本发明属于移印机械领域，具体涉及一种速干型移印机。
背景技术：
移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、ic封等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。
移印机工作时，首先将油墨喷涂在蚀刻板上，然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉。这时，留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面，而后胶头下降到蚀刻板上，吸上油墨；胶头吸上蚀刻板上的大部份油墨后上升，此时，这层油墨又挥发一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。胶头的造型能产生一个滚压动作，以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。
目前，移印机印刷品品质的好坏评定有两个基本指标，第一，印刷的清晰度，第二，印刷的位置准确程度，后者可以通过设置定位模具槽等手段来提高准确度，前者除了需要通过改进硅胶头、油墨配方等，还有一个重要的容易被忽略的问题，即当油墨印在产品表面后，油墨烘干不及时，或者简单使用油墨盘后方的风机吹干，都会造成油墨清晰度受损，并且严重的还会发生重影、移位、图形拉伸扭曲等情况。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种速干型移印机，能够在油墨由硅胶头印上产品表面后，立即采用烘干罩垂直于产品对其进行烘干，有效避免了移印的图案发生重影、移位或者图形变形等情况，提高了移印机的印刷质量。
本发明所采用的技术方案为：
一种速干型移印机，包括活动轴、机壳、刮刀、硅胶头、油墨盘、工作台和手柄，所述活动轴置于机壳上端，并通过硅胶头底座连接硅胶头，所述硅胶头置于油墨盘和工作台上方，所述工作台安装与油墨盘外侧，所述刮刀可在油墨盘上做进给移动，所述工作台底部安装于移动底座上，所述移动底座外端设置有手柄，内端嵌入液压伸缩杆，所述液压伸缩杆设置于机壳内部，同时连接液压缸，并且可伸缩，所述机壳上部外端设有烘干机座，所述烘干机座下设有伸缩杆，所述伸缩杆下端连接烘干罩，所述烘干罩在伸缩杆的控制下可沿竖直方向移动，所述烘干罩的下沿移动到的水平最高点高于硅胶头，移动到的水平最低点与工作台上表面齐平，所述液压伸缩杆可将工作台水平推至烘干罩正下方。
作为进一步改进的技术方案，所述烘干机座与伸缩杆之间还设有滑盘，所述滑盘可调整烘干罩的纬向位置。
采用上述进一步改进的技术方案所产生的有益效果为：可以灵活调整烘干罩的位置，用以配合移印图案和产品的相对位置，从而保证烘干位置的准确性。
作为进一步改进的技术方案，所述移动底座移动至与机壳接触处设有卡紧件。
采用上述进一步改进的技术方案所产生的有益效果为：保证移动底座在未被推出时，保持在机壳外侧的稳定性，从而保持硅胶头移印图案时，工作台能够保持稳定。
作为优选的技术方案，所述液压伸缩杆的数量为3根，并且排列设置于同一水平面。
采用上述优选的技术方案所产生的有益效果为：能够保持移动底座被推出时，依旧保持水分方向的稳定，从而使得烘干罩能够对准移印图案准确烘干。
本发明的有益技术效果如下：本发明提供了一种速干型移印机，能够在油墨由硅胶头印上产品表面后，立即采用烘干罩垂直于产品对其进行烘干，有效避免了移印的图案发生重影、移位或者图形变形等情况，提高了移印机的印刷质量。
（1）利用烘干罩对移印在产品上的的印刷图案进行快速烘干，方向垂直于图案，解决了现有技术中，侧向风机烘干而造成的图案重影、移位或者图形变形等问题。
（2）采用液压机构完成推进，保证了移印过程的稳定性，同时全自动化程度高，清洁度高。
（3）结构简单，使用、制造、维修方便，提高了生产效率和产品质量。
（4）提高了移印的质量，从而降低了次品率，降低了生产的成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
附图标记：1、活动轴；2、机壳；3、刮刀；4、硅胶头底座；5、硅胶头；6、油墨盘；7、工作台；8、移动底座；9、手柄；10、液压伸缩杆；11、液压缸；12、烘干机座；13、伸缩杆；14、烘干罩；15、卡紧件；16、滑盖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的阐述和说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示的速干型移印机，包括活动轴1、机壳2、刮刀3、硅胶头5、油墨盘6、工作台7和手柄9，所述活动轴1置于机壳2上端，并通过硅胶头底座4连接硅胶头5，所述硅胶头5置于油墨盘6和工作台7上方，所述工作台7安装与油墨盘6外侧，所述刮刀3可在油墨盘6上做进给移动，其特征在于，所述工作台7底部安装于移动底座8上，所述移动底座8外端设置有手柄9，内端嵌入液压伸缩杆10，所述液压伸缩杆10设置于机壳2内部，同时连接液压缸11，并且可伸缩，所述机壳2上部外端设有烘干机座12，所述烘干机座12下设有伸缩杆13，所述伸缩杆13下端连接烘干罩14，所述烘干罩14在伸缩杆13的控制下可沿竖直方向移动，所述烘干罩14的下沿移动到的水平最高点高于硅胶头5，移动到的水平最低点与工作台7上表面齐平，所述液压伸缩杆10可将工作台7水平推至烘干罩14正下方。
所述烘干机座12与伸缩杆13之间还设有滑盘16，所述滑盘16可调整烘干罩14的纬向位置。
所述移动底座8移动至与机壳2接触处设有卡紧件15。所述液压伸缩杆10的数量为3根，并且排列设置于同一水平面。
如图所示的速干型移印机工作时，首先将油墨喷涂在油墨盘6上，然后由刮刀3将多余的油墨刮掉，而留在油墨盘6上的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面，而后硅胶头5下降至油墨盘6上，吸上油墨，继而硅胶头5再上升，此时，这层油墨会挥发一部分，剩下一部分未干的油墨在硅胶头5与被印刷物体紧密结合时完成印刷；此后，硅胶头5撤回，液压伸缩杆10将移动底座8推动至烘干罩14正下方，用滑盘16调整烘干罩14的位置，使其保证印刷图案能够完全包于烘干罩14内，再通过伸缩13将烘干罩14下降罩于被印刷产品外进行快速烘干。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。