；Color Black FW1、FW2、FW200、 18、S160 和 S170，Special Black4、4A 和 6,以及 Printex 35、U、140U、V 和 140V (由 Degussa AG 制造）；以及 No. 25、No. 33、No. 40、No. 47、No. 52、No. 900、No. 2300、No. 2600、MCF-88、 MA600、MA7、MA8 和 MA100 (由 Mitsubishi Chemical Corp.制造）。
[0063] 青色墨用颜料可以为铜酞菁颜料。特定的颜色指数可以为C. I.颜料蓝1、2、3、15、 15:2、15:3、15:4、16、22 或 60。
[0064] 品红色墨用颜料可以为喹吖啶酮颜料。特定的颜色指数可以为C. I.颜料红5、7、 12、48、48:1、57、112、122、123、146、168、184、202 或 207。
[0065] 黄色墨用颜料可以为偶氮颜料。特定的颜色指数可以为C. I.颜料黄12、13、14、 16、17、74、83、93、95、97、98、114、128、129、151 或 154。
[0066] 在着色材料为染料的情况下，染料可以为具有阴离子基团如磺酸基或羧基的水溶 性染料。更具体地，染料可以为颜色指数中所述的酸性染料、直接染料或反应性染料。染料 还可为不是颜色指数中所述的具有阴离子基团如磺酸基或羧基的染料。
[0067] 水件介质
[0068] 根据本发明实施方案的墨还可包含水和水溶性有机溶剂。水可以为去离子水（离 子交换水）。水溶性有机溶剂可以为常用的水溶性有机溶剂。此类水溶性有机溶剂的实例 包括醇类、二醇类、亚烷基二醇类、聚（乙二醇）、含氮化合物和含硫化合物。这些水溶性有 机溶剂可以单独使用或组合使用。水溶性有机溶剂可包含甘油和二乙二醇。
[0069] 第一墨中的水溶性有机溶剂含量优选30质量％以上，更优选40质量％以上，并且 优选90质量％以下。第二墨中的水溶性有机溶剂含量优选30质量％以上，更优选40质 量％以上，并且优选90质量％以下。
[0070] 墨中的水含量可为墨总质量的10质量％以上且60质量％以下。
[0071] 其它鉬分
[0072] 除上述组分以外，根据本发明实施方案的墨还可进一步包含常温下为固体的水溶 性有机化合物，例如多元醇，如三羟甲基丙烷或三羟甲基乙烷、脲、或脲衍生物如亚乙基脲。 根据本发明实施方案的墨还可包含添加剂，如除上述表面活性剂以外的表面活性剂、pH调 节剂、抗蚀剂、防腐剂、杀真菌剂、抗氧化剂、还原抑制剂、蒸发促进剂和/或螯合剂。
[0073] 〈记录介质〉
[0074] 用于本发明的记录介质可为常用的记录介质。记录介质的实例包括渗透性记录介 质，如普通纸和光泽纸；难渗透性记录介质，如印刷用纸；以及非渗透性记录介质，如玻璃、 塑料和膜。特别地，记录介质可具有吸水率系数Ka为0. 3mL/m2 · ms1/2以下。
[0075] 本发明中，使用 JAPAN TAPPI 纸楽试验方法 No. 51，"Kami oyobi itagami no ekitai kyushusei shiken hoho(liquid absorption test method for paper and paper board) 〃中所述的Bristow法来计算记录介质的吸收系数Ka。许多商购可得书籍中述及 Bristow法，本文中不详细描述。使用润湿时间Tw、吸收系数Ka(mL/m2 · ms1/2)以及粗糙度 指数Vr(mL/m2)来定义Bristow法。图2示出了吸收曲线。图2中所述的吸收曲线基于渗 透性模型，其中在润湿时间Tw后在记录介质上的液体开始渗透记录介质。润湿时间Tw后 的直线斜率表示吸收系数Ka。吸收系数Ka对应于记录介质中的液体渗透速度。如图2中 所述，润湿时间Tw为达到由其计算吸收系数Ka且使用最小二乘法划出的近似直线A，与其 中V表示液体的转移量和Vr表示粗糙度指数的V = Vr的直线B之间的交叉点AB的时间。 渗透记录介质的液体为温度为25°C的水。因此，Ka为25°C下的吸水率系数。
[0076] 如上所述，在用于检验墨之间的流入的试验方法中使用〃吸水率系数Ka为0. lmL/ m2 · ms1/2以上且0. 3mL/m2 · ms1/2以下的记录介质〃。使用该记录介质的原因在于可以容易 地目视观察到墨之间的流入。该记录介质可以不同于在墨施涂工序中施涂第一墨和第二墨 的记录介质。
