一种窗膜正反转打标机的齿轮切换的驱动机构的制作方法

本发明涉及窗膜生产设备领域，具体涉及一种窗膜正反转打标机的齿轮切换的驱动机构。

背景技术：

在窗膜的加工过程中，要对窗膜进行打印logo的工作，现有的打标机都只能进行单个反向的转动打标作业，而不能进行正反双向的工作，这样对于有些logo需要正反双向打标的窗膜，其功能是不完善的，有必要予以改进。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种窗膜正反转打标机的齿轮切换的驱动机构，其结构简单，可以实现正反实现打标，提高工作效率和适应范围。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种窗膜正反转打标机的齿轮切换的驱动机构，包括机架、切换驱动装置和转轴；机架包括左支撑板和右支撑板；切换驱动装置包括主动带轮、从动带轮和第二旋转柱；主动带轮枢接在左支撑板和右支撑板下部之间；从动带轮枢接在左支撑板和右支撑板上部之间；主动带轮和从动带轮之间通过同步带连接；左支撑板的上部内部成型有矩形的切换驱动槽；转轴枢接在切换驱动槽的左侧壁中部；转轴的右端位于切换驱动槽内并且固定有从动齿轮；从动带轮的旋转中心轴的左端位于切换驱动槽内并且固定有第一主动齿轮；第二旋转柱枢接在切换驱动槽的右侧壁上部并且左端固定有第二主动齿轮；切换驱动槽的右侧壁中部旋转设置有旋转连接板；旋转连接板上垂直固定有中心柱；中心柱上枢接有中心齿轮；当中心齿轮处于最下端时，中心齿轮分别与从动齿轮和第一主动齿轮啮合；当中心齿轮处于最上端时，中心齿轮分别与从动齿轮和第二主动齿轮啮合；从动带轮和第二旋转柱的转向相反。

作为上述技术方案的优选，切换驱动装置还包括第一驱动电机和第二驱动电机；第一驱动电机固定在右支撑板的右端面上；第一驱动电机的输出轴上安装有第一联轴器；主动带轮的旋转中心轴的右端固定在第一联轴器上；左支撑板的右端面上端固定有电机支撑座；第二驱动电机固定在电机支撑座的右端面上；第二驱动电机的输出轴上安装有第二联轴器；第二旋转柱的右端固定在第二联轴器上。

作为上述技术方案的优选，左支撑板的右端面上固定有切换电机；旋转连接板垂直固定在切换电机的输出轴的左端。

作为上述技术方案的优选，转轴位于从动带轮的旋转中心轴和第二旋转柱的正中间；第一主动齿轮的直径和第二主动齿轮的直径相同；旋转连接板的旋转中心轴与转轴的旋转中心轴共线。

