本发明涉及纸箱印刷技术领域，具体为一种环保纸箱的印刷工艺。
背景技术：
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样，在纸箱的加工过程中，为了提高纸箱的美观度或辨识度，需要在纸箱的表面进行印刷处理。
经检索，中国专利公开了一种用于包装纸箱的印刷工艺（公告号：cn108058501a），该专利技术操作简便易行，加工便捷方便，采用科学有效的工艺技术进行包装纸箱的印刷处理，能够有效的使印刷后的纸箱抗氧化性能更好，抗老化性能更好，加工后的包装纸箱，无毒无害，环保绿色，抗氧化化性能好，印刷效果好，印刷牢固性高，不易褪色，品质高。
经检索，中国专利公开了一种包装箱的环保印刷工艺（公告号：cn108382091a），该专利技术操作工艺简单，加工便捷方便，通过简单的工艺能够达到印刷牢固的效果，降低复杂工艺对环境的污染，并且减少了印刷过程中化学成分的添加，多使用物理手段达到油墨印刷的效果，减少了化学污染，采用科学有效的工艺技术进行包装箱的印刷处理，加工后的包装箱，无毒无害，环保绿色，印刷效果好，印刷牢固性高，不易褪色，品质高。
综上，上述两个专利技术内容中以及现有技术中的纸箱印刷工艺，均设置有消毒步骤，但是，上述两个专利以及现有技术中的消毒环节均利用化学消毒试剂对纸箱的表面进行消毒，这种消毒方式的缺陷在于：由于化学消毒试剂本身为液态状，当其喷洒到纸箱的表面后，后续工艺中必须增设一级烘干设备，目的是将该化学消毒试剂进行烘干蒸发处理，才能进行后续的印刷工艺，这种消毒方式增加了大量的印刷成本，给生产厂家带来不必要的经济损失；另外在现有技术中，纸箱的成分以及油墨的成分均含有对人体有害的刺激性气味，工艺中并没有对该刺激性气味进行吸附处理，从而造成纸箱在出厂时带有一定量的刺激性气味，对使用者的健康造成影响。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保纸箱的印刷工艺，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保纸箱的印刷工艺，包括如下印刷步骤：
步骤1）、制版：刻版的工作人员将基版按设计版面的大小进行裁切，将基版按要求摆放在激光雕刻机内，并按照要求进行定位处理，计算机输出雕刻指令，激光雕刻机对裁剪后的基版进行雕刻处理，从而完成制版；
步骤2）、清理版面：步骤1的版面刻好后，制版人员需要对版面进行清理处理，将不需要的部分去掉，然后由工作人员对照小样做好的版面进行审核，确认无误后，安装至印刷设备后备用；
步骤3）、除尘：将加工成型的包装纸箱做统一收集处理后，依次成排不重叠放置待印刷的纸箱至除灰设备的工作台面上，对待印刷纸箱的正反两面进行有效的灰尘清扫处理；
步骤4）、消毒：将步骤3清扫后的纸箱同样以依次成排不重叠的方式放置在紫外线光照消毒设备的密闭的工作台面上进行有效的消毒处理；
步骤5）、喷涂油墨：将步骤4经过消毒处理后的纸箱转移至印刷设备处，进行定位处理后，将油墨喷涂在纸箱的表面；
步骤6）、气味吸附：将步骤5喷涂后的纸箱输送至活性炭吸附设备中，对油墨和纸箱中含有的刺激性气味进行有效的吸附处理；
步骤7）、烘干：将步骤6刺激性气味吸附后的纸箱转移至烘干设备中进行烘干处理，烘干时应注意纸箱不能发生堆叠现象，以免造成相互印染；
步骤8）、风冷降温：将步骤7烘干后的纸箱通过传输设备输送至风冷设备中，进行降温冷却处理；
步骤9）、捆扎：将冷却后的纸箱放置在捆包机的工作台面上进行捆扎处理；
步骤10）、仓库存放：将捆扎后的成品纸箱通过小推车运输至仓库进行暂存处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述除灰设备包括引流风机、吸尘辊、吸尘管以及灰尘收集盒体，引流风机启动后，产生空气流体，依靠空气流体将附着在纸箱表面的灰尘进行吸附处理，通过吸尘辊、吸尘管最终进入到灰尘收集盒体中，其中，引流风机所产生的吸力小于纸箱的自重力。
作为本发明的一种优选技术方案，所述紫外线光照消毒设备中的紫外线灯的功率设定在30-40w之间，纸箱的消毒时间控制在5~8min。
作为本发明的一种优选技术方案，所述油墨是由以下重量份数的原料组成：a组分包括：环氧丙烯酸树脂20份、聚酯丙烯酸树脂10份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10份、三丙二醇二丙烯酸酯31份、二苯甲酮5份、二苯乙二酮3份和甲基二乙醇胺2份，b组分包括颜料20份。
作为本发明的一种优选技术方案，所述颜料为深红色、浅红色、纯黑色、浅黑色、深蓝色和浅蓝色中的一种或几种混合而成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述油墨的制备方法，包括以下步骤：
步骤a）、将a组分中的材料按照一定的质量比称重后，依次加入到反应釜中，将反应釜的温度设置在75-82℃的范围内，压强控制在1.5~2.5kpa的范围内，利用反应釜中自身包括的搅拌机构进行搅拌，搅拌机构的转速应控制在800~950r/min，搅拌时间设置在3~5min，充分反应后，静置备用；