[0077] 用于根据本发明实施方案的喷墨记录方法的记录介质可为具有期望大小的记录 介质，或图像形成后将其切断成期望大小的卷取的记录介质。容易施加张力至卷取的记录 介质。
[0078] 示例件实施方案
[0079] 将在以下示例性实施方案和比较例进一步描述本发明。然而，本发明不限于这些 示例性实施方案。除非另有说明，示例性实施方案中的"份"基于质量。
[0080] 〈颜料分散液的制备〉
[0081] 黑色颜料分散液的制各
[0082] 将500mL配置有机械搅拌器的回收烧瓶（recovery flask)放入超声波发生器的 槽中。将5. 0g酸值为170mgK0H/g的乙烯基树脂和120mL四氢呋喃装入500mL回收烧瓶中 并且向其施加超声波的同时进行搅拌。另一容器装有l〇g炭黑Color Black FW18PS(由 Degussa AG制造）。将120mL四氢呋喃添加至炭黑。将炭黑和四氢呋喃在行星式混合机 (由Kurabo Industries Ltd.制造）中混合直至用溶剂使颜料表面变得润湿。然后将炭黑 与乙烯基树脂在500mL回收烧瓶中混合均匀。
[0083] 逐滴添加氢氧化钾水溶液以使得乙烯基树脂的中和比为100%。这引起相转移。 然后，将混合物预混合60分钟并且用Nanomizer NM2-L200AR (由Yoshida Kikai Co.，Ltd. 制造）分散两小时。将分散液中的四氢呋喃用旋转蒸发仪蒸馏掉。用离子交换水调整分散 液的浓度。因此，制备颜料含量为5质量％的黑色颜料分散液。
[0084] 昔色颜料分散液的制各
[0085] 除了用酸值为80mgK0H/g的乙烯基树脂替换酸值为170mgK0H/g的乙烯基树脂以 及用C.I.颜料黄128替换炭黑Color Black FW18PS以外，以与制备黑色颜料分散液相同 的方式制备颜料含量为5质量％的黄色颜料分散液。
[0086] 品红色颜料分散液的制各
[0087] 除了用C. I.颜料红123替换C. I.颜料黄128以外，以与制备黄色颜料分散液相 同的方式制备颜料含量为5质量％的品红色颜料分散液。
[0088] 青色颜料分散液的制各
[0089] 除了用C. I.颜料蓝15:3替换炭黑Color Black FW18PS以外，以与制备黑色颜料 分散液相同的方式制备颜料含量为5质量％的青色颜料分散液。
[0090] 〈液体组合物的制备〉
[0091] 液体纟目合物C的制各
[0092] 将以下材料混合，并且在良好搅拌的同时进行分散。
[0093] ?青色颜料分散液(颜料含量为5质量％) 50质量％ ?甘油 23质量％ ?二乙二醇 23质量％ ? Acetylenol(商品名)E 100 1 质量％ (Acety丨eno丨(前二名)，丨丨丨Kawaken Fine Chemicals Co., Ltd.制造的表面活性剂） ?水 3质量％
[0094] 然后，将混合物用玻璃过滤器AP20(由Millipore制造）过滤，并且用氢氧化钾水 溶液调整至pH为9. 5。因此，制备液体组合物C。
[0095] 液体纟目合物Μ的制各
[0096] 除了用品红色颜料分散液替换青色颜料分散液以外，以与制备液体组合物C相同 的方式制备液体组合物Μ。
[0097] 液体纟目合物Υ的制各
[0098] 除了用黄色颜料分散液替换青色颜料分散液以外，以与制备液体组合物C相同的 方式制备液体组合物Υ。
[0099] 液体纟目合物Bk的制各
[0100] 除了用黑色颜料分散液替换青色颜料分散液以外，以与制备液体组合物C相同的 方式制备液体组合物Bk。
[0101] 〈液体组合物之间的流入的评价〉
[0102] 在以下条件下评价由此制备的液体组合物的流入。将墨盒用各液体组合物填充。 使用表1中所示的试验液1和试验液2的组合。将墨盒安装在配置有压电喷墨头KJ4 (喷嘴 密度为600dpi，由Kyocera Corp.制造）的喷墨记录设备中。在吸水率系数Ka为O.lmL/ τα · ms1/2 以上且 0· 3mL/m2 · ms1/2 以下由 Oji Paper Co.，Ltd 制造的 OK top coat+ 纸张 (基重105g/m2)上一个接一个地记录由试验液1形成的实心图像（记录任务100% )和由 试验液2形成的实心图像（记录任务100% )。记录条件包括23°C的温度、55%的相对湿 度、39kHz的喷墨频率、100m/分钟的记录介质输送速度和记录期间每个点约13pl的喷墨 体积。喷墨记录设备中100%的记录任务是指在600dpi X600dpi的分辨率下向1/600英 寸X 1/600英寸的单位面积施涂每个墨滴点13ng时的条件。
