一种不甩墨印刷辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及印刷领域，尤其涉及一种不甩墨印刷辊。包含一个辊子，所述辊子两侧包含辊子轴，辊子轴连接动力系统，其特征在于，所述辊子的侧面包含一个灌墨孔，该灌墨孔连通辊子内部的空腔，所述辊子内部的空腔包含放置的海绵，所述辊子外壁为该空腔的外壁，所述辊子外壁上包含印刷纹路，所述印刷纹路的结构为凹槽，所述辊子转动的时候能将海绵中的油墨甩向辊子内壁，从印刷纹路渗出。有益效果：不会出现油墨随着辊子乱转的现象，节省油墨，棍子面光滑，刮刀使用时间长。
【专利说明】—种不用墨印刷棍
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷领域，尤其涉及一种不甩墨印刷辊。
【背景技术】
[0002]印刷技术已经非常成熟，但是现有技术存在如下缺陷:
[0003]1.传统的印刷辊都是放置在墨中，上边再用刮刀将油墨刮掉以进一步进行印刷，辊子转动的时候，油墨容易被甩出来。
[0004]2.印刷在纸张上的时候，容易出现油墨的持续扩散，出现局部印刷效果不佳的现象。
实用新型内容
[0005]实用新型的目的:为了提供一种功能强大的不甩墨印刷辊，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
[0006]为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案:
[0007]一种不甩墨印刷辊，包含一个辊子，所述辊子两侧包含辊子轴，辊子轴连接动力系统，其特征在于，所述辊子的侧面包含一个灌墨孔，该灌墨孔连通辊子内部的空腔，所述辊子内部的空腔包含放置的海绵，所述辊子外壁为该空腔的外壁，所述辊子外壁上包含印刷纹路，所述印刷纹路的结构为凹槽，所述辊子转动的时候能将海绵中的油墨甩向辊子内壁，从印刷纹路渗出。
[0008]本实用新型进一步技术方案在于，所述辊子内部的空腔为圆筒形。
[0009]本实用新型进一步技术方案在于，所述灌墨孔包含塞子，所述塞子能够将灌墨孔封闭起来。
[0010]本实用新型进一步技术方案在于，还包含穿过该灌墨孔的油墨管，所述油墨管管连通油墨容器，所述磨碎管穿过侧面后包含两个突起片卡在该灌墨孔内壁上。
[0011]本实用新型进一步技术方案在于，所述辊子轴内部中空，所述内部中空的辊子轴内部通过管道，所述辊子轴通入辊子中心部位，所述辊子的中心部位和空腔之间的壁上包含内通口，所述的辊子轴内部通过的管道连接油墨容器和泵。
[0012]本实用新型进一步技术方案在于，所述辊子还包含邻接安装的辊子，两个辊子之间形成过料空间。
[0013]采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果:不会出现油墨随着辊子乱转的现象，节省油墨，棍子面光滑，刮刀使用时间长。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明:
[0015]图1为辊子剖面示意图；
[0016]图2为辊子外部结构示意图；
[0017]图3为辊子侧面结构示意图；
[0018]图4为灌墨孔通管的一种实现机构示意图；
[0019]其中:1.侧面；2.辊子轴；3.辊子外壁；4.内通口 ；5.海绵；6.印刷纹路；7.灌墨孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制:
[0021]结合图1到图4 ;一种不甩墨印刷辊，包含一个辊子，所述辊子两侧包含辊子轴2，辊子轴连接动力系统，其特征在于，所述辊子的侧面I包含一个灌墨孔7，该灌墨孔7连通辊子内部的空腔，所述辊子内部的空腔包含放置的海绵5，所述辊子外壁3为该空腔的外壁，所述辊子外壁3上包含印刷纹路，所述印刷纹路的结构为凹槽，所述辊子转动的时候能将海绵中的油墨甩向辊子内壁，从印刷纹路渗出。
