一种曲面胶印机数字控制自动加墨装置的制作方法

本发明涉及一种加墨装置，特别是一种曲面胶印机(印杯机)数字控制自动加墨装置。

背景技术：

目前曲面胶印机(印杯机)在印刷领域中已得到广泛的使用，随着科学技术的不断发展，具有曲面胶印机(印杯机)的加墨装置也得到了不断的改进和完善。但是，现有技术的控制大部分是机械控制，易出现难控制和色彩偏差，特别是第二批印刷和一个产品连续印刷更出现颜色偏差，同时第二次印刷也无法提供数据而导致印刷效率低，直接影响印刷效果等问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述不足之处，提供一种可用数字控制的曲面胶印机

(印杯机)数字控制自动加墨装置，以解决现有技术存在的易出现难控制和色彩偏差、第二次印刷无法提供数据而导致印刷效率低而直接影响印刷效果的问题。

本发明的目的是这样实现的：主要包括印刷机主机运转同步传感器1、人机介面(也称触摸显示屏)2、可编程控制器plc3、继电器(j1-j8)、加墨电机(m1-m8)。

其特征在于：所述的印刷机主机运转同步传感器1、人机介面2、可编程控制器plc3、继电器(j1-j8)、加墨电机(m1-m8)组成一自动控制电路，实现了自动控制加墨。所述的印刷机主机运转同步传感器1可向可编程控制器plc3传感印刷机主机的运转转数信息；人机介面2是一个可显示、编写程序数据的屏幕。

所述的可编程控制器plc3根据实际需要，先通过人机介面2的显示屏幕及其屏幕

上的按钮编写加墨的数据后输入可编程控制器plc3中。

由于本发明采用上述技术方案后，通过印刷机主机运转同步传感器1、人机介面2、可编程控制器plc3、继电器(j1-j8)、加墨电机(m1-m8)实施整个装置自动加墨。人机介面2中的程序修改快速、方便、准确，实现智能化，易操作，低成本，提高印刷质量和印刷高效等优点。

附图说明

图1是本发明的电路原理图。

图2是本发明应用的工作流程图。

具体实施方式

参见图1图2，本发明主要包括印刷机主机运转同步传感器1、人机介面2、可编程控制器plc3、继电器(j1-j8)、加墨电机(m1-m8)。所述的印刷机主机运转同步传感器1、 人机介面2、可编程控制器plc3、继电器(j1-j8)、加墨电机(m1-m8)组成一自动控制电路，实现自动控制加墨。所述的印刷机主机运转同步传感器1可向可编程控制器plc3传感印刷机主机的运转转数信息，可编程控制器plc3通过采集印刷机主机运转同步传感器1地信息，经计算后按人机介面2编写的数据(包括转数设置、延时设置)延时输入继电器，使继电器的吸合来控制加墨电机得电工作。

所述的可编程控制器plc3根据实际需要，先通过人机介面2的显示屏幕及其屏幕上的按钮编写加墨的数据后输入可编程控制器plc3中。

在本发明中，可编程控制器plc3经接通电源后，采集主机运转同步传感器1的信息及在人机介面2上设置加墨电机的动作和加墨电机运转时间来进行工作。

本发明经接通电源后，打开人机介面2，在上面可清楚地看到八个设置分区，每个分区对相对应的一只加墨电机起设置作用(如一区中可设置继电器j1的吸合，使加墨电机m1得电运转，二区对应j2、m2，其余六区以此类推)，例如要对加墨电机m1进行设置，可先点击一区，接着屏幕会显示可对加墨电机m1进行设置的按钮，其中有转数设置(设置加墨电机m1在印刷机主机运转多少转后使其本身运转，实现转动加墨)，里面的+、-可分别添加或减少转数；还有时间设置(设置加墨电机m1运转多久的时间)，里面的+、-可分别增加或减少加墨电机m1的运转时间。设置完一区之后，以一区设置的方法根据实际需要对其它各区进行设置。设置完加墨程序后，所产生的指令由可编程控制器plc3计算，由可编程控制器plc3的各输出接口q1-q8输出电压给继电器(j1-j8)使之吸合，以此来控制加墨电机(m1-m8)得电延时运转并带动墨棍6-1转动，使之把墨槽9里面的油墨送至过墨棍6-1，与此同时墨棍6-1的转动使在其上面的凸轮10推向轴承7，在固定点5的作用下把过墨棍6-2连同墨推向6-3，在印刷机主机传动齿轮8带动橡皮鼓轮6-9再带动印刷版鼓6-8、墨棍6-7、串墨棍6-6、墨棍6-5、串墨棍6-4、墨棍6-3，在墨棍6-3转动作用下把过墨棍6-2表面的油墨转移到墨棍6-3表面上，再传至串墨棍6-4、墨棍6-5、串墨棍6-6、墨棍6-7、印刷版鼓6-8、橡皮鼓轮6-9最终传印至杯6-10上。当凸轮10不推向轴承7的情况下，轴承7及推杆6被弹簧4拉回，在固定点的作用下，过墨棍6-2随之被拉向并紧靠墨棍6-1，过墨棍6-2在墨棍6-1运转带动下，把油墨转移到自身表面上，实现了自动吸墨，当凸轮10再次推向轴承7时，又再实现了一次传墨，就这样反复地吸墨后传墨，最终实现了自动加墨的目的。

由于本发明采用上述技术方案后，通过印刷机主机运转同步传感器1、人机介面2、可编程控制器plc3、继电器(j1-j8)、加墨电机(m1-m8)实施整个装置自动加墨。人机介面2中的程序编辑快速、方便、准确，实现智能化，易操作，低成本，提高印刷质量和印刷高效等优点。

电路工作原理

参见图1-图2，开启曲面胶印机(印杯机)的同时，可编程控制器plc3通过印刷机主机运转同步传感器1的输入端in，采集印刷机主机运转同步传感器1所传感来的印刷机主机运转转数的信息，对人机介面2所设置的参数进行计算后，由可编程控制器的输出接口q1-q8输出电压给继电器(j1-j8)，使继电器(j1-j8)的触点(jk1-jk8)吸合并把电源传到对应的加墨电机，使之运转并带动墨棍6-1转动的同时墨棍6-1把墨槽9里面的墨送至过墨棍6-1之后，通过机械凸轮原理再把过墨棍6-2粘到过墨棍6-1传来的墨送至墨棍6-3后经串墨棍6-4、墨棍6-5、串墨棍6-6、墨棍6-7传至印刷版鼓6-8，再由版鼓6-8传至橡皮鼓轮6-9传印在杯6-10上，实现自动加墨。图2中的l为相线，n为零线，gnd为直流接地端，ac为220v的交流电压，dc为24v的直流电压。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种曲面胶印机数字控制自动加墨装置，包括印刷机主机，在所述的刷机主机的加墨机构上安装有自动控制机构，该自动控制机构包括印刷机主机运转同步传感器、人机介面也称触摸显示屏、可编程控制器PLC、继电器、加墨电机，印刷机主机运转同步传感器和人机介面分别与可编程控制器PLC的不同输入端连接，可编程控制器PLC的输出端通过继电器与加墨电机连接，共同组成一自动控制电路，实现了自动控制加墨。由于本发明采用上述技术方案后，通过印刷机主机运转同步传感器、人机介面、可编程控制器PLC、继电器、加墨电机实施整个装置自动加墨。人机介面中的程序修改快速、方便、准确，实现智能化，易操作，低成本，提高印刷质量和印刷高效等优点。

技术研发人员：储晓东
受保护的技术使用者：储晓东
技术研发日：2015.12.29
技术公布日：2017.07.07