作为上述技术方案的优选，左支撑板的左端面上部成型有转轴支撑座；转轴枢接在转轴支撑座上。

本发明的有益效果在于：结构简单，可以实现正反实现打标，提高工作效率和适应范围。

附图说明

图1为本发明的剖面的结构示意图；

图2为本发明的图1中a-a的剖面的结构示意图。

图中，10、机架；11、左支撑板；110、驱动槽；111、转轴支撑座；112、电机支撑座；20、切换驱动装置；21、第一驱动电机；211、第一联轴器；22、主动带轮；23、同步带；24、从动带轮；241、第一主动齿轮；25、第二驱动电机；251、第二联轴器；26、第二旋转柱；261、第二主动齿轮；27、切换电机；271、旋转连接板；272、中心柱；28、中心齿轮；30、转轴；31、从动齿轮。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种窗膜正反转打标机的齿轮切换的驱动机构，包括机架10、切换驱动装置20和转轴30；机架10包括左支撑板11和右支撑板12；切换驱动装置20包括主动带轮22、从动带轮24和第二旋转柱26；主动带轮22枢接在左支撑板11和右支撑板12下部之间；从动带轮24枢接在左支撑板11和右支撑板12上部之间；主动带轮22和从动带轮24之间通过同步带23连接；左支撑板11的上部内部成型有矩形的切换驱动槽110；转轴30枢接在切换驱动槽110的左侧壁中部；转轴30的右端位于切换驱动槽110内并且固定有从动齿轮31；从动带轮24的旋转中心轴的左端位于切换驱动槽110内并且固定有第一主动齿轮241；第二旋转柱26枢接在切换驱动槽110的右侧壁上部并且左端固定有第二主动齿轮261；切换驱动槽110的右侧壁中部旋转设置有旋转连接板271；旋转连接板271上垂直固定有中心柱272；中心柱272上枢接有中心齿轮28；当中心齿轮28处于最下端时，中心齿轮28分别与从动齿轮31和第一主动齿轮241啮合；当中心齿轮28处于最上端时，中心齿轮28分别与从动齿轮31和第二主动齿轮261啮合；从动带轮24和第二旋转柱26的转向相反。

如图1所示，切换驱动装置20还包括第一驱动电机21和第二驱动电机25；第一驱动电机21固定在右支撑板12的右端面上；第一驱动电机21的输出轴上安装有第一联轴器211；主动带轮22的旋转中心轴的右端固定在第一联轴器211上；左支撑板11的右端面上端固定有电机支撑座112；第二驱动电机25固定在电机支撑座112的右端面上；第二驱动电机25的输出轴上安装有第二联轴器251；第二旋转柱26的右端固定在第二联轴器251上。

如图1所示，左支撑板11的右端面上固定有切换电机27；旋转连接板271垂直固定在切换电机27的输出轴的左端。

如图1、图2所示，转轴30位于从动带轮24的旋转中心轴和第二旋转柱26的正中间；第一主动齿轮241的直径和第二主动齿轮261的直径相同；旋转连接板271的旋转中心轴与转轴30的旋转中心轴共线。

如图1所示，左支撑板11的左端面上部成型有转轴支撑座111；转轴40枢接在转轴支撑座111上。

窗膜正反转打标机的齿轮切换的驱动机构的工作原理：

初始状态：中心齿轮28处于最下端，中心齿轮28分别与从动齿轮31和第一主动齿轮241啮合；

工作时，第二驱动电机27停止，第一驱动电机21启动，通过同步带传动、第一主动齿轮241、中心齿轮28和从动齿轮31带动转轴30正向旋转，转轴30可带动窗膜正向运动，打标机对窗膜进行打标；然后第一驱动电机21停止，然后旋转连接板271旋转180度，中心齿轮28处于最上端，中心齿轮28分别与从动齿轮31和第二主动齿轮261啮合；接着第二驱动电机27启动，通过第二旋转柱26、第二主动齿轮261、中心齿轮28和从动齿轮31带动转轴30反向旋转，转轴30可带动窗膜反向运动，打标机对窗膜进行打标；这样结构简单，实现正反实现打标，提高工作效率和适应范围。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种窗膜正反转打标机的齿轮切换的驱动机构，包括机架、切换驱动装置和转轴；机架包括左支撑板和右支撑板；主动带轮和从动带轮之间通过同步带连接；左支撑板的上部内部成型有矩形的切换驱动槽；转轴枢接在切换驱动槽的左侧壁中部；转轴的右端位于切换驱动槽内并且固定有从动齿轮；从动带轮的旋转中心轴的左端位于切换驱动槽内并且固定有第一主动齿轮；第二旋转柱枢接在切换驱动槽的右侧壁上部并且左端固定有第二主动齿轮；切换驱动槽的右侧壁中部旋转设置有旋转连接板；旋转连接板上垂直固定有中心柱；中心柱上枢接有中心齿轮。本发明结构简单，可以实现正反实现打标，提高工作效率和适应范围。

技术研发人员：顾爱爱
受保护的技术使用者：顾爱爱
技术研发日：2018.11.26
技术公布日：2019.03.01