一种塑料薄膜印字装置的制作方法

本实用新型涉及薄膜生产设备领域，具体涉及为一种塑料薄膜印字装置。

背景技术：

塑料薄膜在包装领域的应用极其广泛，塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。它们有一个共同点，就是对塑料薄膜都要进行印刷。现有技术下，油墨是喷洒在喷漆字膜上的，油墨的喷洒不均会影响塑料薄膜印字的质量，油墨经过长时间的使用和挥发，也会导致油墨质量下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜印字装置，可在塑料薄膜上印上不同颜色的字，油墨盒内的油墨处于均匀混合状态，保证塑料薄膜印字质量。

为达到上述目的，本实用新型提供一种塑料薄膜印字装置，其特征在于，包括油墨储存室和支撑架；所述支撑架为内部空心的矩形体结构；所述支撑架内设有油墨盒、印字辊和压轮，所述油墨盒位于所述支撑架底部，所述油墨盒上部设有印字辊，所述印字辊台的上方设有所述压轮；所述油墨盒和所述压轮位于同一竖直面上；所述油墨储存室设有三块隔板，将油墨储存室分隔为四个小储存室；每个所述小储存室的底部连接有管道的一端，所述管道的另一端连接所述油墨盒的侧壁；每个所述管道均设有电磁阀；所述油墨盒的底面设有若干个转动板和若干个第一转轴，所述转动板一端连接所述第一转轴的一端，所述第一转轴另一端连接所述油墨盒的底部，所述第一转轴设有第一电机；所述印字辊中部设有第二转轴，所述第二转轴的两端分别连接在所述支撑架的两侧，所述第二转轴设有第二电机；所述压轮中部设有第三转轴，所述第三转轴的两侧分别连接有螺栓，所述螺栓另一端设有螺帽，所述螺栓贯穿所述支撑架的顶部；所述第一电机、所述第二电机、所述液位计、所述电磁阀分别电性连接控制器。四个小储存室分别存放着油墨的三原色和稀释剂，可以在塑料薄膜印上不同颜色的字，压轮通过螺栓连接到支撑架顶部，可调节压轮与印字辊之间的间隙。

优选的，所述油墨盒为玻璃材质，在人工观察油墨盒中油墨的状况。

优选的，所述油墨储存室上部设有盖板，避免灰尘落入油墨储存室内，保持油墨储存室中油墨受污染。

优选的，所述油墨盒在侧壁上设有液位计，所述液位计的高度高于所述印字辊的最底部，当油墨高度低于液位计时，信号传送到控制器。

优选的，所述油墨盒上设有挡板，所述挡板中部设有缺口，防止油墨随着印字辊转动时，甩出油墨盒外，污染塑料薄膜。

优选的，所述油墨盒与所述支撑架底部可拆卸性连接，油墨盒与支撑架的结构设置，方便拆洗油墨盒。

优选的，所述第二转轴与所述支撑架可拆卸性连接，第二转轴与支撑架的结构设置，方便拆洗印字辊。

本实用新型的有益效果是：四个小储存室分别存放着油墨的三原色和稀释剂，在油墨盒中按照一定比例混合，可在塑料薄膜印上不同颜色的字；油墨盒底部设置的转动板，将油墨均匀混合；压轮通过螺栓连接到支撑架顶部，可调节压轮与印字辊之间的间隙。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种塑料薄膜印字装置的结构示意图。

附图标记：1、支撑架；2、油墨储存室；201、管道；202、电磁阀；203、盖板；3、油墨盒；301、转动板；302、第一转轴；303、液位计；304、挡板；4、印字辊；401、第二转轴；402、第二电机；5、压轮；501、第三转轴；502、螺栓；503、螺帽。

具体实施方式

为了使

本技术：
的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

参考图1，示出了本实用新型提供一种塑料薄膜印字装置，包括油墨储存室2和支撑架1；所述支撑架1为内部空心的矩形体结构；支撑架1内设有油墨盒3、印字辊4和压轮5，油墨盒3位于支撑架1底部，油墨盒3上部设有印字辊4，印字辊4台的上方设有压轮5；油墨盒3和压轮5位于同一竖直面上；油墨储存室2设有三块隔板，将油墨储存室2分隔为四个小储存室；每个小储存室的底部连接有管道201的一端，管道201的另一端连接油墨盒3的侧壁；每个管道201均设有电磁阀202；油墨盒3的底面设有若干个转动板301和若干个第一转轴302，转动板301一端连接第一转轴302的一端，第一转轴302另一端连接油墨盒3的底部，第一转轴302设有第一电机；印字辊4中部设有第二转轴401，第二转轴401的两端分别连接在支撑架1的两侧，第二转轴401设有第二电机402；压轮5中部设有第三转轴501，第三转轴501的两侧分别连接有螺栓502，螺栓502另一端设有螺帽503，螺栓502贯穿支撑架1的顶部；第一电机、第二电机402、液位计303、电磁阀202分别电性连接控制器。四个小储存室分别存放着油墨的三原色和稀释剂，可以在塑料薄膜印上不同颜色的字，压轮5通过螺栓502连接到支撑架1顶部，可调节压轮5与印字辊4之间的间隙。