[0022]本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下任意之一:A.减少刮刀工作量，现有技术中刮刀损坏是最常见的问题，因为其磨损严重，因为油墨出的方式是从里边到外部，改变了外边粘油墨的方式，工作的时候，辊子转动，海绵中的油墨顺着印刷纹路渗出进行印刷油墨不会随着辊子乱甩，不会造成油墨浪费，因为原来的辊子都是要有至少一半浸泡到油墨中的；C.不会造成印刷品的瑕疵，因为原来的印刷结构使得油墨经常会沾染到印刷品，还严重依赖于刮刀的质量。
[0023]对比本专利以上技术方案和现有的凹版印刷，即印刷辊浸入到油墨中的技术方案，本专利的刮刀使用一年以上依旧没问题，而现有技术的刮刀每三个月就要进行一次更换；现有技术的印刷产品上边经常出现墨点，而本专利以上技术方案没有墨点；于同温度下印刷产品，采用相同直径的辊子，相同形状的辊子花纹，本专利以上技术方案所用的墨的量约为现有技术的用的墨的量的90%。
[0024]结合图1，所述辊子内部的空腔为圆筒形。本处的技术方案所起到的实质的技术效果为，油墨相对分布均匀，不会出现局部油墨过多的情况，因为辊子是转动的，离心力和海绵共同作用能有效分布油墨。
[0025]所述灌墨孔7包含塞子，所述塞子能够将灌墨孔7封闭起来。本处的技术方案所起到的实质的技术效果为，至少提供了一种结构，使得油墨能够方便进行灌注，即可以采用浸润的方式，将油墨统一注入到海绵中。
[0026]不同于以上实现方式，结合图3和图4 ;还包含穿过该灌墨孔7的油墨管，所述油墨管管连通油墨容器，所述磨碎管穿过侧面I后包含两个突起片卡在该灌墨孔内壁上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果在于，提供了一种连续供墨的机构，使得油墨源源不断被送进辊子中部，使得打印能持续进行。所述辊子轴2内部中空，所述内部中空的辊子轴内部通过管道，所述辊子轴通入辊子中心部位，所述辊子的中心部位和空腔之间的壁上包含内通口，所述的辊子轴内部通过的管道连接油墨容器和泵。
[0027]所述辊子还包含邻接安装的辊子，两个辊子之间形成过料空间。
[0028]毫无疑问，凹版属于现有技术。
[0029]需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
【权利要求】
1.一种不甩墨印刷辊，包含一个辊子，所述辊子两侧包含辊子轴(2)，辊子轴连接动力系统，其特征在于，所述辊子的侧面(I)包含一个灌墨孔(7)，该灌墨孔(7)连通辊子内部的空腔，所述辊子内部的空腔包含放置的海绵(5)，所述辊子外壁(3)为该空腔的外壁，所述辊子外壁(3)上包含印刷纹路，所述印刷纹路的结构为凹槽，所述辊子转动的时候能将海绵中的油墨甩向辊子内壁，从印刷纹路渗出。
2.如权利要求1所述的一种不甩墨印刷辊，其特征在于，所述辊子内部的空腔为圆筒形。
3.如权利要求1所述的一种不甩墨印刷辊，其特征在于，所述灌墨孔(7)包含塞子，所述塞子能够将灌墨孔(7)封闭起来。
4.如权利要求1所述的一种不甩墨印刷辊，其特征在于，还包含穿过该灌墨孔(7)的油墨管，所述油墨管管连通油墨容器，所述磨碎管穿过侧面(I)后包含两个突起片卡在该灌墨孔内壁上。
5.如权利要求2所述的一种不甩墨印刷辊，其特征在于，所述辊子轴(2)内部中空，所述内部中空的辊子轴内部通过管道，所述辊子轴通入辊子中心部位，所述辊子的中心部位和空腔之间的壁上包含内通口，所述的辊子轴内部通过的管道连接油墨容器和泵。
6.如权利要求1所述的一种不甩墨印刷辊，其特征在于，所述辊子还包含邻接安装的辊子，两个辊子之间形成过料空间。
【文档编号】B41F13/10GK204054902SQ201420359817
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】赵建东 申请人:渭南大东印刷包装机械有限公司