[0103] 常温下保存图像24小时后，目视检查由其发生液体流入的记录区域。例如，从试 验液1区域至试验液2区域的液体流入表示为流入方向〃试验液1 -试验液2"。表1示出 结果。
[0104] [表 1]
[0105] 液体组合物之间的流入的评价结果
[0106]
【权利要求】
1. 一种图像记录方法，其包括： 用于输送记录介质的输送工序；以及 用于将第一墨和第二墨施涂至所述记录介质的墨施涂工序， 其中，所述第一墨和所述第二墨包含由式（1)表示的表面活性剂， 所述第一墨中所述由式（1)表示的表面活性剂的量大于所述第二墨中所述由式（1)表 示的表面活性剂的量，并且 通过从所述第一墨除去所述由式（1)表示的表面活性剂而制备的液体X和通过从所述 第二墨除去所述由式（1)表示的表面活性剂而制备的液体Y满足以下条件： R1 (CR2R3) nCH2CH2 (OCH2CH2) m0H (1) 其中，通式（1)中，R1表示氟原子或氢原子，R2和R3独立地表示氟原子或氢原子，并且 R2和R3中至少之一表示氟原子，η为1以上且30以下，m为1以上且60以下，并且 其中当在吸水率系数Ka为0. lmL/m2 · ms1/2以上且0. 3mL/m2 · ms1/2以下的记录介质上 进行记录以使得液体X记录区域与液体Y记录区域接触时，所述液体Y从所述液体Y记录 区域流动至所述液体X记录区域中。
2. 根据权利要求1所述的图像记录方法，其中所述第一墨和所述第二墨包含水溶性有 机溶剂，以及 所述第一墨中的所述水溶性有机溶剂的含量为30质量％以上，并且所述第二墨中的 所述水溶性有机溶剂的含量为30质量％以上。
3. 根据权利要求1所述的图像记录方法，其进一步包括用于将要施涂所述墨的所述记 录介质加热的加热工序。
4. 根据权利要求3所述的图像记录方法，其中将要施涂所述墨的所述记录介质加热至 70°C以上的表面温度。
5. 根据权利要求1所述的图像记录方法，其中在所述输送工序中以50m/分钟以上的速 度输送所述记录介质。
6. 根据权利要求1所述的图像记录方法，其中要在所述墨施涂工序中施涂所述第一墨 和所述第二墨的所述记录介质的吸水率系数Ka为0. 3mL/m2 · ms1/2以下。
7. -种成套墨，其包含第一墨和第二墨， 其中所述第一墨和所述第二墨包含由式（1)表示的表面活性剂， 所述第一墨中所述由式（1)表示的表面活性剂的量大于所述第二墨中所述由式（1)表 示的表面活性剂的量，并且 通过从所述第一墨除去所述由式（1)表示的表面活性剂而制备的液体X和通过从所述 第二墨除去所述由式（1)表示的表面活性剂而制备的液体Y满足以下条件： R1 (CR2R3) nCH2CH2 (OCH2CH2) mOH (1) 其中，通式（1)中，R1表示氟原子或氢原子，R2和R3独立地表示氟原子或氢原子，并且 R2和R3中至少之一表示氟原子，η为1以上且30以下，m为1以上且60以下，以及 其中，当在吸水率系数Ka为0. lmL/m2 · ms1/2以上且0. 3mL/m2 · ms1/2以下的记录介质 上进行记录以使得液体X记录区域与液体Y记录区域接触时，所述液体Y从所述液体Y记 录区域流动至所述液体X记录区域中。
8. -种成套墨的制备方法，其包括： 将由式（1)表示的表面活性剂添加至满足以下条件的各液体X和液体Y， 其中，添加至所述液体X的所述由式（1)表示的表面活性剂的量大于添加至所述液体 Υ的所述由式（1)表示的表面活性剂的量： R1 (CR2R3) nCH2CH2 (OCH2CH2) m0H (1) 其中，通式（1)中，R1表示氟原子或氢原子，R2和R3独立地表示氟原子或氢原子，并且 R2和R3中至少之一表示氟原子，η为1以上且30以下，m为1以上且60以下，并且 其中，当在吸水率系数Ka为0. lmL/m2 · ms1/2以上且0. 3mL/m2 · ms1/2以下的记录介质 上进行记录以使得液体X记录区域与液体Y记录区域接触时，所述液体Y从所述液体Y记 录区域流动至所述液体X记录区域中。
【文档编号】B41M5/00GK104249580SQ201410295626
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】田谷彰大, 寺田匡宏, 河村英孝, 政田阳平, 大塚正宣, 青谷贵治 申请人:佳能株式会社