进一步地，油墨盒3为玻璃材质，便于人工观察油墨盒3中油墨的状况。

进一步地，油墨储存室2上部设有盖板203，避免灰尘落入油墨储存室2内，保持油墨储存室2中油墨受污染。

进一步地，油墨盒3在侧壁上设有液位计303，液位计303的高度高于印字辊4的最底部，当油墨高度低于液位计303时，信号传送到控制器。

进一步地，油墨盒3上设有挡板304，挡板304中部设有缺口，防止油墨随着印字辊4转动时，甩出油墨盒3外，污染塑料薄膜。

进一步地，油墨盒3与支撑架1底部可拆卸性连接，油墨盒3与支撑架1的结构设置，方便拆洗油墨盒3。

进一步地，第二转轴401与支撑架1可拆卸性连接，第二转轴401与支撑架1的结构设置，方便拆洗印字辊4。

本实用新型的工作原理：四个小储存室分别存放着油墨的三原色和稀释剂，电磁阀202控制油墨的三原色和稀释剂通过管道201输送到油墨盒3内，油墨的三原色，通过不同比例的调配,可以得到不同的颜色来满足塑料薄膜印字对颜色的需求；稀释剂能降低油墨粘度，防止发生剥膜现象，使油墨具有作业适性。油墨盒3中转动板301转动，使油墨混合均匀。螺栓502与螺帽503的配合，可以调节压轮5与印字辊4的间隙，使塑料薄膜刚好穿过间隙。电机带动印字辊4转动，实现塑料薄膜印字。当液位低于液位计303高度时，控制器控制电机停止转动，需加上适量的油墨保证塑料薄膜印字质量。

本实用新型的有益效果是：四个小储存室分别存放着油墨的三原色和稀释剂，在油墨盒中按照一定比例混合，可在塑料薄膜印上不同颜色的字；油墨盒底部设置的转动板，将油墨均匀混合；压轮通过螺栓连接到支撑架顶部，可调节压轮与印字辊之间的间隙。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

技术特征：

1.一种塑料薄膜印字装置，其特征在于，包括油墨储存室和支撑架；所述支撑架为内部空心的矩形体结构；所述支撑架内设有油墨盒、印字辊和压轮，所述油墨盒位于所述支撑架底部，所述油墨盒上部设有印字辊，所述印字辊台的上方设有所述压轮；所述油墨盒和所述压轮位于同一竖直面上；所述油墨储存室设有三块隔板，将油墨储存室分隔为四个小储存室；每个所述小储存室的底部连接有管道的一端，所述管道的另一端连接所述油墨盒的侧壁；每个所述管道均设有电磁阀；所述油墨盒的底面设有若干个转动板和若干个第一转轴，所述转动板一端连接所述第一转轴的一端，所述第一转轴另一端连接所述油墨盒的底部，所述第一转轴设有第一电机；所述印字辊中部设有第二转轴，所述第二转轴的两端分别连接在所述支撑架的两侧，所述第二转轴设有第二电机；所述压轮中部设有第三转轴，所述第三转轴的两侧分别连接有螺栓，所述螺栓另一端设有螺帽，所述螺栓贯穿所述支撑架的顶部；所述油墨盒在侧壁上设有液位计，所述液位计的高度高于所述印字辊的最底部；所述第一电机、所述第二电机、所述液位计、所述电磁阀分别电性连接控制器。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜印字装置，其特征在于，所述油墨盒为玻璃材质。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜印字装置，其特征在于，所述油墨储存室上部设有盖板。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜印字装置，其特征在于，所述油墨盒上设有挡板，所述挡板中部设有缺口。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜印字装置，其特征在于，所述油墨盒与所述支撑架底部可拆卸性连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜印字装置，其特征在于，所述第二转轴与所述支撑架可拆卸性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料薄膜印字装置，包括油墨储存室和支撑架；支撑架上设有油墨盒、印字辊和压轮，油墨盒位于支撑架底部，油墨盒上部设有印字辊，印字辊台的上方设有压轮；油墨储存室设有三块隔板，将油墨储存室分隔为四个小储存室；油墨盒的底面设有若干个转动板，印字辊中部设有第二转轴，第二转轴的两端分别连接在支撑架的两侧，第二转轴设有第二电机；压轮中部设有第三转轴，第三转轴的两侧分别连接有螺栓，螺栓另一端设有螺帽。本实用新型可在塑料薄膜上印上不同颜色的字，油墨盒内的油墨处于均匀混合状态，保证塑料薄膜印字质量。

技术研发人员：王洪琼
受保护的技术使用者：广东汇发塑业科技有限公司
技术研发日：2019.05.24
技术公布日：2020.05.12