本发明涉及印刷设备技术领域,尤其涉及一种固定输送装置。
背景技术:
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。
而固定输送装置是一种涂料印花机上对t恤固定输送的装置,然而传统的装置大多结构较为简单,输送的过程不够流畅,影响印花的效率,且传统的固定输送装置大多无法根据t恤大小调节其自身的大小,使其适用的范围较小,从而导致其无法满足生产的需求。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种固定输送装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种固定输送装置,包括固定板本体,所述固定板本体下方通过连接卡连接有底板,且底板上表面开设有配合连接卡使用的卡槽,所述连接卡的一侧开设有定位销孔,所述底板的一侧设置有配合定位销孔使用的定位销,所述底板下方设置有移动滑板,所述固定板本体上方通过第二弹簧连接有延伸顶板,所述延伸顶板底部通过第二调节拉绳连接于调节旋钮上,所述固定板本体前表面设置有衣领撑板,所述固定板本体两侧通过第一弹簧连接有延伸侧板,所述延伸侧板一侧通过第一调节拉绳连接于调节旋钮上,所述延伸侧板上位于第一弹簧的两侧设置有限位插板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述延伸侧板共设置有两个,且两个延伸侧板关于固定板本体竖直中心线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定板本体的两侧开设有配合限位插板使用的限位插槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动滑板底部嵌设有滚珠。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接卡为凸字形结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接卡共设置有三个,且三个连接卡两两之间间距相等。
本发明中,首先,该装置通过在移动滑板的底部嵌设有滚珠,使底板在将恤输送至涂料印花机内部进行印花时的摩擦力较小,输送流畅,提升了印花机的使用寿命,其次,该装置通过在固定板本体的两侧和上方分别通过第一弹簧和第二弹簧连接有延伸侧板和延伸顶板,使该装置可以根据t恤的大小进行调节固定板本体大小,提升了该装置的适用范围。
附图说明
图1为本发明提出的一种固定输送装置的结构示意图;
图2为本发明连接卡结构使用图;
图3为本发明底板俯视图。
图例说明:
1-延伸侧板、2-第一弹簧、3-限位插板、4-第一调节拉绳、5-限位插槽、6-调节旋钮、7-固定板本体、8-衣领撑板、9-延伸顶板、10-第二弹簧、11-第二调节拉绳、12-移动滑板、13-滚珠、14-底板、15-连接卡、16-定位销孔、17-卡槽、18-定位销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种固定输送装置,包括固定板本体7,固定板本体7下方通过连接卡15连接有底板14,且底板14上表面开设有配合连接卡15使用的卡槽17,连接卡15的一侧开设有定位销孔16,底板15的一侧设置有配合定位销孔16使用的定位销18,底板14下方设置有移动滑板12,固定板本体7上方通过第二弹簧10连接有延伸顶板9,延伸顶板9底部通过第二调节拉绳11连接于调节旋钮6上,固定板本体7前表面设置有衣领撑板8,固定板本体7两侧通过第一弹簧2连接有延伸侧板1,延伸侧板1一侧通过第一调节拉绳4连接于调节旋钮6上,延伸侧板1上位于第一弹簧2的两侧设置有限位插板3。
延伸侧板1共设置有两个,且两个延伸侧板1关于固定板本体7竖直中心线相互对称,固定板本体7的两侧开设有配合限位插板3使用的限位插槽5,移动滑板12底部嵌设有滚珠13,连接卡15为凸字形结构,连接卡15共设置有三个,且三个连接卡15两两之间间距相等。
该装置通过在移动滑板12的底部嵌设有滚珠13,使底板14在将t恤输送至涂料印花机内部进行印花时的摩擦力较小,输送流畅,提升了印花机的使用寿命。
工作原理:使用时,首先将该装置中移动滑板12对应安装在印花机上对应的移动滑槽内,再根据待印花t恤的大小,通过转动调节旋钮6,使延伸侧板1和延伸顶板9上的第一弹簧2和第二弹簧10伸长或收缩,从而改变固定板本体7的整体大小,完成调节后,将t恤套接在固定板本体7外壁,再通过定位销18调节固定板本体7的水平位置,使固定板本体7上表面对应在印刷辊位置上,完成该装置的使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。