步骤b）、将b组分中的颜料按照一定质量比称重后，加入到盛有组分a反应溶液的反应釜中，反应釜的温度控制在48~56℃之间，压强控制在0.8~1.0kpa之间，搅拌机构的转速控制在400~450之间，搅拌之间设置在2~3min之间，待搅拌均匀后，得成品油墨。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活性炭吸附设备主要包括活性炭吸附板和风机，风机将刺激性气味吸入到设置有活性炭吸附板的箱体中，接而对刺激性气味进行活性炭吸附处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干设备对纸箱的烘干温度设置在70~80℃的区间内，烘干时间控制在3~7min的区间内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纸箱印刷工艺将原有消毒环节所用到的设备更改为紫外线光照消毒设备，相比较常用的利用化学消毒试剂对纸箱进行消毒的处理方法，该紫外线消毒方法一方面提高了纸箱表面的消毒效率和质量，另一方面降低了纸箱消毒环节中所需要的成本，从而在提高了产品质量的同时，又降低了生产所需要的成本，适用于中小型企业，另外，在纸箱印刷工艺中增设有活性炭吸附设备，可以将纸箱以及印染油墨中的刺激性气味做吸附处理，降低了纸箱和油墨对人体健康造成损坏的风险。
具体实施方式
本发明提供一种技术方案：一种环保纸箱的印刷工艺，包括如下印刷步骤：
步骤1）、制版：刻版的工作人员将基版按设计版面的大小进行裁切，将基版按要求摆放在激光雕刻机内，并按照要求进行定位处理，计算机输出雕刻指令，激光雕刻机对裁剪后的基版进行雕刻处理，从而完成制版；
步骤2）、清理版面：步骤1的版面刻好后，制版人员需要对版面进行清理处理，将不需要的部分去掉，然后由工作人员对照小样做好的版面进行审核，确认无误后，安装至印刷设备后备用；
步骤3）、除尘：将加工成型的包装纸箱做统一收集处理后，依次成排不重叠放置待印刷的纸箱至除灰设备的工作台面上，对待印刷纸箱的正反两面进行有效的灰尘清扫处理；
步骤4）、消毒：将步骤3清扫后的纸箱同样以依次成排不重叠的方式放置在紫外线光照消毒设备的密闭的工作台面上进行有效的消毒处理；
步骤5）、喷涂油墨：将步骤4经过消毒处理后的纸箱转移至印刷设备处，进行定位处理后，将油墨喷涂在纸箱的表面；
步骤6）、气味吸附：将步骤5喷涂后的纸箱输送至活性炭吸附设备中，对油墨和纸箱中含有的刺激性气味进行有效的吸附处理；
步骤7）、烘干：将步骤6刺激性气味吸附后的纸箱转移至烘干设备中进行烘干处理，烘干时应注意纸箱不能发生堆叠现象，以免造成相互印染；
步骤8）、风冷降温：将步骤7烘干后的纸箱通过传输设备输送至风冷设备中，进行降温冷却处理；
步骤9）、捆扎：将冷却后的纸箱放置在捆包机的工作台面上进行捆扎处理；
步骤10）、仓库存放：将捆扎后的成品纸箱通过小推车运输至仓库进行暂存处理。
除灰设备包括引流风机、吸尘辊、吸尘管以及灰尘收集盒体，引流风机启动后，产生空气流体，依靠空气流体将附着在纸箱表面的灰尘进行吸附处理，通过吸尘辊、吸尘管最终进入到灰尘收集盒体中，其中，引流风机所产生的吸力小于纸箱的自重力。
紫外线光照消毒设备中的紫外线灯的功率设定在30-40w之间，纸箱的消毒时间控制在5~8min。
油墨是由以下重量份数的原料组成：a组分包括：环氧丙烯酸树脂20份、聚酯丙烯酸树脂10份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10份、三丙二醇二丙烯酸酯31份、二苯甲酮5份、二苯乙二酮3份和甲基二乙醇胺2份，b组分包括颜料20份。
颜料为深红色、浅红色、纯黑色、浅黑色、深蓝色和浅蓝色中的一种或几种混合而成。
油墨的制备方法，包括以下步骤：
步骤a）、将a组分中的材料按照一定的质量比称重后，依次加入到反应釜中，将反应釜的温度设置在75-82℃的范围内，压强控制在1.5~2.5kpa的范围内，利用反应釜中自身包括的搅拌机构进行搅拌，搅拌机构的转速应控制在800~950r/min，搅拌时间设置在3~5min，充分反应后，静置备用；
步骤b）、将b组分中的颜料按照一定质量比称重后，加入到盛有组分a反应溶液的反应釜中，反应釜的温度控制在48~56℃之间，压强控制在0.8~1.0kpa之间，搅拌机构的转速控制在400~450之间，搅拌之间设置在2~3min之间，待搅拌均匀后，得成品油墨。
活性炭吸附设备主要包括活性炭吸附板和风机，风机将刺激性气味吸入到设置有活性炭吸附板的箱体中，接而对刺激性气味进行活性炭吸附处理。
烘干设备对纸箱的烘干温度设置在70~80℃的区间内，烘干时间控制在3~7min的区间内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。