本实用新型涉及一种印刷机组件,尤其是版辊清洗机构。
背景技术:
凹版印刷机在打样或印刷任务完成之后必须要清洗版辊,然后将清洁后的版辊进行储存。通常清洗版辊采用的方式,是由操作人员左手持软质水管往高速转动的版辊上冲水,同时右手拿抹布在版辊上擦拭,还需要4-5个员工协同作业。这样的操作具有较大的缺陷;首先是具有安全隐患,操作人员容易因抹布打滑导致失去重心卷入运动中的版辊;其次,此种操作容易造成版辊的损伤;由于版辊是高精度的工器具,价格昂贵;即便是在表面划伤一根头发丝的面积,也将造成该版辊的报废;此外工作效率也不高。
技术实现要素:
本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足,提供一种印刷机版辊清洗机构,该印刷机版辊清洗机构应能有效消除安全隐患,确保版辊没有损伤,还能提高工作效率。
本实用新型提出的技术方案是:
印刷机版辊清洗机构,包括水平安装在版辊上方且两端固定在印刷机墙板上的喷水管、连通喷水管的进水管以及安装在喷水管与进水管之间的阀门;所述喷水管上开设有多个喷水孔,这些喷水孔位于喷水管的下侧,以将水流直接喷洒到版辊上进行清洗。
所述喷水管与版辊表面的距离为15-30cm。
所述喷水管的直径为32mm。
所述喷水孔的直径为3mm。
所述进水管接通的水源为自来水。
本实用新型的有益效果是:由于设置了本实用新型,因而将版辊清洗工作变得十分简单轻松;不但清洗质量得到确切保证,安全隐患得以完全消除,而且版辊不会受到损伤,又得到良好的维护保养。此外,本实用新型只需一个员工操作即可,成倍提高了工作效率,清洗时间也只有原先的三分之一至四分之一,受到操作员工的欢迎。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。
图2是图1中的a-a结构示意图。
图3是定位块的主视结构示意图。
具体实施方式
附图所示的印刷机版辊清洗机构中,喷水管6两端通过定位块9(定位块上开设有若干通孔9-1,螺钉可通过通孔将定位块固定在墙板上)固定在印刷机墙板2上(喷水管的左端穿过墙板上的开孔以及定位块;喷水管的左端插嵌在定位块中的开孔9-2中),并且位于版辊7上方,保持水平状态。所述喷水管与版辊表面的距离为15-30cm(或者根据需要确定)。进水管5的一端连通着喷水管,另一端接通水源(作为优选,水源为城市自来水管网)。阀门3安装在喷水管与进水管之间,用于控制水流大小以及启闭;所述喷水管上开设有多个喷水孔;喷水孔的孔径可根据需要确定(优选为3mm),喷水孔的数量以及喷水孔之间的距离也可根据需要选定。这些喷水孔位于喷水管的下侧,可将水流直接喷洒到版辊上进行清洗。
所述喷水管的直径可根据需要确定,推荐为32mm。
本实用新型的工作原理是:
工作时操作人员打开阀门,自来水即进入喷水管喷射在版辊表面;由于此时版辊正在高速转动,因此可获得强烈高效的水流冲击清洗效果;约2分钟左右即可冲洗完成,然后可停机用抹布吸干水滴,即可卸下版辊并移库存放。
1.印刷机版辊清洗机构,其特征在于:包括水平安装在版辊(7)上方且两端固定在印刷机墙板(2)上的喷水管(6)、连通喷水管的进水管(5)以及安装在喷水管与进水管之间的阀门(3);所述喷水管上开设有多个喷水孔,这些喷水孔位于喷水管的下侧,以将水流直接喷洒到版辊上进行清洗。
2.根据权利要求1所述的印刷机版辊清洗机构,其特征在于:所述喷水管与版辊表面的距离为15-30cm。
3.根据权利要求2所述的印刷机版辊清洗机构,其特征在于:所述喷水管的直径为32mm。
4.根据权利要求3所述的印刷机版辊清洗机构,其特征在于:所述喷水孔的直径为3mm。