一种用于油墨循环的自动修编装置的制作方法

本发明涉及一种用于油墨循环的自动修编装置。

背景技术：

印刷术使中国四大发明之一，在中国的历史文化上有着举足轻重的地位，古代的印刷技术不成熟，导致在印刷过程中出现各种错误，随着现代科技的发展，印刷过程也开始有机器取代。印刷机是印刷文字和图像的机器，印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成，使用时，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，在印刷过程中，油墨的使用至关重要。

现有的用于油墨循环的自动修编装置在设计上存在一定缺陷，首先，普通的油墨修编装置无法自主控制机器在印刷过程中的印刷点，导致修编效率不高，其次，普通的油墨循环修编装置在使用过程中未考虑油墨的过滤处理，可能会导致成品的上色不全，影响成品品质。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种操作简便、实用性强的用于油墨循环的自动修编装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：一种用于油墨循环的自动修编装置，包括油墨盒、循环泵和电源箱，所述油墨盒一端安装封板和加压板，所述封板顶部安装所述循环泵，所述循环泵一侧安装若干个油墨管，所述油墨盒一侧安装所述电源箱，所述电源箱一侧安装导线，所述油墨盒内部设置若干个油墨槽，所述油墨盒顶部安装若干个标识贴，所述封板顶部设置滑槽，所述加压板一侧安装若干个增压孔，所述加压板顶部的一端处安装气阀，所述循环泵顶部安装若干个过滤阀，若干个所述过滤阀顶部安装出料管，所述循环泵的侧壁上设置若干个进料孔和plc控制器。

优选的，为了使循环泵能够带动出料管改变位置，根据不同情况进行印刷修编，所述循环泵通过其底部的滑扣与所述封板顶部的滑槽卡合，且所述循环泵与所述封板呈活动连接。

优选的，为了使该装置内部组件在运行时拥有足够的电力来源，所述电源箱与所述气阀与所述plc控制器均呈电性连接。

优选的，为了使标识板能够对不同颜色的油墨进行标注，所述标识板的数量与所述油墨槽相匹配。

优选的，为了使油墨原料能够充分利用，所述出料管的一端穿过所述油墨盒表面伸入所述油墨槽底部。

优选的，为了使油墨进料过程中能够预先进行过滤，所述出料管通过所述过滤阀与所述进料孔连接。

本发明的有益效果是：装置通过plc控制器操控，对印刷用油墨进行自动修编，通过气阀和增压孔的共同作用对油墨盒中的油墨原料进行增压，使油墨分子始终保持活性，通过标识贴的设计，使用者可以自主辨油墨盒中别不同油墨的颜色，通过油墨循环泵的作用，使油墨在泵中循环使用，同时，通过滑槽与循环泵底部的滑扣共同作用，使循环泵带动出料管左右移动，对印刷承接物上的油墨进行修编处理。装置具有结构简单，操作简便，实用性强的特点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明立体结构分解示意图。

图3为本发明循环泵立体结构示意图。

图中：1、油墨盒，2、循环泵，3、油墨管，4、电源箱，5、导线，6、油墨槽，7、标识贴，8、封板，9、加压板，10、滑槽，11、增压孔，12、气阀，13、过滤阀，14、出料管，15、进料孔，16、plc控制器。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，本发明包括油墨盒1、循环泵2和电源箱4，油墨盒1一端安装封板8和加压板9，封板8顶部安装循环泵2，循环泵2一侧安装若干个油墨管3，油墨盒1一侧安装电源箱4，电源箱4一侧安装导线5，油墨盒1内部设置若干个油墨槽6，油墨盒1顶部安装若干个标识贴7，封板8顶部设置滑槽10，加压板9一侧安装若干个增压孔11，加压板9顶部的一端处安装气阀12，循环泵2顶部安装若干个过滤阀13，若干个过滤阀13顶部安装出料管14，循环泵2的侧壁上设置若干个进料孔15和plc控制器16。

作为本发明的一种技术优化方案，循环泵2通过其底部的滑扣与封板8顶部的滑槽10卡合，且循环泵2与封板8呈活动连接。使循环泵2能够带动出料管14改变位置，根据不同情况进行印刷修编。

作为本发明的一种技术优化方案，电源箱4与气阀12与plc控制器16均呈电性连接，使该装置内部组件在运行时拥有足够的电力来源。

作为本发明的一种技术优化方案，标识板7的数量与油墨槽6相匹配，使标识板7能够对不同颜色的油墨进行标注。

作为本发明的一种技术优化方案，出料管14的一端穿过油墨盒1表面伸入油墨槽6底部，使油墨原料能够充分利用。

作为本发明的一种技术优化方案，出料管14通过过滤阀13与进料孔15连接，使油墨进料过程中能够预先进行过滤。

本发明在使用时，首先，通过电源箱4给装置进行供电，通过plc控制器16（型号为cpm1a）操控装置，将油墨原料按照标识贴7上的颜色说明投放入对应的油墨槽6中，通过气阀12和增压孔11的共同作用对油墨盒1中的油墨原料进行增压，使油墨分子始终保持活性，通过标识贴7的设计，初次使用者可以自主辨油墨盒中别不同油墨的颜色，通过油墨循环泵2（型号为ih200-150-400b）的作用，使油墨在泵中循环使用，同时，通过滑槽10与循环泵2底部的滑扣共同作用，使循环泵2带动出料管14左右移动，对印刷承接物上的油墨进行修编处理。装置具有结构简单，操作简便，实用性强的特点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于油墨循环的自动修编装置，包括油墨盒、循环泵、油墨管、电源箱、导线、油墨槽、标识贴、封板、加压板、滑槽、增压孔、气阀、过滤阀、出料管、进料孔和PLC控制器。本发明的有益效果是：装置通过PLC控制器操控，对印刷用油墨进行自动修编，通过气阀和增压孔的共同作用对油墨盒中的油墨原料进行增压，使油墨分子始终保持活性，通过标识贴的设计，使用者可以自主辨油墨盒中别不同油墨的颜色，通过油墨循环泵的作用，使油墨在泵中循环使用，同时，通过滑槽与循环泵底部的滑扣共同作用，使循环泵带动出料管左右移动，对印刷承接物上的油墨进行修编处理。装置具有结构简单，操作简便，实用性强的特点。

技术研发人员：郭照南
受保护的技术使用者：湖南工程学院
技术研发日：2017.12.07
技术公布日：2019.06.18